电烙铁操作规范
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电烙铁操作规程电烙铁使用的注意事项一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;二、点烙铁应该接地;三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;四、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;五、拆烙铁头时,要关掉电源;六、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;电烙铁温度的设定一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。
平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。
二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度)三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。
咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。
四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。
元件焊接步骤步骤一、预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒。
二、上锡:将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线;锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。
三、拿开锡线:拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。
四、拿开烙铁:当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。
焊接问题:1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盘?烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。
2.拿开烙铁时候形成锡尖?烙铁不够温度,助焊剂没熔化,不起作用。
烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉。
焊接时间太长。
3.锡表面不光滑,起皱?烙铁温度过高,焊接时间过长。
4.松香散布面积大?烙铁头拿得太平。
电烙铁的使用方法和注意事项
一、电烙铁的使用方法和注意事项
(一)使用方法
1.预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
2.上锡:将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,开锡线;锡线不可直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1 ~ 2秒。
3.开锡线:开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1 ~ 2秒。
4.开烙铁:当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁:焊点凝固。
(二)注意事项
1.使用可调式的衡温烙铁较好
2.第一次使用时,必须让烙铁嘴吃锡
3.平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上
4.海棉需保持有一定量水份,至使海棉一天湿润
5.拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡
硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若lC.上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了
6.烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度
7.烙铁嘴发赫,可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决
8.每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。
电烙铁的操作规程1. 简介电烙铁是一种常见的电子焊接工具,主要用于焊接电子元器件和电路板。
本文档将介绍电烙铁的操作规程,以确保使用者的安全,并保证焊接质量。
2. 安全注意事项在操作电烙铁之前,请务必遵守以下安全注意事项:•确保工作区域通风良好,以防止焊接产生的有害气体积聚。
•使用电烙铁时,应戴上防静电手套和护目镜,以防止静电和熔融金属颗粒对眼睛的伤害。
•拔掉电烙铁插头之前,应先将电烙铁开关关闭,并等待其冷却至安全温度。
•不要触摸电烙铁的加热部分,以免烫伤。
•在离开工作区之前,务必将电烙铁关闭,并断开电源。
3. 使用步骤步骤1: 准备工作在使用电烙铁之前,确保准备以下工具和材料:•电烙铁和焊嘴•焊锡丝(推荐使用0.8mm直径的无铅焊锡丝)•焊接辅助工具(剪刀、镊子等)步骤2: 加热电烙铁插上电烙铁的电源插头,并打开电源开关。
等待电烙铁加热到适当的工作温度(一般为250°C - 350°C)。
步骤3: 准备焊接区域将待焊接的电路板放置在工作台上,并清洁焊接区域,确保其干净和无油。
可以使用酒精或酒精棉片进行清洁。
步骤4: 加焊锡使用焊锡丝将枪嘴加热均匀,并在焊接区域上添加适量的焊锡。
焊锡应融化并均匀分布在焊接区域。
步骤5: 进行焊接将焊锡涂在焊接区域后,将电烙铁的焊嘴与焊接区域接触,并保持一定的焊接时间。
焊接时间取决于焊接的复杂程度和焊锡的熔点。
步骤6: 冷却和清洁完成焊接后,等待焊接区域冷却。
然后,使用酒精或酒精棉片清洁焊接区域,以去除多余的焊锡和焊接渣。
步骤7: 关闭电烙铁在使用完电烙铁后,记得关闭电源开关,并拔掉电烙铁的电源插头。
等待电烙铁冷却后,将其放置在安全的地方。
4. 维护和保养为了确保电烙铁的正常使用和延长其使用寿命,请定期进行以下维护和保养:•清洁焊嘴:使用潮湿的海绵或细砂纸清洁焊嘴的表面,以去除焊渣和污垢。
注意不要损坏焊嘴。
•更换焊嘴:如果焊嘴受损或严重磨损,请及时更换新的焊嘴。
电烙铁安全操作规程指导书电烙铁是一种常用的焊接工具,但由于其高温和电源的特性,操作不当可能会造成人身伤害和火灾等安全问题。
为了保障操作人员的安全和设备的正常使用,以下是电烙铁的安全操作规程指导书。
一、操作前准备1.检查电烙铁是否正常工作,是否有损坏或磨损的部分,若有问题应及时更换或修理。
2.确保所使用的电烙铁工具适合焊接任务,不要超负荷使用。
3.准备好焊接项目所需的材料和工具,包括焊锡线、热风枪、吸锡器等。
二、安全用电1.确保电烙铁的供电电源稳定,接地良好,不要使用破损的电源线。
2.不要将电烙铁插入有漏电现象的插座,且不要与高功率电器共用一个插座。
3.禁止用湿手或者手带水分操作电烙铁,以免触电事故发生。
4.在使用过程中,保持电烙铁和焊接区域周围没有易燃易爆物。
三、使用注意事项1.操作人员必须戴好防热手套和防护眼镜,避免烫伤和金属飞溅伤害眼睛。
2.在使用过程中,不要将电烙铁的头部放在易燃、易烫的地方,也不要将电烙铁直接放在木制、塑料或易燃材料上。
3.使用过程中不要随意将电烙铁头抵靠在金属或者绝缘体上,以免烧坏。
4.使用完毕后,不要长时间将电烙铁头留在焊接物上,在不使用的情况下应该将电烙铁放置在安全支架上。
四、焊接操作1.焊接时应当将电烙铁的温度调至适当的程度,太高会烧坏焊接物,太低则无法完成焊接。
2.焊接时应将焊锡线与焊接物表面接触,待焊锡完全融化后再移动焊锡线。
3.焊接时要注意力度和角度的掌握,过大的力度和不合适的角度容易导致焊接瑕疵。
4.在焊接完成后,应等待焊接区域完全冷却后再处理焊缝。
五、维护保养1.定期检查和清理电烙铁,将锡渣、焊渣等杂质清除干净,保持电烙铁的散热良好。
2.对电烙铁进行清洗和研磨时,务必切断电源,避免触电和意外启动。
3.定期检查电烙铁的接地线是否良好,确保工作的安全和高效。
4.不要擅自更换电烙铁的零件或进行维修,如有问题应联系专业维修人员处理。
通过遵守上述操作规程,能够大大提高电烙铁的使用安全性,减少事故的发生。
电烙铁使用操作规范1.0目的:规范烙铁、焊枪正确使用,同时提供温度测试指导,订定产品焊接温度范围,预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊,从而提高焊接品质;延长工具使用寿命,确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围:本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。
3.0职责权限:3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明:4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁,关于可调温度的电烙铁其使用的实践温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考借鉴如下(温度与瓦数对比表)选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度;标示30-35W,对应焊接温度250-300度;4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度;标示50W,对应焊接温度320-380度;4.2.3标示60W,对应焊接温度320-400度;标示75-80W,对应焊接温度350-400度;4.2.4标示100W,对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文:5.1作业流程作业流程新产品生产订定烙铁温度生产使用检查测量相干文件/记录工程对首批生产的新产品做工艺确认作业指导技术与指点。
书部工程确定产品在装配焊接时需要的电作业指导技术烙铁的温度范围,确保产品装配品书部质。
生产生产制造部按技术部提供温度范作业指导制造围,根据产物材料特性挑选符合瓦书部数的电烙铁进行焊接作业。
电烙铁操作规程
《电烙铁操作规程》
一、操作前准备
1. 确认工作环境通风良好,确保安全操作。
2. 检查电烙铁电源线是否完好,插座是否接触良好。
3. 准备所需的焊锡丝、辅助工具等。
二、开机准备
1. 将电烙铁插头插入电源插座,确认电源开关处于关闭状态。
2. 等待电烙铁加热至工作温度,通常需要几分钟时间。
三、操作流程
1. 将要焊接的器件等放置在工作台上。
2. 将熔化的焊锡丝涂抹在需要焊接的器件表面。
3. 握持电烙铁手柄,将焊锡丝和器件的焊点接触在一起。
同时,将电烙铁的烙头与焊锡丝和器件焊点形成接触。
4. 等待数秒让焊锡丝充分熔化,然后轻轻移动电烙铁,使焊锡丝均匀涂抹在焊点上。
5. 关闭电烙铁电源开关,等待电烙铁冷却后放置在安全位置。
四、关机后处理
1. 关闭电烙铁电源开关,拔下电源插头。
2. 将电烙铁放置在安全位置,避免触及。
3. 清理工作台和所用工具,确保容易存放。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中,避免接触电烙铁的烙头和烫伤皮肤。
2. 注意电烙铁工作时的高温,避免烫伤周围物品或人员。
3. 使用完毕后,及时清理工作台和工具,避免事故发生。
以上就是《电烙铁操作规程》,希望大家在使用电烙铁时,能够严格按照规程进行操作,确保操作安全和焊接效果。
电烙铁正确使用方法
1. 准备工具:电烙铁、焊芯、酒精布、插头、线缆、洛克丝。
2. 启动加热:将电烙铁加热头插入插座,所连接的线缆应具有足够的长度,不应与其它线缆纠缠,启动电源。
3. 准备焊接物:将需要焊接的物品清洗干净,同时也要保持焊点的干燥和无尘。
4. 加入焊芯:当电烙铁加热到工作温度时,将选定的焊芯插入焊口,等待2-3秒钟让焊芯熔化。
5. 开始焊接:将电烙铁的焊点与工作物品接触,持续数秒钟的时间,等待焊芯冷却。
焊接完成后,可以用酒精布擦拭焊点表面。
6. 收尾:将焊接好的物品放置在干燥和无尘的地方,用洛克丝将线缆纠正并保持清洁干燥。
注意事项:
1. 烙铁处于加热状态时,切勿随意摆放,以免烫伤。
2. 使用电烙铁一定要注意安全,不要在易燃物品附近使用。
3. 焊接过程中,不要太用力,以免将焊点移动或损坏。
4. 使用过程中,需要不时更换焊芯。
以上是电烙铁正确使用方法,希望对您有所帮助。
修订状态0 拟文部门技术部执行日期1 目的:正确使用电烙铁,延长电烙铁的使用寿命,提高作业效率,避免事故的发生2 适用范围:公司所使用的电烙铁3 职责:生产部按照安全操作规程生产作业。
4 内容:4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用,工作温度高,如果不遵守安全操作规程,容易发生触电、烫伤和火灾。
4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具,其作用是加热焊接部位,熔化焊料,将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。
4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。
发热部分又称发热器,由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成,它的作用是将电能转换成热能;电烙铁的储热部分是烙铁头,通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成;手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。
4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题:4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电,属于强电操作,一定要注意用电安全。
要求电烙铁必须采用三眼插头,其中插头的两个脚与烙铁芯相接,用于连接220伏交流电源,另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子,用以连接地线或公用零线。
4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡新买的电烙铁在使用之前,必须在烙铁头上蘸上一层锡,叫挂锡,以便日后使用沾锡焊接。
挂锡的方法是:先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净,然后通电,等电烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。
挂锡后的烙铁头,不易氧化,随时都可以用来焊接。
对使用久了的烙铁,要先将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时再上锡。
修订状态0 拟文部门技术部执行日期4.4.3 用前鉴别是否断线、混线和漏电为了安全起见,每次使用前最好用万用表鉴别一下电烙铁芯是否断线;电源线与保护线是否混线;电烙铁电源线是否与金属外壳连接或因破损漏电。
一般20~30瓦的电烙铁的烙铁芯电阻为1500~2500欧姆,电源线与金属外壳间的绝缘电阻应为无穷大。
电烙铁的操作规范篇一:电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1.概述一般电烙铁分内热式及外热式两种:A、内热式电烙铁:其烙铁头装在电热丝外面,有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁:其烙铁头插在电热丝里面,其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器,有一定的电阻,使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有:20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2.作注意事项:2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性,使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻,以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻,若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用:20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻,正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻,正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快,延长电烙铁头的使用寿命,新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是:把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮,然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温,烙铁头均匀涂一层松香,待松香冒烟时再搪上锡,至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件,使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度,并作好校验记录。
3.操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法,适用于直烙铁头B 握拳法,适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法:用热烙铁头沾带上适量的焊锡,再蘸上一点熔松香碰到焊点处,通过烙铁头把热量传递给焊点处,使它温度上升到适宜的焊接温度时,松香流淌到焊点处表面,使表面处浸润,熔焊锡附着到焊点处形成焊点,然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处,随着焊点处温度下降,熔锡凝固出表面光洁的焊点,实现焊接目的3.2.2点锡焊法:用热烙铁头蘸一点松香,浸润焊点处,而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分,左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间,烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点,然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处,温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
电烙铁安全操作规程电烙铁是常用的焊接工具,但过度的操作和不当的使用方式会导致严重的安全问题。
为了确保使用电烙铁的安全性,特制定下列安全操作规程。
一、电烙铁使用前的检查1. 仔细检查电烙铁及零部件有无损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 确认电烙铁电源线和插头的接地线是否正常。
3. 因为电烙铁是利用高温来烘焙,推荐用纯度高的焊锡丝,以不产生有毒物质。
4. 勿使用低质量的焊锡丝,否则可能导致电烙铁散发出有害气体,对人体造成伤害,危及您的健康。
二、电烙铁的使用方法1. 电烙铁在使用之前应该加热,接通电源约5分钟。
2. 使用时应握紧烙铁的手柄部分,不要去碰它的烙头(焊笔)。
3. 烙铁使用过程中,禁止将烙头对着人或者其他物体。
4. 烙铁工作中,焊口的位置应该离电烙铁稍稍远一点,以免受到烫伤和烟熏。
5. 若长时间使用电烙铁,必须戴好焊接手套,以减少烫伤风险。
6. 不要在小孩近旁使用电烙铁,以防孩子被烫伤。
7. 在使用完毕之后,必须将烙铁放在合适的温度下,避免过热引起安全隐患。
三、电烙铁的维护1. 烙铁需清理、刷除每天使用残留在烙头上的焊锡渣,同时烙头也需要清洗干净。
2. 焊接时,需要避免使用劣质的焊锡,因为这将使烙铁受到损耗比较严重。
3. 定期更换电烙铁使用过多的焊头和笔刷,确保其使用寿命。
4. 定期更换电烙铁电线,以确保电线的安全性能。
总之,在操作电烙铁之前,需要进行充分检查,避免因为潜在问题导致安全问题。
然后,应该仔细阅读电烙铁的使用说明,遵循使用方法规则,确保其在使用过程中的安全。
同样的,焊接人员也要时常对电烙铁进行清洗和更换,以保证其工作效率。
电烙铁操作规范
A、操作规范:1使用前检查:在用烙铁前检查烙铁是否接地良好,在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。
2接通220V 交流电源进行加热。
3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4工作内容:把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久,注意焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合,焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。
5焊接方法:直通剪头。
引线直接穿过通孔,焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线,形成一个圆锥体模样,待其冷却凝固后,把多余部分的引线剪去;直接埋头。
穿过通孔的引线只露出适当长度,熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。
这种焊点近似半球形,虽然美观,但要特别注意防止虚焊。
B、注意事项:1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧坏”烙铁头(被氧化)。
要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事
故。
3不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
5注意铬铁损杯时,应正常维修,不可用502胶水粘螺丝。