焊接工艺评定A106-B讲课讲稿
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如何做好焊接工艺评定25.焊接材料(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料,随着焊接过程的进行要熔化,并以填充金属形式熔入焊缝金属中,是焊缝金属的主要组成部分,选定和改变它们对焊接接头的焊缝金属性能有极大影响,但是它们品种繁多,给“评定”带来很大困难。
为减少评定数量,合理进行“评定”,因此,焊接材料的选择与钢材的选用原则一样,按类级别划分,(规程有表可查)以利于“评定”工作进行。
(2)对于国外的焊条、焊丝和焊剂,可在应用前查询有关资料或经试验验证,确认符合要求后方可使用。
其化学成分、力学性能与国内焊材表中某种相近。
可划入相应类级别中,与国内焊材等同对待。
未列入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂,如化学成份、力学性能、工艺特性与表中某种相近,可划入相应类级中,可以应用。
不能划入者,应另行“评定”。
(3)各类别的焊条、焊丝应分别评定。
同类别而不同级别者,高级别的评定可适用于低级别;在同级别焊条中,经酸性焊条评定者,可免做碱性焊条评定。
(4)填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝,或反之。
(5)改变可燃气体或保护气体种类,取消背面保护气体。
(6)异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752 的规定原则。
(7)对于国外材料,尤其是高合金钢用焊接材料,应该充分掌握该材料的基本性能,一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。
6.管子试件直径一般规程中对管子直径的“评定”没有严格规定,电力工业中因各种管子规格繁多,考虑到工艺上差异较大故作出如下规定:(1)当评定”试件管子外径Do詬Omm、采用氩弧焊焊接方法时,其工艺适用于焊件管子的外径不规2) 其它管径的评定”适用于焊件管子外径的范围为:下限O.5D o,上限不规定。
7.试件的焊接位置电力工业针对行业特点, 对“评定”的焊接位置和适用范围做了专门规定, (见规程上表)有如下情况时, 还应遵循下列规定:(1)在立焊位中,当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之,应重新评定。
LG —CPFCC 管 道PROJECT FOR PIPING发行:中国石油天然气第一建设公司Issued by :China Petroleum First Construction CorporationREV .CA:Identical B:Modified C:NewNo. of pages of Attachments(if any) are as follows: Attachment No:SIGNER 签名 DATE 日期编制 Prepared By审核 Checked By批准 Approved By批准 Approved ByCPFCC LG XINDA修改评语Modification-Observation中国石油天然气第一建设公司编制的文件未经本公司同意不得外用、复印和泄漏。
This document is the property of CPFCC.Document No :YJ-VCM-PQR001Document Title :碳钢管道焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATIONG RECRD FOR CARBON STEEL PIPING中国石油天然气第一建设公司China Petroleum First Construction Corporation焊接工艺评定报告Procedure Qualification Record评定标准/Qualified Standard JB4708-2000焊接方法/Welding Process GTAW+SMAW焊接位置/Welding Position 5G接头类型/Type of Joint BUTT规格/Specs Φ168.28×18.26mm母材/Base Material A106 GrB填充材料/Filler Material E4315(J427)+H08Mn2SiA文件类型:评定报告/Document type :Qualification Report 级别无/Class NA发行:中国石油天然气第一建设公司YJ-VCM-PQR-001 Issued by:China Petroleum First Construction Corporation中国石油天然气第一建设公司编制的文件未经本公司同意不得外用、复印和泄漏。
xxxx公司
焊接工艺评定编号: HP131
编制: xxx
审核: xxx
批准: xxx
目录
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、焊接工艺评定指导书(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、附件(原始记录、报告) (共7页)
焊接工艺评定任务书
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺指导书
注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺评定报告
xxxx公司
施焊记录及焊缝外观检验工程名称: 焊接工艺评定
委托单位:xxxx公司检验日期:2xxx年8月18日
xxxx公司射线探伤报告
SH3505
共2 页第1 页
xxxx公司射线探伤评定表
SH3503
共 2 页第2 页xxxx公司
焊接接头机械性能试验报告
委托单位:xxxx公司委托时间:2xxx年8月18日
工程名称:焊接工艺评定报告日期:2xxx年8月28日检验编号:HP131 钢材种类:无缝钢管
钢材规格:Φ355.6*8mm 钢材牌号:A106 B
焊接位置:水平固定向下焊(5GX)焊接方法:手工电弧焊。
x x x x公司
焊接工艺评定
编号: HP131
编制: xxx
审核: xxx
批准: xxx
目录
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、焊接工艺评定指导书(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、附件(原始记录、报告) (共7页)
焊接工艺评定任务书
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺指导书
注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺评定报告
xxxx公司
施焊记录及焊缝外观检验
工程名称: 焊接工艺评定
委托单位:xxxx公司检验日期:2xxx年8月18日
xxxx公司射线探伤报告
SH3505
J729C-2
共 2 页第 1 页
xxxx公司射线探伤评定表
SH3503
J729C续表
共 2 页第 2 页
xxxx公司
焊接接头机械性能试验报告
委托单位:xxxx公司委托时间:2xxx年8月18日
工程名称:焊接工艺评定报告日期:
2xxx年8月28日
检验编号: HP131 钢材种类:无
缝钢管
钢材规格:Φ355.6*8mm 钢材牌号:
A106 B
焊接位置:水平固定向下焊(5GX)焊接方法:手
工电弧焊
委托编号:LH05-21 焊材种类:E6010 Φ3.2mm
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:
1、有志者自有千计万计,无志者只感千难万难。
2、实现自己既定的目标,必须能耐得住寂寞单干。
3、世界会向那些有目标和远见的人让路。
A106 Grade B钢的焊接工艺
张秀艳
【期刊名称】《一重技术》
【年(卷),期】2008(000)003
【摘要】采用合理的焊接方法和焊接工艺,.在成形美观、提高焊接效率的前提下,保证焊接质量.
【总页数】2页(P50-51)
【作者】张秀艳
【作者单位】中国第一重型机械集团公司核电石化事业部质量保证部,辽宁,大连,116113
【正文语种】中文
【中图分类】TG457.2
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5.双相不锈钢与耐候钢异种钢焊接工艺研究 [J], 张艳辉;王陆钊;郝晓卫;郭瑞青因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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This document is the property of CPFCC.Document No :YJ-VCM-PQR001Document Title :碳钢管道焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATIONG RECRD FOR CARBON STEEL PIPING中国石油天然气第一建设公司China Petroleum First Construction Corporation焊接工艺评定报告Procedure Qualification Record评定标准/Qualified Standard JB4708-2000焊接方法/Welding Process GTAW+SMAW焊接位置/Welding Position 5G接头类型/Type of Joint BUTT规格/Specs Φ168.28×18.26mm母材/Base Material A106 GrB填充材料/Filler Material E4315(J427)+H08Mn2SiA文件类型:评定报告/Document type :Qualification Report 级别无/Class NA发行:中国石油天然气第一建设公司YJ-VCM-PQR-001 Issued by:China Petroleum First Construction Corporation中国石油天然气第一建设公司编制的文件未经本公司同意不得外用、复印和泄漏。
This document is the property of CPFCC.工艺评定/P.Q.R翻译修改版 ARev. interpret A 目录/Contents页/Page 1/11目录/Contents1.修改页/Revision page/结论页/Conclusion page (2)2.焊接工艺数据单/Welding procedure data sheet p1/2 (3)3.焊接工艺数据单/Welding procedure data sheet p1/2 (4)4.有效范围/Range of validity (5)5.焊接试验报告/Welding test report (6)6.力学性能试验报告/Tests report of mechanical property (7)附件/Appendix射线探伤报告/Radiographic examination report横向拉伸试验报告/Transverse tensile test弯曲试验报告/Bend test report硬度试验报告/Hardness test工艺评定/P.Q.R翻译修改版 ARev. interpret A 修改版页/ 结论Revision Page /Conclusion Page页/Page 2/11技术规程修改Revision of TS评论Comments此版为翻译修改A版This edition is in English and revised A本版第一次发布The first issuance根据JB4708—2000According to JB4708—2000报告的结论/Conclusion of the report by接受/Accepted ■不接受/Rejected□名字签字Name Signature日期Date名字签字Name Signature日期Date报告Report编写Prepared by审核Reviewed by批准Approved by工艺评定/P.Q.R翻译修改版 A Rev. interpret A 试验接头/Test Coupon页/Page 3/11焊接工艺数据单/Welding Procedure Data Sheet P1/2破口准备图/Edge Preparation Drwaing焊道分布图/Pass Arrangement Drawing母材/Base Metal 部件 1/Component 1部件 2/Component 2钢号/GradeASTM SA106 Gr.BASTM SA106 Gr.B炉批号/Heat or Lot No NANA尺寸/Dimensions Φ168.28×18.26mmΦ168.28×18.26mm接头类型/Type Of Joint 对接接头(V 形坡口)/Butt Weld(V Groove) 准备方式/Preparation Method 热切割和打磨或机加工Oxygen cutting and grinding or machining组对方式/Fit-up Method 加丝GTAW 点焊包括在焊缝中GTAW tack welds with filler metal(included in the weld) 清洁/Cleaning钢丝刷和或打磨清洁/Brushing and / or Grinding预热温度/Preheating Temp θ max : NA ℃ 层间温度/Interpass Temp θ max : 200 ℃后热处理Postheating Treatment后热处理温度/Postheating Temp : NA ℃ 后热保持时间/Postheating Holding Time : NA h 消除应力热处理 Stress relieving Heat treatment加热速率/Heating Rate NA ℃/h 保持温度/Holding Temp NA ℃ 保持时间/Holding Time NA h冷却速率/Cooling Rate NA ℃/h60±5°18.260-30-31234 5工艺评定/P.Q.R翻译修改版 ARev. interpret A 试验接头/Test Coupon页/Page 4/11焊接工艺数据单/Welding Procedure Data Sheet焊道类型//Type Of Passes 第一焊道1st Pass第二、三焊道2nd,3rd Pass第四、五焊道4th,5th Pass焊接位置和方向Welding Position&Direction5G 5G 5G 焊接方法/Welding Process GTAW SMAW SMAW 填充材料(焊丝或药皮焊条)Filler Material (wire orcovered electrode)钢号Grade牌号/Trade H08Mn2SiA E4315(J427) E4315(J427)AFNOR NA NA NAAWS NA NA NA尺寸(mm)/Dimensions Φ2.5 Φ3.2 Φ4.0 极性/Polarity 正接反接反接保护气体ShieldingGas种类Grade焊接/Welding 氩气NA NA背面/Backing NA NA NA 流量Flow(1/min)焊接/Welding 5-12NA NA背面/Backing NA NA NA 非熔化电极种类Refractory Electrode Grade钨极WCE-20 NA NA 直径(mm)/Diameter极性/PolarityΦ2.5,正接NA NA电气参数Electrical Parameters 类型(交流或直流)Type(AC or DC)直流/DC直流/DC直流/DC 电流范围Current Range(A)80-11090-120 140-180 电压范围V oltage Range(V)10-1520-25 20-25送丝速度/Wire Feed Speed(m/min) NA NA NA 焊接速度/Travel Speed(cm/min) 4-76-9 6-12 线能量/Heat Input(KJ/cm) NA NA NA线性焊道或摆动焊道String Bead or Weave Bead线性焊道摆动焊道摆动焊道工艺评定/P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A标准或程序JB4708-2000 页/page5/11 Standard or Procedure焊接工艺评定的有效范围RANGE OF V ALIDITY OF WELDING PROCEDURE QUALIFICATION 1.车间(或现场)/Shop(or site):中国石油一建公司任一车间或现场/Workshop or site of CPFCC2.母材钢种/Base Matal Grade符合国标JB4708—2000:A106 Gr.B / 或者相当Accord JB4708—2000:A106 Gr.B /or Equivalent3.母材形式和尺寸/Base Metal Shape and Dimensions适用于JB4708—2000 5mm≤t≤36.52mm的所有对接焊缝/所有厚度的角接焊缝。
Scope:JB4708—2000 5mm≤t≤36.52mm Butt Welding/All thickness for Fillet Weld.4.焊接方法/Welding processes GTAW+SMAW ·点焊/Tack Welding:GTAW·第一焊道/First Pass and Second Pass:GTAW·填充焊道/Filling Passes:SMAW5.填充材料和保护介质/Filler Materials and Shielding Media填充材料/Filler Materials:Wire H08Mn2SiA φ2.5mm和E4315,φ3.2mm/φ4.0mm 保护气体/Shielding Gas:8-15L/min, 流量/Flow :8-15L/min6.接头类型/ Type of Joint对接和角接/ Butt Weld and Joint Weld7.焊接位置和方向/Welding Position and Direction所有位置/All8.焊接参数/Welding Parameters焊接电流GTAW Welding current:φ3.2mm,80—110ASMAW Welding current:φ4.0mm,90—120A9.热处理/Heat Treatment NA工艺评定 /P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A标准或程序Standard or ProcedureJB4708-2000 页/page 6/11焊接试验报告/WELDING TEST REPORT焊工姓名:马学利Welder Name: Ma Xueli 焊工代号:5A1 Identification焊道分布图 Pass ArrangementDrawing地点: Site:日期/Date:2003-8-15焊接方法/Welding Process: GTAW+SMAW焊接位置/Welding Postion:6G母材 Base metal钢号/Grade: A106Gr.B类/组别/Spec.No.:P-1-1 to P-1-1 规格/Specs: Φ168.28×18.26mm 焊接设备/Welding Equipment: 焊道序号 Pas s No. 填充材料 Filler material电流 (A) I 电压 (V) U 焊接速度Cm/min Travel Speed 线能量(KJ/cmMax.) Heat Input 保护气体 Shielding Gas 层间温度 Inter pass Temp (℃)牌号 Trade直径 Φ 批号 Lot No.类型 Type 流量Flow L/min 正面 Face 背面 Back1 H08Mn2s Si AΦ2.5 NA 80-110 10-15 4-7 NA Ar. 8-15 NA NA 2 J427 Φ3.2 NA 90-120 20-25 6-9 NA NA NA NA 200 3J427 Φ4.0 NA 140- 18020-25 6-9 NA NA NA NA 200预热温度/Preheating Temp.: NA ℃后热温度/Post-heating Temp.: NA ℃保持时间/Holding time: NA h检查员姓名/Inspector Name: 签字/Signature: 日期/Date:123 4 5工艺评定/P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A 标准或程序JB4708-2000 页/page7/11 Standard or Procedure力学性能试验报告/TESTS REPORT OF MECHANICAL PROPERTY见附件. See appendix射线探伤报告:RADIOGRAPHIC EXAMINATION REPORT横向拉伸试验报告:TRANSVERSE TENSILE TEST弯曲试验报告:BEND TEST REPORT硬度试验报告: NAHARDNESS TEST工艺评定/P.Q.R.报告号Rep. NoA106Gr.B-G18.26-(GTAW+SMAW) V5G翻译修改版 ARev. Interpret A标准或程序Standard or ProcedureJB4708-2000 页/page8/11拉伸试验报告/TENSILE TEST REPORT1.焊缝熔敷金属拉伸试验/CYLINDRICAL TENSILE TEST IN THE WELD DEPOSIT标记Mark直径Φ(mm)温度T(℃)屈服强度σs(MPa)拉伸强度σb(MPa)延伸率A %截面收缩率Z %要求值Required试验值Obtained要求值Required试验值Obtained要求值Required试验值Obtained要求值Required试验值Obtained1 415 5402 415 500标记Mark 截面积Section(mm)载荷(N)F0.002载荷(N)FmL0(mm)评价:/Comments■符合/Conform□不符合Not Conform2. 焊接接头横向棱形拉伸试验/TRANSVERSE PRISMATICE TENSILE TEST标记Mark宽度Width(mm)厚度Thickness(mm)截面积Section(mm)温度Temp.(℃)拉伸强度(MPa)破断位置FracturePosition备注Remark要求值Required试验值Obtained评价:/Comment见后附页SEE ATTACHMENT■符合/Conform□不符合/Not Conform 名字签字NameSignature日期/Date报告/Report编写Prepared by审核Reviewed by批准Approved by工艺评定/P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A 标准或程序Standard or ProcedureJB4708-2000 页/page9/11冲击试验报告/IMPACT TEST REPORT标记Mark 类型Type宽度Width(mm)厚度Thickness(mm)截面积Section(mm)温度Temp.(℃)数值/Value(daj/cm2) 供参考Forinformation要求值Required试验值Obtanined最小Min.平均Aaev单个Ind.平均AaevA B评价:/Comment见后附页SEE ATTACHMENT符合/Conform■不符合/Not Conform□A:纤维断裂百分率/Percentage of Fibrous FractureB:横向膨胀/Lateral Expansion名字签字NameSignature日期/Date报告/Report编写Prepared by审核Reviewed by批准Approved by工艺评定/P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A 标准或程序Standard or ProcedureJB4708-2000 页/page10/11弯曲试验报告BEND TEST REPORT标记Mark 类型Type宽度Width(mm)厚度Thickness(mm)压轴直径Mandreldia.(mm)支撑间距Space(mm)角度Angel(°)结果Result备注Remark1Sidebending10 10 40 180 Accp.2Sidebending10 10 40 180 Accp.3Sidebending10 10 40 180 Accp.4Sidebending10 10 40 180 Accp.评价:/Comment见后附页SEE ATTACHMENT 符合/Conform■不符合/Not Conform□评定标准/Acceptance criteria缺陷长度不超过3mm/No effects exceed 3mm in length名字签字NameSignature日期/Date报告/Report编写Prepared by审核Reviewed by批准Approved by工艺评定/P.Q.R.翻译修改版 ARev. Interpret A 标准或程序Standard or Procedure JB4708-2000 页/page11/11硬度试验报告(维氏硬度)/HARDNESSTESTREPORT(VICKERSMETHOD)试样标记Specimen Mark 试验线位置Location of Test Lines线号Line No. 起点From终点To要求值RequiredValue试验值Results评价/Comment 维氏硬度(load/载荷=49N)HV10METHOD 见后附页SEE ATTACHMENT符合/Conform■不符合/Not Conform□名字签字NameSignature日期/Date报告/Report编写Prepared by审核Reviewed by批准Approved by。