承台、底板钢筋绑扎安装专业技术交底

承台钢筋施⼯技术交底承台钢筋施⼯技术交底1、钢筋的下料及加⼯在钢筋加⼯场进⾏，然后运⾄施⼯场地内。

2、在绑扎承台钢筋前，先进⾏承台的平⾯位置放样，在垫层上标出每根底层钢筋的平⾯位置，准确安放钢筋。

3、竖向增设⼀些Φ28钢筋作为承台钢筋的⽀承筋或采⽤钢管架定位，保证顶层钢筋⽹的标⾼，以免钢筋⽹的变形太⼤。

4、钢筋制安严格按照设计及钢筋制作安装规范施⼯，钢筋制安⼀般规定如下：1）钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及⽣产⼚家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设⽴识别标识（相关标识按物设部统⼀标准制作）。

钢筋（含加⼯完毕待安装的钢筋）宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫离地⾯⾄少30cm并⽤不透⽔蓬布加遮盖。

2）钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进⾏全⾯检查并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现⾏国家标准《钢筋混凝⼟⽤热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定和要求。

检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为⼀批，不⾜60吨也按⼀批计。

3)钢筋的储存、加⼯与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地⾯以上0.3m的平台、垫⽊或其它⽀承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露⽽产⽣锈蚀和表⾯破损。

b、当安装时，钢筋应⽆灰尘、有害的锈蚀、松散锈⽪、油漆、油脂、油或其它杂质。

②钢筋的加⼯统⼀在钢筋加⼯场加⼯，从事钢筋加⼯和焊（连）接的操作⼈员必须考试合格，持证上岗。

钢筋正试焊接前，应进⾏现场条件下的焊接性能检验，合格后⽅能正式⽣产（基本程序：由物设部组织，各作业队配合抽取试样送到试验室，并填写原材料试验委托单）。

钢筋焊接接头按批抽取试件做⼒学性能检验，其质量必须符合现⾏⾏业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。

焊接接头的⼒学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同⼀焊⼯完成的每200个接头为⼀批，不⾜200个也按⼀批计。

设计图已标出了箍筋的端部形式，箍筋端部按设计图加⼯即可。

工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。

2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。

3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。

3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。

二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。

1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。

承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。

下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。

插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。

1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。

1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号表C2-1工程名称新建福厦铁路厦门西站房及配套工程交底日期2009-1-20施工单位中铁建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要基础承台钢筋安装技术交底交底内容：五、操作工艺1、工艺流程：清理垫层表面→画钢筋位置线→按照图纸要求绑扎承台底层底钢筋→按照图纸要求绑扎承台底层面钢筋→绑扎塔柱基座钢筋→安放塔柱预埋件→浇注塔柱基座砼→安放塔柱钢骨→安放承台马蹬→绑绑扎承台面层底筋→绑扎承台面层面筋→绑扎地梁钢筋→插柱筋。

2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。

3、画钢筋位置线：根据承台结构施工图，纵横向承台起步筋距离承台外皮5cm起开始向内设置,所有钢筋绑扎均要求按照弹好墨线进行钢筋绑扎，所有下网片及上网片钢筋弯锚段均要求按照图纸要求垂直向上或向下安装，要求安装时拉通线调直、调顺；4、按照弹出的钢筋位置线，先按照1000×1000间距梅花形放好砼垫块，砼垫块100mm厚，再绑扎底部钢筋，保证纵横向底部钢筋位置准确后，绑扎塔柱底座钢筋及预埋塔柱基座预埋钢板，并进行塔柱基座砼浇注，承台上层钢筋网片待塔柱钢骨预埋完成并验收合格后，进行施工。

5、柱插筋要求在承台上层网片钢筋绑扎完毕后，利用经纬仪等仪器将柱外轮廓线放出并用红油漆在承台上网片钢筋上做好标记，再进行柱插筋施工。

6、柱插筋按照图纸要求下插至承台底筋上面。

按照图纸及规范图集等要求放设好承台内定位封闭箍筋，柱底采用电弧焊与承台底网片筋焊接牢固。

7、上下层钢筋网片要求采用22#火烧丝满绑，不得出现跳绑、漏绑等现象，所有相交点都要绑扎牢固，采用“八字扣”绑扎，丝头置于混凝土内，保证钢筋不位移。

如下图1。

图1审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。

（2）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。

待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。

三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。

2.2、钢筋表面清洁，无锈蚀、丝口无损坏、无松扣，漏扣，火烧丝头伸向构件内2.3、箍筋间距数量应符合设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d，误差控制在±1mm。

四、安全措施:1、遵守施工现场关于文明安全生产的有关规定，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）系好安全带，高挂低用。

2、抬用钢筋、绑扎柱、墙、梁钢筋时，确认搭设的脚手架符合安全要求，墙、柱钢筋绑扎时严禁直接踩踏钢筋，严禁直接在钢筋上搭设临时脚手板。

3、夜间施工要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，设安全巡视人员。

4、高处作业不穿硬底易滑的鞋，钢筋钩要挂在裤带上，以免坠落伤人。

表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。

（3）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。

待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。

三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。

承台钢筋绑扎施工技术交底3.调直细钢筋时，应根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊。

用调直机调直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。

4.调直后的钢筋应平直、无局部曲折，钢筋表面不得有明显擦伤。

2.4钢筋弯制1.所有钢筋的弯折必须在温度＋5℃以上时进行。

2.钢筋必须按图纸所示形状弯折，所有钢筋都应冷弯。

3.弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。

4.弯曲半径必须按图纸所示。

如设计无规定时，应按表进行弯钩及弯折。

（a）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（见图）。

（b）受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径3倍（HRB335）或5倍（HRB400）的直线段（图4.5.6-2）。

半圆形弯钩直角形弯钩（5）钢筋加工的允许偏差和检验方法钢筋加工允许偏差和检验方法应符合TB10424-2010(J 1155-2011)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》P.19页表5.3.3《钢筋加工的允许偏差和检验方法》的要求。

TB10424-2010.P.19表5.3.3 基底高程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 受力钢筋全长±102 弯起钢筋的弯折位置20尺量3 箍筋内净尺寸±33、承台钢筋及预埋钢筋安装3.1承台钢筋定位安装及桩头钢筋处理。

根据测量放样点将承台钢筋专用定位卡具定位，按照卡具位置绑扎钢筋，在承台与桩头钢筋干涉时调整承台钢筋间距（严谨割断钢筋）承台钢筋布置图详见《承台钢筋图》。

（1）底部底层钢筋：采用采用∠50角钢加工钢筋定位卡，垫于承台边线内12cm处。

（2）底部上层钢筋：采用采用∠50角钢加工钢筋定位卡，卡住钢筋端头。

（3）顶部钢筋：与底部钢筋相同。

承台钢筋施工
技术交底书
（三级）
工程项目：
编制者：（签字）复核人：（签字）审核人：（签字）日期：（签字）
技术交底书
交底单位：编号：
图 1 综合接地钢筋焊接长度示意图
图 2 综合接地布置示意图
三、质量标准
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号名称允许偏差（mm）检验方法
1 同一排中受力钢筋间距±20
尺量两端、中间各一处
2 受力钢筋排距±5
3 分布筋间距±20
尺量连续3处
4 箍筋间距±10
5 弯起点位置（包括加工偏差
20mm在内）
30 尺量
6 钢筋保护层厚度0～+10 尺量两端、中间各2处
（7）动用电焊时，必须有专人进行看火。

六、文明、环保措施
（1）各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，特别是摆放在加工车间和现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。

（2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。

（3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。

（4）施工现场电线线路条理有序。

（5）各种施工工具不用时应放入工具箱或工具房，不得随意摆在施工现场。

（6）钢筋笼端头丝口胶盖应收集在一起，不得乱丢。

接底单位及签字。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司技术交底单施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司建设单位博白县公安局单位工程名称博白县公安局职工住宅楼(1～3#楼）工程部位主体钢筋绑扎工程交底日期2012年11月13日交底内容施工准备(一)作业条件1.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

3.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

4.楼面浇注砼前要预先检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，方可进行下道工序的施工。

6.核对半成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量是否与料单相符，如有错漏应及时增补。

施工班组在拿到施工料表时应对施工料表进行核对，看施工料表中的数量、几何尺寸、弯曲形状、配筋是否符合设计要求和施工规范要求，如与设计不符合，应及时与制表人取得联系，确保钢筋施工料表的准确无误。

特别是施工班组，对料表不进行审核，所造成的钢筋返工一切费用由钢筋班组自行负责，项目不另外增加施工费用。

(二)材料要求1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3.准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架.钢筋绑扎的铁丝采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12㎜以下的钢筋。

4.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块的尺寸当保护层厚度等于或下于20㎜时为30㎜×30㎜，大于20交底内容㎜时为50㎜×50㎜。