稻谷精深加工汇总

稻谷主要精深加工技术大米质量很大程度取决于稻谷的品质优劣和新陈程度,但大米加工技术水平的高低也至关重要。

1.稻谷的分级加工技术分级加工是指按稻谷籽粒的粒度、容重、结构力学性质等特性的差异,将一批稻谷分成若干个等级,然后根据各等级物料的性质,采用不同的工艺及工艺参数分别加工。

包括原粮初清、去石、砻谷前分级、碾白前分级及成品整理阶段的分级。

其中碾白前分级是在谷糙分离工序完成后,选用改进了的谷糙分离筛提取糙粞、糙碎、小粒糙米和不完善粒。

虽然碎米和未熟粒也可以在后道成品工序分级提纯时除去,但在糙米中除去,利于提高碾米产量,降低碾米电耗。

对于优质米加工,一定要在生产体系中设置糙米精选与分级工序。

目前瑞士布勒等公司都有成熟的糙米厚度分级机,国内也开始研究生产。

成品整理阶段的分级是为配米作准备的,它由白米分级筛将降温后的大米分成整米、大粒碎米、小粒碎米,根据市场行情配制成不同碎米含量的成品大米。

2.着水调质技术着水调质主要在糙米阶段进行,通过对糙米添加水或蒸汽将糙米表层湿润,使表皮与内层的结合力降低,并使糙米表面的摩擦系数增加,这样碾米时所需压力减小,出米率随之增加。

因为碾米有一个最适水分,糙米的最适水分在14%～15%,如低于这个水分,碾米的工艺效果不会最好,不利于减少碎米和节省碾米动力。

另一方面,水分含量过低时加工出的大米,其食用品质不佳。

为此,糙米进米机碾米前,应进行糙米水分调质处理,对陈稻和水分低于14%的糙米更有必要。

目前通常采用的着水调质着水方式有水滴式、空气压缩机雾化式、水泵喷雾式、超声波雾化式。

其中超声波雾化,水滴粒度小且喷雾均匀,效果优于前述几种雾化方式。

不过无论何种加水方式,米机前均应该设置一缓冲仓让糙米粒湿润,使水分渗入皮层、糊粉层,以降低皮层及糊粉层与胚乳结合力。

但水分不得进入胚乳,以免胚乳着水后强度下降,碾米过程中增加碎米产生。

因此,加水与湿润时间尤为重要。

3.大米的精碾技术碾米是加工优质精米的技术基础,大米精碾的技术关键在于合理地选择先进的精碾主机和精碾工艺。

水稻加工知识点总结一、水稻加工概述水稻是我国的主要粮食作物之一，也是世界上最重要的粮食作物之一。

水稻加工是将收获的水稻经过一系列处理工艺，最终制成可食用的成品。

水稻加工主要包括碾米、熟化、脱壳、精制、包装等工艺过程。

水稻加工是从稻谷到大米或米饭的整个过程，是保障人们日常生活食用的重要环节。

水稻加工可以分为粗加工和精加工两个阶段。

粗加工主要包括碾米、熟化、脱壳等工艺，目的是将稻谷进行初步处理，去除壳、麸皮，获得粗米。

精加工主要包括精制、包装等工艺，目的是对粗米进行精细处理，去除杂质、提高品质，最终制成可食用的成品。

二、水稻加工的工艺流程1. 碾米工艺流程碾米是水稻加工的第一道工艺，主要是将稻谷经过去壳、取米、砻米等一系列操作，获得粗米。

碾米工艺流程包括清选、脱壳、碾磨和分米四个工序。

（1）清选：主要是清除大米中的杂质、砂石等，并将稻谷分等级。

清选工艺主要包括脱糠、去砂和去除石强化等操作。

（2）脱壳：脱壳是将稻谷的外壳去除，获得粗米的关键工序。

脱壳方法包括摩擦脱壳、撞击脱壳、振动脱壳等。

（3）碾磨：碾磨是将脱壳后的稻谷进行碾磨、磨光，获得成品大米。

碾磨方法包括碾米机、砻磨机等。

（4）分米：分米是将碾好的大米按颗粒大小进行分类，获得不同规格的成品大米。

分米工艺有风力分米、筛分分米等方法。

2. 熟化工艺流程熟化是将粗米通过一定的温度、时间条件进行处理，改变大米的性状，提高大米品质。

熟化工艺包括浸水、蒸汽熟化、油炸熟化等。

（1）浸水：将新鲜碾好的大米放在水中静置，使之吸湿膨胀，有利于碾米后的分米和干燥。

（2）蒸汽熟化：将碾好的大米经过蒸汽处理，使大米表皮变软，有利于糯米饭的制作。

（3）油炸熟化：将干燥的大米放在热油中快速炸制，使大米膨胀，有利于稻米膨化食品的加工。

3. 脱壳工艺流程脱壳是将脱壳后的稻谷碾磨，去除外皮层，得到的碎屑称为碎谷，碎谷经过筛分，分离出的稻壳和碎米混合物。

脱壳工艺包括碾谷、筛谷、分屑等工序。

粮油制品分类：按加工程度分：初加工，深加工初加工（粗加工）：是指农产品收获后年，为了保持产品原有的营养物质免受损失或者为适应运输、贮藏和再加工的要求，所进行的初步加工处理过程。

深加工：在初加工基础上进一步开展较为精细的加工。

千粒重：1000粒稻谷的质量。

密度：指稻谷籽粒单位体积的质量。

容重：单位容积内稻谷的质量。

出糙率：至一定数量稻谷全部脱壳后获得全部糙米质量占稻谷质量的百分率。

散落性：指谷物颗粒具有类似于流体具有很大局限性的流动性能。

二章稻谷制米三大过程：清理→砻谷→碾米一，清理1、定义：去除原料中的非原料部分和异种粮粒的作业。

2、作用：保护设备；提高效率；保证产品质量。

二，清理工艺效果的评价指标：净粮提取率和杂质去除率。

a)净粮提取率=清理后净谷量/清理前净谷量×100%b)杂质去除率=（清理前含杂量-清理后含杂量）/清理前物料含杂量×100%c)下脚含粮率，通常以粒/千克表示三，清理方法及原理1、风选法：根据粮粒与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使粮粒与杂质分离。

设备：吸式风选机、吹式风选机、循环风选机。

悬浮速度：垂直上升的稳定气流中，物料处于悬浮状态所需的气流速度。

2、筛选法：①原理：根据粮粒与杂质宽度厚度和长度以及形状的差别，借助筛孔分离杂质或将物料进行分级的方法。

合适的筛孔尺寸的筛面组合②筛选法必须具备的3个基本条件：a 选择适当的筛面和筛孔b筛面上料层不宜超过一定厚度，应使物料有充分接触筛面的机会c保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度③筛面形式：冲孔筛、编织筛④筛孔形状：圆形孔、长形孔、三角形孔、鱼鳞孔⑤筛孔的表示方法：φ6（直径），□1.5×20（宽×长），△3（边长）⑥常见的筛选设备：a 初清筛：鼠笼式、滚筒式B 振动筛 c 平面回转筛 d 溜筛 e 圆筛3、密度（比重）分选法：根据粮粒与杂质密度不同，在流体介质中，结合适当的工作面使之分离。

乡村科技2014.05一、特等米特等米是选用优质稻谷进行精加工的一种大米产品，加工精度比普通米高1~2个等级，杂质和碎米含量都比普通米少。

特等米的加工技术及设备要求较高，除需增加除杂除砂、谷糙分离、精米分级等工艺外，主要是采用“多机轻碾出白”的先进工艺进行加工。

二、免洗米免洗米又称清洁米（广义上也包括水磨米），其特点是含杂极少，表面光洁，清洁卫生，并具有防污染和保质的包装。

此类产品加工标准要基本上达到“四断”，即断砂石、断谷、断稗、断糠，还需要在无卫生污染的环境下加工和包装，并有在保质期内米粒不出现卫生污染的保证措施。

加工免洗米的技术关键在于除杂、除糠、精选和保洁，需要有相应高标准的除杂设备和工艺、刷米技术和设备（如白米抛光机等）及白米精选设备（如电脑色选机等）。

目前日本、美国、意大利、澳大利亚等国家市场上供应的大米绝大部分都属免洗米，而我国由于加工条件较差，还很少见到真正的免洗米上市。

三、蒸谷米蒸谷米又称半煮米，其基本加工工序与加工一般大米相同，只是在砻谷前增加对净谷浸泡、蒸煮、干燥等水热处理工序。

通过水热处理的稻谷，米粒强度增大，工艺品质提高，碎米率减少；同时在水热处理过程中，稻谷皮层的维生素和矿物质等营养成分同米粒内部渗透，使胚乳内的营养成分增加，提高了稻米的营养价值；此外，蒸谷米还有耐贮、米粒胀性好，出饭率高，米饭易消化等优点。

我国浙江、福建、广东等地农家生产食用蒸谷米也有很长的历史，60年代曾在江苏、浙江等地建立了一定规模的蒸谷米生产厂，其产品主要出口中东阿拉伯国家，但由于蒸谷米渗透了米皮的颜色，不像一般精白米具有洁白的外观，故在国内销售量不大。

四、胚芽米胚芽米是指精白米保留米胚的一种大米产品，由于米胚中含有维生素E 、B 1、B 2等多种维生素和优质蛋白质、脂肪等丰富的营养成分，因此胚芽米的营养价值比普通大米高。

胚芽米的加工要有专门的加工技术和设备，糙米在碾白去皮前需经化学溶剂或酶的预处理，使米皮松散柔软，然后采用坚式高速研削式碾米机，使米粒在低压冲击状态下研磨，去掉米皮而保留胚芽。

稻谷的深加工（一）大米项目1、米乳饮料米乳饮料是以优质白米、糙米、碎米为主要原料经科学手段精制而成的天然食物饮品，尽可能多的保留了大米中特别是糙米中的营养保健成分。

天然米乳饮料风味纯正、清甜爽口，具有大米特有的香味，并且引用方便、冷热皆宜、营养丰富，与其他饮料相比，具有独特的风味，并且富含VB1、VB2和矿物质钙、镁、锌等营养素。

A：工艺流程大米、糙米→烘烤→浸泡→磨浆→糊化→酶处理→过滤→调配→灌装封口→杀菌冷却→成品工艺操作要点：（1）原料预处理分别选用优质的大米和糙米, 无黄粒、黑粒和霉变。

精选去除杂质后, 于 180℃烘烤至浅色, 有很好香味时取出冷却。

烘烤时要注意温度, 温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化, 使得米乳色泽偏黑并产生大量的沉淀; 温度过低则颜色过浅、米香味不够并产生“生清味”, 烘烤的同时, 不时翻动使受热均匀。

将烘后的大米和糙米分别于 60℃水中浸泡 1 h 或常温浸泡 ( 夏季为 12 h～ 18 h, 冬季为 18 h～ 24 h) , 浸泡至组织软化为止。

浸泡时大米与水比 1∶ 3, 糙米与水比1∶ 4[2]。

（2）磨浆磨浆是把已浸泡好的大米、糙米加入适量的水, 磨成浓度适当, 粗细适宜的米浆。

磨浆机下可连接筛滤设备, 以保证米浆的粗细度, 同时筛去浆液中的糠皮等。

在磨浆过程中加水可使水和粉末混合成浆体更易液出机外, 也可降低磨浆机的温度。

磨浆时分别再加原料 2～ 4 倍水, 水温最好为浸泡温度。

加水应适量。

过多使原料液过稀, 不利于原料与磨浆机作用, 影响磨浆效果; 过少则原料液过于黏稠,磨浆困难, 磨浆效果差, 磨浆机消耗大。

（3）糊化淀粉粒在 60℃～ 80℃水溶液中溶胀、分裂, 形成均匀糊状溶液, 为糊化作用。

糊化淀粉易被酶消化, 利于人体吸收。

将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至 75 ℃～80 ℃, 使其达到糊状。

糊化时加水不仅影响成品品质,同时也影响液化过程。

稻米精深加工及副产品综合利用目前，我国稻米加工业对稻谷资源的增值率仅为1：1．3，大大低于国际先进水平1：4--5。

当务之急是运用高新技术改造传统碾米工业，发展新型的大米加工机械装备和米制食品，大幅提高稻谷资源的综合利用率，使之增值。

首先，积极开发大米新产品和米制食品。

选择优质大米，将各种营养元素，按人们每日膳食需要量采用新型的工艺和设备，添加到大米中，制成纯天然全价营养大米、绿色食品大米，投放市场，将是目前大米的换代产品，具有广阔的市场前景。

其次，积极提高副产品综合利用率，主要有以下产品：1、米糠制品。

米糠是稻谷加工中的副产品，我国每年拥有1000万吨以上的丰富资源。

米糠的深度开发，可使其价值提高．10--60倍。

米糠含有丰富和优质的蛋白质、脂肪、多糖、维生素、膳食纤维、矿物质等营养素和多种生理功能的活性物质。

米糠油是深受人们喜爱的保健食用油；以米糠为原料开发的稻米营养素有降血脂、降胆固醇、降血糖等生理功能；开发的稻米营养纤维有降血脂、降胆固醇、减肥等功能；开发的蛋白质具有其他蛋白所没有的低过敏性和高蛋白质等特性，可做为过敏体质婴幼儿的理想蛋白源等。

米糠油加工的副产品糠蜡，是运用皂化、萃取、精馏等技术制取的生理活性物，能提高人体耐力，减少心肌疼痛，提高反应灵敏性和应急能力，促进性激素的作用，提高机体代谢功能，对增加运动员耐力具有积极的意义。

2、稻壳。

稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，重量占稻谷的20％以上，稻壳可燃物达70％以上，发热量为标准煤的一半，是一种既方便又廉价的能源，特别是碾米厂，在获得能源的同时又处理了稻壳。

稻壳经二次酸水解可生产饲用单细胞蛋白，副产品二氧化硅(约占稻谷的25％)，是重要的工业用原料；稻壳经粉碎、混合、制片、成型、固化、表面喷涂等工序，可制成安全、无毒、可降解、成本低、表面光洁美观的一次性环保快餐盒，这一产品因需求量大、成本低，市场前景十分广阔；稻壳采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成稻壳板材，可制成包装箱、家具等用品；经炭化后的稻壳灰是生产水玻璃、白炭黑和活性炭的廉价原料。

稻谷饲用加工总结引言稻谷作为世界主要粮食作物之一，在人类饮食中发挥着重要作用。

除了作为主要食物来源以外，稻谷也被广泛用于饲料加工。

饲用稻谷经过一系列的加工工序，可以转化为高效的饲料，为畜禽的生长提供充足的营养。

本文将对饲用稻谷的加工过程进行总结，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。

1. 稻谷的基本特性稻谷是水稻植物的果实，具有一系列特性，影响着其饲用加工过程。

稻谷的外层为糠皮，富含纤维素和一些饲料成分，内层则为胚芽和胚乳。

稻谷中主要的饲料成分包括蛋白质、碳水化合物和脂肪等。

了解这些特性有助于选择合适的加工方法和提高饲料的质量。

2. 稻谷饲用加工的工序稻谷饲用加工的工序可以分为以下几个步骤：2.1 精选精选是将稻谷进行筛选和分级的过程。

通过去除杂质和不符合要求的颗粒，可以提高饲料的品质。

常见的精选方法包括使用振动筛、气流分离器和重力分离器等。

精选的目标是获得颗粒均匀、质量良好的稻谷。

2.2 清理清理是去除稻谷表面附着物的过程，包括糠皮、尘土和杂质等。

清理可以使用清选机、风力清理机和磁选机等设备进行。

清理后的稻谷表面干净，有利于后续工序的进行。

2.3 破碎破碎是将稻谷破碎成适合加工的颗粒大小的过程。

破碎有助于提高稻谷的可溶性和消化率，从而增加饲料的利用率。

常用的破碎方法包括辊磨和碎磨等。

2.4 粉碎粉碎是将破碎后的稻谷进一步细化成粉末状的过程。

粉碎可以提高饲料的可溶性和混合性，使得营养更易被动物吸收。

通常使用颚式破碎机、碾米机和粉碎机等设备进行粉碎。

2.5 调制调制是将粉碎后的稻谷与其他饲料原料进行混合的过程。

通过调制可以获得营养均衡的饲料，满足畜禽的生长需求。

调制可以根据畜禽的不同阶段和需要进行，通常使用搅拌器和混合机等设备进行。

2.6 熟化熟化是将调制后的饲料加热处理的过程。

熟化有助于提高饲料的可溶性和消化率，杀灭病原菌和抗生素残留等有害物质，保证畜禽的健康成长。

常用的熟化方法包括蒸煮、烘干和微波处理等。