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标准工时的定义制定及算法概述(PPT32页)

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标准工时讲解(最佳 )ppt课件

标准工时讲解(最佳 )ppt课件

2020/5/18
.
15
划分单元
2、目的：
2.1 便利确实记述。 2.2 明确作业方法细部以利于检讨改善。 2.3 建立标准工时之基本数据。 2.4 作业方法、条件改善或其他改变时，不必全部重测。 2.5 可方便用到相同其他作业单元。 2.6 可补救各单元的速度不均。 2.7 便于生产线平衡。 2.8 可将有效与无效时间分开。 2.9 特殊单元，个别处理。 2.10 使观测时间更越精确。
2.1 归零法: 在第一作业单元开始时按动秒表，第一单元结束时按停秒表，读取记 录数据，然后将秒表归零，下单元开始时重复上述工作。——此法弊 端甚多：相对费时、误差较大（尤其时时间短促的作业单元）
7、人机配合的计算
依据标准工时，可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。
2020/5/18
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6
标准工时的应用（三）
8、生产线平衡的计算
生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多着闲置时间而造成 浪费，需依赖标准工时适当地安排工作。
9、人员计划
将标准工时所计算出的产能来安排工作人员，将整个工厂的人员排定 计划。
.
12
选择作业员
1. 操作具有一致性。 2.选择条件
受完备训练，有意愿作好工作 熟悉操作程序 具有信心与合作精神。
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13
选择作业员
3.沟通---现场主管及被观测者取得合作
4.接近作业员--采取友谊态度 给予发问机会 鼓励提供意见 对其操作表示兴趣
2020/5/18
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14
记录有关资料
13、人工成本计算
标准工时为直接人工成本计算的基本数据。
14、外包价格的决定

标准工时的定义制定课件

标准工时的定义制定课件
应用场景
统计计算法适用于需要基于历史数据预测未来工时的情况。如果历史数据不准确或者数据 量不足，则不适合使用统计计算法。
03
标准工时的制定依据
生产流程图
总结词
生产流程图是一种用于描述生产过程各个环节之间关系的图 形工具。
详细描述
生产流程图通过图形化的方式展示生产过程中的各个步骤， 包括原材料的输入、各个工序的处理以及成品的输出。它可 以帮助我们更好地理解生产过程，从而为制定标准工时提供 依据。
详细描述
在实际操作中，我们可以将生产流程图与工作因素分析 法、经验估计法等多种方法相结合，综合评估生产过程 中的时间消耗、技能要求和历史数据等因素，制定更为 科学合理的标准工时。例如，可以先使用生产流程图和 工作因素分析法对生产过程进行详细分析，再结合经验 估计法对标准工时进行估算和调整。
05
标准工时制定过程中的问题与 解决策略
制定标准
根据分析结果，制定 标准工时，包括直接 工时和间接工时。
实施与监督
将标准工时应用于实 际工作中，并进行监 督和调整，确保标准 工时的实施效果。
02
标准工时的计算方法
正常工时计算法
01 02
正常工时定义
正常工时计算法是一种基于正常工作时间的工时计算方法。正常工作时 间通常是指在法定工作时间范围内，没有加班和额外工作的情况下完成 的工作时间。
标准工时可以保证员工在规定的时 间内完成工作任务，从而确保产品 质量。
标准工时的制定流程
工作分析
对岗位的工作内容、 工作要求、工作环境 等进行详细分析，确 定各项工作所需的工 时。
时间观测
对员工实际工作时间 进行观测和记录，了 解实际工时消耗情况 。
数据整理

IE标准工时完整版PPT资料

IE标准工时完整版PPT资料

=正常工时+正常工时
*宽放率 1、用秒表测试各工序时间
实际时间=（下班点-上班点）-非作
方法二、利用产线瓶颈工序标准工时和人数相乘
=正常工时*（1+宽放 标准线速 = 131*（1+5%）= 137.
生产效率指在规定时间内完成当天产量所用的标准时间跟之际作业时间的比值
率） 当标准工时、实际作业时间、人数一定时，产量大，生产效率越高
生产效率的好处
• 1、衡量优劣、综合评比 • 2、找出影响效率的原因
停线原因、空格原因、换线时间长原因、 返修 时间原因
• 3、提高员工积极性
生产线平衡
• 做标准工时有利于生产线线平衡，可从标准工时 中看出各工序时间分布
生产线平衡
标准工时.xls 生产线平衡率：反映生产线平衡状态
生产线平衡率 各线工速×序工时序间数之和
例如：A工序26s，B工序28s，C工序32s求平 衡率？（宽放率为5%）
平衡率=（26+28+32）/{32*（1+5%）}*3 =86/100.8=0.8531=85.31%
效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进
度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后，其它
工序就会产生空闲时间。
瓶颈工序
木桶原理
产线标准工时方法二
标准线速：就是瓶颈工序时间加上宽放时间 如上图的标准线速是多少？（设宽放为5%）
标准线速 = 131*（1+5%）= 137.55（ 秒 ）
• 产线标准工时 =（瓶颈工序+宽放时间）* 上线人数 = 标准线速 * 上线人数
生产 效 实 标 率 际 准 作 工 产 业 人 时 量 时 * 数 10% 间 0

标准工时的定义计算MOD法课件

标准工时的定义计算MOD法课件

VS
详细描述
某食品加工企业采用MOD法对生产流程 进行工时估算，实现了安全、健康、环保 的生产管理。通过将食品加工流程细分为 多个操作步骤，并利用MOD法对每个操 作步骤进行工时估算，企业能够更好地控 制生产过程，确保食品安全和健康。同时 ，MOD法的应用也促进了企业的环保管 理，降低了能源消耗和排放。
分配生产资源
根据产品种类、工艺要求 等因素，分配相应的生产 资源，包括设备、材料、 人员等。
分析生产流程
详细分析生产流程
对每个生产环节进行详细分析， 了解各环节的生产工艺、操作流
程、关键控制点等。
确定瓶颈环节
针对分析结果，找出生产流程中的 瓶颈环节，制定相应的改善措施。
优化生产流程
根据分析结果，对生产流程进行优 化，提高生产效率及产品质量。
。
标准工时是评估工作效率的重要 标准，它可以帮助企业了解生产 过程中的瓶颈和问题，提高生产
效率和质量。
标准工时是制定人工成本的重要 参考，它可以帮助企业合理制定 人工成本预算，提高企业的经济
效益。
02 标准工时计算
计算公式及参数设定
01
02
03
计算公式
标准工时 = 正常时间 + 宽放时间
正常时间
进行某项作业一般所需时 间
宽放时间
为补偿各种额外因素所需 要的时间，如疲劳、停工 等
工作研究与时间测量
工作研究
通过细致的观察和分析，确定各 项作业的必要时间和工作量
时间测量
用计时器和秒表等工具记录作业 时间，以此为基础计算标准工时
标准工时计算方法
方法一：秒表法 1. 准备秒表等计时工具
2. 记录每个阶段作业时间
标准工时的特点

标准工时的定义计算MOD法课件

标准工时的定义计算MOD法课件

标准工时的作用
01
帮助企业合理安排生产计划，预测生产能力，确保 生产进度。
02
用于评估和比较不同工作岗位的工作效率，优化人 力资源配置。
03
为制定生产标准、作业指导书和工艺流程提供依据 。
标准工时的制定流程
收集数据
收集有关作业时间、操作频率 、停滞时间等数据。
制定标准
根据分析结果，制定标准工时 ，并考虑作业的难易程度、工 作条件等因素。
案例三：某零售企业的标准工时计算
总结词
需考虑门店地理位置、客流量和员工技能水平
详细描述
在计算零售企业的标准工时时，需将门店地理位置、客 流量和员工技能水平等因素纳入考虑范畴。通过对这些 因素的综合分析，制定出符合实际运营情况的标准工时 。此外，还需定期对标准工时进行评估和调整，以确保 其合理性和有效性。
VS
这种方法通常由时间研究专家进行， 他们会实地观察员工执行任务，并使 用计时器记录完成任务所需的时间。 这种方法得出的工时数据比较准确， 但需要投入大量时间和人力。
预定动作时间研究法
定义：预定动作时间研究法是一种基于动作分析，对完成某项任务所需的时间进 行预测的方法。
这种方法首先对任务进行动作分解，然后根据每个动作的预估时间，计算出完成 整个任务所需的总时间。这种方法可以在没有实际观测的情况下得出工时数据， 但需要具备一定的动作分析基础。
确定作业内容
明确作业范围、工作内容和操 作步骤。
分析数据
对收集的数据进行分析，确定 正常作业速率和异常因素。
验证与调整
在实际生产中验证标准工时的 适用性，并根据实际情况进行 调整和完善。
02 标准工时的计算方法
直接时间研究法
定义：直接时间研究法是一种通过观 察和计时，对完成某项任务所需的时 间进行直接测量的方法法的优点包括

标准工时的定义制定课件

标准工时的定义制定课件
关注行业标准和最佳实践 关注行业标准和最佳实践，及时更新标准工时以 保持竞争力。
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升，标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工，避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量，直接获取某项工作的实际工时数据，经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确，但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一：某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程，精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂，需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时，企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调，从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快，技术含量高， 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时，企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定，避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量

标准工时的定义、制定 PPT

标准工时的定义、制定
目录
一 标准工时的定义 ‫ب‬- 标准工时的制定 ‫ج‬- 标准工时的算法
一、标准工时的定义
具有平均熟练程度的劳动工人，在标准 作业条件和环境下，以正常的作业速度和标 准的作业方法，完成一定的质和量的工作所 需的总时间。
测量标准工时前提：
➢ 在规定的环境条件下 ➢ 按照规定的作业方法 ➢ 使用规定的设备﹑治工具 ➢ 由受过训练的作业人员 ➢ 在不受外在不良影响条件 ➢ 达成一定的质量
SN9141BL制定标准工时为24秒
四、时间研究的目的
1．确认
以时间为单位，建立 标准工时的活动
–机器及治工具之需求数量
–生产作业员工之需求数量
–制造成本及销售价格
–组装线平衡与部门及设备之布置
–个别工序操作问题之确认
2．估算 – 成本降低及较佳方法之选择 – 采购新设备及其费用之评断
3．生产排程 – 使机器,生产及操作人员能准时作业
4．员工薪资 – 对于以改善及优异之員工绩效
目前存在的现象—— • 生产效ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高达95%-100%，甚至超过100%；
• 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；
标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑 它的导向性。
五、标准工时的制定方法
标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种： 1）秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法） 2）标准时间预定法（PTS法）
第三步：将工作分成单元并加以完整记述
时间研究表格
直接连续量 测法
间接录像量 测法
标准时间预定法
预定时间法概要
预定时间系统（Predetermined Time System）
简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术 手法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确 定各种作业的作业时间，而非通过现场观测的时间 分析方法。

标准工时的计算方法分析课件

标准工时的计算方法 分析课件
contents
目录
• 标准工时的定义与重要性 • 标准工时的计算方法 • 标准工时计算方法的比较与选择 • 标准工时计算方法的实际应用 • 标准工时计算方法的改进与优化
CHAPTER
标准工时的定义与重要性
标准工时的定义
定义 计算方法
标准工时的重要性
提高生产效率
促进企业可持续发展
CHAPTER
标准工时计算方法的改进与 优化
针对企业实际情况的调整与优化
考虑生产流程的复杂性 适应不同岗位的需求 定期评估与更新
引入先进技术与方法提高计算准确性
采用自动化设备
引入时间测量软件
数据分析和挖掘
加强员工培训与沟通，提高工作效率
培训计划制定
沟通机制建立
激励措施实施
WATCHING
预定时间标准法
实际观测 法
CHAPTER
标准工时计算方法的比较与 选择
各种方法的优缺点比较
直接时间研究法
预定时间标准法
工作抽样法
标准资料法
选择合适的计算方法
根据作业性质选择
对于重复性高、操作简单的作业， 可以选择直接时间研究法；对于 复杂度较高、技能要求较高的作 业，可以选择预定时间标准法或 工作抽样法。
标准资料法适用于有历 史数据、参考价值的作业。
CHAPTER
标准工时计算方法的实际应 用
案例一：某制造企业的标准工时计算
总结词
详细描述
案例二：某服务企业的标准工时计算
总结词
详细描述
案例三：某零售企业的标准工时计算Biblioteka 总结词销售时段为基础，灵活调整
VS
详细描述
该零售企业根据销售高峰期和低谷期的变 化，灵活调整标准工时。在销售高峰期， 适当增加员工工作时间和排班计划，以满 足客户需求；在销售低谷期，适当减少工 作时间或安排员工轮休，以提高员工满意 度和工作积极性。

标准工时的制订共38页PPT资料


强化质量标准
确定生产能力
制定生产计划 设备、人员统筹优化
人员成本
产品价格
协作能力
提高管理能力
标准工时
成本预算
新品开发成本
JIT
薪酬制定
外包成本
绩效评价
设备成本
方法评价
工作绩效评价
方法对比评价
改善效果评价
系统工作绩效评价
个人工作绩效评价
标准工时的组成
标准工作时间 正常作业时间
标准主体作业时间
标准准备时间
标准工时的制定
技术部 邹治旻
培训的主要目的
一、理解标准工时的涵义、组成 二、掌握一种预制时间系统的方法 三、掌握标准工时宽放的制定方法
第一篇 标准工时的基本概念
标准工时的涵义
定义一：
①在正常的操作条件下 ②以标准的作业方法 ③合理的劳动强度 ④合理的作业速度 ⑤完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
标准工时的制定---秒表时间研究法
秒表时间研究法的涵义：
亦称之为时间研究或时间分析 是一种在符合建立标准工时的条件下 利用秒表或其他计时工具 在工作现场，按一定的方法 测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间 并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法
秒表时间研究法常用工具：
秒表 摄像机
宽放时间
标准工作时间=标准主体作业时间+标准准备时间+宽放时间
◆标准主体作业时间
完全依照设计标准，以现规定的作业方法所制造出该产品所需的最小时间值，也称净作业时间
◆标准准备时间
在先前工作完成和当前工作开始之间发生的所有事件，按发生阶段一般可以分为： 1、班前准备时间：班前/班后准备和产品切换准备 2、班中准备时间：原料交换、辅料交换等
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标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
常用术语— UPH、UPPH
UPPH是units Per Hour Per Person人均时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩 效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。 UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。
例：50人，8小时，600产量，UPPH=600÷（50×8）=1.5。由上式可见，员工绩效与 UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
一、标准工时的定义
具有平均熟练程度的劳动工人，在标准 作业条件和环境下，以正常的作业速度和标 准的作业方法，完成一定的质和量的工作所 需的总时间。
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
测量标准工时前提：
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
评比系数
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
宽放种类及宽放率 作业宽放 3%~5%(普通3%) 不 可 疲劳宽放： 避 特种作业：30%以上； 免 重作业：20%~30%； 的 中作业：10%~20%； 宽 轻作业：5%~10%； 放 特轻作业：0%~5% 生理宽放 3%~5% （一般3%） 可避免的 管理宽放 3%~5%（一般3%） 宽放
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
常用术语--CT
C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等 待时间）
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
UPH（units per hour）单位小时产能,产能的指标。 UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或日生产量/日工作小时
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
三、标准时间的构成
标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成，其中“正常时间” 为观测时间和评比因素；宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。
说明 更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动， 是不可避免的宽放。但准备作业例外。
因疲劳而使作业时间延迟 以及为消除疲劳而需休息的宽放。
上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放
等待材料及搬运的宽放，若管理改善，此项可免
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、 作业人数等无关
计算公式如下：
1日的生产时间（定时） T.T=
1日的需要生产量
例如：每天平均作业时间 8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天
生产节拍(T.T) =
460分 460件
= 1分钟/件
➢ 在规定的环境条件下 ➢ 按照规定的作业方法 ➢ 使用规定的设备﹑治工具 ➢ 由受过训练的作业人员 ➢ 在不受外在不良影响条件 ➢ 达成一定的质量
公正性 适应性 普遍性
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
二、常用术语---TT
所谓Ｔ.Ｔ（Takt time ），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一 个或一件产品的目标时间值
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中，按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
3 将板子放到背光吸合底模中
1.3 1.1 1.1 1.6 2.1 1.1 1.4 1.2 1.5 1.1
01 热熔
4 刷k&轻按键盘
1.2 0.7 1.1 1 1.2 1.2 0.8 0.9 1.5 1.3 C1 D
请思考： 现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，员工操作熟练，请制定标准时间
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 1
2
345源自6789
10
熟练 系数
努力 系数
工作 环境 系数
一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件
作为一个循环，然后注明一个循环生产2件
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
C.T与T.T的关系
请思考某C：产.T是品一共有个3循个环人实作业际完作成业，时完间成；一T个.T工是序根的据作一业日时的间需分求别量为2计2秒算、出1来9秒的、16秒。现 客户单要件求每时天间(8H)交货1000只，生产中途无工时损失，请计算∑ CT、TT时间？ C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产
周期、设备生产能力、作业者人数无关 C.T小于T.T时， 作业者有空手等待的现象 C.T大于T.T时， 就会发生作业延迟
答
循环时间最(∑ C佳.T) 的= 理2想2+19状+16态为= 5C7秒.T等于T.T，
这是我们追求的目标。 生产节拍(T.T) =
8*3600 1000
= 28.8秒/件
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义、制定、及算法
Luonan Zheng 2018/7/9
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
目录
一 标准工时的定义 二 标准工时的制定 三 标准工时的算法
标准工时的定义制定及算法概述(PPT 32页)
5 手感测试上三排 6 取板子扫描SFC
7.6 9 8.6 8 7.4 7.5 8.5 9.2 8.6 7.9 1.0 1.0
1.7 1.3 2.4 1.9 1.4 2.4 1.4 1.7 2.1 1.6