沥青粘层施工工艺及方法

SBS改性乳化沥青粘层施工工法一、工法特点1、机械化程度高,设备组合具有很高的科学性。

2、组织管理要求高。

3、技术难度大，难点多，试验检测频率多。

4、施工进度快，生产率高.5、改性乳化沥青可在常温下储存和施工,既保留了乳化沥青的优点，又具备了改性材料的特性,具有性能卓越、应用范围广泛、使用便捷、节能减排、减少环境污染、降低施工成本等优点。

二、适用范围1、适合高等级公路与城市道路SBS改性沥青混凝土路面粘层。

2、双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上面层前，其下面的沥青层已被污染和桥面上应喷洒粘层.三、工艺原理SBS改性乳化沥青是以基质沥青为基料,以SBS复合粘接剂为改性材料，而后添加乳化剂，在一定工艺流程下,经过掺配、混溶，制备成具有某种特性的改性沥青混合乳液.SBS复合粘接剂在引入高分弹性体结构化合物的同时引入较多的极性基因。

特种性复合材料喷洒在道路表面成型后,不会与行驶中的车轮发生粘连而脱落,也不会引起摊铺机打滑，为加快工程进度和保证施工质量创造了必要条件。

SBS 改性乳化沥青各项指标都优于普通乳化沥青。

SBS改性乳化沥青因其良好的粘结性能、抗变形能力和温度稳定性在应用于高速公路层间处理时取得良好的效果，更能适应当前高速公路交通量大的要求。

四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程施工流程图（二）操作要点1、施工前准备（1）技术准备粘层油施工前组织相关技术和管理人员制定详细施工方案，按照规范要求和工程试验结果，确定粘层油洒布量。

并进行技术交底。

（2）现场准备①当沥青中、下面层受到污染时，应进行彻底清扫.里面下承层清扫不彻底会造成粘层脱落。

②喷洒区附近的结构物应加以保护，以免受到污染.③在洒布粘层油前，应预热并疏通油罐，保证透层油洒布的均匀性.④成立专业作业队分别承担路面清扫和粘层油施工任务。

2、测量放样根据设计的洒布宽度，对路面两侧边线进行施工放样，根据宽度与洒布量，计算出所用的原材料数量。

沥青路面层间粘结层施工方案在道路铺设中，沥青路面层与基层之间的粘结层至关重要。

粘结层的施工质量直接影响到整个道路的使用寿命和安全性。

本文将针对沥青路面层间粘结层的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、材料准备、施工工艺等相关内容。

施工准备在进行沥青路面层间粘结层的施工之前，需要做好以下准备工作：1.确认天气条件：施工时应避免雨雪天气，气温宜在5-30摄氏度之间。

2.检查基层情况：基层应平整、结实，无油污、积水等情况。

3.准备施工设备：包括搅拌机、喷涂机、压路机等。

材料准备进行沥青路面层间粘结层施工时需要准备以下材料：1.粘结剂：一般采用高性能树脂型沥青粘结剂。

2.沥青底材：选择适合地区气候的沥青。

3.胶黏剂：用于固定粘结层。

施工工艺1.表面清理：首先清理基层表面，去除杂物、积水等。

2.基层处理：如基层不平整，需进行修补，确保平整度符合要求。

3.粘结剂喷涂：采用专用喷涂机将粘结剂均匀喷涂在基层表面。

4.铺设沥青：将沥青底材铺设在粘结层上，厚度一般为3-5cm。

5.压实：用压路机对沥青进行适当的压实，确保均匀性和密实度。

6.固化：待沥青固化后，再进行车辆通行。

施工质量控制为了保证沥青路面层间粘结层的施工质量，需注意以下几点：1.施工厚度：根据设计要求控制沥青底材的铺设厚度。

2.压实质量：压实后应进行密实度检测，确保压实质量符合标准。

3.固化时间：沥青固化时间应符合要求，不能过早通车。

综上所述，沥青路面层间粘结层的施工方案至关重要，施工过程中需严格按照规范操作，确保施工质量和道路使用寿命。

沥青粘层施工工艺及方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
沥青粘层施工工艺及方法
一、工艺流程
下承层验收并清扫干净→附属构筑物覆盖保护→沥青洒布车喷洒→质量检查→封闭交通。

二、施工要点
1、对于受到污染的沥青下承层，进行清理。

2、喷洒区附近的附属构筑物在喷洒前做好保护，以免受到污染。

3、洒布粘层油时的气温不低于10℃，且是在稳定上升的温度，风速适度。

风大、有雾或下雨不得施工。

4、粘层油使用沥青洒布车喷洒，粘层采用阳离子乳化沥青PC-3,用量按照纯沥青0.5kg/㎡控制。

在洒布粘层油之前，预热并疏通油嘴，保证粘层油洒布的均匀性，沥青洒布量根据试洒确定。

喷洒时沿道路纵向匀速喷洒，从横向来看，先洒布靠近分隔带的车道，有内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道不重叠或少重叠，但不能漏洒，漏洒处需用人工机械喷洒设备补洒。

5、当路面潮湿时不得喷洒粘层油。

6、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积，漏洒不足的要补洒，喷洒过量的要刮除。

在喷洒交接处洒布沥青时须精心控制，使之不超过洒布量。

喷洒超量、漏洒或少洒的地方须及时纠正。

7、洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防局部沥青过多，若出现此情况时及时予以清除。

8、洒完粘层油后，严禁除混合料运输车以外的车辆、行人通行。

9、粘层施工时间必须恰当，下一层沥青混凝土施工必须在粘层油完全破乳后进行，但粘层的喷洒时间不宜过早，确保粘层不受污染。

适宜的喷洒时间在下一层沥青混凝土施工前12-24小时。

粘层透层施工工艺流程如下：
1.透层。

浇洒透层前将所洒路面清扫干净，透层采用PC-2
阴离子乳化沥青，采用智能沥青洒布车浇洒均匀。

碎石
化混凝土路面上喷洒透层后，洒布5~15mm碎石进行
嵌缝，然后用光轮压路机碾压2遍。

2.封层。

封层采用沥青同步碎石洒布车洒布，封层沥青采
用70号热沥青。

洒布后用胶轮压路机或轻型双钢轮压
路机静压一遍。

封层施工完毕后，应封闭交通禁止车辆
通行。

3.粘层。

在上面层和下面层之间洒布粘层，粘层用智能洒
布车洒布。

粘层沥青采用热石油沥青，喷洒粘层油后，禁止除沥青混合料运输车外的其它车辆通行。

沥青混凝土面层施工方法一、粘层施工1.施工准备(1股备的计量标定稀浆粘层的计量控制系统,施工前须进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。

根据稀浆粘层机生产厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。

(2)施工前检查对验收完的基层各项指标进行认真检查，确认合格后，方可进行稀浆粘层的施工。

(3)清洁路面，对基层表面进行清扫除尘，采用人工清扫、空压机除尘,有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗。

2、施工流程(1)稀浆粘层乳化沥青的生产，采用阴离子慢裂快凝型乳化剂进行配制生产，沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制。

(2)装料，将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致。

（3）摊铺1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；4 ）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；5 ）调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；调节水量，使稀浆稠度适中；6 ）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5~3.0Km∕h,但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右；7 ）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；8 ）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；9）将摊铺箱提起,然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清;吉搅拌缸和摊铺箱；查对材料剩量，返回装料。

京秦高速公路迁西支线工程沥青路面透层、粘层、下封层施工作业指导书编制单位：京秦高速公路迁西支线工程总监办日期： 2011年 2月26日透层、粘层及封层施工工艺和技术要求一、一般规定1、沥青材料（1）透层沥青采用液体石油沥青AL(M)-1型，用量0.6-1.5 L/m2其质量应满足下表的要求。

表1 液体石油沥青技术要求（2）粘层采用乳化沥青PC-3，用量0.3-0.6 L/m2其质量应满足下表的要求。

表2 道路用乳化沥青技术要求（3）下封层采用热洒SBS改性沥青,用量控制在1.6Kg/ m2其质量应满足下表的要求。

表3 SBS改性沥青要求（4）透层、粘层用沥青材料的整套试验按照每500T（或以下）批量至少检验一次。

施工单位对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（15℃）、软化点等指标，应每工作日检验一次。

SBS改性沥青检测频率同沥青面层。

2．主要施工机械（1）沥青洒布车（洒布热沥青时，应采用电脑自动控制沥青洒布车）；（2）集料撒布车（采用热沥青表处时，应采用集料洒布器）；（3）洒水车（应配备高压水泵）；（4）空压机；（5）小吨位光轮压路机或轮胎压路机；（6）森林灭火鼓风机3-4台；（7）钢丝清扫车2台。

3．主要检测仪器（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方孔筛）；（5）烘箱；（6）路面渗水仪。

二、透层施工工艺和技术要求沥青路面的水泥稳定粒料半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

透层油采用液体石油沥青AL(M)-1型，其用量由试洒确定，一般为0.6～1.5L/m2，不宜超过《公路沥青路面施工技术规范》规定的用量。

透层液体石油沥青的渗透深度应通过试洒确认，并在施工过程中按每5000平方米1组（每组3个）的频率检测，检测方法采用钻芯法。

透层液体石油沥青必须使用沥青洒布车喷洒施工。

沥青洒布车应符合本施工技术指南的相关技术要求。

透层沥青应按以下顺序施工并符合下列要求：（1）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确认沥青洒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况适宜后方可正式施工。

沥青封油层施工工艺及流程在铺筑沥青砼上面层时，要先对下面层的质量进行检查，符合设计规范要求后方可进行沥青粘层施工。

施工时先清除下承层一切杂物和污染，再喷洒改性乳化沥青粘结层，施工时采用沥青洒布进行喷洒。

1、材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表9.2.3的要求。

喷洒要均匀，过量处要刮除。

3、当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。

4、浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。

5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。

四、沥青碎石施工方法沥青碎石厚度为10～25cm，采用一套4000型沥青砼拌合设备拌和，两台摊铺机平行作业，半幅全宽一次铺筑。

1、准备下承层：对下承层表面进行清扫其污染物。

2、测量放样：在中央分隔带每隔10米钉1钢钎，按计算后的标高（柔性基层标高＋松铺系数（1.2）＋固定常数（10cm））标定在钢钎横杆上，然后钢丝一端固定，另一端用紧线器拉紧，钢丝线用细铁丝绑扎在钢钎横杆上，防止松脱。

3、拌合：石料烘干加温后，由拌和楼提升机送入振动筛，筛分后由电子称按照组成设计重量称重后，送入拌和缸，同时加入相应重量矿粉、水泥进行干拌，干拌时间控制在5s以上，最后加入沥青进行拌和，拌和均匀混合料送入储料仓以便汽车运输，混合料出厂温度控制在145~165℃，拌和时间控制在45~50s，混合料应均匀一致，无花白料。

4、运输：用载重不低于30T的自卸车运输至施工现场。

（1）运输车辆的车厢采用紧密、清洁、光滑的金属板并打扫干净，为防止沥青混合料与车厢金属板粘结，在车厢上涂一薄层隔离剂，但不得使余液集聚在车厢底部，不使用石油衍生剂。

（2）从拌合机或成品仓向运料车放料时，每卸一盘混合料挪动一下汽车位置，采取三分法或五分法装料，装料顺序为前、后、中，以减少混合料离析。

乳化沥青粘层施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，让我想起那个关于乳化沥青粘层施工的方案。

这个方案，我已经构思了无数个日夜，今天，就让我用这十年的经验，将它完美呈现。

一、施工前准备1.材料准备：选用合格的乳化沥青，要求其稳定性、粘结性、耐久性均符合国家标准。

2.设备准备：沥青洒布车、摊铺机、压路机、切割机等设备，确保其性能良好，满足施工需求。

3.人员准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工过程中的关键技术指标。

二、施工工艺1.基层处理：对基层进行清扫、平整、清洁，确保基层表面无杂质、无积水。

2.沥青洒布：采用沥青洒布车，将乳化沥青均匀洒布在基层表面，洒布量为0.5-0.8kg/m²。

3.摊铺：使用摊铺机将乳化沥青混合料均匀摊铺在基层表面，摊铺厚度为10-15mm。

5.切割：待乳化沥青混合料冷却后，使用切割机进行切割，确保切割线整齐。

6.接缝处理：对切割后的接缝进行填补，确保接缝处平整、严密。

7.养护：施工完成后，对乳化沥青粘层进行养护，养护期间禁止车辆行驶。

三、质量控制1.材料检测：对乳化沥青进行检测，确保其质量符合国家标准。

2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。

3.施工完成后检测：对施工完成的乳化沥青粘层进行检测，包括密实度、平整度、粘结强度等指标。

4.问题处理：对检测中发现的问题及时进行处理，确保施工质量。

四、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2.安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施。

3.安全监控：对施工现场进行安全监控，确保施工安全。

4.应急处理：制定应急预案，对突发事件进行及时处理。

五、施工进度1.制定施工计划：根据工程量、施工条件等因素，制定合理的施工计划。

2.施工调度：根据施工计划，合理安排施工队伍、设备、材料等资源。

3.施工进度监控：对施工进度进行实时监控，确保施工按计划进行。

沥青粘层施工方案1. 引言沥青粘层施工是在原有的道路或者建筑基层上进行修补和强化的一种常见方法。

本文档旨在提供一个清晰的沥青粘层施工方案，以确保施工的效果和质量。

2. 施工材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•沥青材料：根据具体情况选择适合的沥青材料，如常规沥青、改性沥青等；•清洁剂：用于清除粘层表面的污垢和松散物质；•沥青刷：用于涂布沥青材料的工具；•拖把：用于平整沥青材料的工具；•扫帚和簸箕：用于清理施工现场。

3. 施工步骤3.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.清理工作区域：使用扫帚清理施工区域的灰尘和杂物，确保表面清洁；2.清洗粘层表面：使用清洁剂和水清洗粘层表面，去除油污和污垢。

3.2. 沥青涂布1.准备沥青材料：根据需要，选择合适的沥青材料，并按照生产商的说明进行搅拌；2.涂布沥青：使用沥青刷将沥青均匀地涂布在粘层表面上。

注意，涂布应当匀速均匀，确保涂布厚度一致。

边缘部分也需要进行涂布，确保与周围区域的粘结良好；3.平整沥青：使用拖把对涂布的沥青进行平整处理，确保表面平整且与基层紧密连接。

3.3. 后续工作1.等待沥青干燥：根据选用的沥青材料和环境条件，等待沥青完全干燥。

通常需要等待数小时至数天；2.清理施工现场：使用扫帚和簸箕清理施工现场，确保清除沥青杂质和松散物质。

4. 安全注意事项在进行沥青粘层施工过程中，需要遵守以下安全事项：•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止沥青材料对皮肤和眼睛的伤害；•注意施工现场的安全，确保周围区域没有行人或车辆靠近；•操作沥青材料时，避免直接接触口腔和食物，以免意外吞食沥青材料。

5. 结论通过按照上述沥青粘层施工方案进行施工，可以确保沥青与原有基层之间的粘结质量，提高修补和强化效果。

在进行施工之前，务必充分了解施工要求和安全注意事项，并合理选择材料和工具。

以上是沥青粘层施工方案的详细内容，包括施工步骤、材料准备、安全注意事项等。