承台基坑开挖技术交底

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。

桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。

承台基坑开挖技术交底
-标准化文件发布号：（9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY・KII
承台基坑开挖施工技术交底
(2)模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。

模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。

模板加固采用钢管支架配合木撑加固。

其中竖向钢管的间距为0. 6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0. 6m,四角的钢管用扣件锁死，承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10x10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的木板上。

四、拆模及基坑回填
(1)侧模在混凝土强度达到2. 5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。

(2)拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱角。

(3)相邻承台施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台上，并在距承台边缘0. 3m处用红油漆固定四个方向点。

五、附：承台施工工艺流程框图
六、承台施工应严格按照承台施工作业指导书执行。

编制：审核：签收:。

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
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（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日交底内容：承台宽5.5m，长5.5m，现场土质为级配砂石。

基坑开挖深3m，上口长8.9m，宽8.9m，下口长6.9m，宽6.9m。

坡度比为1:0.33。

承台基坑开挖断面见图1，俯视图见图2，承台高程见表1。

审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日表1承台高程表编号承台顶高(m) 承台底高(m) 承台高（m）个数15# 1 81.769 76.619 2.15 12 81.934 79.784 2.15 13 81.934 79.784 2.15 14 81.769 79.619 2.15 116# 1 81.485 79.335 2.15 12 81.623 79.473 2.15 13 81.443 79.293 2.15 117# 1 81.292 79.142 2.15 12 81.451 79.301 2.15 13 81.313 79.163 2.15 118# 1 81.253 79.103 2.15 12 81.418 79.268 2.15 13 81.418 79.268 2.15 14 81.253 79.103 2.15 119# 1 81.460 79.31 2.15 12 81.640 79.49 2.15 13 81.460 79.31 2.15 120# 1 81.225 79.075 2.15 12 81.465 79.315 2.15 13 81.225 79.075 2.15 121# 1 81.229 79.079 2.15 12 81.424 79.274 2.15 13 81.341 79.191 2.15 14 81.199 79.049 2.15 1一、作业条件：1、清除场地内杂物及地上、地下障碍物，场地平整。

一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。

三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。

3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。

四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。

2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。

- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。

- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。

4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。

- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。

- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。

- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。

- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。

6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。

- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。

- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。

五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。

2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。

4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。

承台基坑开挖施工技术交底交底内容：承台基坑开挖交底项目：承台承台基坑开挖施工一、质量要求：1、基坑内必须平整、无积水。

垫层施工前人工将基底的松散土进行清理干净。

2、灌注桩凿除的桩头钢筋上不得有残余的混凝土渣，钢筋必须顺直，不得弯曲；PHC桩桩头必须做必要的保护措施二、施工工艺：根据施工图纸首先进行测量放线，基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。

基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。

1、基坑开挖前，由测量人员放出承台边线，坑壁放坡按照1:0.5进行。

2、基坑开挖采用机械开挖，对于坑深超过4米的基坑在开挖前必须采用钢板桩做好护壁。

采用机械开挖时，当开挖至设计标高以上20cm时，采用人工清理至设计标高。

清理完的基槽不能有松散土。

3、开挖的基坑内如存有积水，在基坑四周必须挖出排水沟，用水泵将基坑内积水及时抽出，保证基坑底部无水作业。

4、在机械开挖过程中必须派专人指挥机械，严禁挖机随意碰撞桩头，做好桩头的保护。

5、开挖出的承台土，必须远离基坑边缘3米以外，防止因雨水冲刷、基坑周围加载造成基坑塌方。

6、在承台开挖完成后必须及时采用脚手管将基坑四周进行围护，并悬挂好安全警示标志，防止人员坠落基坑。

三、安全要求1、严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少安全事故的发生。

2、施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。

3、施工管理人员和班组长在每天作业前严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和专项检查，通过检查发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。

4、严格遵守“机械安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

5、根据施工特点，生产作业区设置安全警示标志，白天设置彩旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。

四、环保要求1、废料等垃圾严禁乱堆乱放，应集中进行处理。

2、作业完成后及时进行清理，工完场清，保持现场文明施工条件。

承台基础技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，其中承台基础是整个结构的重要组成部分。

承台基础的主要作用是将上部结构的荷载均匀地传递到地基中，保证建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定测量控制点，进行测量放线。

2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合要求。

对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。

3、主要机具准备配备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等施工机械。

对施工机械进行检查和调试，确保其性能良好。

4、作业条件准备完成场地平整，清除障碍物。

做好排水措施，确保施工场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出承台基础的中心线和边线。

设置控制桩，并进行复核，确保测量精度。

2、基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基坑开挖。

开挖过程中注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。

当挖到设计标高附近时，改用人工清理基底。

3、基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力符合设计要求。

如基底土质不符合要求，应采取换填等处理措施。

4、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工。

钢筋的连接方式采用焊接或绑扎，焊接质量应符合规范要求。

将加工好的钢筋吊运至基坑内进行安装，安装位置和间距应符合设计要求。

5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。

模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

安装完成后，对模板进行检查和校正。

6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。

混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板等是否符合要求。

采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

7、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

养护方式可采用覆盖洒水养护，养护时间不少于 7 天。

8、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。

承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。

一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。

确保承台基础施工在无水状态下进行。

(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。

使用时直接成块拼装，简便美观。

二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。

(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。

挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。

挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。

挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。

在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。

(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。

(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

桥梁承台基坑开挖技术交底一、工程概述本次施工的桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，共_____跨。

本次技术交底主要针对桥梁承台基坑的开挖施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解桥梁承台的位置、尺寸、标高及地质情况。

编制施工方案，并进行技术交底。

测量人员进行测量放线，确定承台基坑的开挖边线和高程控制点。

2、现场准备清除施工区域内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等。

修筑临时道路，确保施工车辆和设备的通行。

接通施工用水、用电，并设置必要的照明和排水设施。

3、材料和设备准备准备好所需的挖掘设备，如挖掘机、装载机等。

准备好支护材料，如钢板桩、木桩、钢管等。

准备好排水设备，如水泵、排水管等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或 GPS 放出承台基坑的开挖边线和高程控制点。

在开挖边线外设置控制桩，并做好保护措施。

2、基坑支护根据地质情况和基坑深度，选择合适的支护方式。

常见的支护方式有钢板桩支护、木桩支护、土钉墙支护等。

支护结构应牢固可靠，能够承受基坑开挖过程中的土压力和水压力。

3、基坑开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。

挖掘机沿开挖边线分层开挖，每层开挖深度不宜超过 2 米。

在开挖过程中，应随时测量基底高程和平面尺寸，避免超挖和欠挖。

当挖到接近基底设计高程时，应预留 20~30cm 的土层，由人工进行清理和修整。

4、排水措施在基坑底部设置集水坑，并配备足够数量的水泵，及时排除基坑内的积水。

对于地下水位较高的地区，应采取井点降水等措施，降低地下水位。

5、基底处理基底清理完成后，应进行基底承载力检测。

如基底承载力不满足设计要求，应及时通知设计单位进行处理。

对基底进行平整和夯实，确保基底平整、坚实。

四、质量控制要点1、开挖尺寸和高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于50mm，高程偏差不大于 30mm。

2、基底应平整、坚实，无松土、杂物和积水。

3、支护结构应牢固可靠，无变形、位移和坍塌现象。