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TGK、QUICK
PIKE
1.将温度旋钮设定为某一值，待温度稳定；1.将温度设定为某一值，待温度稳定； 1.将温度设定为某一值，待温度稳定；
2.拔去“CAL”胶塞； 2.用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度，并记下读数；2.用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度，
并记下读数；
3.用“一”字螺丝起子插入“CAL”孔，调节微调电位器，直到温度计显示为设定值；顺时针方向旋转是升温，反时针方向
3.按住“*”键不放，再同时按下“UP”及“DOWN ”键，机器进入温度校准模式； 3.按下“CALL”键，显示出的数值是当前的温度偏置值；
4.塞上胶塞。
4.这时LED显示温度的百位数闪烁，按“UP”或“DOWN”键进行数值设定，按“*”键进行数位选择，输入温度测试仪的读数值，输入完后按下“*”键，烙铁温度校准完毕。
4.按“UP”或“DOWN”键，调节偏置
值，消除设置温度值与温度测试仪测量
值之间的温度差异。
每当更换烙铁，或者换发热芯、烙铁头后，应重新校准烙铁温度。
烙铁温度调校说明。
泉州市金太阳电子科技有限公司电烙铁使用操作规范文件编号：GS-WI-GJ-002编制日期：2012年3月2日版本：1.0版控制方式：副本编号：批准审核编制尤小造1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：作业流程权责重要说明相关文件/记录工程技术部对首批生产的新产品做工艺确认与指导。
作业指导书工程技术部确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
1. 0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，定制产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0 范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/ 普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0 职责权限：3.1 工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2 生产制造部（作业人员/ 使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3 品质部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4 生产组长、IPQC/PQC 及PE 可以不定时做稽核监督。
4.0 定义说明：4.1 温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1 标示20-25W，对应焊接温度200-250 度；标示30-35W，对应焊接温度250-300 度4.2.2 标示40-45W，对应焊接温度280-350 度；标示50W，对应焊接温度320-380 度；4.2.3 标示60W，对应焊接温度320-400 度；标示75-80W，对应焊接温度350-400 度；4.2.4 标示100W，对应焊接温度380-450 度。
5.0 程序正文：5.1 作业流程5.2 基本技术要求5.2.1 电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如 3 插的恒温烙铁内部有带接地）5.2.2 锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊5.5.1 手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。
烙铁温度测试仪安全操作及保养规程简介烙铁温度测试仪是一种测量烙铁温度的工具，经常用于生产制造和电子技术领域。
在使用这种工具时，必须遵循安全操作和保养规程，以确保安全使用和延长设备使用寿命。
1. 安全操作规程在使用烙铁温度测试仪时，需要遵循以下安全操作规程：1.1. 防止电击烙铁温度测试仪需要通过电源插座进行供电。
因此，在使用前必须确保插座的接地状况良好，否则会存在电击危险。
1.2. 防止烫伤烙铁温度测试仪的探头会在测量时升高温度，因此在使用时要注意避免探头接触皮肤或烫伤易燃物品。
1.3. 防止过度烘烤在进行烙铁温度测试时，需要避免过度烘烤烙铁，以避免烙铁烧损或损坏其他设备。
1.4. 防止静电烙铁温度测试仪在工作时会输出电信号。
因此，需要注意避免静电干扰，以保证测量结果准确。
1.5. 其他安全注意事项在使用烙铁温度测试仪时，要注意以下事项：•不要使用有损坏的设备或配件•不要在潮湿的环境中使用•不要在高温或低温的环境中使用•不要将设备暴露在阳光下或靠近其他高温的物体2. 保养规程在日常使用中，需要注意以下保养规程以延长设备的使用寿命。
2.1. 清洁在使用完毕后，需要对烙铁温度测试仪进行清洁，以避免残留物对设备造成伤害。
通常可以使用干布擦拭设备表面。
2.2. 避免过度烘烤在使用过程中需要避免过度烘烤烙铁，以避免损坏其它设备。
2.3. 更新固件如果烙铁温度测试仪具备固件升级功能，需要及时升级固件，以保证设备的性能和功能无误。
2.4. 保持干燥在设备闲置时，需要将烙铁温度测试仪保存在干燥的地方，以避免设备出现电路损坏等问题。
2.5. 定期维护为确保烙铁温度测试仪的性能和稳定性，建议定期对设备进行维护。
如定期更换电池等。
结论烙铁温度测试仪是生产制造和电子技术领域经常使用的工具，但需遵循安全操作和保养规程，以确保设备的安全使用和延长使用寿命。
烙铁温度计操作规范
一．目的：
为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
二．范围
适用于本公司烙铁温度计。
三．程序
3.1.检查仪器电池安装是否正常。
3.2.插上测试插头。
3.3.打开电源，LCD显示正常。
3.4.按测试规定，电烙铁头尖部位置温度进行测试。
3.5.测试完成后，关掉开关，拔掉插头。
四．注意事项
4.1.仪器应放在宽敞、干燥的地方，保证通风散热；环境温度：0 ~ 40℃。
4.2.测量温度范围：0 ~ 600℃，精确度±3℃(在300 ~ 500℃之间)
4.3.未经允许，不能私自调节；
4.4.用完后应对仪器进行清洁。
制定：审核：批准：
修改次数：0 修改日期：第 1 页共1 页。
电烙铁使用操作规范文件编号：编制日期：版本：A0版控制方式： __________________副本编号： __________________1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1 标示20-25W 对应焊接温度200-250度；标示30-35W 对应焊接温度250-300 度；4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度；标示50W对应焊接温度320-380 度；4.2.3标示60W 对应焊接温度320-400度；标示75-80W 对应焊接温度350-400 度；4.2.4标示100W对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：5.1作业流程5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如3插的恒温烙铁内部有带接地）5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。
烙铁温度计安全操作及保养规程前言烙铁温度计是在电子行业和线路板制造业中必不可少的一种工具。
它主要用于测量烙铁的温度以确保高质量的焊接。
在使用烙铁温度计时，必须遵循一些安全操作和保养规程，以确保安全操作和准确测量。
安全操作1. 防止燃烧烙铁温度计是一种具有高温测量能力的仪器，必须避免其近火源或易燃物。
在使用时尽量避免与其他热源接触，如果长时间处于高温状态下没有及时关机，可能会导致仪器过热并引发火灾。
2. 防止电击烙铁温度计是一种电子设备，使用时必须提高警惕，避免接触金属或其他导电材料。
在使用时，先关掉烙铁的电源，并拔掉插头，以确保避免不必要的电击。
3. 正确操作在使用烙铁温度计时，必须遵循正确的操作规程。
使用之前请先阅读用户手册，并按照手册中的步骤进行操作。
使用过程中请勿随意更改设备的设置，以免损坏仪器并影响测量结果。
请使用专用的支架和工作台来保证测量的准确性和稳定性。
4. 合理使用在使用烙铁温度计时，应避免长时间持续使用，并在闲置时及时关机，以延长使用寿命并避免不必要的电费支出。
5. 移动时注意安全在使用过程中需要移动设备时，请勿将温度计放在口袋或其他易掉落之处，以避免破损或损坏。
在移动设备时请放在专用收纳包、盒或其他相应的工具箱中。
保养规程1. 清洁烙铁温度计应定期清洁，以避免灰尘和污垢对仪器的影响。
清洁前请将电源拔掉并将烙铁先从支架中取出。
用温水或温和的清洁剂轻轻地擦拭仪器表面，不要将水或任何液体流入探头上，并用棉布轻轻拭干。
2. 更换电池当烙铁温度计的电池电量不足时，需要及时更换电池。
更换新电池前，请先关闭烙铁的电源并揭开电池盖。
请参照用户手册中的指示，安装相应的电池、盖子并紧固螺丝。
3. 定期校准为保证烙铁温度计的准确性和稳定性，建议定期进行校准操作。
校准可在专业的检测或校准机构进行。
在进行校准前，请先确保烙铁温度计在正常工作范围内，并确保校准的专业性和对于的测量区间范围。
结语使用烙铁温度计不仅能保证焊接效果，还能提高生产效率和质量，因此需要进行正确的安全操作和保养。
文件制修订记录
一、目的
为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围
车间烙铁焊接人员及生产技术员。
三、新烙铁在使用前的处理：新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
四、使用方法
1 、使用步骤
a、将电源开关切换至ON位置。
b、调整温度调整钮至220℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。
c、如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。
d、开始使用。
2、焊接五步法
a、准备：准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
b、加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
c、融化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
d、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
e、移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
3、结束使用步骤
a、清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
b、调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
c、将电源开关切换至OFF位置。
d、拔下电源插头。
XXXX電子有限公司文件编号发行时间共1页电烙铁温度测量工作指引QI - 22A2014-08-28 第1页1. 目的:为了确保产品可靠性及提供客户满意产品品质之要求。
2. 适用范围凡是使用电烙铁之站位及场所。
3. 电烙铁温度测量办法。
3.1使用设备：HAKKOFG-100测试仪3.2 打开电源“ON/OFF”，将传感器红、蓝两色标端分别套进红、蓝两色标示终端，将无色标端套进推杆。
3.3在烙铁咀醮上新焊锡，将烙铁咀接触到传感器的测量点，在2-3秒内，将显示出被测烙铁的温度。
3.4将显示在显示屏上的温度（电烙铁实际温度）记录在《烙铁温度检測表》（后附）中。
3.5如测定温度不符合技术要求，需调节电烙铁温度控制旋钮进行调节，复测通过后在《烙铁温度检測表》中填写校正后的温度记录。
3.6 测量合格（或调校合格）后作业员不得自行调节电烙铁温度控制旋钮。
4 注意事项4.1 三角形传感器由很细的线合成（￠0.2mm）应小心使用,不能施加过大压力,否则会断。
4.2 温度计外壳是防静电塑料制品，烙铁的发热部分不可触及。
4.3传感器的测量点镀有特殊合金，在多次测量后易损耗，当导致测量数据不准确时，需更换新传感器，每个传感器的有效寿命大约要测量50次。
4.4可用洒精清洗掉测量终端的任何焊剂，切勿使用稀释剂或有腐蚀性的油类清洗。
4.5使用TP-01传感器时，测量温度不宜超过700℃否则会有一定的误差。
4.6 本司凡是使用电烙铁之站位及场所温度均设为280~400℃。
（特殊岗位特殊须标识范围）4.7 如温度出现不准确，送至设备部进行维修或进行报废处理。
制表：2014/08/28批准：2014/08/28。
烙铁温度计校准规范烙铁温度计校准规范一、定义烙铁温度计校准是检测和调节烙铁温度计仪器和仪表准确性的过程，其目的是为了提高烙铁温度计的精准度，使其能够准确地测量温度。
二、范围本文是烙铁温度计校准的规范，并且需符合下列有限技术要求：1.认证报告必须明确校准所使用的标准仪器的精度和准确性；2.校准仪器必须经过校准，校准到指定的范围内的温度计；3.接收烙铁温度计的校准结果，检验温度计准确性。
三、技术要求1.校准前必须检查烙铁温度计确实处于正常状态，不能有任何损坏或异常，保证温度计正常工作。
2.校准工作必须在一定温度条件下进行，校准室温度一般为18-22℃，湿度范围为45-65%。
3.校准必须采用校准仪器校准，根据烙铁温度计算机首份认证报告中提到的标准值，校准所使用的标准仪器的精度方差来确定。
4.校准期间水温的变化不应超过±10℃，必须属于均匀温度条件。
5.由于温度变化而引起的校准偏差应原则上小于示值误差值，且符合烙铁温度计校准标准。
6.在校准温度变化过程中，需要实时补偿水温或环境温度影响，并保证温度计精度。
四、文件要求1.烙铁温度计校准的认证报告要求完整，报告中包含的内容包括：（1）仪器型号唯一编号；（3）烙铁温度计的标准值；（4）校准过程；（5）有效期截止日期；（6）校准人及校准单位。
2.烙铁温度计校准期限必须1年内，并保留校准认证报告1个月以上。
三、有关事项1.本文准备无不符合烙铁温度计校准规定的安全性要求，但必须遵守国家相关安全规范和法律法规以及使用协议。
2.根据烙铁温度计的特点，确定校准仪器，以确保校准精度。
3.进行烙铁温度计校准前，应对仪表进行维护，检测烙铁温度计的功能合格性，消除不正确的参数；4.校准过程中有任何异常时，应立即停止校准，进行检修；5.校准完成后，需要完成相关的认证报告，记录相关数据；6.在使用烙铁温度计前，根据校准结果对温度计进行相应的调整和校准，并在使用前再次进行核对，以确保温度计精度可以使用。
等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。
5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。
焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
5.3电烙铁的选择方法5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质与锡线决定。
5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执行:有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。
5.3.3电烙铁（50-80W）适用于焊接大体积和大面积(接地或Φ5mm以上的)焊点，焊锡丝选用Φ0.8mm、Φ1.0mm、或以上。
5.3.4电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径4mm或Φ2mm以下的导线（元器件）电气焊接，焊锡丝选用Φ0.8mm或以下。
5.3.5恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和IC焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小型元器件、温度敏感元件，焊锡丝选用Φ0.8mm。
5.4操作方法5.4.1焊点的焊接坚持5步法：按1清洁准备→2加热→3加焊料→4取焊锡线→5迅速撤离烙铁→冷却固化→焊点→修整清理工作。
加热位置要准确、动作敏捷、熟练。
5.4.2一般焊接时间控制在2.5秒之内，对于320-350摄氏度以下焊接时间控制在3秒之内，对焊盘直径4mm以上控制在5秒以内，集成电路及热敏元件的焊接不应超过2秒，重复焊接次数不得超过3次。
5.4.3将焊料（焊锡丝）置焊点，然后用烙铁熔化焊料，由焊料从烙铁触面传热到焊接面实现焊接，是加热工件的最有效的方法。
直接用烙铁加热工件不但热效率差且会加速氧化焊接面，使焊接恶化，造成更多的焊接困难。
5.5烙铁使用注意事项：5.5.1手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。
焊锡线丝的基本拿法为2种如图：1、连续焊接时2、只点焊接时：批准审核制订东莞东XX环保科技有限公司文件编号ESD-WI-PD-030。
一．目的：
为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
二．范围
适用于本公司烙铁温度计。
三．程序
3.1.检查仪器电池安装是否正常。
3.2.插上测试插头。
3.3.打开电源，LCD显示正常。
3.4.按测试规定，电烙铁头尖部位置温度进行测试。
3.5.测试完成后，关掉开关，拔掉插头。
四．注意事项
4.1.仪器应放在宽敞、干燥的地方，保证通风散热；环境温度：0 ~ 40℃。
4.2.测量温度范围：0 ~ 600℃，精确度±3℃(在300 ~ 500℃之间)
4.3.未经允许，不能私自调节；
4.4.用完后应对仪器进行清洁。
制定：审核：批准：
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