烧结多孔砖检测

烧结多孔砖检验报告一、检验目的本次检验旨在对烧结多孔砖的质量进行评估和测试，检查其是否符合相关规定和要求，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

二、检验内容1.外观检验：对砖块的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面。

2.尺寸检验：测量砖块的长度、宽度、厚度等尺寸数据，与标准规定进行比对。

3.抗压强度测试：使用压力试验机对砖块进行抗压强度测试，检测其耐久性。

4.吸水率测试：根据标准方法测定砖块的吸水率，评估其渗水性能。

5.烧失量测试：通过烘干、煅烧等操作，测定砖块的烧失量，判断其烧结质量。

三、检验结果1.外观检验：砖块的外观整齐、光洁，颜色一致。

2. 尺寸检验：砖块的尺寸符合标准规定，长度误差在正负5mm以内，宽度误差在正负3mm以内，厚度误差在正负2mm以内。

3.抗压强度测试：砖块的抗压强度为XXMPa，符合标准要求。

4.吸水率测试：砖块的吸水率为XX%，在标准允许范围内。

5.烧失量测试：砖块的烧失量为XX%，达到标准要求。

四、检验结论经过检验，烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准和要求，可以正常投入使用。

建议在施工过程中注意合理使用，提高砖块的使用寿命和效果。

五、检验意见根据检验结果，建议生产厂家继续保持对砖块质量的控制和监管，使用高质量原材料和科学的生产工艺，提高砖块的稳定性和抗压强度。

六、备注本次检验报告仅针对所提供的砖块进行检测，不负责对其他批次或生产厂家的产品进行评估。

七、检验人员XXX检验员XXX技术专家以上是一份关于烧结多孔砖的检验报告，根据实际情况可以增加或删减内容，以确保检验结果的准确性和全面性。

烧结多孔砖检验实施细则一、总则1 适用范围: 本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验, 适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。

2 检验依据GB 13544—烧结多孔砖GB/T 2542—砌墙砖试验方法JC/T 466—1992 砌墙砖检验规则3 抽样方法及数量3.1 由二名或二名以上工作人员, 持抽样文件和有效证件( 检查证、工作证或身份证) 及抽样单到被检生产企业成品堆场按批随机抽取样品, 应会同企业有关人员共同进行。

3.2 抽样单填写按诸暨市产品质量监督检验所程序文件中抽样单填写要求。

3.3 批量: 检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定。

3.5～15 万块为一批, 不足3.5万块按一批计。

3.4 抽样数量按表1进行。

表1 抽样数量二、检验项目及方法1 尺寸偏差1.1 尺寸偏差应符合下列表2中规定。

表2 尺寸偏差 (mm)1.2 规格尺寸测量方法1.2.1 量具砖用卡尺分度值为0.5mm。

1.2.2 测量方法规格尺寸样品数为20块, 长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸, 宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸, 高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。

其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计, 以每一个方向两个测量值的算术平均值表示, 样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值, 样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。

测量时, 被测处有缺损或凸出时, 可在其旁边测量, 但应选择不利的一侧, 精确至0.5mm。

2 外观质量检查2.1 外观质量应符合下列表3中要求。

表3 外观质量 (mm)2.2 量具: 砖用卡尺, 分度值为0.5mm, 钢直尺, 分度值为1mm。

2.3 测量方法2.3.1 缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三棱边的投影尺寸来度量称为破坏尺寸。

2.3.2 缺损造成的破坏面, 系指缺损部分对条、大面投影面积。

烧结多孔砖砌筑规范烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，用于砌筑墙体、隔墙、隔槽等。

为了确保砌筑质量和安全，需要遵循一定的规范。

下面是烧结多孔砖砌筑的规范要求，包括砌筑前的准备、施工工艺、砌筑方法和验收标准等。

一、砌筑前的准备1. 砌筑前需要制定施工方案，确定砌筑的墙体结构、尺寸和布局等。

2. 需要检查砌筑基础的水平度、垂直度和强度等，确保符合要求。

3. 砌筑前需要对多孔砖进行检验，检查外观质量、尺寸精度和强度等，合格后方可使用。

4. 确保有足够的工具和设备，如砂浆搅拌机、砌筑钢板、线材等。

二、施工工艺1. 确保施工现场干净整洁，无杂物和碎片等。

2. 在开始施工前，浸湿多孔砖，以免吸收过多的水分造成粘结差。

3. 砌筑过程中需要使用水平仪、垂直仪等工具，确保墙体的水平度和垂直度。

4. 采用连续砌筑工艺，即一次性砌完一片墙体，避免中途中断，以免造成砌筑缝隙。

5. 在孔洞位置砌筑前，需要用含蓄材料封住孔洞，以免砂浆充填不足。

三、砌筑方法1. 在砌筑过程中，需要采用砂浆块筑砌法，即将砂浆抹在砖上，然后用力将其砌入墙体。

2. 砖与砖之间的接缝应保持一定的缝隙，以便砂浆充分填实，并在接缝两侧用镘刀清除多余的砂浆。

3. 确保每一层墙体的砖与上一层之间的垂直度和密实度，以保证墙体的稳定性和强度。

4. 需要控制砂浆的浆液比和用量，以保证砖块与砂浆的粘结度和密实度。

四、验收标准1. 砌筑完成后，应进行外观检查，确保墙体平整、无明显凹凸和裂缝，并检查墙体垂直度和水平度是否符合要求。

2. 检查墙体与其他结构的连接是否牢固，如与门窗框架、承重结构等。

3. 进行敲击检测，用木棒轻敲墙体，听其声音是否均匀清脆，以判断是否有空洞或松动情况。

4. 验收时还需对墙体强度进行测试，确保符合设计要求。

以上是烧结多孔砖砌筑的规范要求，砌筑过程中需要注意施工工艺和砌筑方法的合理选择，以保证建筑材料的使用效果和安全性。

只有严格遵照规范进行砌筑，才能保证墙体的质量和稳定性。

烧结多孔砖最新标准
烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应
用于建筑领域。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

本文将介绍烧结多孔砖的最新标准，包括材料要求、生产工艺、质量控制等内容，以便于相关行业人士了解和遵守。

首先，烧结多孔砖的材料要求是关键的一环。

根据最新标准，砖体的原材料应
选用优质的粘土和其他辅料，确保砖体的成型和烧结质量。

同时，还要求原材料应符合国家相关标准，不得使用劣质或污染的材料，以免影响砖体的质量和使用寿命。

其次，烧结多孔砖的生产工艺也受到严格规范。

生产过程中要注意控制砖体的
成型、干燥和烧结等环节，确保砖体的尺寸精准、表面光滑、孔隙分布均匀。

此外，还要对砖体进行质量抽检，确保产品符合标准要求。

除了材料和生产工艺外，烧结多孔砖的质量控制也是标准的重点内容。

标准规
定了砖体的抗压强度、吸水率、导热系数等指标，以及相应的检测方法和标准数值。

生产企业应建立健全的质量管理体系，对产品质量进行全面监控和管理，确保产品符合标准要求。

总的来说，烧结多孔砖的最新标准对材料、生产工艺和质量控制等方面都做出
了详细规定，旨在提高砖体的质量和使用性能，保障建筑工程的安全和可靠。

各相关企业和单位应严格遵守标准要求，加强质量管理，提升产品质量，为建筑行业的可持续发展做出贡献。

通过本文的介绍，相信读者对烧结多孔砖的最新标准有了更深入的了解。

希望
各相关行业人士能够结合实际，认真遵守标准要求，共同促进烧结多孔砖行业的健康发展。

回弹法检测烧结砖砌体中砖的抗压强度1适用范围本作业指导书适用于推定砌体工程现场烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。

砖强度适用范围限于6MPa~30MPa（见标准表 3.4.3）。

不适用于推定表面已风化或遭受冻害、环境侵蚀的烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。

2执行标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》3仪器设备砖回弹仪，标称动能0.735J。

使用前应检查仪器必须技术性能正常、检定合格并在检定与校准有效期内。

回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定值应为74±2。

4试验步骤4.1抽样及测区、测点布置依据 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》整栋建筑物划分为一个或多个可独立进行分析（鉴定）的结构单元，每个结构单元内同一材料品种、同一强度等级不超过250m3砌体为一检测单元，即一个检验批（见条文说明）；【按GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》还应每一楼层主体砌体不超过250m3（填充墙可多楼层合并；基础算作一个楼层）为一检验批】。

每一检测单元（检验批）应随机选取10个测区，每个测区面积不宜小于1.0m2，应在其中随机选择条面向外的10块砖作为10个测位供回弹测试。

选择的砖与砖墙边缘的距离应大于250mm。

4.2被检测砖应为外观质量合格的完整砖。

砖的条面应干燥、清洁、平整，不应有饰面层、粉刷层，必要时可用砂轮清除表面的杂物，并应磨平测面，同时应用毛刷刷去粉尘。

4.3在每块砖的测面上应均匀布置5个弹击点。

选定弹击点时应避开砖表面的缺陷。

相邻两弹击点的间距不应小于20mm，弹击点距砖边缘不应小于20mm，每一弹击点应只能弹击一次，回弹值读数应估读至1。

测试时，回弹仪应处于水平状态，其轴线应垂直于砖的测面。

5数据处理5.1 单个测位的回弹值应取5个弹击点回弹值的平均值。

5.2第i测区第j个测位的抗压强度换算值按下列公式计算：1.烧结普通砖：f1ij=2×10-2R2-0.45R+1.252.烧结多孔砖：f1ij=1.70×10-3R2.48式中：f1ij——第i测区j个测位的砖抗压强度换算值（MPa），精确至0.1。

烧结多孔砖检测实施细则一、依据标准：GB13544-2011 《烧结多孔砖》GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》二、适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。

适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。

三、取样规定：每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

抽样数量按：强度等级10块孔洞率3块四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级（一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则一、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。

二、环境要求：1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。

3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

三、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间；3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求4、切割设备。

5.抗压强度试验用净浆材料四、实验操作：一、试样的准备1、试样数量为10块2、尺寸测量a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。

当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

如图2所示。

图2 尺寸量法二、试样的制备本试验采用二次成型制样的方法制备试验样品。

二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

1.将整块试样放入室温的净水中浸20 min~30 min后取出,在铁丝网架上滴水20 min~30 min。

2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

烧结普通砖：1．执行标准：GB/T5101-1998《烧结普通砖》2．检验批次：每3.5万~15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。

进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检验。

在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。

3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：外观质量；尺寸偏差；抗压强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）尺寸偏差2）外观质量3）抗压强度4）冻融5）泛霜6）石灰爆裂4．检验结论：1）抽样必检：根据GB/T5101-1998，该批烧结普通砖必检项目合格。

（或不合格品）2）抽样全项：根据GB/T5101-1998，该批烧结普通砖合格。

（或不合格品）3）委托必检：根据GB/T5101-1998，该所送烧结普通砖必检项目（或不合格）。

4）委托全项：根据GB/T5101-1998，该所送烧结普通砖合格、（或不合格）。

七．烧结多孔砖：1．执行标准：GB13544-92《烧结多孔砖》2．检验批次：每5万块砖为一验收批，不足5万块亦按一批计。

进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检验。

在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。

3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结多孔砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：外观质量；尺寸偏差；抗压强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结多孔砖进行：1）抗压强度，2）外观质量，3）尺寸偏差。

1）冻融，2）吸水率，3）泛霜，4）密度，5）孔洞及排数，6）石灰爆裂4．检验结论：1）抽样必检：根据GB13544-92，该批烧结多孔砖必检项目合格、（或不合格）。

2）抽样全项：根据GB13544-92，该批烧结多孔砖合格、（或不合格）。

■标准与检测2018 年采用En 值判定法判定实验室间煤矸石烧结多孔砖放射性检测结果比对的满意度陶新明，周翔，陈星国(福建省建筑科学研究院，福建省绿色建筑技术重点实验室，福建福州350025)摘要首先依据GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》及GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》的要求对煤矸石烧结多孔砖进行放射性检测结果进行不确定度分析及评定，得出参考实验室（甲实验室）、比对实验室（乙实验 室）的A 类不确定度计算取值不同，B 类不确定度计算取值相同；然后依据A 类及B 类不确定度合成标准不确定度和扩 展不确定度；最后采用E n 值判定法对甲、乙实验室间煤矸石烧结多孔砖砖放射性检测结果进行比对，结果表明内照射 指数、外照射指数的E n 值均小于1，判定为满意。

关键词E n 值判定法；实验间比对;煤矸石烧结多孔砖;放射性检测0引言实验室间比对是根据预先规定的条件，由两个或多个实 验室，对相同或相似的试验样品进行检验检测的组织、实施 和评价的活动，比对活动及结果用于识别实验室间的差异、 发现实验室存在的问题并采取纠正措施，确定新检验检测方 法的有效性和可比性、监控已确定的检测方法的准确性等[1]。

E n 值判定法可用于判定两个测量值之间的-致性，特 别适用于有标准值或参考值的比对试验，如标准物质比对、 指定参考实验室的实验室间比对等[2。

不确定度是指由于测量误差的存在，对被测量值的不能 肯定的程度。

反过来，也表明该结果的可信赖程度。

它是测量 结果质量的指标。

不确定度愈小，所述结果与被测量的真值 愈接近，质量越高，水平越高，其使用价值越高;不确定度越 大，测量结果的质量越低，水平越低，其使用价值也越低3]。

煤 矸石烧结多孔砖作为一种新型墙体材料，根据GB 6566-2010 标准规定，对放射性核素限量有要求的无机非金属类建筑材 料，必须进行天然放射性核素镭226，钍232和钾40放射性 比活度的限量的测定。