灌注桩凿桩头施工技术交底

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场技术员、监理工程师认可后,采用高标号混凝土(C50)补充。
三、质量标准及要求
1、灌注桩清凿后桩头标高:不高于设计高程;
2、清凿后混凝土表面应新鲜、坚实、无泥土等杂物。
3、钢筋按设计要求恢复原位,保证钢筋顺直,焊接牢固。 四、环境安全措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。
2、基坑周围设置安全警示标志,夜间应设置警示灯。
灌注桩凿桩头施工技术交底书

第 页共
项目名称
马杓沟大桥
签收人
现场负责人:
领工员:
作业班:
采用图号
S4-31-1~41和
S4-32-1~35
交底日期
2010年 月

灌注桩凿号为ZK105+830,全长146
米。右 线中心里程桩号为YK105+820,全长146米。左右线 桥跨设计为7X20m装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱 梁,分为2联,联间采用C80伸缩缝1道,桥台处设置C40伸 缩缝2道。左线下部结构0号、7号桥台采用柱式台、桩基础, 右线下部结构右线0号、7号桥台采用柱式台、肋板式台、桩基 础,其它均用柱式墩、桩基础。桩基的主要工程量有桩径$1.5m
有10根,$有23根,$有6根,总计39根。
二、灌注桩凿桩头
施工工艺流程:放清凿标高风卡镐清凿人工清凿。
清凿桩头技术保证措施
1基坑开挖时,机械要注意保护挖孔桩桩体,在挖到桩基附 近时要放慢挖掘速度。
2、基坑开挖完毕后,由测量人员通过测量确定桩头标高, 施工人员要在桩身部分做好标记,标记沿桩体布置,每桩不少于
4处。
3、为了保证在凿除工程中不扰动设计桩顶以下的混凝土, 标记以上10cm部分要用人工凿出。
4、桩头凿除应采用空压机结合人工凿除,为了保证凿除过 程中不伤到桩基主筋,主筋之间的表层混凝土可用风镐凿除,主 筋附近的混凝土要用人工凿除。
5、表层混凝土凿除完毕后,将主筋向外侧拉出,拉动范围 以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜,拉出角度过大,会导致设 计桩顶以下钢筋保护层的剥落,主筋包围的桩头部分,在钢筋与 混凝土分离的位置,四周用钢钎水平向桩内同时凿进,将主筋包 围的桩头完全截断,然后用起重设备将桩头吊走。
3、清凿的桩头及混凝土块应按要求堆放在指定地点及时
、十
^运^走。
4、清凿时注意基坑排水,预防清凿期间遇雨水天气出现 基坑内积水。
5、施工现场严禁乱扔垃圾,生产和生活垃圾应集中处 理,做到工完场清。
编制
复核
中铁三局第五工程有限公 司铜黄高速TH-C10合同段 项目经理部技术室
6、设计桩顶顶面10cm范围内人工按照标记用钢钎凿除, 凿除过程中要注意保护主筋。在凿到设计桩顶面时要注意保持顶
面为一个水平面,保持大致平整,鼓包和坑洼高度控制在以1cm以内为宜。
9、桩头凿到设计标高后发现桩头内有夹泥、空洞现象的, 要继续向下凿。深度在50cm之内,凿到合格混凝土面的,可
待桩身检测后补接。深度超过50cm的,凿到合格混凝土经现