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安全技术/防火防爆静电火灾（化工生产过程中）爆炸危害与防护引言（1）介绍了化工生产过程中静电的产生、积聚和放电的过程，分析了化工生产过程中的静电火灾爆炸危险，并提出了相应的防护措施。
工业静电是工业生产、贮运过程中，在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
它对安全生产、产品质量有着极大的影响。
而化工生产过程普遍存在着磨擦、流送、装卸、喷射、搅拌、冲刷等极易产生静电聚积的操作工序，同时化工生产有着易燃、易爆的生产特点，静电火花同明火相比有着显著的隐蔽性，因而，了解工业静电的产生原理，分析其火灾危害特点，对探讨和掌握静电火灾爆炸的预防工作有着十分重要的意义。
静电火灾危险分析（2）1 静电放电静电可产生高电压及静电场。
如电场强度超过附近电介质的绝缘击穿电场时，就要开始放电。
一般来说，气体的介电常数比液体或固体的要小，因而也更易放电。
防止气体放电，特别是空气中的放电是静电火预防的重点。
静电放电可分为空中放电和表面放电。
空中放电有电晕放电、刷形放电和火花放电。
各种放电形式没有本质的区别，放电形式的不同取决于电荷的数量。
分布和泄漏速率。
电晕放电一般发生在相距较远且表面有尖凸的不同电极间。
放电时局部空气电离，放电能量小，危险性较小。
刷形放电多发生在绝缘体上，放电时，电极间的空气被击穿，形成了许多分叉的放电通路，放电能量略大于电晕放电时的能量，危险性较大。
火花放电多发生在金属物体之间，放电时电极间的空气被击穿，形成了很集中的放电通路，引燃的危险性最大。
防止火花放电是化工生产过程中需要特别控制的静电危害。
静电引起危害的主要原因在于静电放电火花有足够能量，其计算公式如下：E=1/2QU－1/2CU2式中：Q——电量，C; C——电容，F;U——静电压，V;E——放电能量，J。
2 静电引起火灾爆炸的条件火灾爆炸是在一定条件下造成的，静电引起的爆炸一般也是燃烧爆炸，因而静电引起爆炸和火灾的条件可以归纳为以下几点：①要具备产生静电电荷的条件；②要具备产生火花放电的电压；③有能引起火花放电的合适间隙；④现场环境有爆炸性混合物；⑤放电火花的足够能量。
防止静电事故通用导则前言本标准是对GB12158 1990《防止静电事故通用导则》的修订。
本标准的第5、6、7、8章为强制性条文。
本标准修订过程中主要参考了PD CI.C／TR 50404：2003《机械安全避免静电危害的指南和推荐规范》、AN-SI/ESD-S20.20一1999《建立一个静电放电控制大纲》、IEC79-20 1996-10《爆炸性气体的静电点燃危险性》。
本标准主要进行了以下修订：——增加了相对湿度较低时静电危害容易发生，控制湿度可以防止静电危害发生的描述；——增加了防止静电危害管理措施的要求；——调整和增加了对静电消除器的使用规定；——增加了对暴露表面、分层结构、金属网、防静电绳索或软管、金属链、恶劣天气、合成材料等因素的对应要求；——修改了对管道施工中跨接的要求；——增加了非金属材料制造罐、管道的表面电阻和体电阻率的界限要求；——增加了人体静电的防护措施的内容；——删除了附录中最小点燃能量数据，增加了质量浓度上下限；——增加了多种物质的引爆、引燃的界限。
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C和附录D为资料性附录。
1 范围本标准描述了静电放电与引燃，规定了静电防护措施、静电危害的安全界限及静电事故的分析和确定。
本标准适用于存在静电引燃(爆)等静电危害场所的设计和管理。
其他的静电危害(如静电干扰、静电损坏电子元件)可以参考本标准的有关条款。
本标准不适用于火炸药、电火工品的静电危害防范。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 6950轻质油品安全静止电导率GB 6951轻质油品装油安全油面电位值GB 12014防静电工作服GB/T 15463--1995静电安全术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
静电跨接 | 一篇读懂！（堪称史上最全版）静电跨接的作用静电跨接用于消除静电，防止静电火花的产生，利用导电性比较好的金属将两个法兰或者阀门法兰间连接起来，将管道接地，法兰一般都做防腐造成接触不良容易产生火花，为了防止事故发生进行法兰跨接，给产生的电荷提供泄放的通道。
一、哪些地方需要做静电跨接？一、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T 20675-1990）3.4.4 各种装载易燃、易爆物品的容器，如桶、瓶等，应放置在导电的地坪上，导电地坪应无绝缘油垢，并与接地线相连。
带轮子的小车，其轮子应采用有导电性能的材质制作。
计量用的台秤、地衡等应用连接线与接地干线相连接。
小型容器应采用电池夹子、跨接线与接地干线相连接。
3.4.5 皮带输送机的皮带应尽量选用导电性的材质。
当皮带是绝缘性时，皮带的接头不应使用金属材料。
皮带罩必须接地，且固定牢固，不得与皮带有碰刮的现象。
二、《石油化工静电接地设计规范》（SH/T 3097-2017）4.1.1 在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。
5.1.1 固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
覆土设备一般可不做静电接地。
三、《石油库设计规范》（GB 50074-2014 ）14.2.1钢储罐必须做防雷接地，接地点不应少于2处。
14.2.2钢储罐接地点沿储罐周长的间距，不宜大于30m，接地电阻不宜大于10Ω。
14.2.3储存易燃液体的储罐防雷设计，应符合下列规定：1装有阻火器的地上卧式储罐的壁厚和地上固定顶钢储罐的顶板厚度大于或等于4mm时，不应装设接闪杆（网）。
铝顶储罐和顶板厚度不小于4mm的钢储罐，应装设接闪杆（网），接闪杆（网）应保护整个储罐。
2外浮顶储罐或内浮顶储罐不应装设接闪杆（网），但应采用浮顶与罐体用两根导线将浮顶或罐体做电气连接。
外浮顶储罐的连接导线应选用横截面不小于50mm2的扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油库防静电及防雷电措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油库防静电及防雷电措施(标准版)在油品储运系统，因雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大的。
因此，熟悉雷击、静电有关知识，认清其产生原因和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切实做好防止雷击、静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。
1静电1.1静电的产生原因两种不同性质的物体相互磨擦，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态，这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间闪火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
1.2静电的性质电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：（1）灌输油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高；（2）空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高；(3)油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，静电电压就越高；(4)管道内壁越粗糙，油品流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高；（5）油品含水时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍；(6)金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电；(7)管道上滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
化学类安全题279、气体钢瓶使用后，可以不关闭阀门。
•对•错（标准答案：错误）280、冷凝冷却系统上连接用的橡胶管必须用铁丝等固定住,以防止因水压过高而造成管子脱落。
•对•错（标准答案：正确）281、可以用烘箱干燥有爆炸危险性的物质。
•对•错（标准答案：错误）282、金属锂、钠、钾及金属氢化物要注意使用和保存，尤其不能与水直接接触。
•对•错（标准答案：正确）283、能相互反应产生有毒气体的废液，不得倒入同一收集桶中。
若某种废液倒入收集桶会发生危险，则应单独暂存于一容器中，并贴上标签。
•对•错（标准答案：正确）284、在实验室允许口尝鉴定试剂和未知物。
•对•错（标准答案：错误）285、对于化学试剂或未知物,允许直接用鼻子嗅气味，不用以手煽出少量气体来嗅觉。
•对•错（标准答案：错误）286、在实验室内一切有可能产生毒性蒸气的工作必须在通风橱中进行，并有良好的排风设备。
•对•错（标准答案：正确）287、在稀释浓硫酸时，不能将水往浓硫酸里倒，而应将浓硫酸缓缓倒入水中，不断搅拌均匀。
•对•错（标准答案：正确）288、实验室内的浓酸、浓碱处理，一般要先中和后倾倒，并用大量的水冲洗管道。
•对•错（标准答案：正确）289、对于无机酸类废液，实验室可以收集后进行如下处理：将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中（或用废碱）互相中和，再用大量水冲洗。
•对•错（标准答案：正确）290、对于氢氧化钠、氨水等废液可以进行如下处理：用6mol/L盐酸水溶液中和，再用大量水冲洗。
•对•错（标准答案：正确）291、对于含汞、砷、锑、铋等离子的废液,实验室可以先进行如下处理：控制酸度0.3mol/L[H+]，使其生成硫化物沉淀。
•对•错（标准答案：正确）292、对于含氰废液可以进行处理：加入氢氧化钠使pH值10以上，加入过量的高锰酸钾（3%）溶液，使CN根氧化分解。
CN根含量高时，可加入过量的次氯酸钙和氢氧化钠溶液。
•对•错（标准答案：正确）293、对于含氟废液可以进行如下处理：加入石灰使生成氟化钙沉淀。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)第一条为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程；第二条制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。
本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。
第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生。
2、有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。
3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。
第四条根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。
进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于108欧姆.米者不受本规定约束。
第五条甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米／秒，当入口管浸没200毫米后可提高流速，最高不得超出6米／秒。
甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过1米／秒。
甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按6米／秒。
当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。
简析油品的静电危害及防范措施韩玲(中石化股份有限公司天津分公司安全环保部)1前言随着石油化工行业的不断发展，油品的生产储运能力不断增大．随之产生的潜在危险能量也越来越大，据有关资料介绍．火灾爆炸事故约有10％属于静电事故。
油品静电事故造成的破坏性很大，影响面也很广，尤以爆炸及火灾引起的损害更为严重。
近年来油品在储存和运输过程中由于静宅原因引发的事敌对有发生。
例如：某炼油厂联合二车间回收工段的催化汽油碱渣罐正在加温蒸煮(盘管加热)期间，突然罐顶爆响喷出一股高约10米的汽油柱，紧接着又～声巨响，项盖整体从罐项边缘的焊缝处爆裂掀开，罐底边沿两处各有一条长约20c m的裂缝，罐内钢质浮球挣断连接的不锈钢钢丝绳飞出罐外。
经分析事故原因有两个：第一、罐内存有4．5米高的碱渣，其中混带有催化汽油，已经过16h的蒸煮，罐内空间形成可燃气体。
第二、该罐设有浮球液位计，但支捧滑轮己锈蚀．转动不灵，钢丝绳与滑轮接触不良，导电性差，浮球在罐内无固定轨道，随热碱渣的波动而漂晃．当时，浮球已形成独立电场，将积聚的静宅荷随着漂晃；』向对地放电，引燃起爆。
可见，仅由一个静电火花，就可能使料仓、大型储油罐、炼油装置、油轮或油品运输车辆毁于一旦。
因此，在油品的储运过程中，如何控制和减少油品静电引发的火灾和爆炸事故，已经成为安全工作的一项重要课题。
2油品带电原理分析2．1固一液相界面的偶电层原理固液相界面的偶屯层的形成是一个复杂的物理化学过程，概括起来说，形成偶屯层的直接原因是正、负离子的转移。
这个转移与介质表面不平衡力场等原因形成的电化学反应有关。
归纳起来主要有三个方面；2．1．1离子的吸附。
液体介质可以通过不同途径离解成正、负离子。
当液、固二相接触时，流体中一种极性的离子被吸引并依附在固体表面，使固体带有电荷，而液体带有反极性的电荷。
这种非静电力的吸附，不论是化学吸附或是物理吸附都是液体偶电层构成的第一个原因。
2．1．2金属表面分子的电离。
安全生产基本知识1、安全：指企业员工在生产过程中或生产过程中的设备没有危险、不受威胁、不出事故。
危险：指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。
2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
具体包括三方面的内容：⑴失误——安全功能。
指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑵故障——安全功能。
是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。
⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。
本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。
5、安全生产管理：人们为了实现预定安全工作目标，按照一定的安全管理原则，通过科学地组织、指挥和协调群体的活动，以达到个人单独活动所不能达到的效果而开展的各项安全活动。
6、安全生产的意义：安全生产关系全体员工的生命财产安全；安全生产关系到企业生存与发展；如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产就会遭受巨大损失。
7、安全生产工作的主要任务安全生产工作任务就是要采取各种措施，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，为劳动者创造一个舒适、良好的劳动条件，充分调动和保护广大劳动者的积极性和创造性。
8、安全生产主要包括以下五个方面的内容：⑴安全生产管理。
主要包括安全生产法律法规；安全生产管理组织机构和人员；安全生产责任制；安全生产操作规程；安全生产教育与培训；安全生产监督检查；安全生产资金投入；奖励与处罚等。
静电火花点燃装罐操作中的可燃液体
易燃品仓库安全操作的要点
确保喷嘴、软管一类的设备连接及接地完好，使用专门设计用于易燃品的专用喷嘴
在灌装便携式桶的时使用浸液导管
在易燃包装区安装灭火系统
在大量仓库中将依易燃包装区分开
风险在哪方？
转移易燃液体的公司
事故描述
2007年10月29日下午1点，一场火灾和一连串的爆炸发生在Barton Solvents Des Moines公司在美国爱荷华州的化工销售设施。
火灾最初发生于一个300加仑的正在灌装乙酸乙酯（一种易燃的溶剂）的便携式钢桶，如图一
操作工人将灌装喷嘴放在罐子顶端的灌装口，并悬挂了一块铁块将其固定。
（液体通过喷嘴时产生的压力会使它在灌装期间移动，悬挂在喷嘴外的铁块使其固定在灌装口）之后打开了阀门开始灌装，工人走到了房间一侧去做其他工作，正在灌装的时候，他听到“嘣”的一声，回去后看到软管吞没在火光之中，喷嘴躺在乙酸乙酯的卸货台上。
疏散之前，工人们尝试用便携灭火器灭火，却失败了。
大火沿仓库的木质结构迅速蔓延，引燃了大量易燃液体。
一位工人受轻伤，一位消防队员引发热疾病。
现场滚滚浓烟，一片废墟，房屋主体结构
被破坏，这场事故导致巴顿公司的经营中断了。
化学安全委员会公布了学习案例，强调了在处理易燃液体时，严格遵守有效连接、接地规范及防火演习的必要性。
（早在2007年7月17日，约这次事故发生前的三个月，巴顿公司在美国堪萨斯州威奇托市的工厂，设备被一场大火烧毁。
化学安全委员会相信起火原因是易燃液体储罐内部产生了静电火花，通过Barton Solvents的案例可知易燃液体储罐内的静电火花会引起爆炸）。
乙酸乙酯的可燃性（乙酸乙酯通常被认为是易于扩散的易燃液体，它被归于非导电或弱导电性易燃品，但火灾和爆炸事故让乙酸乙酯被报出可能因静电火花导致事故）据美国国家防火协会制定的易燃液体编码30号描述（业内广泛认可美国国家防火协会颁布的防火编码和规范），乙酸乙酯是一种IB级别的易燃液体。
另外，国家防火协会704号，
（国家防火协会易燃等级分为0-4级，原料风险应急预案标准指出乙酸乙酯易燃等级为3级。
4级为最危险的等级，被定义为3级的易燃物，不论固体还是液体都能在室温下被点燃。
乙酸乙酯的闪点约为25华氏度，即-4摄氏度，沸点约为172华氏度，即78摄氏度。
再看国家防火协会30号文第4.3章节“液体的分级”及704号文（2007年颁布）第六章，均逐条讨论了NPFA的易燃物风险级别分类。
）
发生事故时乙酸乙酯正在转移，化学安全委员会认为其在容器上的装料口附近形成了易燃的乙酸乙酯与空气的混合气。
静电放电发生在容器本身和软管喷嘴上的配重金属之间，点燃了周围的混合气体。
（保持局部排气通风在灌装操作期间非常有效，但在事故发生时却不同，会造成更严重的损失。
后来回顾起来仍然没有任何设计方案或规范可避免事故发生，化学安全委员会不认为通过局部通风降低易燃蒸汽浓度能预防起火。
）
连接及接地
液体进行转移操作时通过管子、阀门及过滤器都会产生静电。
正确的连接及接地确保静电不会积累并放电。
静电火花很容易引燃许多易燃液体的混合蒸汽。
连接应通过配线或直接接触做导电处理，确保其传导物之间有相等的电势防止产生电火花（例如灌装喷嘴与铁罐之间）。
接地应将传导物均接地（例如容器等），将静电积累、雷击或设备故障产生的电导入地下，接地装置应避开操作工位及设备，如图二。
喷嘴及软管
因为灌装喷嘴金属部分与软管的连接的部位（包括配重块）并不能保证很好的接地，化学安全委员会推断静电可能积累在这些部位和吊装口上，最终点燃了灌装口周围的蒸汽。
据当事人描述，装满的罐体很重，操作者在灌装之前已将接地的夹子夹在了罐体上。
无论如何，喷嘴的金属部分和人造橡胶的软管以及泵都没有接到罐体上。
（连接的软管应包括一根传导线将喷嘴和泵连在一起，预防液体通过软管和喷嘴时积累的静电产生火花）喷嘴是由绝缘橡胶制造，但里面有个金属球阀并配有快接装置。
金属配重（用一根常常的金属线悬挂在球阀手柄处）专门用来防止喷嘴在灌装期间从罐体滑落（金属线的长度足以使悬挂的金属块自由的摆动。
据当事人称，这个装置摆动时会间歇性的碰到罐体。
）所有这些传导物都孤立于地面，受静电积累影响而放电。
喷嘴和软管制造商的技术文件显示它们并非专门用于易燃品。
顶部灌装
巴顿的灌装方式为顶部飞溅式，灌装装置上并没有很结实的金属结构，可能因静电积累在挂钩外壁，引燃灌装口附近的蒸汽。
正确的连接、接地及其他安全措施将减少静电起火的可能性。
（其他安全措施包括降低灌装速度，即泵的流速，将产生静电的可能性降到最低。
并在圆桶上部空间增加惰性气体隔离氧气从而减少起火几率。
）
将金属喷嘴或浸液导管连接到结实的金属容器能消除静电积累。
NFPA77号文件静电推荐实作中规定便携式金属桶和IBCs（中转散装容器）尽可能采用底部灌装，采用每秒1米的缓慢流速（3.3英尺/s2的加速度）或直到浸液导管浸泡入液体150mm以上（6英寸）。
（NFPA77号文8.13.1.5章节）图三图解了浸液导管的使用，并采用专用于易燃液体的金属的灌装喷嘴和软管。
（当购买涉及易燃品的设备时，公司应校验是否有针对易燃液体设计的连接及接地装置）。
火灾分隔与压制
这场事故中灌装区与易燃品仓库相连。
一面不防火的墙将其分为两块区域，并且仓库与灌装区之间有一扇巨大的不防火的常开门，该门没有自动关闭装置。
化学安全委员会相信，隔离设施的缺失让大火迅速的蔓延至仓库区。
易燃液体储存的仓库有自动喷淋装置，但没有延伸至灌装区。
（火灾发生时，几个55加仑的圆桶和33个小桶（1-5加仑）存放于灌装区）
易燃品存储安全操作的要点
●确保设备如灌装喷嘴和软管有易燃品专用设计，并且都很好的连接和接地。
巴顿使用的灌装喷嘴和软管没有连接及接地设计，也并非易燃品专用装置。
●当采用顶部灌装便携式桶时使用已连接并接地的浸液导管
虽然浸液导管的缺失并不会导致一场事故，但是NFPA 77号文仍然建议使用接好地的金属浸液管。
●在易燃品灌装区安装火灾压制系统
灌装区的火灾压制系统可组织火灾蔓延至仓库。
●将灌装区从主要存储区隔离出来
通过防火墙和防火门妥善的隔离仓库区，防止火势蔓延。
改善指引
如果巴顿依照调整后的标准及措施执行了全面的防静电及易燃液体安全工程，这场事故将不会发生。
职业安全与卫生条例管理局可燃易燃液体标准（29 CFR 1910.106）,f部分，“散装部分”，包含便携式桶的连接与接地，如果执行得当将能防止挂钩和喷嘴之间产生静电火花。
NFPA 30号文可燃易燃液体编码（2008年颁布）包含导风或机械排风；仓库和灌装区的防火分隔；还有通过风险分析决定防火控制带的必要宽度。
（当前的爱荷华州消防行政规则要求输送易燃液体的设备需按照NFPA 30号文执行，包括设备管理必须通过风险分析来决定火灾压制是否必要，这个必要条件只适用于新建的工厂）
NFPA 77 防静电推荐实作（2007年颁布）逐条指导了静电安全管理预防火灾爆炸。
8.4.4章节演示了灌装操作期间使用浸液导管的安全措施，8.13章节逐条介绍了连接与接地的相关规定，所有的内容都是为了确保灌装便携式桶时的安全。
公司应能够处理静电、易燃液体输送、操作规程综合带来的系统风险，这些设计的合理性都关系到工厂的安全运作。
