零件分类编码系统
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思考题1、简述机械类产品零件的分布规律。
第一类(A类):复杂件或特殊件,量少,约占5%-15%,结构复杂,价值高。
第二类(B类):相似件,数量大,品种多,约占70%,相似程度高,多为中等复杂零件。
第三类(C类):简单体或标准件,结构简单,再用性高,多为低值件,一般已组织大量生产。
2、简述成组技术的概念。
将相似的零件进行识别和分组,并在零件设计和制造中充分利用它们的相似性,将相似的零件列入一个零件组(族)。
每一个零件组必须具有相似的结构和工艺特点3、什么是零件分类编码系统?用数字、字母或符号对零件各有关特征进行描述和标识的一套特定的法则和规定4、从码位之间的结构来分,零件分类编码系统的结构形式有哪些?1)树状结构(分级结构)2)链状结构(并列结构)3)混合式结构5、比较Opitz、JLBM-1、kk-3三个分类编码系统的结构特点。
Opitz由9位数字组成,前5位用于描述零件形状,后3位描述零件尺寸、精度和材料。
后面还可以若干位扩充码。
JLBM-1由15位代码组成的混合结构分类编码系统。
Kk-3由21位代码组成。
6、什么是柔性分类编码系统?与刚性编码系统相比有何特点?柔性编码系统一般由固定码部分和柔性码部分组成。
固定码用于描述零件的总体信息、检索和零件分类;柔性码主要描述零件各部分详细信息。
可以较详细地描述零件的几何形状信息和加工工艺信息,因此可以直接作为CAPP系统零件信息的输入,并以此进行较高质量的工艺设计。
7、常用零件分类成组的方法有哪些?简述编码分类法的原理。
视检法、编码分类法、生产流程分类法让零件编码与各零件族特征矩阵逐个的匹配比较,若零件编码与某一零件族特征矩阵相匹配,则该零件就归属于此零件族。
8、解释CAPP一词的含义。
计算机辅助工艺过程设计的英文简称。
9、简述CAPP系统的工作原理。
通过向计算机输入被加工零件的几何信息(形状、尺寸等)和工艺信息(材料、热处理、批量等),由计算机自动输出或辅助输出包括零件的工艺路线和工序内容等的工艺文件的过程。
CAPP(Computer Aided Process Planning,计算机辅助工艺设计)系统的功能是指利用计算机软硬件作为辅助工具,依据产品设计所给出的信息,对产品的加工、装配等制造过程进行设计。
一般认为,CAPP包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额的计算等。
其中,工序设计又可包含工装夹具的选择或设计、加工余量分配、切削用量选择以及机床、刀具的选择、必要的工序图生成等。
派生式CAPP系统1、系统的基本工作原理派生式CAPP系统用GT码描述与输入零件信息。
系统要预先对现有零件进行分组,得到所谓的零件组。
每个零件组对应一个样件(可以是实际零件,也可以是虚构零件),每一个样件对应一个通用的制造过程,即样件的标准工艺规程。
派生式系统需要有零件组矩阵文件(用于对标准工艺规程的搜索和筛选)、样件的标准工艺规程文件及各种加工工程数据文件(如切削用量、设备、刀具、夹具、量具、辅具、工时定额等资料)供生成新零件时检索调用。
在工艺设计时,系统以被设计零件的GT码为依据,首先搜索到该零件所属的零件组矩阵,再通过系统预先制定的筛选逻辑,从标准工艺规程中筛选派生出当前零件的工艺规程,然后调用有关工艺数据,对工艺规程文件进行必要的补充,最后得到当前零件的工艺过程。
其系统结构如图6.7所示。
派生式CAPP系统的结构2、系统的设计过程第一步,选择或制定合适的零件分类编码系统(即GT码)。
其目的是用GT码对零件信息进行描述与输入和对零件进行分组,以得到零件组矩阵和制定相应的标准工艺规程。
第二步,进行零件分组。
为了合理制定样件,必须对零件分组。
一个零件组一般包含了若干个相似零件,可以把每个相似零件组用一个样件来代表(也可以用一个零件族矩阵来代表)。
这个样件的制造方法就是组内零件的公共制造方法,即标准工艺规程。
它除了包括样件的加工内容外,还包括了加工设备、刀具和夹具等信息。
它是集中了专家和工艺人员的集体智慧与经验,并通过对生产实践的总结制定出来的。
武汉理工大学武汉理工大学机电工程学院罗丹成组技术(Group Technology)专业、重用、全局流星、瀑布和课堂流星滑过是因为有美好的愿望要诉说;瀑布从高空跌落是为了美丽的花朵;我的课带着祝福展开是为了让你收获无数快乐!第2章零件分类编码系统2.1 零件分类编码系统的概念和要求2.2 零件分类编码的结构形式2.3 Opitz零件分类编码系统2.4 KK-3分类编码系统2.5 JLBM-1分类编码系统2.6 制订企业实用分类编码系统的方法2.7 评价零件分类编码系统的准则思考题2.1.1 什么叫分类编码系统2.1.2 分类编码系统的作用2.1.3 分类编码系统的要求2.1.2 国内外分类编码系统的发展概况1) 零件的分类系统:零件的分类就是按一定的规则使相似或相同零件聚合而使相异零件分开的过程。
(分与合矛盾的统一课本P14)2.1.1 什么叫分类编码系统分类系统是为了达到一定的分类目的和要求而采用的相应分类原理、规则和步骤所构成的一个体系的总称(或为一系列分类环节和分类标志的总和)。
分类系统输出输入被分类零件及特征属性分类法则、方法、步骤符合规定目标与要求的结果零件分类系统的含义与作用2.1 零件分类编码系统的概念和要求成组分类系统历史:无编码系统(视检法、生产流程分析法)编码分类系统2)零件分类编码系统就是用字符(数字、字母或符号)对零件各有关特征进行描述和标识的一套特定的规则和依据。
(一系列分类环节和分类标志的总和)编码:按规则用字符描述和标识零件的过程。
分类与编码分类系统输出输入被分类零件及特征属性分类法则、方法、步骤符合规定目标与要求的结果分类编码系统的含义与作用编码ABCD0123456789……分类编码环节:事物分类编码过程中经历的每个层次或步骤,包括:横向环节(粗分环节) (下一页)纵向环节(细分环节) (下下页)(以Opitz系统为例)码位数N=9横向分类环节项数Z=10纵向分类环节每个数代表一个特征因此,根据用途不同设计不同的编码系统(设计、制造、管理)——综合性的分类标志纵向标志横向分类外旋转表面横向分类环节纵向分类环节圆柱面圆锥面圆球面单向阶梯圆柱面光滑圆柱面双向阶梯圆柱面单向阶梯圆锥面双向阶梯圆锥面单向阶梯圆球面双向阶梯圆球面4×φ9.5均布φ7550材料:HT20050φ754×φ9.5均布材料:HT200内部形状:光滑、无形状要素外部形状:单向台肩、无形状要素零件类别:回转体零件,0.5<L/D<3辅助加工:有分布要求的轴向孔平面加工:无平面加工最大外径:50<D<100mm材料:HT200原始形状:铸件精度:内外圆111022079分类环节:事物分类过程中经历的每个层次或步骤,包括:横向环节(粗分环节)纵向环节(细分环节) (以Opitz系统为例)码位数N=9横向分类环节项数Z=10纵向分类环节每个数代表一个特征因此,根据用途不同设计不同的编码系统(设计、制造、管理)——综合性的(课本P18,19)分类与成组——设计、工艺标准化 零件谱分析检索、查找有利于专业化生产信息管理MIS(课本P12, 5条; P20, 4条)适应本专业、本企业的所有产品零件 代码应有明确的含义适应产品更新,永久性系统结构中特征信息容量要足够结构简单,易识别便于计算机处理(课本P20 代码的类别和选择代码的原则)编码所用代码的类型①阿拉伯数字(0、1、2 … 9)②英文字母(A、B、C … Y、Z)③数字字母混合型原则①紧凑性②易辨认性③具有计算机处理的可能性数字代码具有计算机处理的可能性,且紧凑性也很好,但失去易辨认性。
零件分类编码系统摘要:成组技术的关键是按照一定的规则进行分类编码,实现产品的数字化表示。
零件分类编码系统就是用数字、字母或符号将机械零件图上的各种特征进行描述和标识的一套特定的法则和规定。
这些特征包括零件的几何形状、加工形式、尺寸、精度和热处理等,通常分类编码系统只使用数字,在成组技术实际应用中有多种编码结构。
关键字:编码系统分类成组流程1.零件分类编码系统的概述零件分类编码系统已经成为成组技术原理的重要组成部分,也是有效实施成组技术的重要手段,因此在实施成组技术的过程当中,建立相应的零件分类编码系统,也就成为一项首要的准备工作。
然而,过去对于实施成组技术是否需要建立零件分类编码系统,是有过不同的看法。
一种意见认为:实施成组技术不必首先花费大量的时间、资金和人力去建立零件分类编码系统,这样无疑在尚未得益于成组技术之前,便需先行支付一笔可观的投资,似乎颇不经济。
另一种意见认为:要想通过实施成组技术而取得它在企业生产活动各个方面的经济效益,若无零件分类编码系统作为沟通各个部门间的共同语言,则很难办到。
就零件的分类编码理论而言,可以说至今还未完备,因此,世界上的零件分类编码系统层出不穷。
但是,随着人们的不断实践和总结经验,产品零件的分类编码理论必将日臻完善,从而终将出现比较典型的通用分类编码系统。
在成组技术实际应用中,有三种基本编码结构:(1)层次结构,在层次结构中每一个后级符号的意义取决于前级符号的值,这种结构称为单码结构或树状结构,由层次代码组成层次结构具有相对密实性,能以有限个位数传递大量有关零件信息。
(2)链式结构,在链式结构中那些有序符号的意义是固定的,与前级符号无关,这种工艺要求相似的零件。
(3)混合结构,大多数商业零件编码系统是由上述两种编码系统组成,形成混合结构,混合结构具有单码结构与多码结构的优点,典型的混合结构是由一些较小的多码结构组成,这些结构链中的数字是独立的,混合代码与层次结构相同,需要由一个或几个数字来表示零件的类别。
3.2零件分类编码系统3.2.1 零件分类编码系统的结构3.2.2 零件分类编码系统的建立3.2.3国内外零件分类编码系统的发展概况随着成组技术应用领域的不断扩大和计算机技术的发展,零件分类编码系统(Classing and Coding Systems)在成组技术研究和应用中起着重要的作用,并成为实施成组技术的一个重要工具。
所谓零件分类编码系统就是用符号(数字、字母)等对产品零件的有关特征,如功能、几何形状、尺寸、精度、材料以及某些工艺特征等进行描述和标识的一套特定的规则和依据。
3.2.1 零件分类编码系统的结构一、零件分类编码系统的总体结构从总体结构来看,零件分类编码系统有整体式和分段式两种结构形式:(1)整体式结构整个系统为一整体,中间不分段。
通常功能单一,码位较少的分类编码系统常用这种结构形式。
(2)分段式结构整个系统按码位所表示的特征性质不同,分成2~3段,通常有主辅码分段式和子系统分段式两种形式。
分段式结构的分类编码系统在使用上具有较发的灵活性,能适应不同的应用需要。
二、分类编码系统码位之间的结构分类编码系统各码位间的结构有以上下三种形式:(1)树式结构(分级结构) 在树式结构中,码位之间是隶属关系,即除第一码位内的特征码外,其他各码位的确切含义都要根据前一码位来确定,如图3-2(a)所示,这种结构的每个特征码有很多分支,很像树枝形状,故称树式结构。
树式结构的分类编码系统所包含的特征信息量较多,能对零件特征进行较详细的描述,但结构复杂,编码和识别代码不太方便。
图3-2码的结构(2)链式结构(并列结构、矩阵结构) 在链式结构中,每个码位内的各特征码具有独立的含义,与前后位无关,如图3-2(b)所示。
这种结构形式像链条,故称链式结构。
链式结构所包含的特征信息量比树式结构少,但结构简单,编码和识别也比较方便。
OPITZ系统的辅助码就属于链式结构形式。
(3)混合式结构混合式结构是指同时存在以上所述的两种结构,如图3-2(c)所示。
五金零件的hs编码
五金零件是指用于机械、汽车、电子、电器、建筑等领域的各种金属制造零部件,包括螺栓、螺母、垫圈、紧固件、铆钉、弹簧、轴承等。
根据世界关税组织(WTO)的要求,各国都需要对进出口商品进
行分类,而五金零件的分类就需要用到HS编码。
HS编码(Harmonized Commodity Description and Coding System)是由世界关税组织颁布的一套商品编码体系。
它是用于统计、监督和管理国际贸易的商品分类系统,全球通用,现已被140多个国家和地区采用。
HS编码的体系是按照商品的性质、用途、材质等不同方面
进行分类,在其中的五金零件的编码是第73类商品。
具体来说,五金零件的HS编码是7318,其中73代表金属材料
或制品,18代表五金制品和配件。
根据HS编码的不同,不同的五金零件在海关进出口清关时,需要缴纳不同的关税。
因此,正确地确定五金零件的HS编码对于企业进行进出口贸易具有重要意义。
总之,五金零件的HS编码是7318,这一编码的正确使用可以为企业的进出口贸易提供指导,减少关税税负,提高贸易效益。
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