空气预热器清洗技术方案及施工方案
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空气预热器施工方案一、项目背景1.1 项目概述本项目是针对某工厂的空气预热器升级改造工程,旨在提高空气预热器的效率和性能,减少生产过程中的能耗,改善环境质量。
1.2 项目目标•提高空气预热器的热效率•降低运行成本•减少废气排放量二、施工方案2.1 施工准备在施工开始前,需要根据现场条件做好施工准备工作,包括但不限于: - 确定施工人员和施工队伍组织 - 调查现场情况,了解设备配置和现状 - 准备必要的施工工具和材料 - 制定详细的施工计划和安全措施2.2 施工步骤2.2.1 拆除原设备首先,需要对原有的空气预热器进行拆除,包括拆除管道、支架和相关设备,确保拆除过程中不损坏其他设备。
2.2.2 安装新设备在拆除完成后,开始安装新的空气预热器设备。
根据设计图纸和安装要求,进行设备的安装和固定,确保安装牢固、稳定。
2.2.3 联调测试安装完成后,进行联调测试,包括设备连接、管道通风、电气系统检测等,确保设备正常工作。
2.3 施工注意事项•施工过程中需注意安全,佩戴必要的安全防护装备•严格按照施工计划进行,不得擅自更改•施工结束后,对现场进行清理,保持施工环境干净整洁三、施工验收3.1 施工验收标准施工完成后,需要进行验收。
验收标准主要包括: - 设备安装是否符合设计要求 - 设备运行是否正常 - 施工现场是否干净整洁3.2 验收流程验收流程需经过以下步骤: - 由验收组进行初步验收 - 如有问题需及时整改 - 确认无误后进行最终验收四、总结本文概述了空气预热器施工方案的设计和实施过程。
通过精心策划和认真执行,我们相信这一施工方案将在实践中取得良好效果,为工厂的生产运行提供有力支持。
参考资料1.空气预热器安装技术规范2.空气预热器施工实践指南3.工厂设备安装施工标准规范。
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(上中下管箱)更换施工方案编制:审核:审批:中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (6)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表; (9)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图(见附页) (10)14施工进度计划表(见附页) (10)空气预热器(上中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的B炉上、中、下管箱,上管箱2个,中管箱2个,下管箱2个,上、中、下管箱都是分两半到货,上管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm,一半重(含边框架)6787kg,共计4件;下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm,一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm,一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm,在拆除中管箱后进行拆除; 中管箱与上管箱之间短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm,在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器上、中、下管箱前,要拆除管箱相连接上连通罩,单重2857.9kg;下连通罩进行割除开,但不进行拆除,单重2775kg.2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大,为保证安全,在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂,检修总工程量较大,且时间相对较短,施工难度较大;3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
中盐吉兰泰热电盐化集团有限公司热电厂锅炉三级空预器大修工程施工方案青州鑫晖热能科技有限公司2019年4月热电厂2#锅炉空预器大修工程施工方案1、编制依据2、工程概况工程简介:中盐吉兰泰热电有限公司现用锅炉为无锡华光锅炉集团有限公司产480T超高压循环流化床室内炉,现进行三级空预器管箱更换工程,散件发货,现场组装以及焊接恢复。
3、开工前应做的准备工作和必须具备的条件3.1应做的准备工作:3.1.1在施工前,所有施工人员必须熟悉施工图纸和设备拆除、安装要求。
3.1.2对于文件资料,认真仔细审阅。
3.1.3施工方案编制完成,并组织所有施工人员进行技术、安全交底。
3.1.4准备好办理开工报告所需要的资料。
3.1.5准备好监督管理部门所需要的资料。
3.1.6施工现场所需要的其他资料。
3.2必须具备的条件:3.2.1施工机具和设备运输至施工现场,所有产品要做到文明装卸,设备要尽可能放到离施工现场较近的地方,避免二次倒运。
工地材料、机具要有专人保管,避免雨淋水泡。
机具放置要有条有序,摆放整齐。
3.2.2按甲方指定电源接为主电源,主电源由甲方接入,注意接线安全可靠。
3.2.3准备好脚手架搭设用料,脚手架搭设要牢固可靠。
活动脚手架的底部要平实。
脚手板两端绑扎牢固。
4、参加施工人员的资格和要求4.1人员的配置情况为保证中盐吉兰泰热电有限公司锅炉三级空预器更换项目顺利完工,我公司做出如下安排,包括人员、主要施工器具等,按时赶赴现场进行施工。
劳动力安排计划表5、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度6、作业程序、方法、内容及工作标准6.1作业程序:现场勘查拆除旧空预器管箱测量安装空间及划线安装管板组装搪瓷管箱焊接检漏6.2拆除旧空预器:6.2.1根据施工现场特点拆除时按从上到下的顺序拆除。
低温段施工时,拆除低温段进口风道。
(拆除的空间以便于安装新管箱,若阻挡穿管整个进口风道整体拆除)。
中高温段拆除炉后联通罩。
拆除的风道放置于9m平台。
锅炉空气预热器精细化管理措施空气预热器精细化管理措施(L-30) 1/18目录1、适用范围2、编制目的3、锅炉洁净化施工管理机构4、实施细则5、附录1.适用范围本措施适用于国电泰州发电有限公司二期工程#4号锅炉空气预热器安装。
2.目的为保证空预器漏风率达到设计水平,以达到降低锅炉排烟温度,提高一、二次风温度,降低风机电耗的目的,特制定本控制措施。
3.锅炉洁净化施工管理机构组长:陶应顺副组长:寇亮、潘建华组员:季卫兵、单坤、龙飞林、韩程远、季飞、钱惠根4.实施细则4.1设备、材料的接收和存放4.1.1设备、材料到达现场后,代保管单位应检查设备包装不得散包、开封,如发现设备包装已损坏、撕裂,则应通知设备厂家到现场见证并处理。
设备存放时,不允许设备叠压在一起。
4.1.2设备在现场存放时,应用道木或支架垫起,严禁接触泥沙、污水。
并做好防雨工作。
4.1.3设备开箱清点时,应提前通知物资部门,由物资部门联系相关厂家、监理、业主单位见证开箱。
不得擅自开箱。
并做好开箱记录,要求参检人员签字存档。
4.1.4开箱后,设备的保护层和密封应完好,内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物,如发现设备存在有可能影响设备安装质量的因素,要及时联系厂家处理,并出具设备缺陷单。
4.1.5设备开箱后不能立即安装的设备,应复箱封闭好;对于不能复箱或原无包装箱的设备,应采取相应密封和维护措施,并做好防尘、防雨等措施,且要经常检查。
4.1.6设备存放期间应定期检查,检查设备包装是否完好,防尘、防雨措施是否到位,设备有误污染等,发现问题及时处理。
4.1.7传热元件应做好密闭的防护,防止大颗粒杂质进入传热元件包,防止雨水进入腐蚀元件包;传热元件框架上严禁堆放任何其他物品或杂物,以防止变形、影响安装质量。
4.2安装过程精细化管理4.2.1安装时,应严格按照制造厂的标准进行安装,现场安装过程中出现的变化,必须经制造厂代表同意并签字后方可进行,不得随意更改安装工艺要求。
华能洛阳热电施工方案#1机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗施工方案批准:审核:编写:日期:350MW机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗方案1、目的1.1、保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于华能洛阳热电厂350MW机组空气预热器检修工作.3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确,对安全、质量负责。
4.1.2、开工前对技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底。
4.1.3、检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
4.1.5、检修现场、零部件存放要符合《检修工作环境控制程序》4.2、指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人:按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事空气预热器检修人员,必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程5.2.1、空气预热器检修按性质分A、B、C三级检修。
5.2.2、执行华能洛阳热电《空气预热器检修作业规程》6、质量标准6.1、执行华能洛阳热电《空气预热器检修质量计划》及检修文件包管理程序7、引用文件无。
8、质量记录8.1、华能洛阳热电厂《空气预热器检修文件包》一、作业条件:1、预热器停电,办理检修工作票。
2、预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。
3、停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。
4、作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。
5、空预器内部温度降至40℃以下。
6、作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。
7、清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
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(案——04)首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1.施工范围及内容:1.1本改造工程为两台300MW燃煤(同时掺烧高炉煤气)机组锅炉空气预热器的改造施工,为增设烟气脱硝设施做了必要的准备,锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造,已投入商业试运行,需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间,高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造:2.1空气器热器的拆除和安装工作,采取2班倒工作制,每天每班26人每台空预器为1个作业区,每个作业区13人24小时不停作业;2.2根据现场情况,在空预器顶部开一个吊装孔(或者空预器侧边开两处,如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好);2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区,注意与施工场区的隔离,先把热端的换热组件抽出,转运至堆放区,再抽出冷端的。
抽出时注意顺序,应该对称拆除,避免一边抽尽后重心倾覆;2.4拆除热端换热组件,将其转运到指定位置,并进行适当的检修处理;2.5在回装时,虽然热端的组件不更换,但热端的密封条照理也必须更换,此项需跟厂代及设计方协商好,以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时,应严格按照厂家要求施工,但同时需注意的是:调整间隙时不能完全按图纸施工,那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻,必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走,为安装施工空出场地;2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外,还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工,改造施工的具体内容为在锅炉原烟道,锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除,用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开,将清除下来的材料及时清运,以利于下一步施工。
炉空预器高压水清洗技术规范书炉空预器高压水清洗技术规范书一、总则1、为了乙方工作顺利进行,甲方应积极做好配合工作,及时为乙方提供图纸和有关技术资料。
2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。
3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。
4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为,对乙方违章工作有停工权、处罚权。
5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容,对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。
6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修,并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。
对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。
7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。
8、甲方负责提供水源、电源及施工场地;乙方现场用水、用电填用水、用电申请单,安装电表并计数,不能乱拉乱接,现场用电应有漏电保护开关;施工结束后统计用电量,乙方负担施工用电。
9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施,现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”,保证工程施工现场的人身和设备的安全,对乙方工作人员的人身安全负责,并接受有关考核。
由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用,由乙方完全承担责任。
10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求,同时做好现场文明施工,并设立安全警示牌。
11、乙方应在施工场设置施工指挥部,及时调整施工进度。
12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。
13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。
14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。
15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题,及时通报甲方,不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。
**公司#*炉空预器离线高压水冲洗三措两案批准:审核:编写:时间:20**年**月目录一、项目概况 (3)二、施工方案 (3)三、组织措施 (4)(一)组织架构 (4)(二)职责 (5)四、技术措施 (5)(一)施工前准备工作及要求 (5)(二)施工工艺及验收标准 (5)五、安全措施 (7)六、环境保护方案 (8)一、项目概况(一)本方案适用于***公司#1炉空预器水冲洗项目工作要求。
(二)本工程由北京中天诚威电力科技发展有限公司负责提供设计、施工工艺方案,自行准备所有施工设备,自行准备所有安全保障材料设施、保证文明施工和劳动保护的措施及用具,在承诺的工期内完成工作内容。
(三)施工人数5人,管理人员2人,共计7人。
二、施工方案1.打开冷、热端人孔门,首先检查受热面无损坏现象。
2.在锅炉A、B空气预热器冷端下部的支撑支架上搭设脚手架,并铺设架板,方便冲洗过程中冲洗人员来回行走。
3.冲洗前先疏通空预器下部灰斗下的管道,保障管道流水通畅。
4.高压冲洗之前,首先用大量消防水冲洗热端蓄热元件上的积灰,保证浮灰全部闷湿。
冲洗空气预热器用高压水枪从冷端向热端逐一冲洗的方法,也就是自下向上冲洗,逐一旋转蓄热元件直到冲洗干净为止,并自行检查冲洗后的透光程度,冲洗的同时用消防水从热端向冷端冲洗。
5.冲洗过程通过高压喷嘴,将高压水以40-80MPa的压力喷出一股能高速集中的水流,连续不断地冲洗空预器受热面上,从而使垢质脱落,达到清洗的目的。
6.清洗过程中应保证冲洗压力在40-80MPa。
达到最佳的清洗效果。
7.空预器表面大致清洗完成后,采用1-1.5mm喷头从下往上逐片进行地毯式清洗,保证彻底清洗蓄热片上的积灰附着物,透光率大于95%以上。
8.空预器冲洗过程中,要派专人在空预器下部的灰斗处进行观察,防止冲洗过程中下水不畅,对空预器下部灰斗造成损坏。
9.冲洗后蓄热元件内部无杂物、灰垢见金属本色。
达到表面干净,无附着物,所有元件通透、透光。
一、工程概况本次大修热工工程主要针对某电厂锅炉及辅机设备进行检修和维护,以确保设备安全、稳定运行。
工程内容包括但不限于锅炉本体、燃烧器、烟道、空气预热器、除尘器、引风机、送风机等设备的检查、清洗、更换、调试等工作。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立大修热工工程领导小组,负责工程的组织、协调和监督;(2)组建施工队伍,包括施工负责人、技术人员、操作人员等;(3)对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 物料准备(1)设备:锅炉本体、燃烧器、烟道、空气预热器、除尘器、引风机、送风机等;(2)工具:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、电钻等;(3)材料:保温材料、密封材料、防腐材料等。
3. 施工现场准备(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁;(2)搭建施工平台,设置安全防护设施;(3)对施工人员进行安全教育,确保施工安全。
三、施工工艺1. 锅炉本体检修(1)对锅炉本体进行外观检查,发现缺陷及时处理;(2)对受热面进行清洗,清除积灰、积垢;(3)检查受热面磨损情况,对磨损严重的受热面进行更换;(4)对锅炉本体进行防腐处理。
2. 燃烧器检修(1)检查燃烧器外观,发现缺陷及时处理;(2)清洗燃烧器,清除积灰、积垢;(3)检查燃烧器性能,对性能不良的燃烧器进行更换。
3. 烟道、空气预热器、除尘器检修(1)对烟道、空气预热器、除尘器进行外观检查,发现缺陷及时处理;(2)清洗烟道、空气预热器、除尘器,清除积灰、积垢;(3)检查设备性能,对性能不良的设备进行更换。
4. 引风机、送风机检修(1)检查引风机、送风机外观,发现缺陷及时处理;(2)清洗引风机、送风机,清除积灰、积垢;(3)检查设备性能,对性能不良的设备进行更换。
四、施工进度安排1. 第一阶段:施工准备阶段(1周)2. 第二阶段:锅炉本体、燃烧器检修阶段(2周)3. 第三阶段:烟道、空气预热器、除尘器检修阶段(2周)4. 第四阶段:引风机、送风机检修阶段(1周)5. 第五阶段:设备调试阶段(1周)五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准;2. 加强施工过程监督,确保施工质量;3. 对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量;4. 对关键工序进行验收,确保施工质量。
空气预热器
清
洗
技
术
方
案
空气预热器清洗技术方案及施工方案
一、技术方案
1、概述:
再生式空预器广泛的应用于大容量机组,较其他类型的预热器具有结构紧凑、技术消耗量省的优点。
但这种空预器的结构复杂、易堵灰、漏风量大、传热元件对气流的阻力大,其中漏风量大、易堵灰是这种预热器需要解决的主要问题。
再生式空气预热器或管式空气预热器堵灰问题在全国个电厂普遍存在。
尽管锅炉原设计都安装有吹灰及水冲装置,但由于不能有效的清洗空气预热器灰垢,当再次点火时潮湿的灰垢被烧成“砖”使堵灰更加严重,由于空预器堵灰,造成锅炉排烟系统温度升高、热气温度下降、风、烟系统阻力上升,送风正压侧和吸风正压侧两侧压差增大,从而增大空预器的漏风率,严重时全开无调节容量,炉膛负压难以维持,影响到燃烧自动装置的投入。
在点火的初期,由于整个炉膛温度较低,空预器堵灰使大量未燃尽的油雾滞留在空预器的蓄热元件中,造成火灾烧坏空预器的事故在全国发生多次。
所以有效的清洗空预器是安全、节能、文明生产之必需。
2、化学清洗的机理简介
a、再生式空预器蓄热元件堵灰机理不同于一般的灰垢。
以前认为该灰垢主要有碳酸钙、碳酸镁等盐类组成。
以往由于对堵灰机理认识不清,采用酸洗或碱洗均不能达到预期的目的,甚至使堵灰越来越严重。
使用高压水进行机械冲洗只能部分的冲去表面浮灰,不能彻底的清除灰垢,由于没有清除静电,使得在今后的运行中很快再次堵灰。
好多厂家对堵灰机理认
识不清,检修期间只对空预器采用人工消防水冲洗或高压水冲洗,均未达到预期目的,运行后使空预器堵灰严重导致吹灰系统不能正常投运,影响锅炉运行。
b、我公司通过深入的研究与实验,对全国各地二十几台大型灰垢垢样机械化学分析。
得出结论:认为空预器的堵灰机理是由于在磨煤机的制粉过程中及在锅炉的燃烧过程中产生带点的铁离子及少量的钙镁离子,携灰吸附而造成的。
由于蓄热元件模板的特殊材料,使得这种带电吸附堵灰得以发展,形成大面积堵灰区。
我公司研制的QXW---Π型空预器清洗剂,采用润渗—乳化—松散—退
静电—防锈蚀—预膜一整套空预器预热元件不拆卸的化学的清洗新工艺。
取蓄热元件中的灰样进行成分分析,制定清洗的化学清洗配方及相应的清洗工艺。
一般时间为一周左右,除垢率可达90%以上。
该清洗技术也完全适用于清洗管式空预器,清洗率可达到100%。
3、空预器经济效益分析
通过多年空预器清洗的工作总结,即使选用良好的吹灰装置能确保正常使用,必须使空预器蓄热元件处于通透状态,才有良好的换热效率,清洗后可使锅炉排烟温度下降10摄氏度左右,按300MW机组锅炉影响锅炉效益约0.6%。
按每年发电机组利用小时5500小时,供电煤耗按340g/kwh,标煤单价按每吨250元计算,则每年因此而节煤产生的直接效益为:84万,M=3500小时×103×340g/kwh×0.06×250元/吨×10-6=841050元/年清洗费用从效益上讲1个月左右就可收回投资,使吹灰系统能够更好的
投入使用,产生的环保效益以及引风电耗、送风电耗下降均是可观的。
4、施工准备
a、进入施工现场前组织全体人员进行本公司的《安全规章制度》学习。
并结合发电厂具体情况及该厂的具体规定进行讨论。
安全考试合格后方可进入现场工作。
b、会同甲方电厂锅炉分厂有关技术人员进行现场调查,制定相应的施工过程及与分厂的工序配合问题。
其中包括,施工时间配合,施工空间场地配合。
c、由我公司施工队负责人指导。
锅炉分厂实施并引入电厂排灰系统。
(2)在空预器冷端搭设脚手架。
(3)提供40T/H的清水水源。
(4)联系电气分厂将380V、100KW电源引入施工现场。
d、联系有关部门办理工作票并办理批准手续。
上述准备工作在开始工作2小时前必须准备完毕。
5、清洗方式及清洗工艺
清洗方式:采用高压(50Mpa)加化学清洗剂进行清洗。
清洗工艺过程:
a、首先用大流量高压水将浮灰冲洗干净;
b、从空预器的上端将配置好的清洗剂撒在蓄热元件中;
c、清洗剂沿着蓄热元件缝隙与灰垢充分反应若干小时;
d、用专用高压水枪对空预器蓄热元件反复冲洗直至冲洗干净;(上下对冲):(1)打开空预器清洗的排水系统,
e、蓄热元件清洗干净之后进行预膜处理以防止蓄热元件氧化腐蚀,清洗后预热器内部无锈蚀现象,(包括清洗后的换热原件)。
6、清洗效果
a、降低空预器阻力,可接近设计值;
b、降低空预器漏风率:一般可下降1-3个百分点;
c、降低排烟温度2-4◦С;
d、热风温度上升6-10◦С;
e、降低吸风机、送风机电耗。
7、验收标准
a、清洗后目测或通光验收,合格率95%以上。
b、清洗后除垢率90%以上,防锈率85%以上。
c、热态运行预热器压差接近设计值0.1%KPa.
8、施工结束
a、联系厂方有关机组、分场、厂部进行三级验收。
认真听取对施工质量的意见。
完全达到《技术协议》要求的技术指标。
b、验收合格后进行现场的卫生清理。
达到工完、料清、场地清,卫生清理达到电厂安全文明生产的要求。
c、联系有关部门结束工作票。
二、施工方案
1、进入施工现场前组织全体人员进行本公司的《安全规章制度》学习。
并结合发电厂具体情况及该厂的具体规定进行讨论。
安全考试合格后方可进入现场工作。
2、会同甲方电厂锅炉分厂有关技术人员进行现场调查,制定相应的施工过程及与分厂的工序配合问题。
其中包括,施工时间配合,施工空间场地配合。
3、由我公司施工队负责人指导。
锅炉分厂实施:(1)打开空预器清洗的排水系统,并引入电厂排灰系统。
(2)在空预器冷端搭设脚手架。
(3)提供40T/H的清水水源。
(4)联系电气分厂将380V、100KW电源引入施工现场。
4、联系有关部门办理工作票并办理批准手续。
上述准备工作在开始工作2小时前必须准备完毕。
5、清洗方式及清洗工艺
清洗方式:采用高压(50Mpa)加化学清洗剂进行清洗。
清洗工艺过程:
a、首先用大流量高压水将浮灰冲洗干净;
b、从空预器的上端将配置好的清洗剂撒在蓄热元件中;
3)、清洗剂沿着蓄热元件缝隙与灰垢充分反应若干小时;
c、用专用高压水枪对空预器蓄热元件反复冲洗直至冲洗干净;
d、蓄热元件清洗干净之后进行预膜处理以防止蓄热元件氧化腐蚀。
6、清洗效果
a、降低空预器阻力,可接近设计值;
b、降低空预器漏风率:一般可下降5-10个百分点;
c、降低排烟温度6-10◦С;
d、热风温度上升6-10◦С;
e、降低吸风机、送风机电耗。
7、施工结束
a、联系厂方有关机组、分场、厂部进行三级验收。
认真听取对施工质量的意见。
完全达到《技术协议》要求的技术指标。
b、验收合格后进行现场的卫生清理。
达到工完、料清、场地清,卫生清理达到电厂安全文明生产的要求。
c、工作结束后,施工现场“工完料尽、场地清”。
e、联系有关部门结束工作票。
宁夏恒通电力技术应用有限公司2009年1月12日。