稻谷精深加工和综合利用

工艺方法——稻米精深加工及副产品综合利用技术工艺简介目前我国稻米加工业对稻谷资源的增值率仅为1：1.3，大大低于国际先进水平1：4-5。

当务之急是运用高新技术改造传统碾米工业，发展新型的大米加工机械装备和米制食品，大幅提高稻谷资源的综合利用率，使之增值。

首先，积极开发大米新产品和米制食品。

选择优质大米，将各种营养元素，按人们每日膳食需要量采用新型的工艺和设备，添加到大米中，制成纯天然全价营养大米、绿色食品大米，投放市场，将是目前大米的换代产品，具有广阔的市场前景。

其次，积极提高副产品综合利用率，主要有以下产品：（1）米糠制品米糠是稻谷加工中的副产品，我国每年拥有1000万吨以上的丰富资源。

米糠的深度开发，可使其价值提高10-60倍。

米糠含有丰富和优质的蛋白质、脂肪、多糖、维生素、膳食纤维、矿物质等营养素和多种生理功能的活性物质。

米糠油是深受人们喜爱的保健食用油；以米糠为原料开发的稻米营养素有降血脂、降胆固醇、降血糖等生理功能；开发的稻米营养纤维有降血脂、降胆固醇、减肥等功能；开发的蛋白质具有其他蛋白所没有的低过敏性和高蛋白质等特性，可作为过敏体质婴幼儿的理想蛋白源等。

米糠油加工的副产品糠蜡，是运用皂化、萃取、精馏等技术制取的生理活性物，能提高人体耐力，减少心肌疼痛，提高反应灵敏性和应急能力，促进性激素的作用，提高机体代谢功能，对增加运动员耐力具有积极的意义。

（2）稻壳稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，重量占稻谷的20%以上，稻壳可燃物达70%以上，发热量为标准煤的一半，是一种既方便又廉价的能源，特别是碾米厂，在获得能源的同时又处理了稻壳。

稻壳经二次酸水解可生产饲用单细胞蛋白，副产品二氧化硅（约占稻谷的25%），是重要的工业用原料；稻壳经粉碎、混合、制片、成型、固化、表面喷涂等工序，可制成安全、无毒、可降解、成本低、表面光洁美观的一次性环保快餐盒，这一产品因需求量大、成本低，市场前景十分广阔；稻壳采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成稻壳板材，可制成包装箱、家具等用品；经炭化后的稻壳灰是生产水玻璃、白炭黑和活性炭的廉价原料。

稻谷主要精深加工技术大米质量很大程度取决于稻谷的品质优劣和新陈程度,但大米加工技术水平的高低也至关重要。

1.稻谷的分级加工技术分级加工是指按稻谷籽粒的粒度、容重、结构力学性质等特性的差异,将一批稻谷分成若干个等级,然后根据各等级物料的性质,采用不同的工艺及工艺参数分别加工。

包括原粮初清、去石、砻谷前分级、碾白前分级及成品整理阶段的分级。

其中碾白前分级是在谷糙分离工序完成后,选用改进了的谷糙分离筛提取糙粞、糙碎、小粒糙米和不完善粒。

虽然碎米和未熟粒也可以在后道成品工序分级提纯时除去,但在糙米中除去,利于提高碾米产量,降低碾米电耗。

对于优质米加工,一定要在生产体系中设置糙米精选与分级工序。

目前瑞士布勒等公司都有成熟的糙米厚度分级机,国内也开始研究生产。

成品整理阶段的分级是为配米作准备的,它由白米分级筛将降温后的大米分成整米、大粒碎米、小粒碎米,根据市场行情配制成不同碎米含量的成品大米。

2.着水调质技术着水调质主要在糙米阶段进行,通过对糙米添加水或蒸汽将糙米表层湿润,使表皮与内层的结合力降低,并使糙米表面的摩擦系数增加,这样碾米时所需压力减小,出米率随之增加。

因为碾米有一个最适水分,糙米的最适水分在14%～15%,如低于这个水分,碾米的工艺效果不会最好,不利于减少碎米和节省碾米动力。

另一方面,水分含量过低时加工出的大米,其食用品质不佳。

为此,糙米进米机碾米前,应进行糙米水分调质处理,对陈稻和水分低于14%的糙米更有必要。

目前通常采用的着水调质着水方式有水滴式、空气压缩机雾化式、水泵喷雾式、超声波雾化式。

其中超声波雾化,水滴粒度小且喷雾均匀,效果优于前述几种雾化方式。

不过无论何种加水方式,米机前均应该设置一缓冲仓让糙米粒湿润,使水分渗入皮层、糊粉层,以降低皮层及糊粉层与胚乳结合力。

但水分不得进入胚乳,以免胚乳着水后强度下降,碾米过程中增加碎米产生。

因此,加水与湿润时间尤为重要。

3.大米的精碾技术碾米是加工优质精米的技术基础,大米精碾的技术关键在于合理地选择先进的精碾主机和精碾工艺。

发展稻米精深加工产业，提高粮食附加值和竞争力发展稻米精深加工产业，提高粮食附加值和竞争力稻米作为我国主要的粮食作物之一，具有较高的产量和广泛的适应性，一直以来都是人们主要的主食之一。

然而，随着社会经济的发展和人们消费水平的提高，粮食需求已不再满足于简单的稻米食品，对粮食的加工和利用提出了更高的要求。

因此，发展稻米精深加工产业，提高粮食的附加值和竞争力，是当前我国粮食产业发展的重要方向。

稻米精深加工是指对稻谷进行各种物理、化学、生物工艺加工，将其转化为多种高附加值的深加工产品的过程。

发展稻米精深加工产业，可以提高粮食的附加值和竞争力，促进粮食产业的升级和转型，为农民增加收入，推动农村经济的发展。

首先，发展稻米精深加工产业可以提高粮食的附加值。

传统的稻米加工主要是将稻谷去壳磨成大米，然后进行简单的分级、包装和销售。

这种加工方式的产品附加值较低，市场竞争力不强。

而精深加工可以将稻谷加工成各种高附加值的产品，如米粉、米酒、米糠油、稻米蛋白酶等，使稻米的使用范围更广，增加产品的附加值，提高市场竞争力。

其次，发展稻米精深加工产业可以提高农民的收入。

发展稻米精深加工产业，可以创造更多的就业机会，吸引农民就业，提高他们的收入水平。

同时，稻米精深加工产品的附加值较高，价格相对较高，因此可以使农民获得更高的经济收益。

这不仅有助于增加农民的收入，还可以增强农民的种植积极性，促进农业的可持续发展。

再次，发展稻米精深加工产业可以推动农村经济的发展。

稻米精深加工产业的发展，不仅可以提高农民的收入，还可以推动相关产业的发展。

例如，稻米精深加工需要消耗大量的机械设备和原材料，这就促进了机械设备制造业和农田耕作加工业的发展，同时也带动了相关行业的发展，形成了一个完整的产业链。

这对于推动农村的产业结构调整和经济发展是非常有益的。

最后，发展稻米精深加工产业可以提高我国粮食产业的竞争力。

当前，世界粮食市场竞争激烈，各国粮食产业都在不断提高产品和技术的附加值，以提高市场竞争力。

谈中国食品加工中资源综合利用与精、深加工的现状和发展——“柑橘加工技术研究与产业化开发”项目摘要本文先简要地介绍了“柑橘加工技术研究与产业化开发”项目，该项目由湖南农产品加工研究所单杨研究员主持完成。

然后由此引发对中国食品加工中资源综合利用与精、深加工的现状和发展的思考。

首先分析了一下中国食品加工业中存在的问题，比较突出的是：整体水平较低，效益没有得到充分挖掘；深加工和综合利用水平不高，精、深加工产品比例偏低；企业规模偏小，生产集中度有待进一步提高。

然后本文从果蔬类产品、畜产品、粮油食品、水产品四类产品加工的未来的发展提出了一些建议，主要是从提高食品加工中资源综合利用与精、深加工的程度。

关键词：食品加工资源综合利用与精、深加工存在的缺陷未来的发展“柑橘加工技术研究与产业化开发”项目属于果蔬贮藏与加工领域，项目由湖南农产品加工研究所单杨研究员主持完成。

柑橘是世界第一大宗水果，第三大国际贸易农产品。

我国是柑橘生产大国，全国19个省市种植面积171.4万ha，居世界首位，产量达1601.95万t，居世界第二位，涉及农村人口达1.82亿。

长期以来，我国柑橘加工业严重滞后于种植业的发展，对柑橘产业化的综合技术缺乏系统研究，国际竞争力与产业比较效益低。

本项目对传统柑橘罐头生产进行现代化改造，研究了全去囊衣、低温回旋连续杀菌新工艺，研究了用稳定剂和酶减少橙皮苷析出的技术，降低环境污染并节约生产用水20%，解决了柑橘罐头二甲硫醚异味和罐头外观质量的问题，采用含EVOH阻氧层的高分子材料塑杯解决柑橘传统包装的更新问题，成功实现产品升级换代。

产品通过美国NFPA、KOSHER、英国Bsi和欧盟ISA 认证并出口欧美日等发达国家和地区。

改进果汁加工工艺，突破去苦和提高出汁率两项关键技术，产品达到欧盟标准并出口欧盟。

对柑橘皮渣进行综合利用，研究了柑橘香油、果胶、橙皮苷连续提取工艺，研制出柑橘皮渣饲料，综合利用率达95%以上，实现经济与环境的协调发展和资源综合利用。

稻谷的加工方法稻米加工是我国粮油工业的一个重要组成部分。

稻谷加工得到的大米，既是我国2/3人口的主要食粮，又是食品工业主要基础原料之一。

此外，稻谷加工得到的副产品有着广泛的用途。

根据稻谷籽粒的结构，稻谷加工主要由稻谷清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理三大部分组成。

一、稻谷清理稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。

在加工过程中，如不先将这些杂质清除，不仅降低产品纯度、影响大米质量，而且还会影响设备的工作效率，损坏机器，污染车间的环境卫生，严重的甚至有酿成设备事故和火灾的危险。

因此，清除杂质是稻谷加工的一项重要任务。

混入稻谷的各种杂质中，以粒形、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最难清除。

清理稻谷中杂质的方法很多，主要有风选（利用稻谷与杂质之间悬浮速度的差别，借助气流除杂的方法）、筛选（根据稻谷与杂质之间宽度、厚度的不同，借助适当工作面除杂的方法）、磁选（利用磁力清除稻谷中磁性金属杂质的方法）等。

生产实践证明，“风筛结合，以筛为主”是稻谷清理的有效方法。

用于稻谷清理的主要设备有振动筛。

高速振动筛、比重去石机和磁选设备。

振动筛在碾米厂广泛用于清除稻谷中的大、小、轻杂。

高速振动筛主要用于除稗；比重去石机专门用于清理稻谷中的并肩石；而磁选设备去除混入稻谷中的金属杂质。

二、砻谷及砻下物分离用稻谷直接进行碾米，不仅能量消耗大、产量低、碎米多、出米率低，而且成品色泽差、含谷多、纯度和质量都低。

因此，除一些乡镇企业以外，碾米厂都是将经过清理去杂后的稻谷，先脱去颖壳，制成纯净的糙米，再进行碾米。

在稻谷加工过程中，去掉稻谷颖壳（俗称脱壳）的工序称为砻谷，使稻谷脱壳的机械称为砻谷机。

砻谷后的产品称为砻下物。

目前所使用的各种型式砻谷机，由于受机械和工艺性能的限制，不可能将入机稻谷一次全部脱壳。

因此，砻下物不全部是糙米，而是由尚未脱壳的稻谷、糙米及稻壳组成的混合物。

砻下物分离的目的，就是将脱壳后的糙米提取出来进行碾米，将未脱壳的稻谷送回砻谷机继续脱壳，一些副产品可根据其性质和用途不同进行分离，并加以合理利用。

稻米加工行业分析报告刘恩来稻米是全球近25亿人口赖以生存的主要粮食,目前有122个国家和地区种植水稻；从地域分布看,90％的种植面积和总产量集中在亚洲；全球大米产量在过去近50年增长了1。

83倍,2008/09产量达4.29亿吨。

我国是世界上最大的稻米生产国和消费国,总产量居世界第一，占全球的30％以上，年产稻谷约2亿吨，约有8亿人口以稻米为主食,稻米及其制品的消费市场是中国最大、最稳定的粮食市场之一。

一、行业概况(一）行业基本情况稻米加工业是农产品加工业的重要组成部分，是食品工业基础性行业之一.稻米加工是指对稻谷进行工业化处理,制成半成品粮、成品粮、米制品和其他产品的过程，主要包括：大米生产，大米食品生产，碎米、米胚、米糠、稻壳等稻谷加工副产物精深加工。

根据中国粮食行业协会的统计数据，2008年全国入统大米加工企业7311个，实现工业总产值1535。

4亿元,产品销售收入1533。

7亿元，出口交货值15.3亿元，利润总额25。

3亿元，资产总计782。

8亿元,年末从业人数17。

2万人。

行业发展的主要特点是：1.产能产量稳定增长，大米加工业保持良好发展态势，产品结构基本合理.2008年，入统大米加工企业处理稻谷能力共计16046.5万吨，比上年增加产能1381万吨,同比增长9.4％。

实际处理稻谷7421.7万吨，产能利用率为46.3％。

大米以标准一等米和特等米为主，产量分别为2944.6万吨和1465.7万吨，分别占大米产量的61.6%和30。

6%；标准二等米产量266。

0万吨，占大米总产量的5。

6％；糙米47.7万吨，占大米产量的1.0%.数据来源：国家粮食局2。

民营加工企业占主导地位。

从2008年度大米加工业统计数据看,民营企业产能和产量分别为13632.0万吨、4079。

4万吨，所占比例分别为85。

0%和85.3％；国有及国有控股企业产能和产量分别为2247.6万吨、629.9万吨,占14.0％，13。

粮⾷加⼯业发展的新情况、新问题及对策建议2019-10-26近⼏年来，我国粮⾷加⼯业呈现较快发展态势，对延长粮⾷⽣产产业链，推进农业产业化经营，带动农业结构优化升级，提⾼粮⾷产业综合效益，促进农业增产、农民增收起到了积极的作⽤。

但是，在发展过程中也出现⼀些新情况、新问题，需要进⾏深⼊分析，找出应对措施，促进粮⾷加⼯业的健康发展。

⼀、粮⾷加⼯业发展现状“⼗五”以来，我国粮⾷加⼯业持续发展，精深加⼯和综合利⽤⽔平进⼀步提⾼，产品质量明显提升，品种结构和区域布局不断优化，加⼯技术和装备⽔平快速上升，较好地满⾜⼈民⽣活⽔平提⾼的要求。

主要表现出以下特点：(⼀)⽟⽶深加⼯业发展迅速，主要产品产量⼤幅度增长⽟⽶是我国三⼤主要粮⾷作物中⼯业⽤途最⼴、产业链最长的品种，其深加⼯产品可⼴泛应⽤于⾷品、纺织、汽车、医药、材料、环保、能源、航空航天等领域。

随着⽯油价格的⼤幅度上涨，⽟⽶深加⼯产品的经济性凸显，⽟⽶深加⼯业发展迅速，成为粮⾷加⼯业中发展最快的⾏业之⼀。

2006年深加⼯消耗⽟⽶达到3589万吨，⽐2003年的1650万吨增加了1839万吨，累计增幅117.5％，年均增幅⾼达29.6％；深加⼯消耗⽟⽶占全国⽟⽶产量的⽐重为24.7％，⽐2003年的14.0％提⾼了10.7个百分点。

以淀粉糖、燃料⼄醇、多元醇为代表的⽟⽶深加⼯⼤幅度增长，2006年产量分别⽐2003年增长了20.3倍、1-3倍和1.2倍(表1)。

(⼆)⼤⾖油脂加⼯能⼒快速扩张，⾏业兼并重组步伐加快随着城乡居民⽣活⽔平提⾼对⾷⽤植物油和⾁禽蛋奶等畜产品需求的增加，我国⾖油、⾖粕消费快速增长，激发了各⽅⾯对⼤⾖油脂加⼯投资的热情。

根据国家粮⾷局的研究，2006年我国新建⼤⾖油脂加⼯项⽬累计形成1100万吨的加⼯能⼒(其中60％以上为外资项⽬)，从⽽使我国⼤⾖油脂加⼯产能达到8400万吨，⽐2005年增长了14.9％。

同时，⼤⾖油脂加⼯业重组整合速度加快，特别是外资并购国内⼤⾖油脂加⼯企业数量创历史新⾼。