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第三章生产过程的空间组织和时间组织第一节生产过程的空间组织本节应包括各部门（基本、服务、辅助……）各车间的设置组织，工艺平面布置等，我们不讲，仅仅讲一下车间的组织原则。
一、工艺专业化原则定义：按同类工艺组织生产单位，称为工艺专业化。
例如：铸工车间，铸铁、铸钢、铸铜、铸铝，都是同类工艺，都放在铸工车间。
若切削则均放在机加工车间, 这样：车床工段：回旋体立铣小组它们都是按照生产过程刨床工段：往复平面卧铣小组各个工艺阶段的工艺特车间铣床工段：沟槽万能铣小组点来建立，在这里集中磨床工段：改变表面光洁度工具铣小组了同类机器和同工种工人，对产品进行相同工艺方法的加工。
以上都是同类工艺组织的专业化生产组织。
特点：1．按同类工艺组织生产单位。
2．只完成一个工件（或一个产品）的某一段工艺阶段。
3．具有加工所需要的某种设备，这些设备按同类型、同规格集中布置—即机群式布置。
4．车间、工段、小组命名，以工艺或机床名称来命名：如铸工车间、铣床工段、立铣小组，这样可以顾名思义，马上知道所采用的专业化原则。
5．这种原则适合单件小批生产。
二、对象专业化原则对象专业化原则是按产品来建立生产单位[也叫封闭式车间（工段），或叫封闭式原则]。
在这里加工对象是一定的，工艺方法是多样的。
特点：1．按产品组织生产。
2．实现产品全部（或大部分）工艺过程。
3．具备实现工艺过程所需的全部设备，设备按工艺过程顺序排列（如：辐条—拔丝、切断、打头、折弯、搓丝、去油、除锈、镀锌、钝化……）。
4．用产品或零件名称命名车间或工段。
如：条帽车间，顾名思义，一听即可知道是对象专业化原则。
5．它适合大量大批生产。
三、两种专业化原则优缺点比较凡是单件小批生产（品种多、数量少），采用工艺专业化原则，设备是机群式布置。
相反，大量大批：需要采用对象专业化。
一般成批生产采用混合式，有些是按工艺原则，有些是对象原则。
四、混合原则绝大多数工厂采用工艺专业化布局的同时，又采用对象（产品）专业化布局的混合形式。
