施工技术交底记录（质量）
编号：
注：L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
④管道支吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管子侧的咬边量应小于0.1倍管壁厚。
（13）阀门、分集水器、自动排气装置等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合下列规定：
①阀门安装的位置、进出口方向应正确，便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。
②电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验。
③热水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。（建议水系统设备进水口处增加细过滤器60目为宜）。
（14）水箱、集水器、分水器等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。
4、产品保护
（1）测量定位的墨线或线外线测量定位仪应在安装前进行检查、校核。
（2）对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误，并注意保管，安装时对照就位。
（3）水平干管的拉线在支架安装完以前工注意保护和监视，防止交叉作业时弄坏拉线。
（4）加工过程中，对标注的记号、尺寸和编号应注意保护，以免弄错。
（5）调直时，注意不得损伤丝扣接头。
（6）加工的半成品要编号并捆扎好，存放在专用的地地，安装时转运至安装地点，按编号就位安装。
（7）暂不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀和碰坏。
（8）安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁置脚手板，也禁止蹬踩。
（9）未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等污物。
（10）保温后的水箱不得踩踏或堆放承重物品，防止保温层脱落。
（11）水箱现场组装时，应认真清理水箱的污物，防止运行时连接管被堵。
（12）管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管。下班后应设专人看管，或采取保护措施。
5、注意事项
（1）管道安装前必须将管的污物及锈蚀等清除干净，施工时严禁垃圾、杂物及焊渣等落入。
（2）安装停顿期间，对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）管道安装后，在连接末端设备前，应按分支环路进行清洗排污，直至排水清净为合格，系统清洁后方能
与热泵设备和采暖、空调机组连接。
（4）水压试验时，要保护好各种仪表、设备，不能因试压而受损，水压试验合格后，方能进行水管保温。（5）冷冻水管吊、支、托架必须设在保温层外部，且保温水管不能直接搁置在吊支托架上，在管道与吊支托架间须垫以经热沥青浸煮处理过的垫木。
（6）冷冻水管吊支托架制作形式必须严格国家标准图集03S402《管道支架及吊架》进行加工制作。
（7）使用电气设备前，先检查有无漏电现象，如有故障，必须经持证电工修理好后使用；操作转动设备时，严禁戴手套，并应将袖口扎紧。
（8）使用手锤时，先检查捶头是否牢固。
（9）支托架上安装管道时，先把管道固定好再接口，防止管道滑脱砸伤人；高处作业时要系好安全带，严防踩滑或踩探头板。
（10）搬运设备时，要防止摔坏设备或砸伤人。
（11）管道试压时，严禁使用失灵或不准确的压力表。
（12）冲洗水的排放管，应接至可靠的排水井或排水沟，保证排泄畅通安全。
交底人复核人交底日期
技术负责人接受人接受日期
