新城滨河森林公园河道码头(灌桩、钢筋砼结构)施工技术交底
- 格式:doc
- 大小:110.00 KB
- 文档页数:7
2、桩基钻进施工
(1)护筒埋设、钻机就位
护筒采用3mm厚钢板制作,施工前定出桩位并埋好成孔护筒,护筒内径比桩身设计直径大100~200mm,护筒高1.5m,埋深使护筒顶高出地面30cm,防止外部水流入。埋设时护筒中心与桩位中心偏差≤50mm,并保证护筒垂直。在护筒顶端设一个溢浆口,护筒外侧周围对称、均匀回填最佳含水量的粘土,并对称夯实以防护筒偏斜。
审核人
交底人
接受交底人
本表由交底单位填写,交底单位和接受交底单位保存。
技术交底记录(表SL-9)
编 号
工程名称
通州新城滨河森林公园北运河码头等工程
部位名称
码头工程
工序名称
灌桩、钢筋砼结构
施工单位
交底日期
钻机就位后首先将钻机底座固定平稳且牢固,并用水平尺检查将钻机底盘调成水平状态,然后调整机架,用垂球校验钻杆垂直度,锤尖对准设计中心,并试转数圈。
钢筋笼应在混凝土灌注前整体放入孔内,下放前,根据孔位周围的拴桩点,对角联线成十字,确定桩心,然后吊车起吊,人工配合,垂直缓慢的下放钢筋笼。在下放过程中,注意钢筋骨架的稳定,防止碰触孔壁造成塌孔。钢筋骨架就位后,采用压杆固定于设计标高位置,并同时将预留的两根钢筋固定在护筒上,固定于孔口使其悬直于孔内,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动,保证桩体成桩后的混凝土保护层基本均匀。钢筋笼每隔2米放置砼垫块,每断面不少于3个。
(4)清孔
钻孔达到设计图纸规定的深度,且成孔质量符合图纸要求,应立即进行清孔施工,清孔采用换浆法,泥浆比重控制在1.1~1.2。
清孔时,将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除,其沉渣厚度不大于15厘米,孔内水位保持在地下水位以上1.5~2.0m,以防止缩孔情况的发生,在混凝土灌注之前应再次进行沉渣厚度的测量,不满足要求的二次清孔。
二、施工工期
根据业主要求,在5月1日前北运河将通水,故在4月30日前必须完成水下部分全部施工内容。二号码头图纸未落实,一旦落实立即施工,确保工期。
三、主要施工方法
(一)施工步骤
回填工作坝——灌注桩施工——钢筋砼柱、梁、砼挡墙——码头平台板安装——其他附属工程。
(二)回填工作坝
码头共有高低三排桩,按照循环钻机进场、出场、移动等工作条件,按照高处灌注桩顶高程加1m考虑平台高度,按照钻机工作宽度,并考虑泥浆池位置等要求确定平台宽度。具体如下:
根据本工程地质砂层较大的特点,在成孔过程中保证泥浆的比重不小于1.3且根据工程实际地质情况进行适当调整。
根据钻进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标,在粘土和软土中宜采用中等转速稀泥浆钻进或采用中冲程冲进;在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用低转慢速大泵量,稠泥浆钻进或大冲程冲进。
施工作业分班连续进行,施工过程一气呵成,不在中途停顿,如发生故障应报知监理工程师,及时采取措施解决;停止钻进时,将钻头停放在孔底不超过12小时,以免被泥浆埋住钻头。
(2)成孔作业
旋转钻机:开钻时,桩孔内放入一定数量粘土及适量水,钻机不进尺空转,利用钻头搅拌泥浆,搅拌后抽至循环池,待循环池及桩孔全部储够泥浆后,先启动泥浆泵和转盘,再进行进尺钻进。
钻孔检查与测量:钻进过程中,经常检查成孔情况,用测锤检测孔深及转轴倾斜度,为保证孔形正直,钻进中应常用检孔器检孔。还应注意钻渣捞取判明钻进实际地质情况,并记入记录表中,并与地质剖面图核对,发现不符时应通知甲方和设计人采取对策,保证钻孔正常顺利进行。
技术交底记录(表SL-9)
编 号
工程名称
通州新城滨河森林公园北运河码头等工程
部位名称
码头工程
工序名称
灌桩、钢筋砼结构
施工单位
交底日期
一、工程概况
新建4处码头分别为,左岸桩号0+510处皇木园(一号)码头,右岸桩号3+310处湿地园(二号)码头,左岸桩号4+190处银枫园(三号)码头,左岸桩号5+870处明镜园(四号)码头。
工作坝回填采用自卸汽车运土,挖掘机配合推土机进行回填,回填分层进行,由推土机碾压,保证回填密实。
(三)钢筋砼灌注桩
1、施工前准备
机组人员安装调试桩机设备,并准备泥浆比重计、坍落度筒、砼试块模具、隔水塞、导管及测量沉渣、孔深、砼面等ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测工具。
桩位进行施工时,挖制泥浆池,其大小应满足施工的需要,配合泥浆车适时的组织泥浆外运,泥浆池采用挖掘机开挖,水泵进行抽清水。
一号码头:平台顶高程17.0,平台宽度18m,平台长度26m,外侧1:1.5放坡,河底高程14.4。
三号码头:平台顶高程17.0,平台宽度18m,平台长度46m,外侧1:1.5放坡,河底高程14.08。
四号码头:平台顶高程17.0,平台宽度12m,平台长度26m,外侧1:1.5放坡,河底高程14.0。
结构设计:四处码头结构形式相同,大小有所不同。均在现况河坡处建设,下部采用C25钢筋砼摩擦桩,桩长13.5m,桩径0.8m;上部接40*40cm C25F100钢筋砼柱,柱顶采用C25F100钢筋砼梁连接;靠巡河路处采用C25混凝土挡土墙;码头平台采用槽钢搭设,上部铺设5cm厚木龙骨及3cm厚木地板。四号码头护坡坡度为1:2,坡面采用50cm厚浆砌石护砌,底部铺设5m宽、0.5m厚铅丝石笼加固。
3、钢筋笼加工与吊放
由于钢筋笼不长,在施工中采用整体制作、整体吊放的施工方法,钢筋笼在钢筋场内加工完成,采用16t汽车吊进行吊装,采用运输车将钢筋笼运至施工现场。
按照设计图纸及施工技术规范要求进行骨架笼的制作,采用12m长主筋不需进行焊接。钢筋笼成型时在顶节钢筋笼上焊接两根加长钢筋,以备固定钢筋笼用。
桩的钻孔施工时,确保在相邻5m内无24h内新灌注的桩,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。
施工时必须详细填写钻进记录,交接班时要交待钻进情况及下一班注意事项。
(3)成孔检查
清孔完毕后,应使用测绳、孔规(孔规采用钢筋制作,其直径为灌注桩钢筋直径加100mm,长度为孔径乘以4)等设备对成孔的孔径、孔深、倾斜度进行检查,并报监理工程师检验。