供应商评审表(整合)
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供应商质量评审表1. 评审背景本评审表旨在对供应商进行质量评估,以确保供应商提供的产品或服务符合我们的要求和标准。
通过评审,我们将能够评估供应商的质量管理能力,并确定是否可以建立或继续与其合作关系。
2. 评审对象供应商名称:______________联系人:______________联系方式:______________3. 评审内容3.1 质量管理体系请供应商提供其质量管理体系的相关证明文件,包括但不限于ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册、流程文件等,并对其内容进行评估。
3.1.1 ISO 9001质量管理体系认证- [ ] 是否具备ISO 9001质量管理体系认证?- [ ] 证书编号:____________- [ ] 认证机构:____________- [ ] 有效期:____________3.1.2 质量手册请供应商提供其质量手册,并评估其包含的内容是否能满足我方的要求和标准。
3.2 产品质量请供应商提供其产品质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。
3.2.1 产品质量检验方法请供应商提供其产品质量检验方法和标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。
3.2.2 产品质量检验设备请供应商提供其产品质量检验设备清单,并评估其是否完备和有效。
3.3 服务质量请供应商提供其服务质量控制的相关信息,并评估其准确性和有效性。
3.3.1 服务质量标准请供应商提供其服务质量标准,并评估其是否能够满足我方的要求和标准。
3.3.2 投诉处理机制请供应商提供其投诉处理机制,并评估其是否能够及时、有效地处理客户投诉。
4. 评审结果基于对供应商的质量管理能力和产品/服务质量的评估,我们将根据以下结果来决定是否建立或继续与供应商的合作关系:- 合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量符合我们的要求和标准,可建立或继续合作关系。
- 有条件合格:供应商的质量管理能力和产品/服务质量基本符合我们的要求和标准,但还需进一步改进和持续监控。
附件1:
新供应商情况调查表(生产厂家)
备注:公司名称处需加盖公章。
新供应商情况调查表(经销商)
备注:供应商名称处需加盖公章。
新供应商技术准入评审申请表
新供应商技术准入评审表
(技术准入评审小组各人评分用)
备注:70分及以上为准入,70分以下为不准入。
评分人/日期:
新供应商技术准入评审统计表
2、应随表附上评审小组各评委签名的个人打分表。
新供应商商务准入评审表
(商务准入评审小组各人评分用)
备注:70分及以上为准入,70分以下为不准入。
评分人/日期:
新供应商商务准入评审统计表
备注:1、以准入、不准入个数多少为评判标准,多者即为最终结论。
2、应随表附上评审小组各评委签名的个人打分表。
附件8:
单一供应商审批表
新供应商成为合格供应商的流程。
供应商综合评审表
编号:供应商
基本情况综合项
检验与
试验
过程控制出货安排
填写日期:
名称计划承接企业产品
厂址涉及加工工艺过程
联系人职务电话传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容优良中差劣得
54310分1.质量政策是否明确,目标是否量化
2.特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训
3.工作场地是否清洁、整齐、定置摆放
1.进料检验是否有检验规范、检验记录
2.过程检验是否有检验规范、检验记录
3.最终检验是否有检验规范、检验记录
4.是否有标识来标明检验与试验状态
5.不合格品是否有处理程序并按程序处理
6.质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施
7.计量器具是否有检定管理制度,现场使用状况是否良好
1.是否对承制产品具备足够的工序能力
2.是否制定制造流程图和作业指导书
3.产品是否有适当的标识
4.机械设备是否定期保养、润滑、清洁
5.工装、工具是否适当保存,现场使用状态是否完好
6.搬运工具是否能适当避免产品损坏
1.仓库是否整洁,标识是否清楚,账物是否相符
2.产品出货前是否进行出货检验并按客户要求作标识
3.生产计划是否依交付期排定以确保能按期交付
4.有无适当的紧急订单的处理方式与能力
现场评审分数达到70 分以上为合格得分合计
评审结论□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单采购部设计部质量管理部。
W&A-QMS-M-03编号:地址评审类别序号评审项目分值得分总分比例评审部门554455555335333353454544供应商评审表1 +2 +3 +4 +5 +6 =0.0机器设备情况得分<60分(不合格)总经理办公室:生产现场管理情况6车间人员工服,违规行为以及员工精神面貌情况车间物料和工具设备摆放、标识情况,人流物流的整体情况总体评价评审小组财务部: 技术部:D( )分 数质检部: 采购部:评审内容是否有必要的检测部门和足够的检测人员每一工艺或工序是否有详细的作业指导书85>得分≥70分(合格)A( )B( )得分 ≥85分(优秀)C( )70>得分≥60分(试用)日 期:等 级总 计 得 分:有关质量反馈是否能触发改进行动是否有足够的检测设备每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人5不合格产品生产过程是否有详细的质量检验记录是否有明确的原料、材料出入库检验标准和检查记录采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录4作业、检验文件不合格品是否有明确的处理程序3质量检查供应商名称产品类别2技术能力和产能状况质量管理体系运行情况1是否可以按照我们的要求及时提供样品是否可以按照我们提供的材料及时提供报价对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议是否能在合理时间内进行质量分析是否有明确的质量目标和持续的改进计划管理层对品质管理是否有足够重视对我们的项目是否足够重视,能否根据我们的需求按期交货有关检验设备是否定期由专门机构校验加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要纠正措施是否能有效预防缺陷的发生。
供应商核查评分表
XXXXXXXXXXXXX有限公司
2015.3.27
产品 __________________
厂名 __________________
厂址 __________________
检查日期__________________
检查人 __________________
联系人 __________________
联系电话_____________________
GMP评分得分:
工厂管理评分得分:
总分:
供应商级别:
评审规则:
1、供应商评审分为两部分,工厂GMP评审和工厂管理评审。
2、供应商评审总分为100分,其中工厂GMP评审占60%,工厂管理评审占40%。
3、得分=GMP项总分(实际得分*0.6)+管理项总分(实际得分*0.4)
4、分级:80分(含80分)以上为优良供应商;70分-80分(含70分)为合格供应商;60分-70分(含60分)为观察供应商,3个月后再次评审,若未达到70分,直接列入不合格供应商;60分以下为不合格供应商,终止合作。
供应商GMP核查平评分表一、工厂合法性检查
二、工厂GMP核查评分
总分100分实际得分工厂管理核查评分表
总分:实际得分:。