检查基准书

保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。

2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。

3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。

4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。

2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。

检查基准书区分金属物使用型号GT-S8500品名BATT COVER 资材号GH71-09357A检查方法MIL-STD-105D 业体三荣制品外形图重点管理项目：●外观检查●尺寸检查●组装性检查●信赖性检查●环境有害物质№检查项目检查方法及判定基准区分测定设备业体三星1 外观检查⑴CASE结构完整、部品齐全；无压伤、磕伤。

●●参照外观基准⑵制品色度、光度、印刷应与承认愿一致。

●●⑶表面无变色，形状无弯曲变形。

●●2 尺寸检查⑴满足图纸尺寸要求：（尺寸基准参照承认愿）、1）全幅： 24.18 ± 0.102）全长： 75.50 ＋ 0.00－ 0.07●●游标卡尺；3 型合性1)相对物型合后确认：端差≤0.1mm，间隙≤0.2mm2)HOLE检查时，确认无毛刺和堵塞●●游标卡尺；塞尺4 信赖性实验1)镀镍反映试验:DMGO试药粘在棉棒往部品反复10回SWEEP实施判定基准 : DMGO试药颜色不可以变成粉红色●●DMGO 试药2)X-CUTTING : 试验片上TAPE粘贴后以垂直方向强力的拉1回判定基准 : TAPE着脱时加工面无脱离(圆点眼2/3以上面值脱离情况为不良)●●OPP粘着TAPE3) 膜厚: 确认阳极氧化膜厚度是否是5㎛以上判定基准: 不能有阳极氧化附着膜的翘起.●●膜厚测试仪5 有害物质测试●三星电子有害物质管理规则备注：1)TSTC 入库检查方式:新规部品第1个LOT进行正常检查，外观检查方式为G-I AQL=0.1 check n=5。

PR，SR用资材全数外观检查，电器性能检查20EA,checkn=5.检查条件c=0.协力社检查方式：PR，SR用资材全数检查; 新规部品10个LOT进行加严检查，外观检查方式为G-II, AQL=0.1;check n=10;量产检查方式为G-I AQL=0.1 check n=5，变更品实施3个LOT G-II 0.1。

有害物质测试check n=1检查条件c=0.2)检查项目有选择确认时，请参照区分的内容。

鸡眼检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范鸡眼的检验标准，确保检验工作有充分依据。

2.0范围
此标准适用于鸡眼检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。

3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行鸡眼检验。

4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。

7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+。

供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。

目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。

目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户　承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。

产品型号2031-前壳成品检验文件编号版本修订记录编制审核序号名称规格数量1手套双12大理石桌张13螺纹通、止规套14游标卡尺个15塞规套16色差仪台17菲林卡张18高度规台19二次元台1102031前拉手个1112031前壳塑胶件个14、匹配性检验：1）取1PCS合格的2031前拉手及前壳塑胶件装配，各连接面段差/间隙用塞规检验，间隙/段差≤0.5mm；2）适配外观轮廓线清晰一致。

5、外观全检：1）材质应符合规格书或设计图纸要求2)表面处理符合规格书或设计图纸要求3）颜色符合色板或签样3）外观面参照《萤石智能锁压铸件通用检验规范》检验整体外观6、不良履历：1）2）2）3）2、机加工处理检验：1）对照封样或图纸检查机加工处理工序无漏工序现象2）检查装配位无披锋、毛刺1、结构检验：1）对照图纸用相应的螺纹通止规检验螺孔：a.螺纹孔深4mm允许止规旋进2圈；b.螺纹孔深6mm允许止规旋进3圈 ；c.螺纹孔深8mm允许止规旋进4圈；d.螺纹孔深10mm以上允许止规旋进5圈；e.通规不能通的螺孔使用相对应螺钉适配，（可以匹配2-4次）3、尺寸检验：1）对照图纸用相应的测量工具测量图纸带“*”重点管控尺寸，尺寸在公差范围内判定为合格；成 品 检 验 指 导 书1、保持台面清洁，物料摆放整齐有序；2、金银首饰（手镯、戒指、手表等）不可佩戴上岗；3、作业前需准备好相关检具、辅材A0HD-WI02-工站名称作业前准备设备、工具、辅材编号//管控事项样品表面（观察面）与照明平行，视线呈45度进行观察，被检验产品在荧光灯下1.2米处，光照强度≥300LUX，眼睛距物30厘米观察3-5秒，如下图样品和视线垂直的情况下进行观察，如下图/////////。