翼轨打磨机说明书.doc

使用前请仔细阅读说明书YHD-G6翼轨打磨机
产品介绍
产品特点：
.轻型结构，底部固定倾斜装置可以方便机身倾斜。

.一个连续的打磨操作可以完成钢轨轨顶和侧面的打磨。

.配备两个支撑滚轮和两个导轮，使打磨机能够在钢轨上移动和作业。

.该机为单人操作，打磨作业轻便、快捷。

技术参数
序号项目单位特性参数
1发动机原装进口GX270(单缸、四冲程、风冷) 2空转怠速Rpm≤1440
3最大功率/转速kW/rpm 5.1/3600
4燃料消耗率g/kW h≤374
5砂轮尺寸mmΦ=125,δ=65
6打磨可调整角度°向内90
7砂轮行程mm60
8外形尺寸（长*宽*高)mm1120*760*800
9重量kg50。

产品设计课程设计说明书设计题目：带碎屑袋的手持打磨机设计工程机械学院工业设计 25010801班设计者：王璐希杨兵兵魏马丁指导老师：张伟社目录一.市场调查1．手持式打磨机概述 (3)2．现有的手持式打磨机的缺陷 (3)3．使用打磨机的安全要点 (3)4．打磨机设计要点 (3)二、设计过程1．现有的打磨机内部结构分析： (4)2．逆推法建立打磨机功能树 (9)3．绘制结构功能图 (10)4．相似性评价整合功能元的解 (11)5. 单一指标筛选 (14)6.方案组合 (16)三、方案筛选1．原理解相容性评价 (17)2．方案评价 (18)（1）评价目标权重计算（2）建立手持打磨机评价表（3）原理方案确定（4）原理方案优化3．最终方案确定 (21)四、最终方案展示 (25)五、心得体会 (26)六．参考文献 (27)一、市场调研：1.手持式打磨机概述手持式电动打磨机是一种机械化工具，它以电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行工作。

手持式电动打磨机，结构轻巧，携带方便。

手持式电动打磨机具有以下特征：（1）结构复杂。

电动工具既要满足手感要求，还要考虑美感；不同地区客户的区域性差异、不同的手型大小都得考虑在内。

因而90%的外观都是复杂的自由曲面。

（2）安全性要求高。

图1-1：打磨机图片（3）设计周期短。

企业为了在市场中能占据优势，每一款产品从市场调研、概念设计、结构设计到定型、模具图及二维图，需要在短时间内完成2.现有的手持式打磨机的缺陷：（1）从飞轮、被打磨的物体中高速飞溅出颗粒，飞轮的转速可能大于1600米/分钟，可能对使用者造成意外伤害；（2）如果打磨产生的火花点燃附近的可燃物，会发生爆炸或火灾；（3）长期重复使用和不舒服的工作姿势，导致骨胳与肌肉的功能紊乱；（4）砂轮片外露，容易割伤使用者；（5）噪声导致听力下降；（6）吸入打磨产生的粉尘，造成人体伤害。

3.使用打磨机的安全要点（1）砂轮片:a.如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换；b.如果砂轮片曾经被摔过或重击过，即使无裂痕，也绝对不能使用；（2）防护罩:a.如果防护罩不在正确位置，打磨机不能使用；（3）打磨机的使用:a.总是双手使用手持式打磨机；b.使双手远离高速旋转的砂轮；c.重复使用；d.适当用力；e.避免长时间处于振动状态；f.尽量保持腕关节平直；g.尽量减少不舒服姿势；图1-2：打磨机使用配套工具4.打磨机设计要点（1）定位：设计目标的确定首先取决于市场的定位，即专业工具还是家用工具。

钢轨、辙叉打磨作业指导书21 适用范围本指导书适用各类型普通线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型叉心的打磨作业。

22 所需材料和工器具23 操作程序及要领21 作业准备21 检查工机具及材料：作业负责人作业前组织对所有工机具及材料进行检查、校对，确保工机具性能正常，材料齐全。

22 调查打磨工作量。

确定打磨部位、打磨量，并标出打磨符号、作好记录。

22 上道作业1 迅速抬机上道，装上单边轮，就绪后，发动汽油机进行打磨作业。

2 打磨机由两人进行作业时，要密切配合：一人负责推动打磨机，控制打磨机的平衡及打磨叉心（翼轨）时的倾斜度，使砂轮能磨到缺陷部位；另一人负责控制打磨机，旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平横向移动。

3 打磨时要对准打磨（缺陷）部位，控制一定的打磨量，先少后多，由厚到薄（或由高到低）。

4 在打磨过程中，要经常检查轨面状态，防止打磨过量。

同时打磨消除接头肥边。

5 打磨叉心（翼轨）时，往复推机要均匀、到位。

扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。

6 检查打磨质量：用1m直尺、塞尺复查打磨作业质量；用直尺测量翼轨槽间隔；用道尺检查轨距。

7 消除、擦试打磨机外部砂尘、油圬，关闭汽油机油路、风门。

8 检查并拧紧打磨机各部位松动螺栓，将打磨机横移至走行架中心位置，用罩覆盖。

9 作业结束，开通线路，撤除防护。

24 质量控制21 打磨鞍型磨耗钢轨及不平顺磨耗的心轨踏面时，其打磨顺坡长度要不少于1米，打磨后用1米直钢尺测量误差，120km/h以上区段不大于0.3 mm，120km/h以下区段要不大于0.5mm。

22 无缝线路上个别焊缝的凹凸不平，经打磨后用1米直钢尺测量，120km/h以上区段误差，轨顶+0～0.3mm，作用边0.3mm；120km/h以下区段作用边要不大于0.5mm。

23 鞍型磨耗打磨位置要正确，打磨后轨面要平顺，无明显凹凸。

25 安全措施21 天窗点内作业必须按规定设置防护，防护未设好禁止上道作业。

钢轨仿形打磨机使用方法钢轨仿形打磨机是一种专业设备，用于修复铁路钢轨的不平整和损坏。

以下是使用钢轨仿形打磨机的一般步骤和注意事项。

第一步：准备工作1.检查并确认钢轨仿形打磨机的工作状态良好，零部件完好。

确保设备没有任何故障或损坏。

2.检查工作区域是否有障碍物或其它危险物。

确保工作区域安全。

第二步：设备设置1.将钢轨仿形打磨机移至需要修复的钢轨附近。

根据需要进行调整。

2.调整打磨机的高度和角度，以确保可以完全贴合钢轨表面。

第三步：打磨过程1.打开钢轨仿形打磨机的电源，并检查各项指示灯是否正常。

2.根据钢轨的需要，选定适当的钢磨头。

不同的磨头可用于不同种类的损伤或不平整修复。

3.将磨头固定到打磨机的磨头座上。

确保磨头牢固连接，并可以顺畅旋转。

4.根据需要，调整打磨机的速度和幅度，以适应当前的修复工作。

5.将打磨机沿着钢轨的长度移动。

保持均匀的速度，并确保磨头完全接触钢轨表面。

6.如果钢轨出现更严重的损坏，可以使用更粗糙的磨头进行打磨，直到损伤得到完全修复。

7.反复移动和打磨整个钢轨的受损部位，直到钢轨表面恢复平整且无损。

第四步：清理工作1.关闭钢轨仿形打磨机的电源，并拔掉电源插头。

2.将打磨机上的灰尘和碎屑清理干净。

可以使用刷子或吸尘器进行清理。

3.检查打磨机是否有损坏或磨损的部件，并及时更换或修理。

使用钢轨仿形打磨机需要注意以下事项：1.安全操作：在使用钢轨仿形打磨机时，务必保持安全操作。

戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

2.磨削压力：注意控制打磨机对钢轨的压力。

如果施加的压力过大，可能会导致钢轨表面受损或加剧损伤。

3.速度和幅度：调整打磨机的速度和幅度以适应不同部位的修复需求。

例如，对于较深的损伤，可以降低速度和增加幅度以便更彻底地修复。

4.维护保养：定期检查和维护钢轨仿形打磨机的工作状态。

清理灰尘和碎屑，并查看设备的运行是否正常。

5.培训和经验：钢轨仿形打磨机是一种专业设备，需要经验和培训。

打磨机操作说明一、引言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。

本文将为您提供详细的打磨机操作说明，以便您正确、安全地使用该设备。

二、设备介绍打磨机主要由电机、砂轮、底座和开关等部件组成。

其中，电机是打磨机的核心部分，通过电能驱动砂轮高速旋转，实现工件的研磨和抛光。

三、操作前的准备在正式操作打磨机前，您需要做一些准备工作：1. 检查电源线是否完好无损，并确保电源电压与打磨机额定电压匹配；2. 确保打磨机所在的工作区域通风良好，避免尘埃积聚；3. 检查砂轮是否安装牢固，轮胎表面是否存在破损；4. 穿戴个人防护设备，如安全眼镜、口罩、手套等，确保人身安全。

四、操作步骤1. 将工件固定于打磨机的工作台上，确保工件与砂轮之间的安全距离；2. 打开打磨机的电源开关，确保砂轮平稳旋转；3. 将工件缓慢地靠近砂轮表面，注意保持合适的角度和压力；4. 在进行工件打磨的过程中，不要用力过猛，以免砂轮损坏或工件变形；5. 定期检查打磨机的温度，若过热则需要停机休息一段时间，以免损坏设备；6. 打磨完成后，关闭打磨机的电源开关，并等待砂轮完全停止旋转；7. 清理工作台、砂轮和工件上的灰尘和残留物，保持工作区域整洁；8. 定期对打磨机进行维护保养，如清洁和润滑等，以延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项在使用打磨机时，需要注意以下安全事项：1. 不要穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入砂轮造成伤害；2. 禁止用湿手操作打磨机，以免触电危险；3. 避免将手指或其他物体靠近砂轮表面，以免发生意外伤害；4. 若打磨机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机、切断电源，并进行检修；5. 未经培训和授权的人员禁止操作打磨机，以免发生意外事故。

六、总结通过本文的打磨机操作说明，相信您已经了解了正确、安全使用打磨机的方法。

在进行操作时，请务必遵循操作规程，并严格遵守安全事项，以确保使用过程中的人身和设备安全。

祝您操作顺利，达到预期的效果！。

钢轨打磨机的使用方法钢轨打磨机是用于修复和维护铁路钢轨的重要设备。

它能够有效去除钢轨表面的锈蚀、磨损和裂纹，提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

下面将详细介绍钢轨打磨机的使用方法。

一、准备工作1. 确保打磨机处于停止状态，并且已经断电。

2. 检查打磨机的刀具是否锋利，是否有磨损或损坏，必要时更换刀具。

3. 检查打磨机的润滑系统是否正常，必要时加注润滑油。

4. 检查打磨机的电源线是否完好，无损坏或老化现象。

二、操作步骤1. 将打磨机移动到需要打磨的钢轨附近，确保打磨机与钢轨之间的距离适当。

2. 打开打磨机的电源开关，确保电源正常连接。

3. 调整打磨机的工作速度和转向方式，根据实际情况选择合适的参数。

4. 将打磨机放置在钢轨上，并将其固定。

确保打磨机与钢轨之间的接触紧密。

5. 打开打磨机的刀具开关，开始进行打磨操作。

注意保持打磨机的稳定，避免晃动或滑动。

6. 在打磨过程中，要注意观察钢轨表面的变化。

如发现异常情况，应及时停机检查。

7. 打磨机工作一段时间后，应及时停机休息，避免过热或过载。

8. 在打磨过程中，要定期清理打磨机的刀具和钢轨上的铁屑，以保证打磨效果和工作安全。

三、安全注意事项1. 在使用打磨机之前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在打磨机工作时，严禁将手或其他物体伸入打磨机内部。

3. 打磨机工作时，要远离边坡、水沟等危险区域，确保工作环境安全。

4. 打磨机停机后，应立即切断电源，并进行必要的维护和保养工作。

5. 若打磨机出现故障或异常情况，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。

四、维护保养1. 定期检查打磨机的电源线、开关、刀具等部件，确保正常工作。

2. 每次使用后，要清洁打磨机的刀具和钢轨表面，防止积聚铁屑和灰尘。

3. 打磨机长时间停用时，要进行防锈处理，并定期进行润滑保养。

4. 若发现打磨机有异常声响、震动或其他故障，应立即停机并进行维修。

总结：钢轨打磨机是铁路维护中不可或缺的设备，正确的使用方法能够提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

电动打磨机说明书欢迎使用我们的电动打磨机。

本说明书将详细介绍该机器的使用方法、安全操作和维护保养等内容。

请在使用前仔细阅读，并按照说明进行操作。

一、产品概述电动打磨机是一种用于表面打磨和抛光的工具，广泛应用于家庭、建筑和汽车维修等领域。

它具有高效、便捷、安全的特点，能够有效提高工作效率。

二、安全操作1. 请戴好防护眼镜和手套，以防止灰尘和碎片造成伤害。

2. 在使用机器前，请确保插头连接牢固，避免电源松动导致触电危险。

3. 在打磨过程中，请确保机器稳定放置在水平平台上，以避免工作时的晃动和意外伤害。

4. 不要过度用力操作，以免对工件或机器造成损坏。

5. 在使用期间，请勿离开机器，以免发生意外。

6. 使用完毕后，请将机器断电并拔出插头，避免无人操作造成危险。

三、使用方法1. 准备工作a. 将机器放置在稳定的平台上。

b. 检查打磨头是否牢固连接，如松动请重新固定。

c. 插上电源并打开电源开关。

2. 调节速度本机器具有多档速度可调节，根据工作需求选择合适的档位。

3. 开始打磨a. 将打磨头轻轻放置在工件表面，确保平衡。

b. 打开开关，开始工作。

4. 打磨方向手持机器时，最好使用垂直或水平的运动方向，以免不必要的划痕或伤害。

5. 打磨范围根据工作需要，选择打磨的范围。

请注意不要漏打或重复打磨同一区域。

6. 打磨时间打磨时间请根据具体工作而定，避免过长时间持续操作。

7. 停止操作a. 关闭开关，结束打磨工作。

b. 拔出电源插头。

四、维护保养1. 定期清洁使用完毕后，请用干净的布擦拭打磨机，以保持机器清洁，并防止积尘。

2. 维护电源线请定期检查电源线是否有损坏，如有任何破损，请立即更换。

3. 打磨头保养a. 使用后，请将打磨头卸下，清洗干净并晾干。

b. 定期检查打磨头的磨损情况，如有需要，请更换新的打磨头。

五、常见问题解答Q：机器无法启动。

A：请检查电源是否连接或是否存在电源问题。

Q：机器过热。

A：请停止使用，并等待机器自行冷却后再继续操作。

MTD—Ⅲ型钻杆内外磨机使用说明书武汉华宇一目检测装备有限公司2014年11月26日钻杆内外修磨机使用说明书一、概述本产品主要用于磨削钻杆内外对接焊缝。

具有高效、安全、经济、操作方便等优点。

二、主要技术参数：1、适用范围：73—140mm钻杆；2、检测速度：5min（每根的一端）；3、中心高 1100mm4、工作最大的行程 1100 mm5、磨杆长度 900 mm6、可用磨头直径及砂轮规格适用：89、101、127、139 mm直径（标准）钻杆内外磨7、内磨、头转速 0-10000r/min（变频调速）外砂带磨滚轮转速 2800 r/min8、功率 6＋3=9KW9、电源三相交流380V 50HZ10、辅助气源压力： 0.5mpa11、耗气量 0.5³/min12、工作环境：一般环境，配收尘装置(乙方配置)13、设备性能：能完成2 7/8″-5 1/2″的钻杆焊缝和加厚过滤带的修磨作业。

三、技术特点1、采用高速旋转的砂轮（10000r/min）以一定的压力压在钻杆焊缝的内外飞边上打磨，与此同时，采用数控系统实现钻杆自身原地旋转并且沿钻杆轴向能小幅度往复摆动，从而实现内飞边打磨。

2、采用全自动控制柜导航，通过控制柜按键就能轻松完成钻杆打磨，操作简单易懂；安全方便。

3、采用精密导轨作为砂轮进出钻杆内孔的运动平台，保证具有较高的运动和定位精度，保证打磨效果的稳定均匀。

4、采用电磁和气浮联合压紧技术，确保打磨压力。

5、采用精密控制技术，确保打磨深度。

四、操作说明1、在电源接好之后，把柜内所有的空开都推上去，保证通电线路正常的情况下。

按“总启动”按钮，整个通电。

2、工况选择，“自动/手动”打磨。

手动模式：选择“内横移电机”的“前进”或者“后退”，内磨的横移电机就前进或后退。

选择“外横移电机”的“前进”或者“后退”，外磨的横移电机就前进或后退。

选择“外磨压紧机构”的“压紧”或者“松开”，外磨的压紧机构就压紧或松开钻管。

使用前请仔细阅读说明书NCM4.0内燃道岔打磨机使用说明书出版日期：2018年1月一、适用范围：该机具主要用于道岔尖轨、辙岔岔心、护轮轨、基本轨侧面肥边的打磨作业。

也适用于普通线路及曲线地段钢轨肥边的修磨维护。

可满足各型道岔、各部位钢轨肥边打磨作业的技术要求。

二、技术参数：动力：GX160型汽油机功率： 4.0kW燃油消耗率：310g/kW.h润滑油容量：0.65L砂轮转速：4000r.P.m磨头倾角调整范围：±45°。

磨头垂直行程：170mm砂轮规格：φ250×φ30×35mm(盘形砂轮)整机质量：90kg外形尺寸：2920×850×1150mm三、基本结构与工作原理：工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴（砂轮）产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架（磨削装置）。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护：1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5（磨削装置）放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。