公司的材料退料单

（二）口领料口退料
做好材料管理的方法：
把好材料采购关，要建立以领导分工负责，由财务、仓库及采购人员组织的审查小组,严格审查材料采购合同;对采购物资实行三对比的办法,即比材料质量、比价格、比运距,坚持质量择优而选、价格择廉而买、路途择近而运的原则,增加材料管理的严肃性和透明度。

采购人员做到腿勤、眼勤、嘴勤熟悉市场行情;掌握市场动态。

在采购具体材料前要向供料单位索取产品合格证或出厂质量证明单,并对证明单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查,将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。

采购人员在采购中发现的质星问题和解决情况要作详细记录以便备查,对各种材质证明要有登记和签收手续。

施工材料退料管理制度一、总则为了规范施工材料的退料管理，合理利用资源，降低浪费，提高材料利用率，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有施工现场的材料退料管理，包括施工单位和监理单位。

三、退料的定义退料是指在施工过程中，因工程需要，将已购买的但未使用或未安装的材料退回供应商或仓库的行为。

四、退料的要求1. 退料必须符合国家有关法律法规的规定，且必须符合供应商或仓库的退货标准。

2. 退料材料必须清晰标注采购日期、批次号、规格、数量等基本信息，以便供应商或仓库核对。

3. 退料必须由项目负责人或具有相应授权的人员签字确认，并填写退料单。

4. 退料材料的外包装必须完好无损，未拆封或未使用。

五、退料的程序1. 申请退料施工单位在需要退料时，项目负责人应填写《退料申请单》，明确标注退料的材料、规格、数量等信息，并交由材料管理员审批。

2. 审批退料材料管理员在收到退料申请单后，确认退料材料的基本信息，进行实际核对，审核无误后签署同意退料。

3. 办理退料手续材料管理员在确认退料申请单无误后，应及时通知仓库管理员准备接收退料，并填写《退料手续办理单》。

4. 安全运输退料的运输工作由仓库管理员或指定人员负责，并严格按照运输标准和安全操作规程进行。

5. 仓库接收仓库管理员在接收退料后，应及时对退料材料进行实际核对，确认无误后签署接收单，并及时入库。

6. 清点确认材料管理员应及时对仓库接收的退料进行清点确认，确认无误后，归档退料手续办理单。

七、退料的审核与处理1. 退料材料的数量和规格与申请单一致，材料完好无损，未拆封或未使用的，仓库管理员应立即入库存管理。

2. 退料材料出现质量问题或有损坏的，应立即通知项目负责人，由负责人与供应商协商处理。

3. 仓库管理员应及时将退料信息汇总，并定期上报给项目负责人和企业领导。

八、退料的记录和统计1. 退料的记录材料管理员应及时记录每一次的退料情况，包括退料材料名称、规格、数量、批次号、退料原因等，并建立档案。

一、目的为了规范公司仓库退料流程，提高物料管理效率，减少浪费，保障生产秩序，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料、辅料、工具、半成品、成品以及一切物料的退料管理。

三、职责1. 仓储部：负责退料申请的审核、退料单的填写、物料的接收、整理及存放等工作。

2. 生产部：负责发现不合格物料或生产完成后多余的合格物料，并及时提出退料申请。

3. 品质部：负责对退回的不合格物料进行检验，确认不合格原因。

4. 财务部：负责退料申请的审批及退料费用的核算。

四、退料流程1. 生产部发现不合格物料或生产完成后多余的合格物料，应立即填写《退料申请单》，注明物料名称、规格、型号、数量、不合格原因、供应商名称等信息，并由生产部主管签字确认。

2. 《退料申请单》经品质部、仓储部、财务部负责人签字审批后，退料申请生效。

3. 仓储部收到《退料申请单》后，安排人员进行物料接收，并核对物料名称、规格、型号、数量等信息。

4. 品质部对退回的不合格物料进行检验，确认不合格原因，并将检验结果反馈给仓储部。

5. 仓储部根据检验结果，对不合格物料进行分类存放，合格物料可重新投入生产或作为备品备件。

6. 退料完成后，仓储部应及时将《退料申请单》及相关凭证报送财务部，由财务部核算退料费用。

五、注意事项1. 退料过程中，生产部、仓储部、品质部、财务部等部门应密切配合，确保退料工作顺利进行。

2. 退料申请单应填写完整、清晰，如有涂改，应加盖公章。

3. 退料过程中，如发现物料丢失、损坏等情况，应及时查明原因，追究相关责任。

4. 退料费用核算应严格按照公司财务制度执行。

5. 退料后的物料应妥善保管，防止浪费和损坏。

六、附则1. 本制度由仓储部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

车间生产退料单车间生产退料单是指在生产过程中，由于各种原因需要将已使用的材料或者半成品退回到仓库或者供应商处的单据。

退料单的编制是车间管理的重要环节，它对于材料的追溯、成本的控制以及供应链的管理都起着重要作用。

一、退料单的基本信息1. 退料单编号：TRM20220012. 退料日期：2022年10月15日3. 车间名称：生产车间A4. 负责人：张三5. 退料原因：生产过程中材料过剩/质量不合格/生产计划变更等二、退料物料信息1. 物料编号：M0012. 物料名称：螺丝3. 规格型号：M6*204. 单位：个5. 退料数量：100个6. 单价：2元/个7. 金额：200元三、退料流程1. 车间生产人员发现生产过程中螺丝材料过剩，无法继续使用，填写退料申请单。

2. 退料申请单由车间主管审核并签字，确认退料原因和数量。

3. 车间主管将退料申请单交给仓库管理员，由仓库管理员核对物料信息和数量，并填写退料单。

4. 退料单由仓库管理员提交给财务部门，进行财务核算和处理。

5. 财务部门审核退料单的准确性和合规性，确认无误后进行财务记账。

6. 财务部门将退料单归档，并通知供应商进行物料的回收或者处理。

四、退料单的注意事项1. 在填写退料单时，要准确填写物料的编号、名称、规格型号、单位等信息，以便后续的物料追溯和成本分析。

2. 退料原因要具体明确，如材料过剩、质量不合格、生产计划变更等，以便后续的问题分析和改进。

3. 退料数量要与实际退料数量一致，避免数量误差带来的成本损失或者供应链延误。

4. 退料单的审核和处理要按照规定流程进行，确保退料过程的合规性和准确性。

5. 财务部门要及时进行财务核算和处理，确保退料成本的准确计算和财务数据的及时更新。

以上是关于车间生产退料单的标准格式文本，详细介绍了退料单的基本信息、退料物料信息、退料流程和注意事项。

通过合理的退料管理，可以提高材料的利用率，控制成本，优化供应链管理，提高生产效率和质量。

第1篇一、目的为规范工程施工过程中的物料领用和退回流程，确保工程顺利进行，提高物料使用效率，降低成本，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本工程所有施工材料、设备、配件等物料的领用和退回。

三、责任划分1. 施工部门：负责施工过程中所需物料的申请、领用和退回工作。

2. 采购部门：负责物料的采购、验收和储存。

3. 仓储部门：负责物料的保管、发放和回收。

4. 质量检验部门：负责对领用物料进行质量检验。

四、物料领用1. 施工部门在施工前，应根据施工进度和用料计划，向采购部门提出物料申请。

2. 采购部门根据施工部门的申请，制定采购计划，并与供应商签订采购合同。

3. 物料到达施工现场后，由质量检验部门进行质量检验，合格后方可入库。

4. 仓储部门根据施工部门的领料申请，核对领料单与实际物料，发放物料。

5. 施工部门领用物料时，应详细记录领用时间、数量、规格等信息。

五、物料退回1. 施工过程中，如因以下原因导致物料无法使用，需进行退回：a. 物料质量不合格；b. 施工计划变更，导致物料使用量减少；c. 施工过程中出现意外情况，导致物料无法使用。

2. 施工部门需在物料退回前，向仓储部门提出退回申请，并说明退回原因。

3. 仓储部门收到退回申请后，对退回物料进行清点、验收，确认无误后办理退库手续。

4. 退回的物料需保持完好，不得损坏、污染。

六、物料回收1. 施工完成后，施工部门需对剩余物料进行回收，并填写回收清单。

2. 仓储部门根据回收清单，对回收物料进行验收、清点，并办理入库手续。

3. 对回收的物料，仓储部门应分类存放，以便于后续使用或销售。

七、监督管理1. 施工部门、采购部门、仓储部门和质量检验部门应定期对物料领用、退回和回收情况进行检查，确保规定执行到位。

2. 对违反本规定的行为，应依法进行处理。

八、附则1. 本规定由施工项目部负责解释。

2. 本规定自发布之日起实施。

第2篇一、目的为规范工程施工过程中的领料、退料管理，确保工程材料、设备合理使用，提高材料周转率，降低工程成本，特制定本规定。

文件制修订记录
建立印字包装材料退库或销毁的工作规程，规范包装材料的退库或销毁，防止混淆。

二、适用范围
适用于本公司已印批号而未用完的标签及印刷好的包装材料，或未印批号也未用完的标签及印刷好的包装材料和其它未用完的包装材料。

三、内容
1.责任人：组长、车间物料员、库管员、QA。

2.规程：
2.1.每个品种每一批次的包装操作全部完成后，应将未用完的标签等包装材料清点计数，不得有遗漏。

2.2.将未用完的已打印批号的标签包装材料与未用完的标签等包装材料整理好分类清点，置于容器中。

2.3.分别记录各自的数量，填写批包装记录，由组长进行核对、签名。

2.4.包装组人员填写未打印批号退料单，注明所退标签等包装材料的品名、规格、退库数量、退库日期、退库人签字等，一式三份。

2.4.1.退料单交QA，核实退库标签确未打印过批号，退料确与退料单上的品名、规格、数量相符，签署意见并签名。

2.4.2.将退库标签的盛装容器贴上标示，注明封口日期、封口人，然后在退库容器上贴上退库单。

2.4.
3.库管员收回退料，核对退库单与退库标签等无误后，在退库单上签字，留下一份退库单，填写退库台账。

2.4.4.库管员将退回的标签等按规定程序入库。

2.5.未用完的已打印批号的标签等由车间物料员填写标签销毁记录，注明品名、规格、批号、销毁原因、销毁手段、销毁日期等，并由销毁人及监督销毁人签名，负责人签名。

2.5.1.QA对车间上交的标签销毁记录与实物核对是否相符，签署意见并签名。

2.5.2.包装组长在标签销毁记录上签名，并指派两人将欲销毁标签等按规定销毁方式全部销毁并签名。