管道吹冲洗记录
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管道吹洗检验记录日期:2024年9月10日地点:XX工程现场一、背景介绍为了确保管道系统的完整性和质量,我们对新建管道进行了吹洗检验。
该管道系统包括冷却水管道、给水管道和排水管道等,总长度约为2000米。
二、检验目的1.确保管道系统没有内部杂质和堵塞物。
2.验证管道系统的密封性和承压性能。
3.检测管道的流量和水流速度。
三、检验方法1.使用高压水泵对管道进行高压冲洗。
2.使用封闭装置对管道进行闭路冲洗。
四、检验过程1.准备工作:a.检查管道系统的连接件和阀门是否完好,并进行必要的修复和更换。
b.确保冷却水供应和排水系统正常运行。
c.设置检验区域,确保安全措施到位。
2.第一阶段:高压冲洗a.将高压水泵连接到管道系统的进口端,并确保连接紧固。
b.打开泵开关,逐渐增加水压,直到达到计划的冲洗压力。
c.在管道系统内部冲洗5分钟,确保冷却水管道中的杂质被冲洗干净。
d.关闭高压水泵,等待一段时间,观察管道系统内是否有水渗漏现象。
3.第二阶段:闭路冲洗a.安装封闭装置,并确保封闭装置与管道连接牢固。
b.打开冷却水供应系统,使冷却水循环流动。
c.在冷却水的作用下,对管道系统进行闭路冲洗,持续冲洗30分钟。
d.观察封闭装置周围是否有水渗漏现象。
4.第三阶段:检测流量和水流速度a.连接流量计和流速计到管道系统中。
b.打开冷却水供应系统,进行流量和水流速度的检测。
c.记录流量和水流速度的数值。
五、检验结果1.经过高压冲洗和闭路冲洗,未发现管道系统内部有明显的杂质和堵塞物。
2.在检测过程中,未发现管道系统有水渗漏现象。
3.流量计显示,管道系统的流量为XX立方米/小时。
4.流速计显示,管道系统的水流速度为XX米/秒。
六、存在问题与处理措施1.在检验中发现部分连接件松动,需要重新紧固。
2.检测到一些管段的流量较低,需要进一步检查可能的原因。
七、总结与建议通过吹洗检验,我们验证了管道系统的质量和功能。
建议在正式投入使用前,对存在问题的管段进行修复和再次检验。
给水(采暖)管道系统清洗记录施2002—55
工程名称:XX工程检查日期:X年X月X日共X页第1页
序号管道系统编号管道材质接口材料
清(吹)洗
介质
清(吹)洗压力
(MPa)
清(吹)
洗次数
清(吹)洗
结果
清(吹)洗
日期
清(吹)洗人旁站监督人
1 J5L PPR PPR 自来水0.6 3 出口处水的颜色、透
明度与入口处水的
颜色、透明度一致
X月X日
XXX XXX
2 J2L PPR PPR 自来水0.6
3 出口处水的颜色、透
明度与入口处水的
颜色、透明度一致
X月X 日
···
施工单位复查结果:
经检查,管道清洗符合要求
施工单位项目专业技术负责人:XXX X年X月X日监理(建设)单位核查结论:
清洗合格
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)设单位项目技术负责人):XXX X年X月X日
注:该记录应按单元、层逐户检查填写;生活给水系统管道在交付使用前应按国家验收规范的强制性条文规定;必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
空调冷凝水管道冲吹洗试验记录一、试验目的空调系统在长期使用过程中,冷凝水管道内部容易产生污物和细菌,影响空调系统的正常运行以及空气质量。
为了确保空调系统的正常运行以及用户的舒适度,我们进行了空调冷凝水管道冲吹洗试验。
本文将详细记录试验过程,以及试验结果,为未来的维护提供参考依据。
二、试验内容1. 工具准备:高压清洗泵、清洗喷头、清洗管道、试验记录表等;2. 试验地点:空调系统冷凝水管道;3. 试验方法:利用高压清洗泵将清洗剂送入管道内进行冲洗;4. 试验时间:2022年10月1日上午9:00-11:00;5. 试验人员:技术人员1名、助理人员1名。
三、试验过程1. 确认管道状况:首先对冷凝水管道进行了全面的初步检查,确认管道的状况;2. 准备工作:将清洗喷头连接至高压清洗泵,将清洗剂充入清洗泵;3. 开始冲洗:由技术人员负责控制清洗泵,将清洗剂送入管道内进行冲洗;4. 观察效果:清洗过程中,助理人员负责观察管道口是否有水渍、污垢等排出;5. 结束试验:确认管道内部无明显污垢后,结束试验。
四、试验结果经过冲吹洗试验,我们发现冷凝水管道内的水垢和污垢得到了有效清除,管道内部清洁度得到了很大的提升。
经过再次检查,管道口出水清澈透明,无异味。
这说明冷凝水管道冲吹洗试验取得了成功,为未来的空调维护提供了坚实的基础。
五、个人观点和理解空调冷凝水管道的清洁与维护是保证空调系统正常运行与用户舒适度的关键。
通过此次试验,我深刻认识到了冷凝水管道的重要性,也意识到了日常维护中的必要性。
在未来的工作中,我将更加重视空调冷凝水管道的清洁与维护工作,为用户提供更好的空调使用体验。
总结通过本次试验,我们对空调冷凝水管道冲吹洗进行了全面记录,并获得了良好的试验结果。
冷凝水管道清洁与维护是空调系统运行的重要保障,也是我们维护用户舒适度的责任。
希望未来能够将这次试验的经验应用到实际工作中,为用户提供更加优质的空调服务。
以上就是本次空调冷凝水管道冲吹洗试验的记录,希望能够对您的工作有所帮助。
C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:1、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况:1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗,经测水流速未s,从排放处观察不质情况,目测排水质与供水水质一致,无杂质。
2、拆掉临时排水管道,打开个立管阀门和各支管阀门,从支管末端防水,直到无杂质,水色透明,至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论:经试验,给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)的规定,评定为合格。
试验人员:日期: 2015 年 3月 22日监理(建设)单位(签章)施工单位(签章)专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期:日期:日期:日期:C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:3、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况:3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。
管道灌水试验记录表E5—1 编号:本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
管道强度严密性试验记录表E5—2 编号:本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
管道通水试验记录本表由施工单位填写并保存。
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录本表由施工单位填写并保存。
室内排水管道通球试验记录本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。
管道灌水试验记录表E5—1 编号:本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
管道强度严密性试验记录表E5—2 编号:本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表E5—1 编号:001本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表E5—1 编号:002本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表E5—1 编号:001本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存管道强度严密性试验记录表E5—2 编号:本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表E5—3 编号:本表由施工单位填写并保存。
表E5—3 编号:本表由施工单位填写并保存。
室内排水管道通球试验记录表E5—5 编号:008本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。
表E2-6 编号:001本表由施工单位填写并保存。
表E2-6 编号:本表由施工单位填写并保存。
防水工程试水检查记录表E2-6 编号:001管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录表E5-4 编号:本表由施工单位填写并保存。
室内水管道通球试验记录表E5-5 编号:。
管道吹洗记录管道吹洗(脱脂)是指在清洗管道系统时使用高压气流将管道中的沉积物和杂质清除的过程。
它是一种有效的清洗方法,可用于清除管道中的油脂、污垢和其他堵塞物,以确保管道的正常运行。
下面是一份关于管道吹洗(脱脂)的记录,详细记录了吹洗过程中的措施和结果。
1.吹洗目的:清除管道中的油脂和污垢,恢复管道的畅通性和运行效率。
2.吹洗时间:2024年3月10日,上午9点至下午5点。
3.吹洗地点:公司A车间2号管道系统。
4.吹洗工具:高压空气喷枪、清洗剂和清洗刷。
5.吹洗步骤:a.初步准备:确保吹洗前停止相关设备的运行,切断供气管道,确保吹洗安全。
b.检查管道:使用光纤内窥镜检查管道,确定需要吹洗的位置和程度。
c.实施吹洗:利用高压空气喷枪,按照管道的流向从上至下进行吹洗,依次清洗每段长度为1米的管道。
d.清洗剂处理:将适量的清洗剂注入管道中,待一定时间后,使用清洗刷对管道进行刷洗。
e.冲洗管道:使用高压空气喷枪,从下至上对管道进行冲洗,将清洗剂和沉积物冲走。
f.检查清洗效果:再次使用光纤内窥镜检查管道,确认清洗效果符合要求。
g.恢复运行:重新开启供气管道,启动相关设备,并进行试运行,确保吹洗后管道正常运行。
6.吹洗结果:a.清洗前管道堵塞严重,油脂、污垢和其他杂质大量存在。
b.经过吹洗,管道中的油脂、污垢和杂质得到有效清除,并且畅通性得到恢复。
c.清洗后,光纤内窥镜检查显示管道内壁光滑,清洗效果良好。
d.吹洗后再次开启相关设备,试运行结果正常,管道恢复正常运行。
7.吹洗工作中的问题与对策:a.一些管道段落清洗效果不理想,沉积物未能完全清除。
对于这些管道段落,需要加大吹洗压力或者采用其他清洗方法。
b.清洗剂使用不当导致清洗效果不佳。
应根据具体情况调整清洗剂的使用方法和浓度。
c.吹洗过程中发现管道存在损坏、渗漏等问题。
记录并上报,进行必要的修复和维护工作。
8.吹洗后的注意事项:a.定期检查管道,确保管道的清洗效果持久。
管道吹洗试验记录管道灌水试验记录管道强度严试验对象:XXX工程管道系统试验日期:XXXX年XX月XX日试验人员:XXX一、试验目的二、试验设备与仪器1.洗管泵:型号XXX2.出口阀门:型号XXX3.管道连接件:型号XXX4.水管:长度XXX米三、试验步骤1.检查管道系统的阀门和连接件是否完好,并关闭进口阀门。
2.将洗管泵的入口连接到管道系统的出口处,出口阀门打开。
3.启动洗管泵,将水从出口处逆向向管道系统内充分冲洗,持续X小时。
4.关闭洗管泵和出口阀门。
5.打开管道系统中的放水阀,将管道内的水放干净。
6.审查管道系统的内部是否清洁,无附着物和杂质。
四、试验结果经过管道吹洗试验,初步验收结果如下:1.管道系统内部清洁,无附着物和杂质。
2.管道系统内连接件和阀门处无渗漏。
五、试验结论根据管道吹洗试验的结果,初步认为管道系统的清洁度符合设计要求,无需再次清洗。
管道系统的连接件和阀门均无渗漏现象,符合使用要求。
--------------------------------------------------管道灌水试验记录试验对象:XXX工程管道系统试验日期:XXXX年XX月XX日试验人员:XXX一、试验目的管道灌水试验是为了验证管道系统的密封性、耐压试验和稳定性。
本次试验的目的是检测管道系统的强度和性能,以确保其能够正常运行,并达到设计要求。
二、试验设备与仪器1.灌水泵:型号XXX2.出口阀门:型号XXX3.水管:长度XXX米4.压力表:量程XXX5.流量计:型号XXX三、试验步骤1.检查管道系统的阀门和连接件是否完好,并关闭出口阀门。
2.将灌水泵的入口连接到水源处的水管上,出口阀门打开。
3.启动灌水泵,将水逐渐灌入管道系统,同时观察管道系统的压力和流量。
4.达到设计水压后,保持一段时间(一般为X小时)。
5.关闭灌水泵和出口阀门。
6.观察管道系统的压力变化,检查其是否有明显的下降。
7.检查管道系统的连接件和阀门处是否渗漏。