松布操作指导书

手工拉布作业指导书一、背景介绍手工拉布是一种常见的手工技艺，主要用于织布、编织等工艺品的制作。

它通过将线材穿过布料的纱线上下拉动，形成不同的花纹和图案，增加布料的美观度和艺术价值。

本指导书旨在详细介绍手工拉布的操作步骤和技巧，帮助初学者快速掌握这项技艺。

二、材料准备1. 布料：选择适合手工拉布的布料，如棉布、麻布等。

2. 线材：根据布料的颜色和材质选择合适的线材。

3. 拉布工具：手工拉布需要使用拉布针、拉布板等工具。

4. 其他辅助工具：剪刀、尺子、针线等。

三、操作步骤1. 准备工作：将布料修整好，确保布料的边缘整齐，没有杂乱的线头。

将线材准备好，长度适中，方便操作。

2. 固定布料：将布料固定在拉布板上，可以使用夹子或者钉子将布料固定在板子上，确保布料不会移动。

3. 选择拉布针：根据需要选择合适的拉布针，一般有直针、弯针等不同形状的针可供选择。

4. 穿线：将线材穿过拉布针的眼孔，确保线材牢固地固定在拉布针上。

5. 开始拉布：从布料的一侧开始，将拉布针插入布料的纱线中，然后将拉布针向上或向下拉动，使线材形成所需的花纹和图案。

6. 调整拉布密度：根据需要调整拉布的密度，可以通过拉布的力度和频率来控制线材的紧密程度和间距。

7. 拉布方向：根据设计要求，可以选择不同的拉布方向，如纵向拉布、横向拉布等，以达到不同的效果。

8. 换线：当线材用完或需要更换颜色时，将线材剪断，重新穿上新的线材，确保线材的连接处牢固。

9. 完成作品：在完成拉布作业后，检查作品的质量和效果，修整边缘，确保作品整洁美观。

四、技巧与注意事项1. 熟悉工具：在进行手工拉布之前，要熟悉各种工具的使用方法，掌握它们的特点和功能。

2. 练习基础花样：初学者可以先从简单的花样开始练习，逐渐提高难度，熟练掌握基本的拉布技巧。

3. 注意线材的选择：线材的颜色和质地直接影响作品的效果，要根据设计要求选择合适的线材。

4. 控制拉布力度：拉布的力度要适中，过于用力会导致线材断裂，过于轻松则无法形成理想的效果。

1.目的
为规范松布操作员正确使用松布设备，有效完成松布作业。

2.适用范围
适用于面料仓负责操作松布员工。

3.作业内容
3.1松布严格根据生产排单计划有序松布。

3.2检查调整松布机调速器，确定松布速度，检查清洁设备。

3.3每松一匹布，必须将该批布料放入松布框架内，避免被第二批面料积
压，无法达到松布预期效果。

3.4必须根据不同客户、款号、色号、面料成分，分开松布摆放，并做好：
松布时间、订单号、客户、款号、代码等相关信息标记。

3.5根据不同面料特性，决定松布摆放时间，普通面料放缩不得低于48
小时，特殊高弹性，回缩高的面料放缩不得低于72小时，特殊要求面料，需做蒸汽预缩处理。

3.6松布作业完毕后，关闭松布机电源，盖上防尘罩，
4.松布设备维修保养
4.1定期检查保养各转轴处添加润滑剂。

4.2每日松布前清洁松布机内灰尘。

4.3参考松布设备使用说明书。

5. 按照要求做好金属物的管控，详见《金属利器管理规定》。

6. 按照要求做好现场6S的管理（即整理、整顿、清洁、清扫、素养、
安全），详见《6S管理规定》。

7. 附松布操作流程图。

布机操作规程《布机操作规程》一、概述布机是纺织品生产中非常重要的设备，正确的操作和使用对于保障生产质量和员工的安全至关重要。

因此，为了规范布机的操作，提高生产效率，减少事故发生，制定了以下操作规程。

二、操作前准备1. 工作人员应做好个人防护措施，包括穿戴劳保用品和遵守工作岗位的操作规范。

2. 检查布机设备是否完好，各种安全装置是否齐全。

3. 清理工作区，确保周围没有杂物和阻碍操作的障碍物。

三、开机操作1. 检查电源线路是否牢固连接，接通电源前进行安全检查。

2. 依次启动各个部件，注意观察是否存在异常声音或异味。

3. 确保电流和压力稳定后，方可进行下一步操作。

四、生产操作1. 操作人员应熟知各个按钮和开关的功能，确保能够准确操作。

2. 在布机生产过程中，要时刻留意设备的运行情况，及时处理异常情况。

3. 在更换布种或进行维修时，需停机操作，并做好相应的安全措施。

4. 对于涉及到梭子、织锥等物料的更换和调整，要注意安全防护，避免受伤。

五、关机操作1. 关机前，确认生产任务已完成，关闭各个部件的开关，逐步停掉电源。

2. 清理工作区，归位各种工具和材料。

3. 制定定期维护保养计划，确保布机的正常运行和延长使用寿命。

六、安全提示1. 操作人员在操作过程中严禁随意触碰机器设备，穿戴松散衣物、长发需系好。

2. 操作人员要时刻保持警惕，严防操作过程中出现的事故隐患。

3. 作业结束后，要对布机进行彻底清洁和维护，确保设备的卫生和安全。

以上即是《布机操作规程》，希望所有操作人员能够严格遵守，并将安全生产放在第一位，确保设备和员工的安全。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有压布机器的操作人员，包括但不限于压布机、烫平机等设备。

操作人员应严格按照本规程执行，确保操作安全、高效。

二、操作前的准备1. 检查设备外观，确保无损坏、异常情况。

2. 确认电源插座完好，连接正确。

3. 检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。

4. 检查工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。

5. 穿戴好劳保用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动设备。

2. 根据所需压布厚度，调整压布机的压力大小。

压力过大或过小都会影响压布质量，操作人员需根据实际情况进行调整。

3. 将布料平整地铺放在设备上，确保布料与设备接触良好。

4. 按照压布要求，调整温度和时间。

温度过高或过低，时间过长或过短，都会影响压布质量，操作人员需根据实际情况进行调整。

5. 按下启动按钮，开始压布。

操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

6. 压布完成后，关闭设备电源，取出布料。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。

2. 严禁将手或物品伸入设备内部，以防夹伤。

3. 严禁在设备运行过程中，随意调整压力、温度等参数。

4. 严禁在设备附近吸烟、使用明火等易燃易爆物品。

5. 发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

五、操作规程的培训与考核1. 操作人员需接受压布机器操作规程的培训，了解设备的基本原理、操作步骤、注意事项等。

2. 培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。

六、安全操作规程的修订与实施1. 本规程由设备管理部门负责修订，必要时可对操作规程进行修改。

2. 修订后的规程应经相关部门审核，并正式发布。

3. 操作人员需按照修订后的规程执行操作。

本规程自发布之日起实施，原有规程同时废止。

第2篇一、概述本规程适用于压布机器的操作人员，旨在确保操作过程安全、高效，保证产品质量。

操作人员应严格遵守本规程，如有违反，将按公司相关规定进行处理。

张家港牧羊人服饰有限公司《面料外观质量检验作业指导书》编制部门：品管部编制人：***文件编号：LW-PK-003受控状态：受控文件审核：批准：生效日期：面料外观质量检验作业指导书1、目的为了规范本公司面料质量外观检验作业指导标准，避免面料外观质量检验程序不规范或者漏检导致出现面料问题而影响生产，以及避免不合格面料流入到生产给公司造成经济损失。

2、适用范围适用于本公司所有面料的外观检验。

3、权责单位3.1品管部负责本作业指导书的制定、修改、并不断完善。

3.2总经理负责本作业指导书的制定、修改、审核。

3.3面料检验负责按照本作业指导书对面料进行检验、检测、疵点的标识和记录。

3.4采购部依据本标准和供应商进行相关的业务沟通、合同签订、谈判和协商。

4、检验程序4.1进料检验任务的接受4.1.1生产计划部生管编排生产计划单交到仓库和IQC组长，每批次面料进厂，仓库及时将《供应商交货单》给到IQC组长，IQC组长统筹安排面料检验员对来料进行检验的相关事宜。

4.1.2面料检验根据《供应商交货单》上来料的货号、数量、颜色、缸号、匹号、规格对来料进行全检。

（对客人指定面料供应商采购的面料，可以按AQL2.5的标准进行抽检）4.2面料检验前的准备工作4.2.1准备好业务提供的客人确认样板布、钢卷尺、《面料检验报告》、红色箭头返修贴纸、大剪刀、计算器、不合格红色贴纸、手缝针、线等。

4.2.2清洁干净验布机上所有与面料接触的地方（包括面料堆放的地面），检查验布机台面上是否有钉子或尖突的地方，如有要及时进行处理，防止面料划伤勾破。

4.3对来料进行检验4.3.1开启验布机电源开关，检查验布机的底灯和面灯是否正常，查看验布机是否能正常运行，将码表回复到“0”的状态。

4.3.2打开面料包装，将面料小心轻放到验布机上，注意分清面料的正反面，面料的正面朝上，（一般情况下布边针孔光滑的一面为正面）并将码表放下压在布头的地方。

4.3.3将要检验面料标签上的颜色、缸号、匹号、门幅、规格、数量填写在《面料检验报告》上。

手工拉布作业指导书一、作业目的手工拉布作业是一种常见的工艺技术，用于制作布料、纺织品等材料的拉伸和整理。

本指导书的目的是提供详细的操作步骤和注意事项，以确保手工拉布作业的质量和效率。

二、作业准备1. 工具准备：手工拉布机、拉布器、拉布针、布料等。

2. 环境准备：确保作业场所通风良好，无明火和易燃物品。

三、作业步骤1. 准备布料：将待拉布的布料按照要求剪裁成适当的尺寸，并确保布料表面干净、无尘。

2. 调整拉布机：根据布料的材质和要求，调整拉布机的拉伸力度和速度。

3. 安装布料：将布料平整地固定在拉布机上，确保布料的边缘与拉布机的夹持装置对齐。

4. 拉布操作：将拉布器插入布料的边缘，并逐渐向前推进，同时拉伸布料。

注意保持拉布的均匀力度，避免过度拉伸或者不足拉伸。

5. 检查拉布效果：拉布完成后，检查布料的拉伸效果是否符合要求。

如有需要，可进行二次拉布操作。

6. 完成作业：将拉布好的布料取下，整理并储存。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴适当的劳动保护用品，如手套和工作服，以防止受伤或者污染布料。

2. 在操作过程中，应注意拉布机的运行状态，确保其正常工作。

如发现异常，应即将住手操作并进行维修。

3. 拉布机的使用应符合相关安全规定，并定期进行维护和保养，以确保其安全性和稳定性。

4. 操作人员应严格按照操作步骤进行作业，避免操作错误或者疏忽导致质量问题。

5. 拉布过程中，应注意布料的平整和拉伸的均匀性，避免浮现皱褶或者不均匀的拉伸现象。

6. 作业结束后，应及时清理和维护拉布机及相关工具，保持其干净和良好的工作状态。

五、作业效果评估1. 拉布后的布料应符合要求的拉伸效果，无明显的皱褶和不均匀的拉伸现象。

2. 布料的尺寸和形状应符合要求，无明显的变形或者失真。

3. 作业过程中未发生操作错误或者安全事故。

六、常见问题及解决方法1. 布料拉伸不均匀：可能是由于操作不当或者拉布机调整不当导致的。

解决方法是重新调整拉布机的拉伸力度和速度，并注意保持拉布的均匀力度。

手工拉布作业指导书一、背景介绍手工拉布是一种常见的手工制作工艺，广泛应用于纺织、服装、家居等行业。

通过拉布的过程，可以使布料变得更加平整、柔软，提高其质感和观赏性。

本文将详细介绍手工拉布的作业指导，包括所需材料、步骤和注意事项等。

二、所需材料1. 布料：根据具体需求选择合适的布料，如棉布、丝绸等。

2. 拉布工具：包括拉布板、拉布针、拉布线等。

3. 辅助工具：剪刀、针线、尺子等。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 将所需的布料洗净并晾干，确保无皱折和杂质。

b. 准备好所需的拉布工具和辅助工具。

2. 布料裁剪：a. 根据所需尺寸，使用尺子和剪刀将布料裁剪成相应的大小。

b. 注意保持边缘整齐，避免出现松散的线头。

3. 拉布过程：a. 将布料放在拉布板上，用拉布针固定住一端。

b. 从一端开始，将拉布线穿过布料，保持线头稍微露出。

c. 用手轻轻拉动拉布线，使布料逐渐收紧，直到整个布料都被拉紧。

d. 确保拉布线均匀分布，避免出现过紧或过松的情况。

e. 根据需要，可以进行多次拉布，直到达到理想的效果。

4. 整理收尾：a. 在拉布完成后，将布料从拉布板上取下。

b. 修剪掉多余的拉布线，并将线头隐藏在布料内部。

c. 使用熨斗将布料熨平，使其更加平整。

四、注意事项1. 安全操作：使用剪刀和针等工具时要小心，避免划伤手指。

2. 选择合适的布料：根据实际需求选择合适的布料，确保拉布效果符合预期。

3. 注意拉布力度：拉布过程中要适度控制力度，避免将布料拉破或变形。

4. 注意线头处理：拉布完成后，要将线头处理整齐，避免影响整体美观。

5. 熨烫注意事项：使用熨斗时要注意温度和熨烫时间，避免烫伤或熨坏布料。

五、总结手工拉布是一项简单而有趣的手工制作工艺，通过拉布可以使布料变得更加平整、柔软，提高其质感和观赏性。

本文详细介绍了手工拉布的作业指导，包括所需材料、操作步骤和注意事项等。

希望通过本指导书，能够帮助您顺利完成手工拉布作业，并获得满意的效果。

手工拉布作业指导书一、任务背景和目的手工拉布作业是一种常见的工艺技术，用于制作各种布艺产品。

为了提高工作效率和产品质量，制定本作业指导书，旨在明确手工拉布作业的步骤、要求和注意事项，帮助操作人员正确进行手工拉布作业。

二、作业步骤1. 准备工作：a. 确定所需布料种类、颜色和尺寸。

b. 准备好拉布工具，如拉布针、剪刀、针线等。

c. 清理工作区域，确保操作环境整洁。

2. 布料裁剪：a. 根据产品要求，将布料裁剪成所需的尺寸和形状。

b. 使用剪刀进行裁剪时，要注意保持刀口锋利，避免布料边缘毛糙。

3. 手工拉布：a. 将布料放在工作台上，使其平整。

b. 使用拉布针将布料的边缘插入到布料中，形成拉布的线条。

c. 沿着布料边缘，用拉布针逐渐拉紧布料，使其呈现出所需的形状和张力。

d. 注意保持手势稳定，力度均匀，避免布料变形或破损。

e. 在拉布的过程中，可以根据需要在布料上进行绣花、缝纫等装饰工艺。

4. 检查和修整：a. 完成手工拉布后，仔细检查布料的整体质量和外观。

b. 如发现布料有松动、歪斜、线头等问题，及时进行修整，确保产品的完美。

5. 清理工作：a. 完成手工拉布作业后，清理工作区域，将工具和材料归置整齐。

b. 清洗使用过的工具，保持其干净卫生。

三、作业要求1. 操作人员应具备一定的手工拉布技术和经验，熟悉不同布料的特性和处理方法。

2. 操作人员应严格按照作业步骤进行操作，确保产品质量。

3. 拉布针的选择应根据不同布料的厚度和材质进行调整。

4. 在手工拉布过程中，要注意保持手势稳定，力度均匀，避免布料变形或破损。

5. 操作人员应定期清洗和保养使用的工具，确保其正常使用。

四、注意事项1. 操作人员在进行手工拉布作业前，应佩戴适当的防护手套，避免划伤手部。

2. 操作人员应注意操作过程中的安全，避免发生意外事故。

3. 如遇到操作不熟练或遇到问题时，应及时向主管或有经验的同事寻求帮助。

4. 操作人员应遵守工作场所的规章制度，保持工作区域整洁有序。