稻谷精深加工.共39页文档
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稻谷的深加工目前,世界上经济发达国家粮油加工企业对谷物深加工利用已实现了产业化。
谷物除了加工主产品外,还可将主产品及其副产品如碎米、米糠、米胚、稻壳、麸皮等进行再加工,制成新的产品,实现物尽其用。
如利用碎米可制取多功能淀粉、淀粉基脂肪替代物;利用米糠可提取米糠油、米糠营养素、米糠营养纤维、功能性多肽;利用稻壳可以制备白碳黑、活性碳,生产多种美容化妆品。
因此,稻谷主副产品是食品、化工、医药等工业的重要原料,有很大的开发潜力。
一、开发米淀粉功能食品稻米中的主要成分是淀粉,目前美国和欧洲兴起了米淀粉研究开发的热潮。
应用现代生物技术可以将包括碎米、陈籼稻、早籼稻等的稻米转化为抗性淀粉、微孔淀粉、缓释淀粉、新脂肪替代物和低过敏性蛋白。
美国农业部南部研究中心研究开发的改进米淀粉新产品Ricemic是以大米粉为原料,先经过分离蛋白质,然后再用加热和酶处理工艺加工成100%延缓消化以及50%加快消化和50%延迟消化的改性米淀粉制品。
改性米淀粉经临床应用证明,可有效改善糖负荷,将成为一种糖尿病患者的新食品。
抗性淀粉和微孔淀粉的开发,是淀粉研究领域的崭新课题。
应用抗性淀粉作为食物原、配料时,除提供多种健康功能外,且可作为低热量的食物添加剂。
微孔淀粉是将天然淀粉经过酶解处理后,形成的一种蜂窝状多孔性淀粉载体。
由于其表面具有很多伸向淀粉粒中心的小孔,因而具有良好的吸附性能,可用作功能性物质(如药剂、香料、色素、保健物质)的吸附载体,广泛应用于医药、化工和食品等工业。
米淀粉制取脂肪替代物生产工艺技术及淀粉基脂肪替代物功能改性技术,是应用生物技术把米淀粉转化为无油脂肪的高新技术。
新脂肪替代物十分适合加工酸奶、部分替代奶油的乳制品。
它具有奶油的外观及口感,通过不同含量的调配,可加工成供人造奶油生产的加氢油脂。
如比利时已将改性米淀粉正式用于无奶油奶酪、低脂肪冰淇淋、无脂肪人造奶油、沙司和凉拌菜调味料的生产,取得了可观的经济收益。
稻谷的深加工(一)大米项目1、米乳饮料米乳饮料是以优质白米、糙米、碎米为主要原料经科学手段精制而成的天然食物饮品,尽可能多的保留了大米中特别是糙米中的营养保健成分。
天然米乳饮料风味纯正、清甜爽口,具有大米特有的香味,并且引用方便、冷热皆宜、营养丰富,与其他饮料相比,具有独特的风味,并且富含VB1、VB2和矿物质钙、镁、锌等营养素。
A:工艺流程大米、糙米→烘烤→浸泡→磨浆→糊化→酶处理→过滤→调配→灌装封口→杀菌冷却→成品工艺操作要点:(1)原料预处理分别选用优质的大米和糙米, 无黄粒、黑粒和霉变。
精选去除杂质后, 于 180℃烘烤至浅色, 有很好香味时取出冷却。
烘烤时要注意温度, 温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化, 使得米乳色泽偏黑并产生大量的沉淀; 温度过低则颜色过浅、米香味不够并产生“生清味”, 烘烤的同时, 不时翻动使受热均匀。
将烘后的大米和糙米分别于 60℃水中浸泡 1 h 或常温浸泡 ( 夏季为 12 h~ 18 h, 冬季为 18 h~ 24 h) , 浸泡至组织软化为止。
浸泡时大米与水比 1∶ 3, 糙米与水比1∶ 4[2]。
(2)磨浆磨浆是把已浸泡好的大米、糙米加入适量的水, 磨成浓度适当, 粗细适宜的米浆。
磨浆机下可连接筛滤设备, 以保证米浆的粗细度, 同时筛去浆液中的糠皮等。
在磨浆过程中加水可使水和粉末混合成浆体更易液出机外, 也可降低磨浆机的温度。
磨浆时分别再加原料 2~ 4 倍水, 水温最好为浸泡温度。
加水应适量。
过多使原料液过稀, 不利于原料与磨浆机作用, 影响磨浆效果; 过少则原料液过于黏稠,磨浆困难, 磨浆效果差, 磨浆机消耗大。
(3)糊化淀粉粒在 60℃~ 80℃水溶液中溶胀、分裂, 形成均匀糊状溶液, 为糊化作用。
糊化淀粉易被酶消化, 利于人体吸收。
将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至 75 ℃~80 ℃, 使其达到糊状。
糊化时加水不仅影响成品品质,同时也影响液化过程。
稻谷精深加工技术稻米加工的目的是将稻谷外面的稻壳和糠层除去,生产含碎米和杂质最少的精白米,同时得到副产品——米糠、糠粉。
将原粮稻谷按清理、砻谷、碾米的常规方法,制成符合一定质量标准的食用大米(普通大米)的加工过程称为稻谷初加工。
随着我国人民生活水平的提高,人们对主食的要求已逐步由粗放型转向精细型,因此,稻谷精深加工便应运而生。
稻谷精加工是在初加工基础上发展起来的,它是采用一定的方法将稻谷(或普通大米)制成各种精细适口、富有营养的特种米,如蒸谷米、不淘洗米、营养强化米、留胚米等;而稻谷深加工则是将稻米按一定的工艺加工成满足工业和食用要求的各种用途的制品。
稻谷精深加工不仅可以推动碾米工业的技术改造和技术革新,而且可以多层次地开发利用稻谷加工的各种副产品,提高稻米制品的附加值。
第一节蒸谷米的加工所谓蒸谷米就是把清理干净后的谷粒先浸泡再蒸,待干燥后碾米成白米。
胚乳质地较软、较脆的大米品种,碾制时易碎,出米率低的长粒稻谷,都适于生产蒸谷米。
最早制造蒸谷米的目的,并不是为提高营养价值,而是由于水稻产区在收获时经常有雨,稻谷不易晒干,为避免发芽霉变,采用蒸煮炒干等方法以利储存和保管。
而现在蒸谷米的加工则出于其营养的原因。
全世界稻谷总产量的1/5被加工成蒸谷米。
我国生产蒸谷米已有2 000多年历史,解放前都是由农家或手工作坊加工,大规模的现代化工厂生产则始于1965年浙江省湖州蒸谷米厂建成之后。
印度有蒸谷米的加工,美国也有马氏蒸谷米。
一、蒸谷米的特点1、稻谷经水热处理后,子粒强度增大。
加工时,碎米明显减少,出米率提高。
糙出白大致上可提高1%~2%,脱壳容易,砻谷机效能可提高1/3。
同时,蒸谷米的米糠出油率比普通大米的米糠出油率高。
子粒结构变得紧密、坚实,加工后米粒透明、有光泽。
2、营养价值提高。
胚乳内维生素与矿物质的含量增加,营养价值提高,维生素B,更均匀地分布在蒸谷米中,维生素B1、维生素B2的含量要比普通白米高4倍,尼克酸高8倍。