新E袋塑料包装袋检验标准

品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。

二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。

三、规格要求及重量(或按合同执行猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋： 64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。

扣款标准：0.4—0.7元/条。

2、版面布局：按规定执行。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。

扣款标准：0.05—0.2元/条。

5、版面平整：光滑、无凹凸感。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。

五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。

扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。

扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。

扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。

6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。

7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。

六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。

注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1. 标签重量：1.6克/张(或按合同执行误差±0.2克2. 单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。

塑料袋检验规章制度第一章总则第一条为了保障塑料袋质量，确保使用安全，提高产品质量，本规章制度制定。

第二条塑料袋检验规章适用于各种类型的塑料袋产品，包括但不限于购物袋、食品包装袋、垃圾袋等。

第三条塑料袋检验依据国家相关标准执行，同时可根据实际情况进行补充或调整。

第四条塑料袋检验应当由专业的检验人员进行，确保检验结果准确可靠。

第二章检验依据第五条塑料袋检验依据主要包括以下内容：（一）外观质量：检验塑料袋表面是否平整，有无明显的裂口、变形、污渍等。

（二）尺寸规格：检验塑料袋的长度、宽度、厚度是否符合要求。

（三）拉伸性能：检验塑料袋的拉伸强度、断裂强度是否符合要求。

（四）密封性能：检验塑料袋的密封是否牢固，有无漏气、漏水等情况。

（五）耐磨性能：检验塑料袋的耐磨性能，包括耐磨圈数、耐磨深度等。

第六条对于塑料袋检验中没有具体规定的内容，可参照相关标准进行检验，或通过生产企业提供的技术资料进行评估。

第七条塑料袋检验结果应当向生产企业反馈，生产企业应当积极配合处理问题，确保产品质量。

第八条塑料袋检验结果应当及时归档，建立检验档案，以备日后参考和查阅。

第三章检验程序第九条塑料袋检验程序主要包括以下步骤：（一）接受检验任务：接受委托单位的检验任务，并确认检验要求。

（二）检验准备：收集相关标准、技术规范，准备检验设备和工具。

（三）抽样检验：按照相关标准规定，抽取样品进行检验。

（四）检验操作：进行各项检验项目，记录检验结果。

（五）出具检验报告：编制完整的检验报告，包括检验结果、评价意见等。

（六）提交委托单位：将检验报告提交委托单位，并与委托单位沟通，积极处理问题。

第十条检验过程中应当保持独立、客观、公正的态度，不得受到外部压力影响检验结果。

第十一条检验人员应当严格按照检验程序进行作业，不得擅自更改检验方法或结果。

第十二条委托单位应当提供必要的信息和协助，确保检验工作的顺利进行。

第四章检验记录与报告第十三条塑料袋检验记录应包括以下内容：（一）检验任务委托单：包括委托单位、检验项目、检验方法、检验日期等信息。

版次：A/0 编号：YL/JS03—2007产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施有限公司发布食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—20071范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存;本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品;2引用文件GB/T8946—1998 塑料编织袋GB/T8947—1998 复合塑料编织袋GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境GB/—92 包装运输包装件跌落性能试验方法GB/—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3产品分类缝底袋、A型、B型4检验项目和要求复合塑料编织袋4.2.1外观质量外观质量应符合表4表44.2.2基材尺寸圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材5mm4.2.3允许偏差允许偏差应符合表5表54.2.4物理性能物理性能应符合表6表65检验方法外观检验在自然光线下目测长度和宽度将袋摊平,用精确至1mm的直尺,在中间和离边100mm处测量三处,直尺应与袋边平行,以最大偏差作为测试结果;经密度、纬密度将袋摊平,在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计算时当讫点最后不足一根时,按一根计;袋的单位面积质量袋的单位面积质量下式计算M=MC +MZ+MS式中：M——袋的单位面积质量,g/m2；MC——布的单位面积质量,g/m2；MZ——纸的单位面积质量,g/m2；MS——复合膜的单位面积质量,g/m2;在测定经密度、纬密度处取下面积为100mm×100mm的试样四快,用感量为的分析天平称取质量,取其算术平均值,按下式计算单位面积质量偏差;M1-MT= × 100M式中：T——算单位面积质量偏差,%；M1——100cm2试样的质量×100,g/m2；M——公称单位面积质量,g/m2;腹膜厚度的测定5.5.1取样方法：分别剪去纸、编织布和复合后的二合一、三合一试样各三块,每块面积为100cm2;5.5.2测试方法：用最小分度值为的分析天平称取质量,取其算术平均值,腹膜厚度的计算m-mc -mzδ= ×10D式中：δ——复合膜的厚度,mm；m——每平方厘米二合一或三合一的质量,g/cm2；mc——每平方厘米未经复合的编织袋的质量,g/cm2；mz——每平方厘米未经复合纸的质量,g/cm2；D——复合膜的密度g/cm3;拉伸负荷5.6.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；5.6.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm,空车下降速度为200mm/min±20mm/min；5.6.3取样方法以缝纫卷折面为取样面按GB/T8847—1998图2所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块,长300mm,宽约60mm,再修正到50mm,如最后一根超过半根则留之;缝向试样的两边缝边应适当留长,平针法如GB/T8847—1998图3,连锁法如GB/T8847—1998图4两边5.6.4记录试样的拉伸负荷,取其算术平均值；5.6.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时,应另换式样重做;那个边个各打三道结;剥离力5.7.1按GB/T8808规定进行5.7.2试样预处理及实验条件同的规定;5.7.3试验时按GB/T8847—1998图2所示部位在袋的另一面顺丝的走向分别剪取径向、纬向试样各两块宽30mm在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机夹具上,夹具间距100mm试验速度度为200mm/min±20mm/min；试验结果以算术平均值表示,精确到如果试样在用手或胶粘带无法将膜、纸分开,使试验无法进行时则以合格判定;6检验规则组批同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条;抽样6.2.1袋的外观和偏差合格判定按照GB2828规定的正常抽样方案进行见下表,每条编织袋为一个样本;6.2.2拉伸负荷每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条取样测定;6.2.3其他检验项目按第5章规定随机抽取,试样数量应能满足所需项目的实验要求检验分类6.3.1出厂检验6.3.1.2复合塑料编织袋外观质量、基材尺寸、允许偏差、物理性能：不得单位面积拉伸负荷、剥离力;6.3.2型式检验6.3.2.1型式检验为技术要求中的全部项目,有下列情况之一者,应进行型式检验;a. 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b. 原材料及工艺有较大改变时,可能影响产品性能；c. 出厂检验结果与上次型检结果有差异时；d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；e. 正常生产时,卫生性能每年进行一次检验,其余项目根据客户要求进行7判定规则；样本单位的质量判定袋的外观和偏差按、进行检验,若全部项目检验合格,则样本单位为合格；合格批的质量判定：袋的袋的外观和偏差合格判定按GB2828规定进行,每百万单位产品不合格品数表示批质量,一般检查水平为I,合格质量水平AQL为,具体见上图；拉伸负荷试验若有不合格项目,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复检,若复检结果合格,则判该批为合格;判定为不合格批的产品,执行不合格品控制程序8 标志、包装、运输、贮存标志每箱、袋产品应标明名称、规格、批号、数量、标准代号、检验员代号、生产日期和厂名、厂址,并附有合格证;包装8.2.1袋包装应牢固、平整、适应于运输;8.2.2每包件包装条数由供需双方协商解决8.2.3每包件内应有合格证运输袋的运输过程中应轻装轻卸,避免日晒、雨淋、并不受污染,保持包装完整;贮存产品应贮存于阴凉、清洁、卫生、空气流通的库房内,不得靠近热源,并不得堆放过高;贮存期自生产日期起,不得超过十八个月;。

塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。

本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。

2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。

- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。

- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。

- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。

3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。

- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。

3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。

- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。

- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。

4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。

- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。

- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。

4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。

4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。

- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。

5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。

PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。

1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。

2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。

2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。

3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。

3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。

3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。

3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。

3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。

3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。

3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。

5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

PE 袋/塑料包装袋检验标准1、目的和适用范围：适用于食品用塑料包装袋的进货检验。

2、标准内容：2.1塑料袋表面干净，无损伤、松弛和异物附着，无脱层及其他异常情况。

2.2塑料袋透明度较好，表面平整，无活褶，无明显“爆筋”。

2.3袋和袋之间无粘连。

2.4开口性较好，易于揭开。

2.5塑料袋封口处不漏气打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。

2.6裁剪分切整齐，不得带有毛刺.2.7印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。

塑料袋尺寸允许偏差见表1。

表1塑料袋尺寸 允许误差 10-20cm +1.5mm 20-50cm ±2.0mm 50cm 以上±4.0mm3、抽样及判定 3.1抽样见表2 表2一次抽样 二次抽样 判定组数 判定组数 批量 范围抽样数AcRe抽样数AcRe<1000 5 1 2 5 1 2 1000-30000 8 2 3 8 1 2 30000以上 13 3 4 13 1 2 3.2判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

4、理化指标4.1 理化指标见下表。

项目 指标蒸发残渣，mg/L4%乙酸，60℃，2h ≤65%乙醇，20℃，2h ≤正己烷,20℃,2h ≤高锰酸钾消耗量，mg/L水，60℃，2h ≤重金属（以Pb计），mg/L4%乙酸，60℃，2h ≤脱色试验乙醇冷餐油或无色油脂浸泡液 30 30 60101阴性 阴性 阴性4.2判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

4.3物理性能检验项目 标准要求物牢固度 不允许虚封、开口蒸煮试验 100℃30分钟水煮无破袋、无脱层 理性抽空试验 抽真空后24小时无漏气 能4.4判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

核准：审核：制作：。

食品包装用聚乙烯塑料袋1范围本标准规定了食品包装用聚乙烯塑料袋的要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以聚乙烯薄膜为原料，经分切、制袋等工艺生产的盛装食品的食品包装用聚乙烯塑料袋。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3要求3.1原材料要求聚乙烯薄膜：应符合GB/T4456的规定。

3.2外观质量塑料袋外观应清洁、均匀、平整，无折皱、杂质、污迹，且无气泡、针孔、破损等缺陷。

3.3尺寸偏差塑料袋的长度、宽度偏差为±5%。

3.4热封强度热封强度应符合表1的要求。

表1热封强度项目要求厚度≤0.025mm＜3.0热封强度，N/15mm厚度＞0.025mm≥3.03.5卫生指标卫生指标应符合GB4806.7的规定，其中理化指标（高锰酸钾消耗量/mg/kg）水（60℃,2h）要严于国家标准，标准数值为≤9.9。

3.6添加剂3.6.1添加剂质量应符合相应标准及有关规定.3.6.2添加剂的品种和使用量应符合GB9685的规定.3.7真实性要求产品中不得使用未经国家批准的物质。

4试验方法4.1外观质量在自然光或日光灯下目测，鼻嗅。

4.2尺寸偏差使用1mm精度量具进行测量。

4.3热封强度按QB/T2358规定的方法执行。

4.4卫生指标按GB4806.7规定的方法执行。

5检验规则5.1组批与抽样产品以批为单位进行验收，以同一原料，同一规格、同一工艺、同一生产线连续生产的不超过1万只为一批。

新塑料袋检验标准包装袋检验标准中华人民共和国国家标准cB/T 18893一2002商品零售包装袋Shopping bag2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。

GB/T 18893- 2002商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(eqvI SO 4593:1979)GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985)GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。

3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。

4 材料要求4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。

4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。

5 技术要求5.１尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。

塑料包装袋的检验标准解析作者：牛倩倩来源：《科学与财富》2020年第04期摘要：随着人口增长和国家经济发展需求，高分子材料产业的迅速扩张也带来了严重的“白色垃圾”污染。

人工合成的高分子材料的单体原料大部分来源于石油化工产品或者煤化工产品，严重消耗了不可再生的化石能源。

如果塑料中有毒有害物质或者元素含量过高，应用到食品包装上则会造成严重的生理健康危害。

因此，从上述角度分析，保障塑料袋使用安全性，提高塑料袋节能环保性，本文对塑料包装袋的检验标准进行解读分析。

关键词：塑料;检测;标准;解析一、前言高分子材料已经与无机非金属材料和金属材料并列成为全球现代文明建设的基础支柱。

由于高分子材料的共价键键能很高，具有很强的化学稳定性，废弃的高分子材料很难通过自然界作用实现讲解。

通常使用的废弃高分子材料的净化处理方法仍以粗放式的掩埋、焚烧和二次加工利用为主。

其在掩埋中会造成土壤污染和水土流失，而焚烧处理过程则会导致高分在材料释放出强烈的有害气体造成环境污染和人体生理健康危害。

为了强化塑料包装袋市场监督管理体制，本文对塑料包装袋的质量检测标准进行解析，为质量检测人员工作提供指导。

二、塑料包装袋相关常识概述（一）塑料包装袋分类按照塑料包装袋使用材料分类，可以分为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、复合树脂材料等，此外随着生物工程技术的发展微生物可降解高分子塑料也被广泛的应用到塑料包装袋中。

根据材料的结构可以分为编织袋和薄膜袋，编织袋的特点是密度低、耐腐性高、抗拉升性能好等，薄膜袋的特点是防水性好。

（二）塑料包装袋的识别方法关于塑料包装袋的简单辨识手段主要由观察法、燃烧法、手搓法、沉水法、耳听法等。

观察法通过观察包装袋透光率和颜色判断毒性，一般颜色越鲜艳、透光率越低包装袋毒性越高;手搓法通过用手摩搓塑料袋判断毒性，一般有粘度感和涩感的塑料袋有毒性;沉水法将塑料袋置于水中，如果塑料袋沉底无法漂浮则代表有毒性;燃烧法通过塑料袋燃烧过程感官判断塑料袋毒性，塑料袋燃烧时如果只有石蜡味道，则塑料袋没有毒性，如果燃烧火焰成黄色、绿色甚至是黑色并带有刺激气味，则塑料袋有毒性;三、塑料包装袋检测的标准内容目前日常生活中能够接触到的包装袋材质主要为聚乙烯薄膜材料。

纸箱验收标准编号：K001 制定日期：2009年1月10日修订次数：0 页码：1/1 引用标准：出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5033-851技术要求：：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1801.2外观、尺寸纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整图案、文字印刷要求套印准套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。

图案、文字边缘齐整，无毛齿。

印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。

套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

纸箱的接合使用粘合剂方式。

瓦楞纸箱质量应均一，不得有粘合不良、不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。

瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30毫米，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。

粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。

瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。

纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士cm。

耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。

2公司需检项目：索证、材质、外观、尺寸、物理机械性能5入库检验项目及推荐检验方法：5.1入库检验项目：索证、外观、尺寸5.2推荐检验方法：外观质量检验在自然光线下目测进行。

纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。

纸箱尺寸（外径）依此类推。

纸箱尺寸用卷尺测量。

6贮存：贮存有通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100毫米。

7检验不合格的包装物料依据《包装物料不良时联络体制图》执行（见附件）。

1范包装用塑料复合膜、袋围本文件规定了塑料材料之间用复合工艺制成的包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于塑料与塑料复合膜、袋的生产、检验和销售。

本文件不适用于塑料材料与纸基或铝箔复合制成的塑料薄膜、袋。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分：差压法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T7705平版装潢印刷品GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB12904商品条码零售商品编码与条码表示GB/T14257商品条码条码符号放置指南GB/T14258信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印刷质量的检验GB/T15171软包装件密封性能试验方法GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类GB/T18348商品条码条码符号印刷质量的检验GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T21302-2007包装用复合膜、袋通则GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T33259数字印刷质量要求及检验方法GB/T35773包装材料及制品气味的评价GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3术语、定义、符号和缩略语下列术语、定义、符号和缩略语适用于本文件。

成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行，具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次。

二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20% 分别点数，如其中有 1 个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取3-5 捆分别点数，如其中仍有 1 捆短件时，该批包装袋应按短件处理。

三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平，长、宽度测量采用直尺或钢卷尺。

2、每批袋子至少随机抽取 3 捆，从中分别抽取两个10 条称重，若其中有一次平均重量达不到要求，再随机抽取三个10 条称重，如仍有一个10 条平均重量达不到要求，该批袋子视为不合格。

3、从已称重合格的袋子中抽取 3 条分别测量其长度和宽度、测量方法：将袋平摊，测量包装袋长度和宽度，取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果。

4、对以上 3 条袋子的两项（重量、长、宽）检测结果有 1条不合格时，再从该批袋子中抽 3 琨，从每捆中随机抽取2 条（共计 6 条），按上述程序进行检测，检测结果如累计有 2 条袋子不合格时，该批袋子为不合格品。

四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取 5 条袋子，分别检查内袋是否粘连或破裂，如发现有 1 条袋子粘连或破裂时，另从批量中随机抽取10 条袋子检查，如有 2 条袋子粘连或破损时，该批袋子为不合格品。

2、内袋杂物检查：从批量中抽取 5 条袋子，分别检查袋内有无杂物，线头及虚边。

如发现有 1 条袋子内有杂物时，另从该批量中随机抽取10 条袋子检查，如有 2 条袋子有杂物，线头和虚边时，该批袋子为不合格品。

五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2 条进行经密和纬密检查。

检查方法：将袋平摊，在袋的上下两个对角处圈定100mm*100mm 两方块，方块外边线均相聚100mm ，目测方块的经纬根数，取平均值。

计数时当终点最后不足 1 根时，按一根计。

检查结果有 1 条袋子不合格时，另取6 条进行检查，如有2 条不合格时，该批袋子为不合格。

塑料包装袋的检验标准塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料，它在食品、日用品、化妆品等领域都有着广泛的应用。

然而，由于塑料包装袋直接接触到我们的食品和日常用品，因此其质量和安全性就显得尤为重要。

为了确保塑料包装袋的质量符合标准，需要对其进行严格的检验。

下面，我们将介绍塑料包装袋的检验标准。

首先，塑料包装袋的外观质量是我们检验的重点之一。

外观质量包括塑料包装袋的平整度、无色差、无气泡、无破损等。

在检验时，应该对塑料包装袋进行目测，确保其表面平整，无明显色差和气泡，没有破损和污渍。

此外，还需要对塑料包装袋的印刷质量进行检验，确保印刷清晰、完整，无漏印、脱印等现象。

其次，塑料包装袋的尺寸和厚度也是需要进行检验的重点内容。

在生产过程中，塑料包装袋的尺寸和厚度必须符合相关的标准要求。

因此，检验时需要使用尺子或者厚度计对塑料包装袋的尺寸和厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。

除此之外，塑料包装袋的物理性能也是需要进行检验的内容之一。

物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。

在检验时，需要使用相应的仪器对塑料包装袋的物理性能进行测试，确保其符合相关标准要求。

另外，塑料包装袋的化学性能也是需要进行检验的重点内容。

化学性能包括塑料包装袋的成分、添加剂、溶剂残留量等。

在检验时，需要使用化学分析方法对塑料包装袋的化学成分进行分析，确保其符合相关的安全标准要求。

最后，塑料包装袋的环保性能也是需要重点关注的内容。

塑料包装袋在使用过程中是否会产生有害物质，是否可以被有效回收等都是需要进行检验的内容。

在检验时，需要对塑料包装袋进行环保性能测试，确保其符合相关的环保标准要求。

总之，塑料包装袋的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和厚度、物理性能、化学性能、环保性能等多个方面。

通过严格的检验，可以确保塑料包装袋的质量符合标准，从而保障我们的生活安全和健康。

希望本文介绍的塑料包装袋的检验标准对大家有所帮助。

包装用塑料袋质量标准包装用塑料袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各种商品的包装和运输中。

然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的塑料袋，因此有必要对包装用塑料袋的质量标准进行规范和要求，以保障商品包装的安全性和质量，同时减少对环境的影响。

本文将就包装用塑料袋的质量标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，包装用塑料袋的质量标准应当包括对原材料的要求。

塑料袋的原材料应选择优质的聚乙烯或聚丙烯等塑料材料，具有一定的韧性和耐磨性，能够承受一定的重量和压力。

原材料应符合国家相关标准，不得含有有害物质，如重金属、致癌物质等，以确保塑料袋对商品和环境的安全。

其次，包装用塑料袋的质量标准还应包括对生产工艺的要求。

生产塑料袋的工艺应先进、成熟，能够确保塑料袋的尺寸稳定、封口牢固，不易破损。

生产过程中应避免使用劣质原料和回收料，以免影响塑料袋的质量和使用寿命。

同时，生产工艺应符合环保要求，避免产生大量的废气、废水和固体废弃物，减少对环境的污染。

此外，包装用塑料袋的质量标准还应包括对印刷和装饰的要求。

在塑料袋上印刷文字、图案等装饰应清晰、牢固，不易脱落和模糊，以确保商品包装的美观和宣传效果。

印刷油墨应选用环保型材料，不含有害物质，符合食品包装卫生标准，以保障商品的安全和卫生。

最后，包装用塑料袋的质量标准还应包括对成品的要求。

成品塑料袋应符合相关的尺寸、厚度、承重等要求，能够满足商品包装的需要。

同时，成品塑料袋应进行严格的质量检验，确保没有破损、漏气等质量问题，以免影响商品的包装和运输。

综上所述，包装用塑料袋的质量标准应包括对原材料、生产工艺、印刷和装饰以及成品的要求。

只有严格制定和执行这些质量标准，才能保障包装用塑料袋的质量和安全，减少对环境的影响，为商品包装和运输提供保障。

希望相关行业能够重视包装用塑料袋的质量标准，不断提升产品质量，推动行业的健康发展。