第二章__零件分类编码系统
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配件管理制度第一章总则1.1制度目的为有效管理公司的配件资源,提高资源利用效率,降低库存成本,促进生产和服务的顺畅进行,特制定本《配件管理制度》。
1.2适用范围本制度适用于公司内所有与配件相关的管理和操作,包括但不限于生产线配件、设备备件、IT设备附件等。
1.3定义和术语1.3.1配件:公司生产和运营过程中所需的零部件、附件、备品备件等物品。
1.3.2配件管理:对配件进行分类、计量、采购、储存、使用和盘点等全过程的科学管理。
1.3.3配件管理员:负责公司配件管理工作的专职人员。
第二章配件分类与编码体系2.1配件分类2.1.1分类依据:根据配件的性质、功能、用途等特征,建立细致而科学的分类体系。
2.1.2分类标准:持续优化分类标准,确保配件的分类具有系统性和实用性。
2.2配件编码体系2.2.1编码结构:建立清晰的配件编码结构,包括配件类别、子类别、型号等信息。
2.2.2编码规则:确立编码规则,使每个配件都能通过编码快速识别。
2.3配件命名规范2.3.1命名原则:遵循简洁易懂的原则,确保命名体现配件的基本特性。
2.3.2命名标准:制定统一的命名标准,使得命名具有一致性和可理解性。
第三章配件采购与入库管理3.1采购流程3.1.1采购需求申请:相关部门提出配件采购需求,包括明确的配件名称、数量、质量要求等。
3.1.2供应商选择:采购部门选择符合标准的供应商,建立合作关系。
3.1.3采购合同签署:签署采购合同,明确双方的权责,确保交付的及时性和质量。
3.2入库管理3.2.1入库登记:配件管理员负责对入库配件进行详细登记,包括配件编码、数量、生产日期等信息。
3.2.2入库检验:采购部门和配件管理员进行入库检验,确保配件质量符合要求。
3.3入库凭证3.3.1凭证生成:每次入库生成相应的入库凭证,包括配件清单、数量、供应商信息等。
3.3.2凭证存档:将入库凭证按照规定存档,确保随时能够查阅。
第四章配件出库与使用管理4.1出库申请4.1.1申请流程:相关部门提出配件出库申请,明确使用的配件、数量、用途等。
产品和零部件的分类及编码精品1 范围本标准规定了集团公司设计输出文档中产品和零部件的分类及编码原则和方法。
本标准适用于集团公司设计输出文档中产品和零部件编码。
2 规范性引用文件JB/T 5054.1 产品图样及设计文件总则3 定义3.1 产品及其组成部分3.1.1 产品企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2 部件由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。
注:分部件可按其隶属关系,划分为第1代分部件,第2代分部件……。
3.1.3 零件不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4 钢结构件由各种型材通过焊接、组立、装配制成的金属结构件。
3.1.5 重要部件组成产品的实现产品某种功能的主要部件,其外部特征为查询或借用次数明显多于其它部件。
3.1.6 重要钢结构件查询或借用次数明显多于其它钢结构件。
3.1.7外购件本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品。
3.2 产品图样3.2.1零件图制造与检验零件用图样。
应包括必要的数据和技术要求。
3.2.2 部件图表达零件、分部件之间连接的图样。
包括装配(加工)与检验所必需的数据和技术要求。
3.2.3 总图表达产品及组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。
当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时,可作为外形图和安装图使用。
3.2.4 表格图用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品,并包括必要的数据和技术要求的图样。
3.3 有关编码的概念3.3.1 编码对某一信息(产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等)赋予代码的过程。
3.3.2 代码是一个或一组有序的、易于计算机和人识别与处理的符号。
3.3.3 产品分类、编码对产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等按各自的特征、特性分类,并按一定的规则以数字码或数字、字母混合的方式进行排列。
4 职责4.1 编码部门:按编码规则对设计输出文档为实体的对象编码。
成组技术作业研究⽣专业课程考试答题册得分:阅卷⼈签字:学号2013022066姓名赵⽂杰考试课程先进制造技术考试⽇期2014.05.西安⼯程⼤学研究⽣部成组技术⽬录第⼀章.成组技术简介 (1)1.1成组技术的发展概况 (1)1.2成组技术定义 (1)1.3成组技术原理 (2)1.3.1基本原理: (2)1.3.2零件的相似形 (2)1.4零件分类成组常⽤的⽅法 (3)1.4.1、视检法 (3)1.4.2、⽣产流程分析法 (3)1.4.3、编码分类法 (3)第⼆章.零件分类编码系统 (4)2.1层次结构 (4)2.2链式结构 (4)2.3混合结构 (4)2.4⽬前常⽤的编码系统有以下⼏种。
(4) 2.4.1.Opitz编码系统 (4)2.4.2.KK-3系统 (5)2.4.3. JLBM-1系统 (6)2.4.4.柔性编码系统 (7)第三章.成组技术的应⽤ (8)3.1产品设计⽅⾯ (8)3.1.1成组技术在CAD中的应⽤ (8)3.1.2成组技术在CAPP系统中的应⽤ (8) 3.2制造⼯艺⽅⾯ (8)3.2.1成组⼯艺 (9)3.2.2成组⽣产单元的组织 (9)3.2.3成组技术在FMS中的应⽤ (9)3.3⽣产组织管理⽅⾯ (9)3.4.成组技术的应⽤ (10)3.4.1成组技术在数控加⼯中的应⽤ (10)3.4.2编制成组⼯艺 (10)3.4.3成组⽣产的组织形式 (11)3.4.4成组技术在车间设备布置中的应⽤ (12)第四章.成组技术的应⽤实例 (14)4.1成组技术的优点 (15)第五章.总结以及展望 (16)5.1集成化趋势 (16)5.2⼯具化趋势 (16)成组技术第⼀章.成组技术简介1.1成组技术的发展概况1950年;成组技术(Group Technology,简称GT)成组技术的概念起源1959年;苏联科学家S.P.Mitrofanor在《成组技术科学原理》⼀书中,正式提出“成组技术”⼀词。
第1篇第一章总则第一条为规范电子物料编码管理,提高物料管理效率,确保物料信息的准确性和一致性,降低成本,提高企业竞争力,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有电子物料,包括但不限于原材料、半成品、成品、零部件、包装材料等。
第三条本规定的制定遵循以下原则:1. 系统性:建立统一的电子物料编码体系,实现物料信息的全面覆盖;2. 简便性:编码规则简洁明了,便于记忆和使用;3. 可扩展性:编码体系能够适应公司业务发展需要,方便扩展;4. 一致性:编码标准统一,确保物料信息的一致性和准确性;5. 经济性:在满足管理要求的前提下,尽量降低编码成本。
第二章编码体系第四条电子物料编码体系采用五位数字编码,分为类别码、品种码、规格码和序号码四个部分。
第五条类别码:采用一位数字表示物料类别,具体如下:1. 1-原材料2. 2-半成品3. 3-成品4. 4-零部件5. 5-包装材料第六条品种码:采用两位数字表示物料品种,由公司根据物料特性自行定义。
第七条规格码:采用两位数字表示物料规格,由公司根据物料特性自行定义。
第八条序号码:采用两位数字表示物料在品种码和规格码下的序号,由公司根据实际需求自行定义。
第三章编码规则第九条编码规则如下:1. 类别码:固定为对应类别数字;2. 品种码:根据物料特性,由公司自行定义;3. 规格码:根据物料特性,由公司自行定义;4. 序号码:根据物料在品种码和规格码下的顺序,由公司自行定义。
第十条编码过程中,应确保以下要求:1. 编码唯一性:同一物料类别、品种、规格下的物料,其编码唯一;2. 编码顺序性:同一类别、品种、规格下的物料,其编码顺序依次递增;3. 编码一致性:同一物料在不同部门、不同业务场景下,其编码保持一致;4. 编码可读性:编码应简洁明了,易于识别。
第十一条编码修改:1. 物料类别、品种、规格发生变更时,应修改相应编码;2. 物料编码修改需经相关部门审批;3. 修改后的编码应通知相关部门,确保信息一致性。
3.2零件分类编码系统3.2.1 零件分类编码系统的结构3.2.2 零件分类编码系统的建立3.2.3国内外零件分类编码系统的发展概况随着成组技术应用领域的不断扩大和计算机技术的发展,零件分类编码系统(Classing and Coding Systems)在成组技术研究和应用中起着重要的作用,并成为实施成组技术的一个重要工具。
所谓零件分类编码系统就是用符号(数字、字母)等对产品零件的有关特征,如功能、几何形状、尺寸、精度、材料以及某些工艺特征等进行描述和标识的一套特定的规则和依据。
3.2.1 零件分类编码系统的结构一、零件分类编码系统的总体结构从总体结构来看,零件分类编码系统有整体式和分段式两种结构形式:(1)整体式结构整个系统为一整体,中间不分段。
通常功能单一,码位较少的分类编码系统常用这种结构形式。
(2)分段式结构整个系统按码位所表示的特征性质不同,分成2~3段,通常有主辅码分段式和子系统分段式两种形式。
分段式结构的分类编码系统在使用上具有较发的灵活性,能适应不同的应用需要。
二、分类编码系统码位之间的结构分类编码系统各码位间的结构有以上下三种形式:(1)树式结构(分级结构) 在树式结构中,码位之间是隶属关系,即除第一码位内的特征码外,其他各码位的确切含义都要根据前一码位来确定,如图3-2(a)所示,这种结构的每个特征码有很多分支,很像树枝形状,故称树式结构。
树式结构的分类编码系统所包含的特征信息量较多,能对零件特征进行较详细的描述,但结构复杂,编码和识别代码不太方便。
图3-2码的结构(2)链式结构(并列结构、矩阵结构) 在链式结构中,每个码位内的各特征码具有独立的含义,与前后位无关,如图3-2(b)所示。
这种结构形式像链条,故称链式结构。
链式结构所包含的特征信息量比树式结构少,但结构简单,编码和识别也比较方便。
OPITZ系统的辅助码就属于链式结构形式。
(3)混合式结构混合式结构是指同时存在以上所述的两种结构,如图3-2(c)所示。
汽车配件库存管理手册第一章概述 (3)1.1 汽车配件库存管理简介 (3)1.2 汽车配件库存管理的重要性 (3)第二章配件分类与编码 (4)2.1 配件分类原则 (4)2.2 配件编码规则 (4)2.3 配件编码系统 (5)第三章:库存规划与预算 (5)3.1 库存规划原则 (5)3.2 库存预算编制 (6)3.3 库存调整策略 (6)第四章采购管理 (6)4.1 供应商选择与评价 (6)4.2 采购订单管理 (7)4.3 采购质量控制 (8)第五章:库存存储与保管 (8)5.1 库存存储原则 (8)5.2 库存保管方法 (8)5.3 库存安全与防护 (9)第六章库存盘点与核对 (9)6.1 盘点计划与实施 (9)6.1.1 盘点计划的制定 (9)6.1.2 盘点的实施 (10)6.2 盘点结果分析 (10)6.2.1 盘点数据的核对 (10)6.2.2 盘点结果分析 (10)6.3 库存差异处理 (10)6.3.1 差异分类 (10)6.3.2 差异处理方法 (10)6.3.3 预防措施 (11)第七章销售与配送管理 (11)7.1 销售订单处理 (11)7.2 配送路线规划 (11)7.3 配送时效与成本控制 (12)第八章库存预警与决策 (12)8.1 库存预警系统 (12)8.1.1 库存预警系统的意义 (12)8.1.2 库存预警系统的构成 (12)8.1.3 库存预警系统的应用 (13)8.2 库存决策方法 (13)8.2.1 经验法 (13)8.2.3 定性分析法 (13)8.3 库存优化策略 (13)8.3.1 库存周转率优化 (13)8.3.2 安全库存设置 (13)8.3.3 多元化库存管理策略 (13)8.3.4 信息技术的应用 (14)8.3.5 供应链协同 (14)第九章信息管理系统 (14)9.1 信息管理平台建设 (14)9.2 数据分析与报表 (14)9.3 系统维护与升级 (14)第十章人员培训与考核 (15)10.1 员工培训计划 (15)10.1.1 培训目标 (15)10.1.2 培训对象 (15)10.1.3 培训内容 (15)10.1.4 培训时间 (15)10.1.5 培训方式 (15)10.2 培训内容与方法 (16)10.2.1 新员工培训 (16)10.2.2 在职员工培训 (16)10.2.3 拟晋升员工培训 (16)10.3 考核与激励 (16)10.3.1 考核目的 (16)10.3.2 考核内容 (16)10.3.3 考核方式 (16)10.3.4 激励措施 (16)第十一章安全与环保 (17)11.1 安全生产管理 (17)11.1.1 安全生产法规与标准 (17)11.1.2 安全生产责任制 (17)11.1.3 安全生产培训与教育 (17)11.1.4 安全生产检查与整改 (17)11.2 环保措施与实施 (17)11.2.1 环保法规与标准 (18)11.2.2 清洁生产 (18)11.2.3 环保设施建设与管理 (18)11.2.4 环保监测与评估 (18)11.3 应急预案与处理 (18)11.3.1 应急预案编制 (18)11.3.2 应急预案演练 (19)11.3.3 应急处理 (19)第十二章持续改进与优化 (19)12.2 创新与优化策略 (19)12.3 持续改进效果评估 (20)第一章概述1.1 汽车配件库存管理简介汽车配件库存管理是指在汽车配件供应链中,对配件的采购、存储、配送和使用等环节进行有效控制和优化,以满足汽车维修、保养及销售的需求。
零件分类编码系统摘要:成组技术的关键是按照一定的规则进行分类编码,实现产品的数字化表示。
零件分类编码系统就是用数字、字母或符号将机械零件图上的各种特征进行描述和标识的一套特定的法则和规定。
这些特征包括零件的几何形状、加工形式、尺寸、精度和热处理等,通常分类编码系统只使用数字,在成组技术实际应用中有多种编码结构。
关键字:编码系统分类成组流程1.零件分类编码系统的概述零件分类编码系统已经成为成组技术原理的重要组成部分,也是有效实施成组技术的重要手段,因此在实施成组技术的过程当中,建立相应的零件分类编码系统,也就成为一项首要的准备工作。
然而,过去对于实施成组技术是否需要建立零件分类编码系统,是有过不同的看法。
一种意见认为:实施成组技术不必首先花费大量的时间、资金和人力去建立零件分类编码系统,这样无疑在尚未得益于成组技术之前,便需先行支付一笔可观的投资,似乎颇不经济。
另一种意见认为:要想通过实施成组技术而取得它在企业生产活动各个方面的经济效益,若无零件分类编码系统作为沟通各个部门间的共同语言,则很难办到。
就零件的分类编码理论而言,可以说至今还未完备,因此,世界上的零件分类编码系统层出不穷。
但是,随着人们的不断实践和总结经验,产品零件的分类编码理论必将日臻完善,从而终将出现比较典型的通用分类编码系统。
在成组技术实际应用中,有三种基本编码结构:(1)层次结构,在层次结构中每一个后级符号的意义取决于前级符号的值,这种结构称为单码结构或树状结构,由层次代码组成层次结构具有相对密实性,能以有限个位数传递大量有关零件信息。
(2)链式结构,在链式结构中那些有序符号的意义是固定的,与前级符号无关,这种工艺要求相似的零件。
(3)混合结构,大多数商业零件编码系统是由上述两种编码系统组成,形成混合结构,混合结构具有单码结构与多码结构的优点,典型的混合结构是由一些较小的多码结构组成,这些结构链中的数字是独立的,混合代码与层次结构相同,需要由一个或几个数字来表示零件的类别。
第一章1.CAD/CAM技术主要包括哪些技术?计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD), 计算机辅助工程分析(Computer Aided Engineering,CAE), 计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP), 计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)2.产品的整个生产过程包含哪些环节?整个过程包括产品设计、工艺设计、加工检测和装配调试等过程3.CAD/CAM系统具有哪些基本功能?(1) 人机交互功能。
(2) 存储功能。
(3) 图形显示功能。
(4) 输入/输出功能。
4. CAD/CAM技术的硬件组成、软件组成。
CAD/CAM系统的硬件主要由主机、存储器、输入设备、输出设备、显示器及网络通信设备等组成。
系统软件、支撑软件和应用软件。
5. CAD/CAM技术的发展趋势。
CAD/CAM技术还在发展中,发展趋势主要体现在集成化、智能化、网络化、标准化、虚拟化、绿色化等方面。
6.简称的中文含义:CAD、CAM、CAE、CAPP。
第二章1.工程数据的计算机处理方法。
答:(1)工程数据的程序化处理。
工程数据的程序化处理是指在应用程序内部对数表、线图等进行查寻、处理和计算。
程序化适合于需要经常使用而共享度要求又不是很高的情况,例如,工程数据中的数表、有公式的线图以及经验公式等。
(2)工程数据的文件化处理。
工程数据的文件化处理是指将工程数据以一定的格式存放于文件中,在使用时程序打开文件并进行查询等操作。
将工程数据进行文件化处理,不仅可使程序简练,还可使数表与应用程序分离,实现一个数表文件供多个应用程序调用,增强数据管理的安全性,提高数据系统的可维护性。
根据数据类型的不同,工程数据文件通常采用两种类型的文件:文本文件和数据文件。
(3)工程数据的解析化处理。
工程数据的解析化处理是指将那些数据间有某种联系或函数关系的列表或线图,采用公式化的方式进行描述,从而实现非离散数据的查寻。