合格供应商评审表
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一级指标二级指标总分三级指标(考察内容)权重得分加权分备注1、是否建立质量管理体系,将其形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性0.32、文件控制是否按“两批准、四确保、一防止”来执行(文件控制七点要求)0.23、质量方针和质量目标是否得到有效的贯彻实施0.24、是否按计划实施了内部质量审核管理评审,审核评审提出的整改、纠正和预防措施是否得到落实验证0.25、是否有独立于生产部门之外的质量检验机构,职责是否明确0.26、是否制定了岗位责任制、实施了定岗、定员、定责,严格按技术、工艺规范和作业指导书进行生产操作0.27、各质量记录填写是否详实、齐全,按规定进行保管,并定期进行统计分析0.21、是否制订了供方评价、选择、再评价准则,并组织实施0.32、是否按合格供方名单采购0.23、是否是稳定的供货关系0.24、采购产品标识是否清晰、易于识别,存放条件能否保证产品质量不受损0.155、采购产品的发放是否执行先进先出原则,是否进行定期盘存0.151、是否制订了严格的进货检验或验证制度:有各种产品检验规程、检验标准及技术规范0.22、检验员是否按检验规程、检验标准进行检验,并有相应的检验记录0.33、检验试验设备是否配备齐全,是否处于效准状态,检测能力是否能满足进货检验的要求0.24、对检验不合格的外购件、半成品及成品是否及时进行标识、隔离、评审、处置0.25、对关键零部件、原材料进货检验是否实施了批次管理,可追溯性控制0.11、是否编制并执行外协配套件产品紧急放行程序,降级使用、拒收的实施是否符合要求0.32、现场作业指导书/检验指导书等质量控制文件,是否受控、清晰、完整、易于操作0.63、是否建立了不合格品控制程序,并对不合格品进行标识、记录、隔离、评审、处置等0.44、是否针对不合格品实施返工、返修的需要,编制了返工、返修作业指导书,返工、返修完成后是否重新进行检验0.35、操作者是否按质量控制文件实施有效的过程检验(自检、自查、自分),并保持相应记录0.4过程控制30质量管理供方评审表(表一)质量体系认证15采购过程控制10进货检验10评审员:。