翼轨打磨机说明书

钢轨、辙叉打磨作业指导书21 适用范围本指导书适用各类型普通线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型叉心的打磨作业。

22 所需材料和工器具23 操作程序及要领21 作业准备21 检查工机具及材料：作业负责人作业前组织对所有工机具及材料进行检查、校对，确保工机具性能正常，材料齐全。

22 调查打磨工作量。

确定打磨部位、打磨量，并标出打磨符号、作好记录。

22 上道作业1 迅速抬机上道，装上单边轮，就绪后，发动汽油机进行打磨作业。

2 打磨机由两人进行作业时，要密切配合：一人负责推动打磨机，控制打磨机的平衡及打磨叉心（翼轨）时的倾斜度，使砂轮能磨到缺陷部位；另一人负责控制打磨机，旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平横向移动。

3 打磨时要对准打磨（缺陷）部位，控制一定的打磨量，先少后多，由厚到薄（或由高到低）。

4 在打磨过程中，要经常检查轨面状态，防止打磨过量。

同时打磨消除接头肥边。

5 打磨叉心（翼轨）时，往复推机要均匀、到位。

扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。

6 检查打磨质量：用1m直尺、塞尺复查打磨作业质量；用直尺测量翼轨槽间隔；用道尺检查轨距。

7 消除、擦试打磨机外部砂尘、油圬，关闭汽油机油路、风门。

8 检查并拧紧打磨机各部位松动螺栓，将打磨机横移至走行架中心位置，用罩覆盖。

9 作业结束，开通线路，撤除防护。

24 质量控制21 打磨鞍型磨耗钢轨及不平顺磨耗的心轨踏面时，其打磨顺坡长度要不少于1米，打磨后用1米直钢尺测量误差，120km/h以上区段不大于0.3 mm，120km/h以下区段要不大于0.5mm。

22 无缝线路上个别焊缝的凹凸不平，经打磨后用1米直钢尺测量，120km/h以上区段误差，轨顶+0～0.3mm，作用边0.3mm；120km/h以下区段作用边要不大于0.5mm。

23 鞍型磨耗打磨位置要正确，打磨后轨面要平顺，无明显凹凸。

25 安全措施21 天窗点内作业必须按规定设置防护，防护未设好禁止上道作业。

钢轨仿形打磨机使用方法钢轨仿形打磨机是一种专业设备，用于修复铁路钢轨的不平整和损坏。

以下是使用钢轨仿形打磨机的一般步骤和注意事项。

第一步：准备工作1.检查并确认钢轨仿形打磨机的工作状态良好，零部件完好。

确保设备没有任何故障或损坏。

2.检查工作区域是否有障碍物或其它危险物。

确保工作区域安全。

第二步：设备设置1.将钢轨仿形打磨机移至需要修复的钢轨附近。

根据需要进行调整。

2.调整打磨机的高度和角度，以确保可以完全贴合钢轨表面。

第三步：打磨过程1.打开钢轨仿形打磨机的电源，并检查各项指示灯是否正常。

2.根据钢轨的需要，选定适当的钢磨头。

不同的磨头可用于不同种类的损伤或不平整修复。

3.将磨头固定到打磨机的磨头座上。

确保磨头牢固连接，并可以顺畅旋转。

4.根据需要，调整打磨机的速度和幅度，以适应当前的修复工作。

5.将打磨机沿着钢轨的长度移动。

保持均匀的速度，并确保磨头完全接触钢轨表面。

6.如果钢轨出现更严重的损坏，可以使用更粗糙的磨头进行打磨，直到损伤得到完全修复。

7.反复移动和打磨整个钢轨的受损部位，直到钢轨表面恢复平整且无损。

第四步：清理工作1.关闭钢轨仿形打磨机的电源，并拔掉电源插头。

2.将打磨机上的灰尘和碎屑清理干净。

可以使用刷子或吸尘器进行清理。

3.检查打磨机是否有损坏或磨损的部件，并及时更换或修理。

使用钢轨仿形打磨机需要注意以下事项：1.安全操作：在使用钢轨仿形打磨机时，务必保持安全操作。

戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

2.磨削压力：注意控制打磨机对钢轨的压力。

如果施加的压力过大，可能会导致钢轨表面受损或加剧损伤。

3.速度和幅度：调整打磨机的速度和幅度以适应不同部位的修复需求。

例如，对于较深的损伤，可以降低速度和增加幅度以便更彻底地修复。

4.维护保养：定期检查和维护钢轨仿形打磨机的工作状态。

清理灰尘和碎屑，并查看设备的运行是否正常。

5.培训和经验：钢轨仿形打磨机是一种专业设备，需要经验和培训。

1.0目的
使操作员工正确操作打磨机，防止人力操作不当造成产品不良或不安全因素
2.0 范围
适用于打磨机的的操作
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1木工车间管理人员负责打磨机操作的正确指导
4.2打磨操作工负责依照此指导书的要求作业
5.0 作业内容
5.1 先检查机器两头的螺丝是否锁紧，方向是否正反转
5.2仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动
5.3装砂纸前注意是否出现有受潮现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其
他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

5.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象
5.5打磨机在使用前必须要开机试转，看运行是否平稳正常，
5.6检查碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。

5.7打磨机在操作时的推进方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成
不必要的伤害
5. 8操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业
5. 9装上相对应的砂布型号
5. 10砂布的宽度、长度不能超过机器上的砂轮长度和宽度
5. 11使用完毕后关闭电源
6.0 相关表单
无
编写：日期：审批：日期。

使用前请仔细阅读说明书MG-2.2型钢轨仿形打磨机产品介绍前言MG-2.2型钢轨仿形打磨机是用于钢轨焊接及钢轨伤损补后，对轨头进行仿形打磨的小型机具。

该机适用于43~75kg/m各型钢轨。

一、结构和工作原理本机主要由机架、护轨轮、仿形轮、电动机、打磨头、进给杆总成、操纵扶手等组成，如图。

1、护轨轮2、仿形轮3、机架4、开关5、进给总成6、电机7、电机传动总成8、操作扶手作业时，电动机输出轴通过花键轴、花键套，带动安装在砂轮接盘上的打磨砂轮旋转。

花键套通过轴承安装在进给套内，进给套为矩形螺纹外套，可以沿着机架上的套筒山下滑动。

进给手轮通过进给总成的进给小齿轮啮合一个大齿轮，大齿轮为内矩形螺纹零件，大齿轮旋转带动进给套上下往复运动，从而实现砂轮的进给运动。

操纵扶手推动打磨机在钢轨踏面上纵向移动磨削钢轨踏面。

将机架转动相当角度磨削轨头圆角，直至转动90°，磨头磨削钢轨工作边。

磨削时，调整磨头进给手轮，调整进给量，利用仿形轮和护轨轮共同作用完成轨头仿形打磨工作。

二、主要技术参数1、动力：三相电动机、2.2KW，2860r.p.m2、砂轮转速：2860r.p.m3、砂轮规格：杯形砂轮Φ150×55×70mm4、砂轮行程：50㎜5、砂轮倾角：90°6、外形尺寸：1200×420×900mm7、质量：60Kg三、使用方法1、作业准备1.1操作人员在作业前，应按本说明书和要求熟悉本机构造、技术性能、工作原理，使用方法及安全规则。

1.2机体整备：要求紧固件紧固，运动部件灵活，电气系统绝缘保护可靠，特别注意电机和接地线接地必须牢固可靠；．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.3试运转：点动电气开关，检查砂轮转向，如不符合标志转向，必须调整电机接线，使电机正转，同时确认砂轮防护罩防护有效；1.4空载运转：空载运转2分钟，检查机体各部位有无异常，尤其更换新砂轮后，必须认真检查；2、打磨作业2.1将打磨机放置在需要打磨的钢轨上，电源插头电源插座接触牢靠；2.2点动开关，逆时针转动进给手柄，使砂轮与予打磨的轨顶面不接触；2.3按下电源开关，砂轮空载旋转；2.4均匀地顺时针转动垂直进给手柄，使砂轮向轨顶面移动，直至接触待打磨的轨顶面打出火花，同时牵动手柄，在仿形轮紧靠钢轨顶面情况下，使本机左右往复移动，其范围约800㎜。

翼轨打磨机说明书NYM-2.8内燃式钢轨打磨器使用说明书:在使用NYM-2.8翼轨打磨器之前，请仔细阅读本使用说明书，以确保安全和正确使用。

一、产品介绍NYM-2.8内燃机翼轨磨床是根据TB/T1926-2004、TB/T247910-93标准研制的小型维修设备。

该机器使用四冲程发动机，适用于磨削各种钢轨形顶部道岔区段的平整度、修整。

该机可单人操作，操作方便，工作效率高，角度调节灵活，送料准确可靠，是各种钢轨表面修整的理想产品。

两个、技术参数三、组件简介1.轮廓车轮导管2个扶手3轨夹组件4滚轮组件5砂轮罩6个机架四、操作前检查1.检查油位(重要)(1)禁止在没有充分润滑的情况下运行，否则会严重损坏发动机；(2)在检查期间，发动机应关闭并保持水平状态。

如果油位低于下限，应立即向上限注油。

(a)油位下限(b)油位上限(3)机油品牌:SJ10W-30(适用于一般环境温度)和SJ10W-20(适用于低温)(4)初始加油量为0 .65L；(5)使用不干净的机油或二冲程机油会缩短发动机的使用寿命。

2 .空气滤清器(1)切勿在没有空气滤清器的情况下运行发动机，否则会加速发动机磨损。

(2)检查内部是否有灰尘或障碍物。

3 .燃料(危险！)(1)使用93级或更高等级的无铅汽油，以减少燃烧室中的积碳；避免使用乙醇汽油；(2)切勿使用混合油或脏汽油，以免油箱内有水或垃圾等杂物；(3)加油时应熄火，在通风无明火的地方加油，不允许吸烟。

(4)不要过量加注或溢出机油。

加注后拧紧油箱盖。

(5)如果有机油溢出，在机油挥发和变干后启动发动机；(6)避免反复或长期接触汽油或吸入挥发性气体。

打磨机操作说明一、引言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。

本文将为您提供详细的打磨机操作说明，以便您正确、安全地使用该设备。

二、设备介绍打磨机主要由电机、砂轮、底座和开关等部件组成。

其中，电机是打磨机的核心部分，通过电能驱动砂轮高速旋转，实现工件的研磨和抛光。

三、操作前的准备在正式操作打磨机前，您需要做一些准备工作：1. 检查电源线是否完好无损，并确保电源电压与打磨机额定电压匹配；2. 确保打磨机所在的工作区域通风良好，避免尘埃积聚；3. 检查砂轮是否安装牢固，轮胎表面是否存在破损；4. 穿戴个人防护设备，如安全眼镜、口罩、手套等，确保人身安全。

四、操作步骤1. 将工件固定于打磨机的工作台上，确保工件与砂轮之间的安全距离；2. 打开打磨机的电源开关，确保砂轮平稳旋转；3. 将工件缓慢地靠近砂轮表面，注意保持合适的角度和压力；4. 在进行工件打磨的过程中，不要用力过猛，以免砂轮损坏或工件变形；5. 定期检查打磨机的温度，若过热则需要停机休息一段时间，以免损坏设备；6. 打磨完成后，关闭打磨机的电源开关，并等待砂轮完全停止旋转；7. 清理工作台、砂轮和工件上的灰尘和残留物，保持工作区域整洁；8. 定期对打磨机进行维护保养，如清洁和润滑等，以延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项在使用打磨机时，需要注意以下安全事项：1. 不要穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入砂轮造成伤害；2. 禁止用湿手操作打磨机，以免触电危险；3. 避免将手指或其他物体靠近砂轮表面，以免发生意外伤害；4. 若打磨机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机、切断电源，并进行检修；5. 未经培训和授权的人员禁止操作打磨机，以免发生意外事故。

六、总结通过本文的打磨机操作说明，相信您已经了解了正确、安全使用打磨机的方法。

在进行操作时，请务必遵循操作规程，并严格遵守安全事项，以确保使用过程中的人身和设备安全。

祝您操作顺利，达到预期的效果！。

铁路施工机械移动式轨腰打磨机GYM-4.0操作方法说明移动式轨腰打磨机GYM-4.0是铁路工务器材理想的钢轨轨腰打磨设备。

适用于50kg/m－75kg/m各种规格钢轨。

本机是我们在充分了解现场实际作业情况后，根据轨腰打磨的具体技术要求。

主要适用于铁路铺设、地铁维修作业焊接前的打磨以及胶接绝缘接头施工前的打磨工作。

钢轨轨腰打磨是线路钢轨焊接作业中工作量较大的工作之一。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0技术参数：1. 发动机：四冲程汽油机2. 最大输出功率：4.0马力/3600rpm3. 砂轮主轴转速：≥3000rpm4. 砂轮直径：Φ120×95mm5. 外形尺寸：（900×450×750）mm6. 主机净重：42kg移动式轨腰打磨机GYM-4.0操作方法：为了获得良好的打磨质量，须按两步进行。

1. 粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。

2. 精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。

当打磨机就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后旋转彷形手轮打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应随时调整砂轮进给量。

打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨，减小油门，关闭汽油开关，使汽油机熄火，停止作业。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0注意事项：1. 在使用前，必须将按汽油机说明书加注机油。

2. 不许使用转速低于4200r/min 的砂轮。

3. 更换砂轮前必须停机。

4. 千万不可使用已损坏的砂轮。

5. 更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

6. 使用前检查砂轮是否完好，检查紧固螺母是否松动。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0作业来源主要依靠人工手持电动砂轮机或角向磨光机进行，操作简便、作业效率高、完成起来省时省力。

钢轨打磨机的使用方法钢轨打磨机是用于修复和维护铁路钢轨的重要设备。

它能够有效去除钢轨表面的锈蚀、磨损和裂纹，提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

下面将详细介绍钢轨打磨机的使用方法。

一、准备工作1. 确保打磨机处于停止状态，并且已经断电。

2. 检查打磨机的刀具是否锋利，是否有磨损或损坏，必要时更换刀具。

3. 检查打磨机的润滑系统是否正常，必要时加注润滑油。

4. 检查打磨机的电源线是否完好，无损坏或老化现象。

二、操作步骤1. 将打磨机移动到需要打磨的钢轨附近，确保打磨机与钢轨之间的距离适当。

2. 打开打磨机的电源开关，确保电源正常连接。

3. 调整打磨机的工作速度和转向方式，根据实际情况选择合适的参数。

4. 将打磨机放置在钢轨上，并将其固定。

确保打磨机与钢轨之间的接触紧密。

5. 打开打磨机的刀具开关，开始进行打磨操作。

注意保持打磨机的稳定，避免晃动或滑动。

6. 在打磨过程中，要注意观察钢轨表面的变化。

如发现异常情况，应及时停机检查。

7. 打磨机工作一段时间后，应及时停机休息，避免过热或过载。

8. 在打磨过程中，要定期清理打磨机的刀具和钢轨上的铁屑，以保证打磨效果和工作安全。

三、安全注意事项1. 在使用打磨机之前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在打磨机工作时，严禁将手或其他物体伸入打磨机内部。

3. 打磨机工作时，要远离边坡、水沟等危险区域，确保工作环境安全。

4. 打磨机停机后，应立即切断电源，并进行必要的维护和保养工作。

5. 若打磨机出现故障或异常情况，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。

四、维护保养1. 定期检查打磨机的电源线、开关、刀具等部件，确保正常工作。

2. 每次使用后，要清洁打磨机的刀具和钢轨表面，防止积聚铁屑和灰尘。

3. 打磨机长时间停用时，要进行防锈处理，并定期进行润滑保养。

4. 若发现打磨机有异常声响、震动或其他故障，应立即停机并进行维修。

总结：钢轨打磨机是铁路维护中不可或缺的设备，正确的使用方法能够提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

电动打磨机说明书欢迎使用我们的电动打磨机。

本说明书将详细介绍该机器的使用方法、安全操作和维护保养等内容。

请在使用前仔细阅读，并按照说明进行操作。

一、产品概述电动打磨机是一种用于表面打磨和抛光的工具，广泛应用于家庭、建筑和汽车维修等领域。

它具有高效、便捷、安全的特点，能够有效提高工作效率。

二、安全操作1. 请戴好防护眼镜和手套，以防止灰尘和碎片造成伤害。

2. 在使用机器前，请确保插头连接牢固，避免电源松动导致触电危险。

3. 在打磨过程中，请确保机器稳定放置在水平平台上，以避免工作时的晃动和意外伤害。

4. 不要过度用力操作，以免对工件或机器造成损坏。

5. 在使用期间，请勿离开机器，以免发生意外。

6. 使用完毕后，请将机器断电并拔出插头，避免无人操作造成危险。

三、使用方法1. 准备工作a. 将机器放置在稳定的平台上。

b. 检查打磨头是否牢固连接，如松动请重新固定。

c. 插上电源并打开电源开关。

2. 调节速度本机器具有多档速度可调节，根据工作需求选择合适的档位。

3. 开始打磨a. 将打磨头轻轻放置在工件表面，确保平衡。

b. 打开开关，开始工作。

4. 打磨方向手持机器时，最好使用垂直或水平的运动方向，以免不必要的划痕或伤害。

5. 打磨范围根据工作需要，选择打磨的范围。

请注意不要漏打或重复打磨同一区域。

6. 打磨时间打磨时间请根据具体工作而定，避免过长时间持续操作。

7. 停止操作a. 关闭开关，结束打磨工作。

b. 拔出电源插头。

四、维护保养1. 定期清洁使用完毕后，请用干净的布擦拭打磨机，以保持机器清洁，并防止积尘。

2. 维护电源线请定期检查电源线是否有损坏，如有任何破损，请立即更换。

3. 打磨头保养a. 使用后，请将打磨头卸下，清洗干净并晾干。

b. 定期检查打磨头的磨损情况，如有需要，请更换新的打磨头。

五、常见问题解答Q：机器无法启动。

A：请检查电源是否连接或是否存在电源问题。

Q：机器过热。

A：请停止使用，并等待机器自行冷却后再继续操作。