焊接工程量计算
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焊缝辅材的计算公式在焊接过程中,焊缝辅材是非常重要的一部分,它的使用量需要根据具体的焊接工艺和焊接材料来计算。
下面将介绍焊缝辅材的计算公式及其应用。
1. 焊缝长度的计算公式。
焊缝长度的计算公式是焊接工艺中最基本的公式之一。
焊缝长度的计算公式为:焊缝长度 = 焊接速度×焊接时间。
其中,焊接速度是指焊接过程中焊接头的移动速度,单位为毫米/秒;焊接时间是指焊接的总时间,单位为秒。
通过这个公式可以计算出焊接过程中需要的焊缝长度,从而确定焊接过程中需要的焊缝辅材的使用量。
2. 焊缝面积的计算公式。
焊缝面积的计算公式是用来计算焊接过程中需要的焊缝辅材的另一个重要公式。
焊缝面积的计算公式为:焊缝面积 = 焊缝长度×焊缝厚度。
其中,焊缝长度是指焊接过程中需要的焊缝长度,单位为毫米;焊缝厚度是指焊接过程中焊缝的厚度,单位为毫米。
通过这个公式可以计算出焊接过程中需要的焊缝面积,从而确定焊接过程中需要的焊缝辅材的使用量。
3. 焊接材料的计算公式。
除了焊缝长度和焊缝面积外,焊接材料的计算也是焊接工艺中的重要一环。
焊接材料的计算公式为:焊接材料 = 焊缝面积×焊接材料的密度。
其中,焊缝面积是指焊接过程中需要的焊缝面积,单位为平方毫米;焊接材料的密度是指焊接材料的密度,单位为克/立方厘米。
通过这个公式可以计算出焊接过程中需要的焊接材料的使用量,从而确定焊接过程中需要的焊缝辅材的使用量。
4. 焊接电流的计算公式。
在焊接过程中,焊接电流是一个非常重要的参数。
焊接电流的计算公式为:焊接电流 = (焊接电压×焊接速度) ÷焊接电弧长度。
其中,焊接电压是指焊接过程中的电压,单位为伏特;焊接速度是指焊接过程中焊接头的移动速度,单位为毫米/秒;焊接电弧长度是指焊接过程中的电弧长度,单位为毫米。
通过这个公式可以计算出焊接过程中需要的焊接电流,从而确定焊接过程中需要的焊缝辅材的使用量。
5. 焊接功率的计算公式。
相贯线钢管桁架工程量计算1.桁架横梁的工程量计算:桁架横梁通常由相贯线钢管焊接而成,工程量计算要考虑钢管的长度和数量。
1.1计算长度:根据设计图纸,可以得到桁架横梁的长度,通常使用米为单位。
例如,设计图纸上显示横梁的长度为10米。
1.2计算数量:桁架横梁的数量等于总长度除以单根横梁的长度。
例如,如果总长度为100米,单根横梁的长度为10米,则共需10根横梁。
2.立杆的工程量计算:桁架立杆的工程量计算要考虑杆的长度和数量。
2.1计算长度:根据设计图纸,可以得到立杆的长度,通常使用米为单位。
例如,设计图纸上显示杆的长度为5米。
2.2计算数量:立杆的数量等于总长度除以单根杆的长度。
例如,如果总长度为50米,单根杆的长度为5米,则共需10根立杆。
3.斜杆的工程量计算:桁架的斜杆通常由两段直线相贯而成,在工程量计算时要考虑斜杆的长度和数量。
3.1计算长度:根据设计图纸,可以得到斜杆的长度,通常使用米为单位。
例如,设计图纸上显示斜杆的长度为6米。
3.2计算数量:斜杆的数量等于总长度除以单根斜杆的长度。
例如,如果总长度为60米,单根斜杆的长度为6米,则共需10根斜杆。
在进行工程量计算时,还需要考虑到连接件、焊接材料等其他因素。
连接件的数量可以根据连接点的数量来确定,而焊接材料的计算可以根据焊接的长度和重量来确定。
总结起来,相贯线钢管桁架的工程量计算主要包括桁架横梁、立杆、斜杆的长度和数量计算,以及连接件和焊接材料的计算,这些计算结果将为工程的预算和设计提供重要的数据支持。
工程量计算规则1、梁的一般计算公式=梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。
不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积,伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。
2、梁长的取法梁与柱连接时,梁长算至柱侧面,主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。
如图53、地圈梁工程量外墙地圈梁的工程量=外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积内墙地圈梁的工程梁=内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积3、基础梁的体积计算方法:基础梁的体积=梁的净长×梁的净高三十二、钢筋混凝土板的工程量计算1、一般现浇板计算方法:现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。
不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。
计算公式——V=板长×板宽×板厚2、有梁板系指主梁(次梁)与板现浇成一体。
其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算,3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。
其体积按板与柱帽体积和计算4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。
其工程量按板实体积计算。
三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式1、现浇框架结构的剪力墙计算方法:按图示尺寸以m3计算。
应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。
计算公式:V=墙长×墙高×墙厚-0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚式中:墙长——外墙按L中,内墙按L内(有柱者均算至柱侧);墙高——自基础上表面算至墙顶。
墙厚——按图纸规定。
图1 图2 图3 图4图5三十四、金属结构工程的工程量计算规则及公式1.金属结构制作安装均按图示钢材尺寸以吨计算,不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量,焊条不另增加重量,不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。
2..制动桁架、制动板重量合并计算,套用制动梁定额。
墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算,套用墙架定额。
依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算,套用钢柱定额。
如何计算钢结构的工程量计算钢结构的工程量是一个相对复杂的过程,需要考虑到钢结构的型材、焊接点、连接件等多个因素。
下面,我将详细介绍如何计算钢结构的工程量。
首先,计算钢结构的工程量需要清楚地了解工程的设计图纸和施工图纸。
设计图纸通常提供了钢结构的布置、尺寸和标高等信息,而施工图纸则提供了更详细的构件、节点和焊缝等信息。
其次,计算钢结构的工程量需要确定钢结构的型号和数量。
根据设计图纸和施工图纸,可以确定所需的型材种类和规格。
常见的钢结构型材包括工字钢、槽钢、圆钢等。
根据结构的不同部位,选择合适的型材进行计算,并根据实际需要确定每种型材的长度和数量。
接下来,计算钢结构的工程量需要考虑焊接点的数量。
焊缝是连接钢材的重要部分,其数量和长度会对钢材的使用量和施工工期产生影响。
根据施工图纸和焊接规范,可以确定每个焊缝的长度和数量,并根据焊接种类和规格计算所需的焊接材料。
此外,计算钢结构工程量还需要考虑连接件的数量。
连接件包括螺栓、螺母、垫圈等,用于连接不同的钢材构件。
根据设计图纸和连接件的规格和标准,可以计算出所需的连接件的数量和重量。
最后,计算钢结构的工程量还需要考虑加工余量和浪费量。
由于钢结构的加工和安装过程中会存在一定的误差和浪费,需要在计算过程中加入一定的加工余量和浪费量,以保证施工的质量和进度。
综上所述,计算钢结构的工程量需要综合考虑型材、焊接点、连接件等多个因素,并根据设计图纸和施工图纸进行具体计算。
这项工作需要对钢结构的构件和施工要求有深入的了解,并且需要与设计师、施工单位和供应商等进行密切的合作和沟通,以确保计算准确和施工顺利。
焊接工程量计算
什么是焊接达因数?
din(dia-inch),计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直
径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2
个5英寸的焊口也是10个达因,
这种统计数据方法只考量了焊口直径没考量壁薄的影响,所以只适用于于壁厚在8毫
米以下的焊口。
少于8毫米每减少2毫米科季夫一个0.1的系数。
具体内容系数还可以深究。
装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数
量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
对于非装置区即为管廊区,可以按公式排序
非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头
数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小
头数量×管线寸口×2)
例如:管线就是3”,焊口数存有20个,冲压工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制,上面公式只是1种外径规格的管子计算方法,
所有规格的管线均按上面公式计算,最后再加起来,就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。
除了一种方法,可以按经验,根据总单线图的图纸数量,估计总焊口数。
工程量清单计价的工程量计算〔1〕工程数量的计算工程数量的计算应按标准中规定的工程量计算规则进行。
工程量计算规则是指对清单项目工程量的计算规定。
除另有说明外,所有清单项目的工程量应以实体工程量为准,并以完成后的净值计算;投标人投标报价时,应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。
电力电缆:按设计图示尺寸以长度计算〔含预留长度及附加长度〕;桥架:按设计图示尺寸以长度计算;配线:按设计图示尺寸以长度以单线长度计算〔含预留长度〕;配管:按设计图示尺寸以长度计算;定额工程量计算电气配管工程量计算定额说明:1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格,以“延长米”为计量单位,不扣除管路中间的接线箱〔盒〕、灯头盒、开关盒所占长度。
2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装,其工程量应另行计算。
一、配管工程量计算配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。
〔一〕计算规则及其要领:1、计算规则:各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同,按“延长米”计量,不扣除接线盒〔箱〕、灯头盒、开关盒所占长度。
2、计算要领:从配电箱起按各个回路进行计算,或按建筑物自然层划分计算,或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算,然后汇总。
千万不要“跳算”,防止混乱,影响工程量计算的正确性。
〔二〕计算方法:计算配管的工程量,分两步走,先算水平配管,再算垂直配管。
1、水平方向敷设的管,以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据,并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算,2、垂直方向敷设的管〔沿墙、柱引上或引下〕,其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。
3、当埋地配管时〔FC〕,水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。
穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时,按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算〔三〕配管工程量计算时应注意的问题1.不管明配还是暗配管,其工程量均以管子轴线为理论长度计算。
工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或者管道直径;L——设备筒体高或者管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各类管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。
(5)设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或者刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或者管道绝热、防潮与保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或者管道长;0.0082——捆扎线直径或者钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或者双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
钢管焊接预算定额钢管焊接预算定额》的背景和目的可以简要介绍如下:该定额是为了规范钢管焊接预算并提供指导,以确保工程质量和预算控制。
钢管焊接在很多工程项目中起着重要作用,因此对其进行预算定额的规范是非常必要的。
通过准确的预算定额,可以帮助工程师和项目经理在项目规划和执行过程中制定合理的预算。
同时,定额还提供了关于钢管焊接预算的具体指导和建议,使工程团队能够更好地进行预算控制和成本管理。
钢管焊接预算定额的编制基于经验总结和实践,结合钢管焊接的特点进行了系统的分析和归纳。
通过参考和应用该定额,可以提高钢管焊接工程的效率和质量,减少预算超支和成本风险。
总之,本文将详细介绍《钢管焊接预算定额》的内容和应用,并为工程师和项目经理提供钢管焊接预算的参考依据,以确保工程的成功实施。
钢管焊接预算定额》的结构由以下主要章节组成:预算编制原则:该章节详细介绍了编制钢管焊接预算的基本原则和方法。
这包括确定费用计算依据、材料和人工成本的考虑因素等内容。
工程量计算方法:该章节描述了钢管焊接工程中工程量计算的具体方法和步骤。
这包括计算所需钢管数量、焊接材料的用量、焊接时间等。
费用计算:该章节说明了如何根据工程量计算和其他相关因素计算钢管焊接的费用。
这包括材料费、人工费、设备费、管理费等费用的计算方法。
其他注意事项:该章节提供了一些额外的注意事项,例如安全措施、质量要求和监控等方面的考虑。
每个章节都会详细阐述相关的内容和要点,以帮助用户编制钢管焊接预算时能够准确全面地考虑各个方面的因素。
在这一段中,我们将介绍《钢管焊接预算定额》适用的范围和条件。
该定额适用于钢管焊接工程,包括各种规格和材质的钢管焊接。
它适用于建筑工程、桥梁工程、管道工程等不同类型的工程项目。
该定额的特点在于,提供了一套标准化的预算计算方法,能够确保钢管焊接工程的经济合理性和施工质量。
它基于相关法律法规和技术标准,为钢管焊接工程提供了详细的预算规定和参考指南。
在适用该定额时,应注意遵守相关的法律法规和技术标准。
什么是焊接达因数?DIN(Dia-inch),计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径 1 英寸的一个焊口为1 个焊接当量(1 个达因),10 个1 英寸的焊口就是10 个达因,2 个5 英寸的焊口也是10 个达因,1、Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。
包括承插、罗纹和对焊接头。
2、DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。
3、焊接当量大致意思同第一条差不多。
以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢?一般来说,在用DIN 描述的工作量清单当中,相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/ 安装、试压和吹洗等。
在用达因表示的工程量清单商务报价方面,总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。
如:SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00 解释一下:不锈钢壁厚SCH20 安装口(预制口)对焊口(承插口)另外:对于各种特殊情况如开孔补强,管廊和工艺焊口,都规定了折算系数。
国外在这些方面作的已经很成熟了,我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。
实际影响焊工效率的主要因素: a. 管道材料质量:如果管道材料质量较好,那么接头的组对效率和组对质量都很理想,如错边什么的。
焊工焊接效率会比较高,焊接合格率也高,折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。
b. 辅助工种配比,实际施工组织中,不能保证焊工有足够多的辅助工种协助,以保证焊工能够连续不断地进行焊接。
如焊口的打磨、组对、点焊等,中间会有很多的中断焊接时间。
c. 焊接质量要求,质量要求高的管道,焊接工艺的执行当然也会更加严格,检查过程也比较正规。
焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。
d. 焊接设备和焊接工艺,采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。
装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度× 0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)对于非装置区即管廊区,可以按公式计算非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)如:管线是3” ,焊口数有20 个,焊接工程量就是60” 。
金属结构工程工程量计算规则一、工程量计算规则金属结构构件制作包括工厂化制作和现场制作两部分,工程量应分别计算。
1.金属结构构件制作、安装、运输工程量按设计尺寸以t计算,不扣除孔眼、切角质量。
所需焊条、螺栓等质量,已包括在定额内不另计算。
在计算不规则或多边形钢板质量时均以其最大对角线乘以最大宽度的矩形面积计算,型钢则以最大长度计算。
2,柱上的牛腿及悬臂梁应计入柱身主材质量内。
3.制动梁的制作、运输、安装工程量包括制动梁、制动桁架、制动板质量。
4,墙架制作运输、安装工程量包括墙架柱、墙架梁及连接杆质量。
5.金属结构工程,设计要求进行无损探伤检验者,按设计要求检验项目计算。
.金属结构构件运输按下表分类二、调整系数1.金属结构制作定额是按普通碳钢焊接制定的,如用16镒钢主材,用506、507型焊条焊接时,其制作人工用量乘系数1.10。
2.钢柱安装在混凝土柱上时,定额项目的人工、机械用量乘系数1.43。
3.单层房屋屋盖系统构件必须在跨外安装时,将相应构件安装定额的人工、机械用量乘系数1.18;采用塔式起重机和卷扬机安装时不再调整。
三.说明1.工厂化制作金属构件的制作费用,应以工程造价管理机构适时发布的指导价格计算。
2.金属结构构件制作项目中已包括清除微锈、轻锈的工料,若设计要求必须除中锈及重锈者,方可计算除锈费用,其工程量按除锈部位的制作工程量计算。
3.金属结构构件安装定额是按汽车式起重机、塔式起重机分别编制的。
4.金属结构构件安装是按机械起吊点中心回转半径15m以内的距离制定的,如超出15m时,应按构件运输定额计算。
5.金属结构构件安装定额中为普通螺栓,若使用高强、化学及其他螺栓时,应换算材料费,人工费和机械费不变。
拼装定额内未包括拼装所需的连接螺栓。
6,屋架单机质量在It以下者,按轻型屋架定额计算。
7.屋架、天窗架安装定额中,不包括拼装工序,如需拼装时,应再计算拼装项目。
8,弧形单轨吊车梁项目亦适用于环形单轨吊车梁。
什么是焊接达因数?
DIN(Dia-inch),计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因,
这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。
超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商榷。
装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
对于非装置区即管廊区,可以按公式计算
非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
如:管线是3”,焊口数有20个,焊接工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制,上面公式只是1种外径规格的管子计算方法,所有规格的管线均按上面公式计算,最后再加起来,就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法,可按经验,根据总单线图的图纸数量,估算总焊口数。