很全的机械零件尺寸标注

机械工程尺寸标注示例
嘿，小伙伴们！在机械工程里，尺寸标注可太重要啦！这就好比是给零件画了一张超详细的“身份证”。

如果标注不清楚或者不准确，那制造出来的零件可能就会变成“歪瓜裂枣”，根本没法用。

所以说，尺寸标注是保证零件质量和装配精度的关键哟！
尺寸标注的基本要素
1. 尺寸线
尺寸线就像是一条指向尺寸数字的“小箭头”，它得画得直直的，不能弯弯曲曲。

而且，尺寸线不能和其他线条交叉，得自己“乖乖”待着。

2. 尺寸数字
尺寸数字可不能随便写，得写得清晰、准确。

而且，数字的大小和位置也有讲究，要让人一眼就能看明白。

3. 尺寸界线
尺寸界线从被标注的对象引出，就像是给尺寸线拉了个“边界”，告诉我们测量的范围在哪里。

尺寸标注的方法和技巧
1. 合理选择标注基准
2. 避免重复标注
重复标注会让人眼花缭乱，还可能导致误解。

所以标注的时候要仔细检查，别让同一个尺寸出现多次。

3. 注意尺寸的精度
根据零件的使用要求和加工工艺，选择合适的尺寸精度。

精度太高会增加成本，精度太低又可能影响性能。

常见的尺寸标注错误
1. 尺寸数字位置不对
有时候数字会被挤在角落里，或者离尺寸线太远，这样可不行，会让人读起来很费劲。

2. 尺寸线中断
尺寸线要是断开了，就像是路中间有个大坑，让人没法顺利“走过去”读取尺寸。

3. 尺寸标注不清晰
标注的线条模糊、数字潦草，这就像是给了一张“糊涂账”，谁能看得懂呀！
机械工程尺寸标注可不是一件小事，咱们可得认真对待，不然就会闹笑话啦！。

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它分享机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

零件图的尺寸标注一、根本要求零件上各局部的大小是按照图样上所标注的尺寸进行制造和检验的。

零件图中的尺寸，不但要按前面的要求做到正确、完整、清晰，而且应满足合理性要求。

所谓合理，是指所标注的尺寸既符合零件的设计要求，又便于加工和检验〔即满足工艺要求〕。

本节将重点介绍标注尺寸的合理性问题。

二、尺寸基准零件图尺寸标注既要保证设计要求，又要满足工艺要求，首先应当正确选择尺寸基准。

尺寸基准是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。

它可以是零件上的对称平面、安装底平面、端面、与其他零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。

选择尺寸基准的目的，一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置，以符合设计要求；二是为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求。

因此，根据基准的功能不同，将基准分为设计基准和工艺基准。

1．设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准称为设计基准。

零件有长、宽、高三个方向，每个方向都要有一个设计基准，该基准又称为主要基准。

对于轴套类和轮盘类零件，实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准，如图3-2-4所示。

2．工艺基准在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的一些基准以及检测时所使用的基准称为工艺基准。

工艺基准有时可能与设计基准图3-2-4 轴类零件的基准选择基准的原那么是：尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。

当设计基准与工艺基准不一致时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。

三、合理选择标注尺寸应注意的问题1．结构上的重要尺寸必须直接注出重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有影响的尺寸，这类尺寸应从设计基准直接注出。

如图3-2-5中的高度尺寸32±和安装孔的中心距40为重要尺寸，应直接从主要基准图3-2-5 重要尺寸从设计基准直接注出2．防止出现封闭的尺寸链封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像链条一样，一环扣一环首尾相连，成为封闭形状。

机械设计中尺寸标注类知识1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

机械图纸标注符号大全概述在机械制图中，使用标注符号对图纸进行标记和说明是十分重要的。

标注符号能够清晰地传达设计师的意图，提供给工人、技术人员等参考。

本文将介绍机械图纸中常见的标注符号，以便读者在制图过程中能够正确理解和使用这些符号。

尺寸标注符号尺寸标注符号用于标记零件的大小和几何形状，常见的尺寸标注符号包括：1.线性尺寸标注：用于表示直线的长度，如横线标注、竖线标注、波浪线标注等。

2.直径标注：用于表示圆形和圆柱体的直径，通常使用字符“∅”加上具体数值表示。

3.半径标注：用于表示圆形和圆柱体的半径，通常使用字符“R”加上具体数值表示。

4.角度标注：用于表示角度的大小，常用的符号有“°”、“′”和“″”。

5.倾斜标注：用于表示物体倾斜的角度和方向，常用的符号有一个带箭头的斜线。

表面质量标注符号表面质量标注符号用于表示零件表面的质量要求和处理方式，常见的表面质量标注符号包括：1.平面度标注：用于表示平面的偏差范围，通常使用字符“⒐”。

2.圆度标注：用于表示圆形的偏差范围，通常使用字符“Ⓡ”。

3.圆柱度标注：用于表示圆柱体表面的偏差范围，通常使用字符“Ⓒ”。

4.表面粗糙度标注：用于表示表面粗糙度，通常使用字符“Rz”加上具体数值表示。

5.倾斜度标注：用于表示表面倾斜度，通常使用字符“Ⓢ”。

运动标注符号运动标注符号用于表示零件之间的运动方式和相对位置，常见的运动标注符号包括：1.轴向标注：用于表示实线轴是零部件的旋转中心线。

2.辅助标注：用于表示辅助的轮廓线。

3.装配标注：用于表示零部件之间的相对位置，通常使用箭头来表示。

4.连接标注：用于表示零件之间的连接方式，如焊接、螺纹连接等。

5.移动标注：用于表示零部件之间的运动方式，如滑动、转动等。

标记符号标记符号用于对零件进行编号和标记，常见的标记符号包括：1.零件编号：用于对不同零部件进行编号，通常用整数表示。

2.零件名称：用于标记零部件的名称，通常位于图纸附图上方。

机械制中的零件标注规范在机械制造过程中，准确和清晰地标注零件是非常重要的。

标注规范可以确保零件的尺寸和位置信息准确传达给生产人员，从而保证机械产品的质量和性能。

本文将介绍机械制中常用的零件标注规范，以及如何正确应用这些标注规范。

一、标注尺寸标注零件的尺寸是机械制中最基本的要求之一。

以下是一些常见的标注规范：1. 尺寸线：使用细直线标注零件的尺寸。

尺寸线应该与尺寸线之间的距离保持一致，以提高可读性。

2. 尺寸箭头：在尺寸线的两侧添加箭头，指向被标注的尺寸。

箭头应该与尺寸线之间有一定的距离，以免混淆。

3. 数字：将尺寸值写在尺寸线的中部，使用直线连接尺寸线和数字。

尺寸值应该清晰可读，数字与尺寸线之间的距离应保持一致。

二、标注位置除了标注尺寸，还需要标注零件在产品中的位置。

以下是一些常见的标注规范：1. 基准：通过指定一个基准面或基准点，标注其他零件相对于该基准的位置。

可以使用符号来表示基准，如平行线、垂直线、圆心线等。

2. 相对位置：针对复杂的零件组合，标注零件与其他零件的相对位置关系。

可以使用平面图或立体图形来表示。

3. 标注间距：当需要多个相同的零件排列时，可以通过标注间距来指定零件之间的距离。

间距的标注应该清晰明了，尺寸线和数字之间也要保持一定的距离。

三、标注特征某些特殊的零件特征需要特别标注，以确保正确的加工和装配。

以下是一些常见的标注规范：1. 圆角和倒角：如果零件需要进行圆角或倒角处理，应该在标注中指明圆角或倒角的半径或角度。

可以使用特殊的符号来表示，如R表示圆角，⦿表示圆角半径。

2. 螺纹：对于需要进行螺纹加工的零件，应该在标注中指明螺纹的规格和类型，如M6x1表示直径为6mm、螺距为1mm的螺纹。

3. 表面处理：如果零件需要进行表面处理，如镀铬、喷涂等，应该在标注中指明所需的表面处理方法和标准。

四、标注符号在标注中使用正确的符号可以提高标注的准确性和可读性。

以下是一些常见的标注符号：1. 直径：使用⌀表示直径，如⌀10表示直径为10mm。

机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。

2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。

机械设计中尺寸标注机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。