下载文档原格式
人造革合成革拉伸负荷测量不确定度评定党书球;朱万伟;袁俊;李亚丰【期刊名称】《纺织标准与质量》【年(卷),期】2022()2【摘要】为了确定人造革合成革拉伸负荷性能的测量不确定度,分析了影响人造革合成革拉伸负荷性能的因素,采用电子式织物强力机测定人造革合成革拉伸负荷,建立测量模型,计算引起不确定度的分量。
该试验结果表明,重复性.测量产生的标准不确定度为6.9N,电子式织物强力机示值误差产生的标准不确定度为5.2N,试样宽度产生的标准不确定度为0.577mm,数值修约产生的标准不确定度为0.029N,合成标准不确定度为8.7N。
该试验表明,对该.试验测量不确定度贡献最大的分量因素是重复性测量产生的不确定度。
该试样的拉伸负荷为(908.8±17.4)N,扩展不确定度为17.4N,扩展因子k=2,置信水平为95%。
【总页数】3页(P50-52)【作者】党书球;朱万伟;袁俊;李亚丰【作者单位】[1中纺标(深圳)检测有限公司;中纺标检验认证股份有限公司]【正文语种】中文【中图分类】TS57【相关文献】1.测量不确定度基本原理和评定方法及在材料检测中的评定实例第六讲测量不确定度的评定方法(测量不确定度的评定方法及步骤)2.测量不确定度基本原理和评定方法及在材料检测中的评定实例第七讲材料检测结果测量不确定度的评定实例(拉伸试验结果的测量不确定度评定)3.测量不确定度基本原理和评定方法及在材料检测中的评定实例第八讲材料检测结果测量不确定度的评定实例(脱碳层深度及原子吸收分光光度计测定铜浓度的试验结果的测量不确定度评定)4.压力测量不确定度评定基础知识讲座(七)第七讲航空发动机试验中电子扫描压力测量不确定度评定——电子扫描压力测量系统示值误差的测量不确定度评定5.聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜拉伸负荷测量不确定度评定因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材拉伸试验测量结果不确定度评定赵一勋【摘要】依据JJF1059-2012《测量评定与表示不确定度》标准对聚氯乙烯(PVC)防水卷材拉伸试验测量结果不确定度评定,得出当K=2时,F=15.5±0.5.【期刊名称】《广东建材》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】2页(P28-29)【关键词】不确定度;拉伸强度;防水卷材【作者】赵一勋【作者单位】珠海市建设工程质量监督检测站【正文语种】中文测量不确定度是表征合理地赋予被测量之值的分散性，与被测量结果相联系的参数。
是定量说明测量结果的质量的一个参数。
用对观测列的统计分析进行评定，得出的标准不确定度为A类不确定度。
用不同于观测列的统计分析来评定的不确定度为B类标准不确定度。
若上述分量彼此独立，通常用方差合成的方法得出合成不确定度的表征值，由于合成不确定度是未定误差的特征描述，故不能用于修正结果。
依据JJF1059-2012《测量评定与表示不确定度》，GB12952《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》做为评定依据：测量过程：在23℃条件下，按照GB/T328.9-2007中方法B进行试验,采用符合GB/T528的哑铃型试件。
一共取10个试样，得到一个测量列。
试样宽度使用游标卡尺测量。
厚度使用橡胶多头测厚仪。
拉伸试验用I级精度拉力试验机。
b——宽度；d——厚度。
u式中：urel(b)——宽度的相对标准不确定度；urel(d)——厚度的相对标准不确定度；urel(σrou)——修约引起的不确定度。
3.1 测量重复性引起的标准不确定度其中，n=10。
3.2 B类不确定度分量厚度和宽度测量的主要仪器是橡胶多头测厚仪和游标卡尺。
⑴橡胶多头测厚仪由计量部门校准证书给出的不确定度为3.4μm，置信水平为95%，标准不确定度分量为：u2(d)=3.4/1.96=0.0017mm⑵游标卡尺置信水平为95%，不确定度为0.01mmu2(b)=0.01/1.96=0.0051mm⑶本次试验采用拉力试验机精度为1级，按均匀分布考虑，K=。
复合织物剥离强力试验方法复合织物剥离强力试验方法是一种常用来评估复合织物的强度和耐久性的测试方法。
在这个试验中，我们可以通过测量剥离强力来判断复合织物中各个层之间的粘合力。
下面将介绍这个试验的详细步骤和注意事项，以帮助读者更好地理解和实施这个试验。
首先，需要准备试验样品。
选择一块适当大小的复合织物样品，并根据实际需要切割成所需的形状和尺寸。
确保样品的边缘平整，避免边界处的纤维断裂对试验结果的影响。
接下来，我们需要准备试验设备和材料。
试验设备主要包括剥离强度测试机和夹具。
剥离强度测试机是用来施加力和测量强度的主要设备，而夹具则用于固定试样和加载力。
材料方面，需要准备试验环境温度和湿度的控制设备，以确保试验的可重复性和准确性。
在进行试验之前，需要根据试验标准或要求制定试验方案。
试验方案包括加载速率、试验环境条件、试验持续时间等内容。
这些参数的选择应根据具体要求和试验目的进行确定。
开始试验时，首先将试样夹在夹具中，确保夹具牢固固定，并使试样的剥离表面与夹具夹紧的表面平行。
然后，根据试验方案设定的加载速率将试样拉伸，直到试样出现剥离或断裂。
在整个过程中，要保持试样表面的负荷均匀，避免试验结果的偏差。
在试验结束后，可以通过剥离强度测试机上的显示器或计算机软件读取试验数据。
记录剥离强度值，并计算平均值和标准偏差等统计参数。
这些数据可以用于评估复合织物的强度和耐久性，并帮助制定合理的品质控制标准。
在进行试验时，还需要注意以下几点。
首先，要保证试验环境的稳定和一致性，特别是温度和湿度等因素。
这可以通过使用恒温恒湿设备来实现。
其次，要避免试样受到外界因素的干扰，如风力、震动等。
最后，在选择试样时，要根据实际应用场景和测试要求选择合适的材料，并进行充分的预处理和样品制备。
综上所述，复合织物剥离强力试验是一种重要的测试方法，可以评估复合织物的强度和耐久性。
通过正确的试验方案和操作步骤，可以获得准确可靠的试验结果，并为复合织物的生产和应用提供指导和支持。
pu膜复合剥离强力标准
PU膜复合剥离强力标准是指在复合材料中使用的PU膜与其
他材料的粘合强度评定标准。
具体标准可能因生产厂家和产品类型而不同，一般由相关行业标准或客户需求决定。
为了评定PU膜复合剥离强力，可以采用一些测试方法，如剥
离试验。
这种试验中，将PU膜与其他材料复合后，通过施加
力量，以测量两种材料之间的粘合强度。
通常，PU膜复合剥离强力标准的要求会根据具体的应用场景
和要求来确定。
例如，对于汽车内饰材料，一般要求PU膜与
基材之间的粘合强力高，能够在各种环境下保持稳定。
而对于服装材料，PU膜复合剥离强力标准可能会有更为严格的要求，以确保PU膜不会在使用中剥离。
综上所述，PU膜复合剥离强力标准是根据产品需求和行业要
求来确定的，通过剥离试验等方法来评定PU膜与其他材料之
间的粘合强度。
聚氯乙烯人造革中挥发物含量测量不确定度的评定马伟娟;杨锋波;陈静【摘要】以一个聚氯乙烯人造革样品为例，按照GB 21550-2008《聚氯乙烯人造革有害物质限量》测定聚氯乙烯人造革中其他挥发物有害物质含量，分析了测试过程中不确定度的来源，对各不确定度分量进行评定及合成，并计算得出了合成不确定度和扩展不确定度。
%According to the GB 21550-2008 "Restriction of hazardous materials in polyvinyl chloride arti-ficial leather", the other volatile substances content in an obtained polyvinyl chloride artificial leather sample was determined. In the meantime, source of uncertainties was analyzed, uncertainty components were evaluated and composed, and finally the composed and expanded uncertainties were obtained.【期刊名称】《西部皮革》【年(卷),期】2015(000)014【总页数】4页(P28-30,35)【关键词】测试;聚氯乙烯人造革;PVC;其他挥发物;含量【作者】马伟娟;杨锋波;陈静【作者单位】国家皮革制品质量监督检验中心广州，广东广州510860;广州质量监督检测研究院，广东广州510860;广州质量监督检测研究院，广东广州510860【正文语种】中文【中图分类】TS57一切测量结果都不可避免地具有不确定度[1]，测量不确定度是对测量结果质量的定量表征，是体现测量结果准确性的重要组成部分[2]。
pvc拼缝剥离试验标准在进行PVC拼缝剥离试验之前，我们需要了解和确定相应的试验标准，以确保试验过程准确可靠，结果具有可比性。
以下是PVC拼缝剥离试验的标准要求。
一、试验目的：PVC拼缝剥离试验的目的是评估PVC材料在拼缝面上的粘结强度，确定其在实际应用中的可靠性和耐久性。
二、试验仪器和材料：1. 试验机：应使用满足国家标准要求的电子万能试验机。
2. 夹具：采用合适的夹具，确保试样的固定和拉伸的均匀施力。
3. 细尺：用于测量试样的尺寸和厚度。
4. 试样：应按照规定尺寸和数量制作，并根据需要加工处理。
三、试样准备：1. 根据规定的尺寸和形状，从PVC板材中切割出试样。
试样的尺寸应符合标准要求，并应事先测量和记录。
2. 根据需要，在试样的两个互相接触的面上，进行必要的表面处理，如去除油污、尘埃等。
四、试验步骤：1. 将制备好的试样放置在夹具中，确保试样两端与夹具的夹持面平行。
2. 设置试验机的参数，如拉伸速度、力程等，确保符合规定的要求。
3. 开始试验，通过试验机施加均匀的拉力，直至试样上的拼缝发生断裂或出现剥离。
4. 记录试验过程中的拉力变化情况，并在试验完成后准确记录断裂或剥离发生时的拉力值。
五、试验结果与评定：1. 根据试验结果计算并记录PVC拼缝的剥离强度值。
2. 依据相关标准要求，对试验结果进行评定，判断PVC材料的拼缝性能是否符合标准要求。
3. 如有需要，可以将试验结果与其他样品或其他材料进行对比分析，以评估PVC材料的相对性能。
六、其他注意事项：1. 在试验过程中要严格按照标准要求操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 进行试验之前，应对试验机进行校准，以确保其输出的数据准确可信。
3. 如试验过程中出现异常情况，应及时记录并分析可能的原因，以保证试验结果的可靠性。
通过以上试验标准的执行，我们可以获取有关PVC拼缝剥离强度的准确数据，并依据标准要求对其性能进行评估。
这些数据和评估可以为相关行业的决策提供支持，确保PVC材料在实际应用中具有良好的使用性能。
