混凝土膨胀剂检验实施细则
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混凝土膨胀剂检验批次标准一、引言混凝土膨胀剂是混凝土添加剂的一种,主要作用是通过产生气泡或者化学反应来增加混凝土体积,改善混凝土的性能。
检验混凝土膨胀剂的批次是确保混凝土生产质量的重要环节。
本标准旨在规范混凝土膨胀剂的检验批次标准,以确保混凝土的使用性能和安全性。
二、适用范围本标准适用于所有生产销售混凝土膨胀剂的企业和单位,对混凝土膨胀剂的检验批次进行规范。
三、术语和定义1.混凝土膨胀剂:指在混凝土中起到增加体积、改善性能的作用的添加剂。
2.检验批次:指一批混凝土膨胀剂产品的数量。
3.生产日期:指混凝土膨胀剂产品生产的具体日期。
4.有效期:指混凝土膨胀剂产品的使用期限。
四、检验批次管理1.混凝土膨胀剂生产企业应对每一批次生产的产品进行编号和记录,并在产品上标明生产日期和有效期,以便对产品进行跟踪和管理。
2.混凝土膨胀剂的检验批次应当根据生产规模和需求合理设置,不得随意更改批次标准。
3.检验批次的具体标准和要求应当符合国家相关标准和规定,确保产品质量合格。
五、检验项目1.外观检验:检验混凝土膨胀剂产品的外观是否正常,是否有不良现象。
2.成分分析:检验混凝土膨胀剂产品的化学成分是否符合国家标准。
3.体积稳定性:检验混凝土膨胀剂产品在不同环境条件下的体积稳定性。
4.性能测试:检验混凝土膨胀剂产品的混凝土体积增加效果和使用性能。
5.贮存条件:检验混凝土膨胀剂产品的贮存条件是否符合要求,以确保产品质量不受影响。
六、检验方法1.外观检验:目视检查混凝土膨胀剂产品的外观。
2.成分分析:通过化学分析方法检验混凝土膨胀剂产品的成分。
3.体积稳定性:通过加热、冷却等实验方法检验混凝土膨胀剂产品的体积变化情况。
4.性能测试:通过混凝土试块实验等方法检验混凝土膨胀剂产品的性能。
5.贮存条件:检验贮存条件可以采取环境监测和实地检查等方法。
七、检验记录和报告1. 混凝土膨胀剂的检验批次记录应当详细记录每一批次产品的生产日期、编号、检验项目和结果等信息。
膨胀剂检验作业指导书本检验作业指导书参照JC476—2001《混凝土膨胀剂》;GB/T1345—2005《水泥细度检验方法》;GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》;GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》;DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》编制。
一、检验批以进厂同厂家、同品种50t为一批,不足50t亦按一批计。
本公司首批检验其细度、凝结时间、抗压强度和抗折强度和限制膨胀率试验。
以后每批检验其细度。
二、取样取样应有代表性,从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。
对取好的样品应充分混匀,分为两等份:一份检验,一份密封保存3个月以备质量异议时使用。
三、检验项目1、细度0.080mm筛筛余按水泥作业指导书中水泥细度的检验方法进行。
1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。
2、凝结时间按GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》进行。
依照《水泥检验作业指导书》执行。
3、抗压强度与抗折强度按GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》进行。
每成型三条试体需称量的材料及用量见下表:操作方法步骤依照《水泥检验作业指导书》执行。
4、限制膨胀率4.1、仪器4.1.1、胶砂搅拌机、振实台、试模及下料漏斗按GB/T17671规定。
4.1.2、测量仪:由千分表和支架组成,千分表刻度值最小为0.001mm。
4.1.3、纵向限制器4.2、试验室温度、湿度试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定4.3、试验材料4.3.1、水泥:采用满足或接近GB8076规定的基准水泥的普通硅酸盐水泥。
4.3.2、标准砂:采用GB/T17671规定的标准砂。
4.3.3、水:采用自来水。
4.4、水泥胶砂配合比每成型三条试体需称量的材料和用量如下表4.5、试件的制作水泥胶砂搅拌、试件成型按GB/17671规定进行,脱模时间以抗压强度(10±2)MPa确定。
XX省2020年混凝土膨胀剂产品质量
省级监督抽查实施细则
1 抽样方法
抽查工作不得预先通知企业,采取突击检查方式。
抽样人员不得少于2名。
应联系受检企业所在地设区市质监局监督科和承检机构联合组织实施,由受检企业所在地设区市质监局监督科、承检机构抽样人员、企业陪同人员签字确认。
抽样原则为抽取每一生产单位在生产的一至两种混凝土膨胀剂产品。
每种样品的从现场成品中抽取。
抽样方法按标准GB/T 12573进行,取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品,取样数量不少于10kg;等分成两份,一份作为检测样,一份作为备用样封存。
2 检验依据
3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,样品各项性能均符合GB/T 23439-2017标准技术要求,则判定为相应等级的产品合格。
如样品中任一项或一项以上指标不符合标准要求时,判定该批产品实物质量不合格。
检验结论表述要求:
a)经抽样检验,所检项目符合××标准,依据《XX省2020年混凝土膨胀剂产品质量省级监督抽查实施方案》,判定为合格。
b)经抽样检验,××项目不符合××标准,依据《XX省2020年混凝土膨胀剂产品质量省级监督抽查实施方案》,判定为不合格。
1。
一.目的检测外加剂的各项指标,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度、氧化镁。
执行标准:GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 178 水泥强度试验用标准砂GB 1345 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB 8076 混凝土外加剂JC476-92混凝土膨胀剂试验方法三.适用范围适用于混凝土膨胀剂检测。
四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。
五.抽样方法及样本大小1.工地现场外加剂样品应在工程现场监理工程师监督下进行随机抽取。
2.同一厂家、同一批次、同一品种按0.5t水泥掺量抽取外加剂。
六.主要仪器设备1.水泥胶砂搅拌机:型号:JJ-5、编号:JC081。
2.水泥胶砂振实台:型号:ISOZT96、编号:JC111。
3.水泥抗折试验机:型号:DKZ-5000、编号:JC061。
4.抗压试验机:型号:WE-12A、编号:JC041。
5.电子天平:编号:JC601,精度0.1g。
6.比长仪编号JC591,型号DZBY-1587.限制膨胀器编号JC241,型号SP5408.天平编号JC231,型号HCTP12A9.电热鼓风干燥器编号JC411,型号GY6410.抗压试验机:型号:WE-12A、编号:JC04111.跳桌编号JC461,型号DJZ-312.智能恒温恒湿养护箱:型号:YH-40C型,编号:JC511。
13.225ml胶砂量水器:编号:JC551。
14.0.9mm方孔筛、播料器、直尺、勺子、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具(ISO)、标准砂(ISO)、机油、小油刷、抹布、蒸馏水(纯净饮用水)。
七.环境条件试验在水泥物理室内进行,试块在标准养护室养护。
混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂检验方法版权所有:北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司实验室网址:联系方式:查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可,北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释:混凝土膨胀剂检验方法1范围:本标准执行JC476—2001<<混凝土膨胀剂>>规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙 - 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法 (eqv ISO680 : 1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法 )GB/T1346 —1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法 ( 勃氏法 )GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法 )JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙,使混凝土产生膨胀的外加剂。
4分类混凝土膨胀剂分为三类。
4 . 1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4 . 2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
平行检验实施细则一、目的本细则旨在明确平行检验的原则、方法和实施步骤,确保检验工作的准确性和可靠性,提高工程质量。
二、适用范围本细则适用于公司内部各项工程检验和质量控制活动。
三、平行检验定义平行检验是指监理单位或建设单位对施工单位完成的试验项目进行独立的检验,以验证施工单位提交的试验报告的准确性和可靠性。
四、平行检验原则1、公平、公正、公开原则。
监理单位或建设单位应按照规定的程序和方法进行平行检验,确保检验结果的客观性和公正性。
2、及时性原则。
平行检验应按照合同约定的时间和程序进行,不得滞后或提前。
3、完整性原则。
平行检验应按照规定的项目和内容进行,不得遗漏或缺失。
4、准确性原则。
平行检验应使用符合要求的设备和方法进行,确保检验结果的准确性和可靠性。
五、平行检验方法1、外观检验:对施工完成的工程进行外观检查,包括尺寸、平整度、色泽等方面。
2、尺寸检验:对施工完成的工程进行尺寸测量,包括长、宽、高、直径等。
3、材料检验:对使用的材料进行抽样检测,包括材质、性能、质量等方面。
4、功能性试验:对施工完成的工程进行功能性测试,包括电气、机械、水利等方面。
六、平行检验实施步骤1、制定计划:监理单位或建设单位应制定详细的平行检验计划,明确检验项目、内容、时间、人员等。
2、通知施工单位:在实施平行检验前,应通知施工单位做好准备,确保检验工作顺利进行。
3、实施平行检验:按照计划和规定的方法进行平行检验,如实记录检验结果。
4、出具报告:平行检验完成后,应出具相应的检验报告,对检验结果进行分析和评价。
5、反馈整改:对于检验中发现的问题,应及时向施工单位反馈,并要求其进行整改。
整改完成后,再次进行平行检验,确保问题得到有效解决。
6、资料归档:平行检验的记录和报告应妥善保存,作为工程质量控制的重要资料之一。
七、注意事项1、平行检验人员应具备相应的专业知识和技能,能够胜任检验工作。
2、平行检验使用的设备和方法应符合相关规定和标准,确保准确性和可靠性。
混凝土膨胀剂规范混凝土膨胀剂是一种添加剂,用于在混凝土中产生膨胀效应。
它可以提高混凝土的体积稳定性和抗裂性能,并改善混凝土的耐久性。
混凝土膨胀剂规范是混凝土膨胀剂的标准化使用要求和技术指导文件,下面是对混凝土膨胀剂规范的描述和要求。
一、适用范围:混凝土膨胀剂规范适用于所有使用混凝土膨胀剂的工程项目。
二、材料要求:1. 混凝土膨胀剂应符合国家相关标准,其主要成分应包括膨胀剂、增塑剂和细集料。
2. 混凝土膨胀剂的质量应稳定,并符合生产厂家提供的技术要求。
3. 混凝土膨胀剂应无害于混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土膨胀剂的使用量应根据具体工程要求确定,但不得超过厂家提供的建议使用量。
5. 混凝土膨胀剂的储存和运输应遵循相关规定,防止暴晒、潮湿和污染。
三、混凝土膨胀剂的加入和控制:1. 混凝土膨胀剂应根据混凝土的配合比和设备状况进行加入。
加入时应均匀分散,避免局部浓度过高或过低。
2. 混凝土膨胀剂的加入量应根据设计要求和试验结果进行调整。
加入量的变化应记录,并及时调整混凝土的配合比。
3. 混凝土膨胀剂的掺和时间不应超过混凝土搅拌时间的1/3,以免影响混凝土的性能。
四、混凝土膨胀剂对混凝土性能的影响:1. 混凝土膨胀剂可增加混凝土的体积稳定性和抗裂性能,降低混凝土的收缩率和开裂倾向。
2. 混凝土膨胀剂可改善混凝土的耐久性,提高抗渗性和抗冻融性能。
3. 混凝土膨胀剂的使用会使混凝土的强度略微降低,但不应超过设计要求和标准规定的范围。
五、混凝土膨胀剂的试验和检验:1. 混凝土膨胀剂的质量应定期进行试验和检验,确保其符合相关要求。
2. 混凝土膨胀剂的试验项目包括外观检查、密度测定、压力强度测定、膨胀率测定等。
3. 混凝土膨胀剂的试验和检验应由合格的实验室进行,并记录结果。
六、混凝土膨胀剂的施工控制:1. 混凝土膨胀剂的施工应根据工程施工要求和技术要求进行,确保混凝土的性能和质量。
2. 混凝土膨胀剂的施工应由具备相应资质和经验的施工人员进行,并记录施工过程和结果。
混凝土中膨胀剂标准混凝土中膨胀剂标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施领域的重要材料。
在混凝土中添加膨胀剂可以有效地改善混凝土的性能,提高其耐久性和工作性能。
因此,制定混凝土中膨胀剂标准具有重要意义。
二、标准名称混凝土中膨胀剂标准三、标准适用范围本标准适用于混凝土中添加膨胀剂的规范和要求。
四、术语和定义4.1 膨胀剂膨胀剂是指添加到混凝土中,能够使混凝土体积发生膨胀的物质。
4.2 混凝土混凝土是一种由水泥、砂、石子等原材料按一定比例拌合而成的坚硬材料。
五、标准要求5.1 材料要求5.1.1 膨胀剂应符合以下要求:(1)化学成分稳定,无害于人体和环境;(2)具有良好的膨胀性能,膨胀率应符合设计要求;(3)不会引起混凝土的分层、沉淀或凝结;(4)不会影响混凝土的强度和耐久性。
5.1.2 混凝土原材料应符合相关标准要求。
5.2 施工要求5.2.1 添加膨胀剂前,应进行试验,确定膨胀率和添加量。
5.2.2 膨胀剂应按照设计要求添加,不能超过最大添加量。
5.2.3 混凝土搅拌时间应根据膨胀剂的类型和添加量进行调整。
5.2.4 混凝土浇筑后,应根据设计要求进行养护。
5.3 检测要求5.3.1 膨胀剂应进行质量检测,检测项目包括化学成分、膨胀率和添加量等。
5.3.2 混凝土应进行强度和耐久性检测,检测项目包括抗压强度、抗渗性等。
六、标准制定依据6.1 国家有关法律法规6.2 国家有关标准6.3 行业标准6.4 技术规范七、标准审定本标准由负责制定标准的单位组织制定,并经过相关部门审定。
八、标准发布本标准经过相关部门审定后,由国家标准化管理委员会发布并实施。
九、结论混凝土中膨胀剂标准的制定,对于提高混凝土的性能,保证工程质量,具有十分重要的意义。
在制定标准的过程中,应充分考虑膨胀剂的质量和性能,以及混凝土的实际应用情况,确保标准的可操作性和实用性。
混凝土中膨胀剂性能检测技术规程
一、前言
混凝土中膨胀剂是一种常见的混凝土掺合料,能够有效地改善混凝土的性能。
为了保证混凝土质量,需要对膨胀剂进行性能检测。
本文将介绍混凝土中膨胀剂性能检测技术规程。
二、膨胀剂的选用
1. 根据混凝土使用环境选择膨胀剂类型
2. 选用符合国家标准的膨胀剂
3. 膨胀剂应具有稳定的性能,不得含有对混凝土有害的成分
三、膨胀剂性能检测
1. 外观检查
检查膨胀剂的外观是否均匀,无结块、粘连、凝固等现象。
2. 氯离子含量检测
使用膨胀剂的混凝土通常需要具有一定的耐久性,而氯离子含量是影响混凝土耐久性的重要因素之一。
检测方法可采用电位滴定法或荧光法等。
3. 挥发物含量检测
膨胀剂中挥发物含量过高会影响混凝土的性能,因此需要进行检测。
检测方法可采用加热法或减压法等。
4. 比表面积检测
膨胀剂的比表面积是影响其性能的重要因素之一,需要进行检测。
检测方法可采用比表面积仪等。
5. 比重检测
膨胀剂的比重是影响混凝土密度的重要因素之一,需要进行检测。
检测方法可采用比重计等。
四、检测结果的判定
1. 根据国家标准或企业标准进行判定
2. 检测结果应符合标准规定的要求
3. 如有问题,应进行原因分析并采取相应的处理措施
五、检测记录
1. 记录膨胀剂的名称、批号、生产日期等信息
2. 记录检测方法、仪器型号、检测结果等信息
3. 检测记录应保存至少两年
六、结论
混凝土中膨胀剂性能检测是保证混凝土质量的重要环节,应严格按照技术规程进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂检验方法版权所有:北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司实验室网址:联系方式:查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可,北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释:混凝土膨胀剂检验方法1范围:本标准执行JC476—2001<<混凝土膨胀剂>>规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙 - 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法 (eqv ISO680 : 1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法 )GB/T1346 — 1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法 ( 勃氏法 )GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法 )JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙,使混凝土产生膨胀的外加剂。
4分类混凝土膨胀剂分为三类。
4 . 1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4 . 2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
混凝土膨胀剂检验实施细则
一、依据标准
JC476-2001 《混凝土膨胀剂》
GB8076-1997 《混凝土外加剂》
GB/TB45-2005 《水泥细度检验方法》
GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》
JGJ63-1989 《混凝土拌和用水标准》
二、仪器设备:
a.负压筛析仪
b.水泥净浆搅拌机
c.水泥标准稠度、凝结时间测量仪
d.水泥胶沙搅拌机
e.水泥胶沙振实台
f.压力试验机
g.比长仪
三、检测项目:
细度、凝结时间、限制膨胀率、抗折强度、抗压强度
四、试验材料:
水泥
采用GB8076规定的基准水泥
标准砂:
符合GB/T17671要求
水
符合J6J63要求
五、试验方法
细度检验,0.08mm筛筛余测定按GB/T1345的规定时行,1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。
凝结时间
按GB/TB46进行
抗压强度与抗折强度
按GB/T17671进行
每成型三条试体需称量的材料用用量如表1。
表1 抗压强度与抗折强度材料用量
限制膨胀率检验
5.4.1试验室温度、湿度
5.4.1.1试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定5.4.1.2恒温恒湿(箱)室温度为20℃±2℃,湿度为(60±5)%
5.4.1.3每日应检查记录温度、湿度变化情况。
5.4.2试体制作
5.4.2.1水泥胶沙配合比
每成型三条试体需称量的材料的用量如表2。
表2 限制膨胀率材料用量
5.4.2.2水泥胶砂搅拌,试体成型 按GB/T17671规定进行。
5.4.2.3试体脱模
脱模时间以抗压强度(10±2)Mpa 确定。
5.4.2.4 试体测长和养护 a )试体测长
试体脱模后在1h 内测量初始长度。
测完初始长度的试体立即放入水中养护,测量水中第7α的长度(l 1)变化,即水中7α的限制膨胀率;
测完初始长度的试体立即放入水中养护,测量水中第2α的长度(L 1)变化,即水中2α的限制膨胀率。
测量完水中养护7α试体长度后,设入恒温恒湿(箱)室养护21α,测量长度(l 1)的变化,即为空气中21α的限制膨胀率。
测量前3h ,将测量仪,标准杆设在标准试验室内,用标准杆校正测量仪并调整千分表零点,测量前,将试体主测量仪测头擦净。
每次测量时,试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致,纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触。
读数应精确至,不同龄期的试体应在规定时间±1h 内测量。
b )试体养护
养护时,应注意不损伤试体测头,试体之间应保持15mm 以上间隔,试体支点距限制钢板两端约30mm 。
5.4.2.5结果计算 限制膨胀率按下式计算:
Σ=0
1l l l -×100
式中:Σ—限制膨胀率,%;
l 1
—所测龄期的限制试体长度,mm ;
l —限制试体初始长度,mm ;
l
—限制试体的基长,140mm 。
取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量的结果,计算应精确至小数点后算二位。