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射孔技术及脉冲射孔在东濮油田的应用射孔技术是油田开发中非常重要的一项技术，它可以提高油井的产能，促进油田的开发和生产。
脉冲射孔技术作为射孔技术的一种创新形式，已经在东濮油田得到了广泛的应用。
本文将对射孔技术及脉冲射孔在东濮油田的应用进行详细介绍。
一、射孔技术概述射孔技术是指通过钻井装置将油管、套管或者其他管线表面打孔，让天然气或者液态石油从储层孔隙进入管柱或者管道。
射孔技术广泛应用于油井、天然气井、水井和地热井等多种领域，是油气勘探开发中不可或缺的技术手段。
射孔技术的主要目的是为了提高油井的产量。
在注水和脉冲压裂工艺之后，射孔技术又是油井开发的第三步。
通过射孔技术，可以将封闭的储层孔隙打开，从而提高产层的有效渗透率，增加产能。
东濮油田是中国山东省的一个重要油田，也是中国石油化工集团公司（简称中石油）的主要勘探生产基地之一。
在东濮油田的开发中，脉冲射孔技术得到了广泛的应用。
1. 脉冲射孔技术介绍脉冲射孔技术是一种新型的射孔技术，它利用脉冲波产生高压脉冲作用于射孔器，以达到射孔的目的。
相比传统的射孔技术，脉冲射孔技术具有以下优点：射孔效果好、射孔质量高、操作简便、环境友好等。
在东濮油田的油井开发中，脉冲射孔技术受到了广泛的重视和应用。
2. 脉冲射孔技术在东濮油田的优势脉冲射孔技术在东濮油田的应用，对于提高油井产能，延长油田寿命有着显著的效果。
脉冲射孔技术可以实现油井的定向射孔，提高了射孔质量和效率。
脉冲射孔技术可以避免传统射孔技术中的环境污染和人身安全隐患，增加了油田的安全性和环保性。
脉冲射孔技术还可以实现多次射孔作业，提高了射孔的均匀性和覆盖率，进而提高了油井的产能。
通过在东濮油田的实际应用情况来看，脉冲射孔技术在油井开发中取得了明显的效果。
在已经应用了脉冲射孔技术的井下进行产量统计和对比分析后发现，脉冲射孔技术能够有效提高油井产能，平均提高了20%以上。
脉冲射孔技术还能够有效延长油井的使用寿命，平均增加了3至5年左右。
复合射孔技术及影响射孔效果与安全性因素分析作者：石延强来源：《商情》2020年第35期【摘要】分析了高能气体爆燃压裂复合射孔技术原理和复合压裂射孔作用机理，重点对影响压裂复合射孔效果与安全性因素进行了论述，以为高能气体爆燃压裂复合射孔技术应用提供参考。
【关键词】复合压裂射孔技术 ;技术原理 ;作用机理 ;效果与安全性 ;影响因素随着注水井生产时间的增长，由于受储层本身特性、后期作业、水质差等因素的影响，在射孔井段周围，地质状况逐渐发生变化，地层被堵塞，受到污染，近井地带渗流特性变差，导致吸水能力下降。
在砂砾岩等岩性致密、低孔低渗的储层中，由于受到钻井液和固井水泥污染，会形成污染带，影响油井产能。
采用常规射孔器射孔本身会形成射孔压实带，且穿透深度浅，射孔效果较差。
一、高能气体爆燃压裂复合射孔技术原理高能气体爆燃压裂复合射孔技术利用射孔弹炸药与内置式或袖套式一级火药的反应时间差实现先射孔、后压裂;利用火药延时技术实现二级火药对储层的后续压裂。
在射孔孔道周围形成宽而长的裂缝，有效地破除射孔压实带和钻井、固井污染，降低地层的表皮系数，提高地层渗流能力。
二、复合压裂射孔作用机理复合压裂射孔对地层的作用机理分为三个方面，即深穿透作用、热化学作用和解堵除污染作用。
深穿透作用：此作用是复合射孔技术对地层最直接有效的机械做功形式，由于火药能量的有效利用，使得射孔穿透深度为聚能装药的穿孔深度与火药的造缝深度之和，大幅度提高了常规射孔的穿深，这种深穿透效果不仅沟通地层的范围广，渗流面积大，而且有与地层天然裂缝沟通的可能。
热化学作用：火药燃烧后不仅产生高压气体，而且释放出相对集中的大量热能，在近井带引起较大的温度变化，同时燃烧产物中的CO、CO2、NO、NO2等成分遇水可形成酸性液体对岩层起酸化作用解堵除污染作用：火药装药燃烧产生的高压高温气体流束沿射孔孔道的高速冲击震荡，不仅使孔道延伸扩展，而且在孔眼周围也产生纵横交错的多条短裂缝，这种多向造缝作用，不仅解除了压实带堵塞，而且消除了钻井泥浆、固井水泥等污染，实现了地层综合性解堵，改善了近井带的导流能力。
三级装药多脉冲射孔技术
董拥军;陈晓明;陈立雄;隋朝明;李斌;尚勇
【期刊名称】《测井技术》
【年(卷),期】2022(46)3
【摘要】常规复合射孔技术将聚能射孔与火药结合,在射孔的同时进行高能气体压裂,有效地破碎射孔孔道压实带;但其只装配了一级火药,火药燃烧产生的能量偏低,有效作用时间短,常规复合射孔效果受限于装药量和压力脉冲级数。
三级装药多脉冲射孔技术通过增加火药级数,控制不同级次的火药燃速,形成多个高能气体压裂脉冲,压力峰值高,有效作用时间长。
该技术提高了对近井带的改造程度,能实现井筒周边2 m以上造缝、延缝,增强了地层的渗流能力,为非常规油气开采提供了新的思路。
【总页数】5页(P362-366)
【作者】董拥军;陈晓明;陈立雄;隋朝明;李斌;尚勇
【作者单位】中国石油集团测井有限公司天津分公司
【正文语种】中文
【中图分类】P631.84
【相关文献】
1.三级装药多级复合射孔技术研究
2.复合射孔压裂技术压裂弹装药结构优化设计模型
3.多级火药装药技术在超正压复合射孔中的燃烧机理分析及试验研究
4.水介质换能爆破技术与分段装药相结合在南欧江三级水电站采石场中的应用
5.两次脉冲加载条件下炸药装药的安全性实验技术
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StimGun技术（增效复合射孔）介绍一、StimGun技术（增效复合射孔）概述StimGun技术（增效复合射孔）是指利用电缆或者油管等工具将射孔枪及其外套的推进剂筒输送到井下射孔层段，射孔枪起爆后，射流引燃外套的推进剂筒，推进剂高速燃烧产生高能气体，高能气体进入射孔孔道并在射孔孔眼周围形成多径向裂缝，从而沟通了地层的天然裂缝，改善了油气流动通道。
（a）射孔弹发射（图1）外套式复合射孔器（b）推进剂燃烧（c）射孔后孔眼和裂缝情况（图2）复合射孔器工作过程StimGun技术（增效复合射孔）是利用射孔弹炸药和推进剂的燃速差来实现先射孔后压裂的，聚能射孔弹装的炸药爆速是微秒级；外套推进剂由固体氧化剂炸药制成，其爆速是毫秒级，所以一次点火，就能瞬间完成射孔和高能气体压裂。
（图3）射孔、推进剂燃烧、复合射孔、水力压裂P-T图二、StimGun技术与目前国内复合射孔技术的差别我国于20世纪80年代初开始对复合射孔技术进行研究，到目前为止，已经在一些油田进行了运用，但由于对于该技术的机理缺乏研究，以及相应的研究手段和试验手段的限制，都没有解决复合射孔技术关键的技术难题，目前国内复合射孔技术与StimGun 技术的主要差别有以下几点：1、安全性。
影响高能气体压裂效果因素包括压力上升时间、峰值压力大小、压力持续时间三个主要因素。
在进行高能气体压裂施工时，要在保证套管不受伤害的前提下，尽量提高地质效果。
国内的复合射孔技术不能根据井的具体井况和地层参数对推进剂药量以及推进剂所放位置进行优化设计，这就不能保证高能气体压裂效果最好。
容易造成装药量过大，对套管和管柱造成损伤；或者装药量过小，不能充分激发裂缝。
StimGun 技术在施工作业前，通过输入地层和井况参数，由计算机模拟计算，对下井工具进行优化。
在保证安全的同时，使得高能气体的压裂效果最好。
2、可评估性。
国内的复合射孔技术不能对影响高能气体压裂效果的压力上升时间、峰值压力大小、压力持续时间等参数进行测量和记录。
