后整理剂

纺织后整理助剂
纺织后整理助剂是一种应用于纺织品整理加工过程中的化学物质，用于改善纺织品的柔软度、手感、光泽度、耐磨性、防皱性、防水性等性能。

纺织后整理助剂通常包括以下几类：
1. 柔软剂：用于提高纺织品的柔软度和舒适度，使其更具有触感和弯曲性能。

2. 防皱剂：用于减少纺织品整理过程中的皱褶，提高纺织品的平整度和防皱性能。

3. 光泽剂：用于增加纺织品的光泽度和亮度，使其更具有吸引力和视觉效果。

4. 耐磨剂：用于提高纺织品的耐磨性和耐久性，增加其使用寿命和耐用性。

5. 防水剂：用于提供纺织品的防水性能，使其能够抵御水分的渗透和湿润。

6. 阻燃剂：用于增加纺织品的阻燃性能，减少火灾的发生和火势的扩大。

纺织后整理助剂的选择和应用需要考虑纺织品的材质、工艺要求和使用环境等因素，以确保纺织品具有良好的性能和品质。

同时，应注意使用过程中的安全性和环境友好性，避免对人体和环境造成损害。

常用硬挺整理剂的选择常用的硬挺整理剂主要有：三聚氰胺树脂、脲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇和淀粉等以及它们的一些改性产品。

这些硬挺剂的主要性能对比如下表：名称优点缺点三聚氰胺树脂整理后织物硬挺度、缩水率、弹性、手感等均较好，尤其对合成纤维的硬挺效果好。

整理后织物容易吸潮，硬挺度下降，会泛黄和强力下降，释放游离甲醛等；整理剂贮存稳定性较差。

脲醛树脂整理后织物硬挺度较好、原料成本较低。

整理后织物弹性差、手感粗糙、缩水率大、耐水洗性差、释放游离甲醛等；整理剂贮存稳定性差。

聚丙烯酸酯和聚醋酸乙烯酯具有耐光、耐老化、不泛黄、等特点，合成方便，贮存稳定性好，不产生游离甲醛；硬挺效果较好，尤其适合纤维素纤维织物的硬挺整理。

整理剂用量相同时，在合成纤维织物上的硬挺效果不如三聚氰胺树脂，整理后织物缺乏弹性和厚实感。

聚醋酸乙烯酯具有脆性，抗冻性较差。

聚乙烯醇流变性好，可形成强度较高的膜，对纤维素织物具有较好的硬挺整理效果。

自然环境下难降解，能在水中形成大量的泡沫；整理剂在织物上受热后易软化和渗出，耐洗性较差。

改性淀粉原料易得、价格低廉、无腐蚀、使用方便、可生物降解，能使织物具有较好的硬挺效果。

整理后织物硬挺度受潮后下降，易变质、起霉，耐水洗性差，手感粗糙，弹性差。

经实验得出结论:1.棉织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉聚丙烯酸酯〉淀粉〉三聚氰胺树脂；2.涤纶织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉淀粉〉三聚氰胺树脂〉聚丙烯酸酯；3.水洗牢度：聚丙烯酸酯〉聚乙烯醇〉三聚氰胺树脂〉淀粉4.聚乙烯醇在棉织物和涤纶织物上整理后的硬挺度都较大，但手感较粗糙，在涤纶织物上弹性不如三聚氰胺树脂，水洗牢度仅次于聚丙烯酸酯；淀粉整理后的织物硬挺度好，仅次于聚乙烯醇，但水洗牢度很差；5.三聚氰胺树脂整理涤纶织物后，硬挺效果比较好，且厚实感和弹性都较好，但在棉上整理效果不理想，且整理后织物会释放甲醛；聚丙烯酸酯在棉上的硬挺整理效果较好，在涤纶织物上整理效果不够理想，但水洗牢度是最好的。

产xx纺织后整理助剂项目可行性研究报告(一)产xx纺织后整理助剂项目可行性研究报告一、项目概述随着纺织业的迅速发展，纺织品后整理助剂逐渐成为纺织行业的必需品。

本项目旨在生产产xx纺织后整理助剂，该助剂具有减少热成型过程中纤维毛羽、提高柔软度、提高耐水洗强度、改善织物手感等特点。

二、市场前景分析目前全球市场上产xx纺织品的需求量不断上升，且市场规模庞大。

随着人们对穿着、舒适度的要求不断提高，产xx纺织品的需求量将不断扩大。

同时，全球纺织品市场竞争激烈，加快市场占有率具有重要的战略意义。

三、技术可行性分析本项目的核心技术是生产产xx纺织后整理助剂。

生产过程中需要使用一定的化学原料及反应剂，具有一定的技术难度。

但是，我们具有一定的技术实力和研发能力，能够保证产品质量和产量。

四、财务可行性分析本项目的初步投资估计为1000万元，其中，购置设备费用为800万元，流动资金为200万元。

预计年销售收入为1200万元，年利润为200万元，投资回收期为5年，内部收益率为20%。

五、风险控制本项目存在的主要风险包括原材料涨价、市场需求变化、技术更新、环保标准提高等。

为了降低风险，我们将采取以下措施：1.建立健全的供应链管理体系，确保原材料的质量和稳定供应；2.积极开发市场，不断满足市场需求；3.加强技术研发，不断更新技术，提高产品质量和关注环保标准；4.确保公司稳定经营，加强财务管理，确保能够承受各种冲击。

六、总结本项目的可行性研究表明，生产产xx纺织后整理助剂是一个具有巨大市场前景和可持续发展的项目。

虽然存在一定的技术和市场风险，但是通过加强管理和技术创新，制定科学的风险控制策略，可以最大限度地降低风险，实现项目的长期健康发展。

后整理剂的生态环保问题分析陈荣圻上海纺织印染职工大学【摘要】纺织品后整理加工是一个典型的化学处理过程，后整理剂中有一些品种有可能危及人体健康或破坏生态环境。

本文对已经知晓化学结构并经安全性试验的后整理剂进行综合分析，并提出安全的后整理品种。

1 引言纺织产品在生产加工过程中，会接触到各种各样的化学品，特别是后整理加工种类繁多的后整理剂，它们很有可能或多或少地含有或产生对人体有害物质或破坏生态环境。

当人们使用和穿着这些纺织品和服装时，残留在纺织产品上的有害物质就有可能对人体健康造成危害。

崇尚绿色已经成为一种世界性的消费浪潮，生产和销售能够满足人们健康安全要求的产品不仅成为业界的共识，也已成为企业提高市场竞争能力的有效手段。

我国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，大力发展生态纺织品成为一种必然的趋势。

生态纺织品虽然目前尚无确切的定义，也无国际统一的质量控制标准，但在国际贸易领域中，其中一些安全技术要求己经成为合同的基本条款。

因此，从法规对纺织品提出安全方面的基本技术要求，使纺织品生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，就显得十分必要。

1·1 国际国内主要生态纺织品法规概述国际生态纺织品法规众多，但以欧洲为主，最为知名的是“国际生态纺织品研究和检验协会”的Oeko-Tex Standard l00和欧盟的Eco-Label中的生态纺织品。

前者是国际性民间组织，其技术标准是商业性的，后者由欧盟委员会发布，各成员国作为本国政令，属政府行为。

Oeko-Tex Standard l00自1992年公布第一版以后，历经1995年，1997，1999年和2002年2月9日的2002年版本，框架已定型，2003年，2004年和2005年作了部份修订[1,2]。

Oeko-Tex Standard l00主要是限制纺织品最终产品的有害化学物质，由于考虑得较全面，因此有较高的知名度。

它的技术要求和检测项目有十四个。

后整理功能助剂检测报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：后整理功能助剂是指添加在洗涤后处理工艺中的一类辅助剂，能够对布匹表面进行处理，提高布匹的整理性能和手感质量。

随着纺织工业的发展，后整理功能助剂在布料生产中起着越来越重要的作用。

为了确保后整理功能助剂的质量符合要求，需要对其进行定期检测。

一、后整理功能助剂的分类后整理功能助剂主要包括软整理剂、漂白剂、染料定着剂、手感剂等。

这些助剂可以根据其化学成分和功能特性进行分类，比如离子性助剂和非离子性助剂、有机助剂和无机助剂等。

不同种类的助剂在后整理过程中起到的作用也有所差异。

1.改善布料手感：通过添加柔软剂等助剂，可以使布料柔软、光滑，提高穿着舒适度。

2.增强布料的整理性能：润湿助剂可以提高布料的水接触角，使其更易于整理。

3.提高布料的抗皱性和耐磨性：通过添加相关助剂，可以改善布料的抗皱性和耐磨性，延长服装的使用寿命。

4.改善布料的颜色牢度和防水性：染料定着剂等助剂可以提高布料的色牢度和防水性。

1.外观检测：通过肉眼观察，检查后整理功能助剂的颜色、状态、无杂质等情况。

2.化学成分检测：利用化学分析仪器对后整理功能助剂的成分进行分析，确保其符合相关标准和法规。

3.性能检测：通过各种物理性能测试，如柔软性、摩擦性、抗皱性等测试，评估后整理功能助剂的实际效果。

在对后整理功能助剂进行检测后，需要出具一份检测报告，以确保产品的质量和安全。

检测报告通常包括以下内容：1.产品基本信息：包括产品名称、生产日期、检测日期、生产厂家等信息。

2.检测项目：列明对后整理功能助剂进行的各项检测项目和方法。

3.检测结果：详细记录各项检测结果，包括外观检测、化学成分检测、性能检测等。

4.评价与建议：根据检测结果，对后整理功能助剂的质量进行评价，并提出改进和建议。

通过对后整理功能助剂进行定期检测和评估，可以确保其在生产和使用过程中的安全性和可靠性，提高布料的质量和市场竞争力。

第二篇示例：后整理功能助剂是指添加在洗涤剂中的化学物质，通过改善纺织品的整理效果，使其具有更好的光泽、手感和抗皱性能。

助剂测试方法汇总助剂常识助剂常识功能性助剂：指纺织印染助剂，特指那些可以赋予织物抗菌、防腐、防水、防污、阻燃、防缩、抗皱、防紫外等功能的印染助剂；复配：指将两种以上不同性能的助剂，通过物理混合，达到协同效果，使应用效果明显改善；前处理剂：指坯布染色之前的去油、练漂等工艺称前处理工艺，该过程中应用的助剂称作前处理剂；染色助剂：染色是把纤维制品染上颜色的加工过程，是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜色，使整个纺织物成为有色物体，该过程应用的助剂称作染色助剂；后整理剂：织物经练漂、染色和印花等工艺处理以后，为改善和提高织物品质的加工过程称作织物整理，该过程中应用的助剂称作后整理剂；通用型助剂：主要指那些性能单一，技术含量低，应用简单的助剂；功能基团：能够赋予织物某种功能的化学分子结构；微乳化：指本体硅油的乳化，乳化后固体颗粒的粒径达到100nm以下；PA织物涂层剂：指聚丙烯酸酯织物涂层剂；PU织物涂层剂：指聚氨酯织物涂层剂；超微乳自交联：粒径在0.5-100nm的乳液称作超微乳，自交联是相对于外交联而言的，即在交联反映过程中无需加入交联剂。

螯合分散剂的应用测试螯合分散剂CJ/JC-2一、钙螯合值准确称取样品1g，加80mL蒸馏水溶解，再加入10mL2%碳酸钠溶液。

用氢氧化钠溶液调节PH值在10-11之间。

用0.25moL/L氯化钙溶液滴定。

滴定至溶液浑浊时为终点。

计算：钙螯合力=V×10.03（mgCa2+/g）二、镁螯合值准确称取样品1g，加80mL蒸馏水溶解，再加入10mL2%碳酸钠溶液。

用氢氧化钠溶在上述配制好的溶液中水平放入已剪成1cm×1cm的帆布片（标准棉帆布：28特（2 1支）3股×28特4股细帆布制成1cm×1cm的方片），并立即开启秒表，当帆布片完全润湿时按下秒表，记录完全润湿所需时间，重复测试5次，取其平均值，即为渗透剂试样的渗透时间。

专利名称：一种高效阻燃后整理剂的制备方法及其应用专利类型：发明专利
发明人：傅佳佳,刘水平,卢雨正,王鸿博,高卫东
申请号：CN201510396939.9
申请日：20150708
公开号：CN105113211A
公开日：
20151202
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高效阻燃后整理剂的制备方法及其应用，后整理剂的制备步骤如下：(1)将阻燃剂ATP(三聚磷酸铝)加入到蒸馏水中配置成溶液A，充分搅拌、溶解；所述溶液A中，阻燃剂ATP的质量体积分数为10-200g/L，蒸馏水的体积为5-10％；(2)将0.0005-0.0015克的NaOH溶于10ml蒸馏水中得到溶液B，将溶液B逐滴加入溶液A中，调节溶液A的pH值至6-6.5；得到溶液C；(3)在溶液C中加入50ml蒸馏水；得到溶液D；(4)在溶液D中加入丙三醇50-200ml/L，鞣酸5-50g/L后搅拌，并用水稀释至规定刻度100ml；得到后整理剂。

本技术针对高效绿色阻燃剂配方和面料后整理工艺进行研究，所获得的阻燃后整理剂具有高效阻燃的功能，应用于聚酯面料的阻燃后整理能够满足人们对于防火安全功能性的需求。

申请人：江南大学
地址：214122 江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号
国籍：CN
代理机构：上海伯瑞杰知识产权代理有限公司
代理人：吴泽群
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毛织物后整理及其整理剂简单介绍了毛纺面料的柔软整理、拒油防污、防缩及卫生整理所采用的整理剂的作用机理及其整理工艺。

[关键词] 毛织物整理整理剂 / TS 1951. 概述当今，随着消费水平及毛织物后整理技术的不断提高，毛纺织面料的品种层出不穷。

这不是单一纺织技术能达到的，而是纺织、化工、高分子材料及生物工程等各方面技术的集合，尤其在后整理技术上表现最为突出。

因而，毛纺织面料的后整理技术及各种整理剂的应用正受到毛纺界人士的高度重视。

传统的毛织物整理都归结为湿整和干整两大类。

受这一传统观念的影响，在设备的排列上一些老厂家把轧液机安装在湿整车间，而烘干机安装在干整车间。

这样的安装排列形式极不利于现代毛织物后整理工艺技术的发展，对后整理效果的展现也极为不利，而且容易产生许多疵病。

以柔软整理为例，现今常用的氨基改性有机硅微乳柔软剂如果在湿整车间轧液，落布后再送到干整车间烘干，由于落布时的堆放，工作液聚集就会造成前后织物的手感不一，有时还会出现柔软横档。

??目前，毛纺面料生产所采用的整理工艺主要有柔软整理、拒油防污、防缩、抗静电及卫生整理。

2. 整理剂及其应用2.1 柔软整理2.1.1 柔软整理剂现在各厂家在毛纺面料的生产中大多选用双氨基改性氨基有机硅微乳柔软剂和硬脂酸酰胺柔软剂类。

应用时可根据面料风格的不同选用2类中的一种。

亦可将2种柔软剂以不同的比例混合。

前者的特点是滑爽为主，其乳液颗粒很细，粒度在1μm左右，分子可进入纤维内，因而被人们称为纤维内柔软剂。

当厂家生产时可直接采用低分子有机硅单体以乳液聚合法生产的高浓度(30%)柔软剂，其粘度低，粒子更细，对织物整理后更能体现其风格特点。

后者可赋予织物丰富柔软的手感，但面料的滑爽性不如前者。

因此，对于高支的薄形面料可用前者或两者混用而前者比例较高的工作液进行整理。

2.1.2 整理工艺 (1)工作液组成 AV-910 氨基改性有机硅微乳柔软剂1～3 g/L 渗透剂 1 g/L (2)工艺40℃以下二浸二轧(轧余率70%左右)-烘干即可。

近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

随着市场的成熟，印染助剂也走向成熟，各个厂家的优质助剂也逐渐为行业所认识。

我们欣喜地看到，越来越多的印染企业开始进行合格供应商的选择，越来越多的助剂厂家在合格的基础上走向优秀，比如说下面给大家介绍的这款后整理专用的三合一助剂。

丝芙特是一款集柔软、平滑、光亮于一体的三合一整理剂，赋予织物细腻的丝滑手感，使用方便。

能赋予织物优越的蓬松性、柔软性及丝滑手感，并为织物增添亮丽而持久的光泽。

它可应用于任何纤维、棉、化纤、绒类，都有优异的效果。

几乎不影响织物的干摩擦牢度。

乳液稳定，不分层，具有低黄变性，使用方
便，无需与其他硅油柔软剂、光亮剂并用。

在使用丝芙特要求视织物要求而定，一般用量为浸渍法：6～8%（o.w.f）；浸轧法：20～40g/L；温度40℃～45℃。

杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。

公司为纺织和皮革工业提供性能好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

柔软剂是纺织整理工艺中重要的后整理剂之一，柔软和光滑的手感提高了织物的穿着效果，硅油柔软剂由于其低表面能和优异的润滑效果，以减少纤维和织物摩擦，作为高级织物柔软剂已被广泛应用于纺织工业，在纺织工业有许多类型的有机官能团改性的硅油。

有机硅油柔软剂品种较多，质量良莠不齐。

有阳离子型、阴离子型、非离子型等，有改性氨基硅油及线性硅油等多种，下面给大家介绍一下它的日常使用中的一些问题。

1、控制用量：如20%含固量的氨基硅油，用量在1.5-3%（O.W.F）已足够，提高用量并不能增加柔软度。

2、定型车速问题：工厂在做一些薄型面料（如雪纺、仿真丝、巴厘纱）时，定型车速非常快，有时可以达到60米/分的车速，普通硅油由于渗透性不好，有机硅油柔软剂在辊上倒流而易造成粘辊。

在使用时要注意更换轧槽中工作液，经常清洁轧辊。

3、沾缸问题：工厂在做浸渍柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。

4、凝聚问题：在含有短纤维的织物（如棉布、粘胶、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，容易形成粘辊或硅斑。

开车前做好清洁工作，发现散毛要及时清理。

5、手感问题：由于现在市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。

一种有机硅油柔软剂一般只能体现一种风格。

因此造成很多工厂要使用很多种硅油，造成生产比较混乱，有时找不到适合客户要求的硅油，只能放弃生意，造成损失。

我们可以通过选择不同氨值、不同种类硅油控制分子量及分子分布来合成氨值粘度及反应有差异的硅油，来满足各种纤维在柔软平滑弹性方面的要求。

6、浓度问题：不能将20%以上（含固量）高浓度有机硅油柔软剂直接倒入正在运转中的织物上，应事先把有机硅油柔软剂冲稀后倒入容器中搅拌均匀后加入，防止快速吸附，造成硅油花斑。

织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果，让加工更容易，简化工艺过程，降低生产成本，还能让纺织品有很多优秀的性能，提高产品质量。

在纺织印染中，常用以下几类化工助剂：1.染色助剂：包括分散剂、固色剂和匀染剂。

分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加，可以保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。

固色剂在染色前后采用固色剂处理，用于染料、酸性染料以及活性染料染色时，可提高给色量和提高染色的牢固程度。

匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。

2.其他助剂：纺织印染中还会使用到其他助剂，包括渗透剂（减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透）、洗涤剂（起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，常用作煮漂助剂）、烧碱（NaOH）（强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清）、纯碱（碳酸钠Na2SiO3）（作软水剂，T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂）、小苏打（碳酸氢钠NaHCO3）（可作活性染料固色剂）、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)（作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂）、双氧水（H2O2）（漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂）、亚硫酸钠(Na2S2O3)（作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂）、硫化钠(Na2S)（硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解）等。

这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能，如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。

3.柔软剂：柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂，其作用是提高纺织品手感的柔软性，使织物更加光滑舒适。

柔软剂有多种类型，如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。

4.平滑剂：平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。

平滑剂可以增加织物的光泽度，提高织物的外观质量。

平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
综合规化后整理剂（1）
综合规化后整理剂
【摘要】通过物理的化学的和物理化学的加工，改善织物的外观和内在
的质量，提高服用性能或赋于其特殊功能。

纺织品后整理加工是一个典型的化学处理过程，后整理剂中有一些品种有可能危及人体健康或破坏生态环境。

本文对已经知晓化学结构并经安全性试验的后整理剂进行综合分析，并提出安全的后整理品种。

0 引言
纺织产品在生产加工过程中，会接触到各种各样的化学品，特别是后整
理加工种类繁多的后整理剂，它们很有可能或多或少地含有或产生对人体有害物质或破坏生态环境。

当人们使用和穿着这些纺织品和服装时，残留在纺织产品上的有害物质就有可能对人体健康造成危害，崇尚绿色已经成为一种世界性的消费浪潮，生产和销售能够满足人们健康安全要求的产品不仅成为业界的共识，也已成为企业提高市场竞争能力的有效手段。

我国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，大力发展生态纺织品成为一种必然的趋势。

生态纺织品虽然目前尚无确切的定义，也无国际统一的质量控制标准，但在国际贸易领域中，其中一些安全技术要求己经成为合同的基本条款。

因此，从法规对纺织品提出安全方面的基本技术要求，使纺织品生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，就显得十分必要。

关健词：后整理剂；耐久压烫抗菌防蛀防紫外线
１聚氨酯涂层剂
聚氨酯涂层剂是一种高分子弹性体，用于织物涂层。

涂层织物具有伸缩
专注下一代成长，为了孩子。