灌浆施工组织设计
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1、概述(1)工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上,是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区,下游毗邻xx工业区,距x江河口涪陵市约147km,至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程,以发电为主,兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m,大坝坝顶高程301.5m,最大坝高116.5m,电站装机1750MW,装有5台水轮发电机组,多年平均发电量61.24亿kw·h,5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组,总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程,电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94,地下电站建筑物按200年一遇洪水设计,1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度,电站进水口建筑物按7度设防,地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌,帷幕线下游侧隧洞(含上弯段、竖井段、下弯段和下平段)为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道,高程分别为301.5m、238m、194m,防渗帷幕后设排水孔幕,集水汇集至大坝排水廊道排出。
(2)工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷,右岸临江岸坡下陡上缓,350m高程以下坡度60º,以上坡度40º;高程225m以下发育宽约20m~30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷,山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m~580m,;厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º,尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼,地层走向22º~25º,倾向110º~115º,倾角60º~70º。
坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况1.1 工程名称:XX水库坝体灌浆1.2 工程地点:XX省XX市1.3 工程概况:XX水库坝高XX米,坝长XX米,坝宽XX米,总库容XXX万立方米。
二、施工组织原则2.1 安全第一原则:在施工中,安全是首要原则,必须按照有关规定进行严格管理,做好危险源辨识与安全预防措施。
2.2 科学化原则:施工组织设计要充分考虑工程特点和施工工艺,合理选用机械设备,实行管控关键环节。
2.3 人性化原则:保证工程质量和施工时间的前提下,关注工人的工作条件和生活环境。
2.4 经济效益原则:充分利用人、机、料等资源,尽可能节约成本,提高工程质量和施工效率。
三、施工时间安排本次施工计划拟于XX年X月X日开始,历时XX天/周/月,预计于XX年X月X日完成。
四、工程进度安排4.1 前期准备阶段按时完成招标程序,确定施工队伍、装备和工具。
制定详细施工方案和质量安全计划。
明确施工现场的安全与环保标准,为施工现场提供充足的材料、工具和劳动力。
4.2 主体施工阶段1.经过清理洞口,并将洞口清理干净后,组织工人在坝体内部装设强质膜,将接头处的补漏。
2.在洞口内,安排人员和设备进行灌浆,灌浆后,对坝体内的淤泥进行清洗。
3.使用混凝土浆料机进行灌浆,灌浆厚度为5-10cm,停止施工将坝体内空气排出,泄洪门内排放至下游。
4.打开加压泵,开始灌浆。
5.打开停止灌浆开关,切断管道,停止加压,按要求停留一段时间后,将加压泵进行清理。
5.验收阶段经过验收,按要求整修不合格部位。
需开展专项检查,检查灌浆工程的质量,保证灌浆的效果符合要求。
六、施工安全措施6.1 人员安全1.养成正确的安全思想,强化风险意识;2.人员必须经过专业培训和合格考试后方可参与施工;3.人员需配备符合要求的安全装备,如头盔、安全带、防护服等;4.遵守工作纪律和安全规定。
6.2 机械设备安全1.对机械设备进行定期检查维修,保证设备的安全运行;2.在机械设备附近要设置明显的警示标志。
灌浆工程施工基坑施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体的地下一层和地下二层基坑工程,总面积约10000平方米,深度约7米,周边环境为老旧城区,地下水位较高,地质条件为软岩和粘土,地下水丰富。
二、灌浆工程施工目标1. 对基坑墙壁进行加固,确保基坑的稳定性和安全性。
2. 防止地下水渗透,保障基坑周边环境和建筑物的安全。
三、灌浆工程施工方案1. 施工前准备在进行灌浆工程前,需要对基坑进行周边环境的调查和地质勘察,获取基坑附近的地下水位、土质及地质情况等信息,并制定相应的灌浆方案。
2. 施工材料及设备准备灌浆工程所需的材料主要包括水泥、注浆剂、加固材料等,设备包括注浆设备、泵车、搅拌设备等。
3. 施工工艺流程(1)对基坑墙壁进行凿孔处理,打孔间距不超过1.5米,孔深度根据实际情况确定。
(2)将凿孔和墙体表面清洗干净,并将注浆设备接入孔口。
(3)根据设计要求,将水泥和注浆剂按一定比例搅拌均匀,然后通过泵车送入基坑墙壁孔中进行注浆。
(4)注浆完成后,等待一定时间使其固化,然后进行下一道工艺流程。
(5)再次对基坑墙壁进行检测和清洗,确保基坑墙壁完全加固和防水。
四、施工注意事项1. 施工中需严格按照设计要求进行,确保注浆的质量和数量符合标准。
2. 在施工过程中要加强对基坑周边环境和建筑物的保护,避免施工对周边环境造成不利影响。
3. 施工过程中需加强对工人的安全教育和施工现场的安全管理,确保施工安全。
4. 施工过程中需密切关注地下水变化、地质条件变化及施工效果,随时调整施工方案。
五、施工质量验收1. 结束灌浆工程后,需进行全面的施工质量验收,确保灌浆工程达到设计要求。
2. 需对基坑墙壁进行专业的检测和测量,确保墙壁的加固和防水效果。
3. 应对施工过程进行全面的验收和记录,做好相关的工程档案和报告。
六、施工效果评估1. 在施工结束后,需对灌浆工程效果进行评估,对加固和防水效果进行全面检测和测量。
2. 需对施工过程中的经验和问题进行总结和评估,为今后类似工程提供经验借鉴。
工程灌浆施工方案一、施工准备工作(一)材料准备1.灌浆材料:水泥、砂浆、注浆剂、外加剂。
2.设备:注浆设备、搅拌机、压力泵、管道、测量工具。
(二)人员准备1.施工人员:具备一定工程经验的工程人员,包括工地领导、操作人员、监理人员等。
2.安全人员:负责施工现场安全管理的责任人员。
(三)机械设备准备1.搅拌机:用于搅拌水泥、砂浆等灌浆材料。
2.压力泵:用于将灌浆材料输送到施工现场。
3.管道:用于输送灌浆材料。
4.测量工具:包括水平仪、测距仪、激光测距仪等。
二、施工流程(一)施工前准备1.施工区域勘察:对施工区域进行勘察,了解地形、地质等情况,确定施工方案。
2.施工区域清理:清理施工区域,确保施工现场整洁。
3.防护措施:设置安全标志、围挡等防护措施,确保施工现场安全。
4.现场测量:对施工区域进行测量,确定灌浆点位、孔洞位置和深度。
5.施工方案制定:根据现场情况确定灌浆方案,包括灌浆材料配比、注浆压力、注浆时间等。
(二)灌浆施工1.孔洞制作:根据设计要求,在需要灌浆的位置进行孔洞开凿。
孔洞开凿应满足设计要求,孔洞直径、深度等符合设计规定。
2.搅拌灌浆材料:根据设计配比,将水泥、砂浆等原材料进行搅拌,确保灌浆材料质量。
3.灌浆操作:使用压力泵将灌浆材料输送到施工现场,并通过管道将灌浆材料注入孔洞内。
在灌浆过程中,注浆人员应根据实际情况控制注浆压力和注浆时间,确保灌浆材料充分填充孔洞。
4.灌浆完成:待灌浆材料充分凝固后,对灌浆点位进行清理,清除多余的灌浆材料。
5.施工记录:对施工过程进行记录,包括孔洞开凿情况、灌浆材料使用情况、注浆压力、注浆时间等。
(三)施工后整理1.清理施工现场:清理施工现场,包括清除灌浆材料、收拾施工设备等。
2.测量验收:对灌浆点位进行测量验收,确保灌浆质量符合设计要求。
3.整理施工资料:整理施工记录、验收报告等资料,进行存档。
4.安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全。
三、施工注意事项1.施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,不得随意更改灌浆方案。
XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督,具体措施: (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北,浏阳河下游左岸。
根据钻探资料显示,工程区地层,从上至下依次为:人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石,下伏基岩为强风化泥灰岩。
地下水属潜水类型,主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中,粉细砂、卵石层均为强透水层,分布广泛,且地下水与浏阳河水有水力联系。
中心电排站基坑开挖,首先必须解决堵水问题。
1工程任务高压喷射灌浆施工。
设计高喷灌浆工程量见表1。
表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。
2.1 孔位布置及连接形式根据设计图,基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形,周长281.6m。
孔间距1.6m,单排布置,两序施工,如图1。
2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系,喷灌范围除整个砂卵石层外,其上延伸至粉质粘土隔水层内,桩顶高程29.29~31.32m ,桩底伸入强风化基岩以下0.5m ,桩底高程19.66~20.41m 。
2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序:分二序施工。
工艺流程图:2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。
正安县城北郊湖工程帷幕灌浆施工组织设计编写:校核:审核:贵州新中水工程有限公司二○一六年十月十二日目录1.1工程概述 (6)1.2工程任务 (7)1.3水文气象 (7)1.4工程地质条件 (9)1.5对外交通条件 (10)1.3 帷幕灌浆设计: (11)二编制依据 (12)2.1 依照正安县城北郊湖工程帷幕灌浆设计施工图; (12)2.2 依据设计施工图及其技术要求参照国家现行相关的施工规程、规范强制性条文和质量检验标准,以及行业的相关法规,规范要求: (12)三帷幕灌浆施工措施 (12)3.1 施工总布置: (13)(1)进场公路 (13)3.2 施工工艺流程: (15)3.3 帷幕灌浆先导孔施工: (15)3.4 帷幕灌浆孔施工: (18)四质量检查 (35)4.1 检查孔布设: (35)4.2 检查孔施工: (35)4.3 质量检查标准及操纵措施: (36)五资源配备 (36)5.1 机械设备配置。
(36)5.2材料配置 (37).3 劳动力资源配置打算: (39)人力资源配置表 (39)六施工进度打算及施工进度操纵打算 (40)七质量、安全保证措施 (40)八安全保证措施: (44)九竣工资料和工程验收 (46)9.1 竣工资料: (46)9.1.1施工记录: (47)9.1.2灌浆成果资料: (47)9.1.3检验测试报告: (48)9.2 工程验收: (49)一、工程概况1.1工程概述正安县城北郊湖工程位于正安县凤仪镇境内,地处芙蓉江水系石梁河的一级支流猫溪沟下游河段,距正安县城0.5km,距遵义市区150km,现有207省道从坝址右岸通过,交通较为方便。
本工程要紧由大坝枢纽工程组成,要紧由挡水大坝(土工膜防渗当地风化料)+竖井式溢洪道+泄洪洞组成,大坝为粘土斜墙土石坝,坝顶高程635.00m,最大坝高43.00m,大坝采纳粘土斜墙防渗,为加强防渗效果,在粘土斜墙上游设置复合土工膜(两布一膜)。
回风斜井井下灌浆管路安装施工组织设计宁煤基建公司机电安装工程处二OO八年十月十三日第一章工程概况本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿回风斜井井下灌浆管路安装工程。
井下灌浆管路主要沿回风斜井井筒,一区段、二区段辅助运输石门、一号、二号回风联络巷,112201综采工作面巷道敷设。
回风斜井井筒内的管路敷设:灌浆管路自地面制浆站引一趟D133×6的制浆管路沿井筒左侧敷设(即人行道旁),敷设过风硐后沿巷道顶搭设过桥,沿巷道右侧敷设主管路,主管路分D133×6、D133×8型无缝钢管交叉敷设,D133×6型无缝钢管敷设至三号回风石门,管路长794米,D133×8型无缝钢管敷设至+850水平,管路长1973米。
管路采用采用KRH卡箍式柔性环型管接头(DN125 PN4.0MPa、DN125 PN6.0MPa)连接。
一区段、二区段辅助运输石门、一号、二号回风联络巷、112201综采工作面回风巷管路敷设:管路采用D108×4.5型无缝钢管,全长5000米,管路采用KRH卡箍式柔性环型管接头(DN100 PN2.5MPa)。
一号、二号回风联络巷沿巷道左侧敷设。
一区段、二区段辅助运输石门、112201综采工作面巷道管路沿巷道右侧敷设。
在巷道内交叉口搭设过桥进行管路对接。
整个工程计划于2009年1月20日开工,2009年03月20日竣工,施工工期为60天。
第二章施工部署一、施工组织领导为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务,配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程,本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表:施工组织结构见下图:二、施工劳动组织本工程按一班作业安排,本工程配备的技术工人见下表:第三章施工准备一、技术准备积极参加设计单位的技术交底会议,做好图纸会审工作。
并由项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案,学习有关施工验收规范,并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
大坝灌浆工程施工方案项目经理:技术负责人:审核:校核:编写:目录一施工工期控制(一)施工工期(二)施工工期保证措施(三)施工进度安排二施工质量(一)质量等级目标(二)质量保证体系三施工组织设计(一)施工条件(二)灌浆工程施工(三)施工设备、技术力量及劳动力配置(四)安全文明施工及环保措施一、施工工期控制(一)、施工工期根据合同规定,灌浆分部工程从监理下达开工令开始计算,总工期控制在80日历天内。
根据本工程内容和施工条件,我们配置1台机械钻探机,1台套灌浆机的施工机械设备,派遣具有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员,保证工程步骤有计划地进行,确保本工程按时、保质完工。
(二)、施工工期保证措施1、从施工计划编排上保证加强计划管理,实行流水作业,详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个施工人员,使每个施工人员心中有数;在确保质量的前提下快速施工。
正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任有机结合起来,奖罚分明,充分调动职工积极性。
2、从机械配备和人员落实上保证选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工,从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
在规定的时间内组织到位,以优势的力量,抢时间,争速度,争取提前实现进度目标。
定期做好机械设备的维修保养,备足备件,提高机械设备的完好率,保证正常运转。
一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时,随时进行补充加强,必要时,实行三班制作业。
3、从材料供应上保证项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管,领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生,并作一定数量的储备。
4、从安全生产上保证加强职工安全法规教育,增强安全生产意识。
项目部成立安全生产小组,设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促,保证施工顺利进行。
封闭帷幕灌浆及排水孔施工组织设计1、概述1.1工程概况:该项工程分为右厂安Ⅱ段、26#~21#机组段、安Ⅲ段封闭帷幕灌浆及排水工程等。
范围为:X:20118~20174.35,Y:49826.30~49513.40于廊道内。
高程:26#~21#机组段廊道底板24 m~22.95m,而安Ⅱ、安Ⅲ爬坡廊道高程44.0m~24.0m,廊道宽2.7m,高3.0m,砼厚3.8~2.9m。
帷幕灌浆以双排布置为主(安Ⅱ段为单排),排水孔布置在封闭帷幕内侧,距侧壁0.6~0.8m。
另外安Ⅱ段顺水流方向布置的1~19号孔、26#~21#机组段第13排固结兼辅助帷幕孔(安Ⅱ段由原轴线向左平移1.75m,26#~21#机组向上游平移1.4m,移入基础灌浆廊道施工。
移入廊道内的孔距基础灌浆廊道墙0.4m。
)建基面基岩为闪云斜长花岗岩,闪长岩包裹体、花岗岩脉及伟晶花岗岩脉等。
1.2编制依据:1.2.1 长江水利委员会三峡工程代表局文件《长江三峡水利枢纽基础帷幕灌浆及排水孔施工技术要求(修订本)。
1.2.2长江水利委员会三峡工程代表局文件《长江三峡水利枢纽永久建筑物基岩固结灌浆施工技术要求(修订本)。
1.2.3(2002)长三设枢基(固)字第06号设计通知。
1.2.4长三峡局枢基字(2000)第08号文。
1.2.5(2004)长三设枢基(渗)字第02号文及相关设计补充文件。
1.2.6相关图纸:1.2.6.1《右厂安Ⅱ段基岩固结灌浆布置图》 (02E93-80)1.2.6.2《右厂25#机、26#机组段基岩固结灌浆布置图》 (02E93-81)1.2.6.3《右厂23#机、24#机段基岩固结灌浆布置图》 (02E93-83)1.2.6.4.《右厂21#机、22#机组段基岩固结灌浆布置图》 (02E93-84)1.2.6.5《右岸机组安Ⅱ段封闭帷幕灌浆及排水孔布置图》 (02E92-93)1.2.6.6《右24#~26#机组段基础封闭帷幕灌浆及排水孔布置图》 (02E92-94)1.2.6.7《右21#~23#机组段基础封闭帷幕灌浆及排水孔布置图》 (02E92-95)1.2.6.8《右岸机组安Ⅲ段封闭帷幕灌浆及排水孔布置图》 (02E92-96)1.2.7合同TGP/CI-3-2A标书技术规范1.2.8《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)。
园林工程灌浆施工方案模板1. 项目名称:园林工程灌浆施工方案2. 项目概况园林工程中的灌浆施工是保证园林结构稳定性和安全性的重要工序。
在园林建设和改造中,经常需要对园林结构中的空洞、裂缝和松动部位进行灌浆加固,以达到加固和稳固的效果。
因此,本方案旨在对园林工程中的灌浆施工进行详细规划和实施方案。
3. 施工对象本方案适用于各类园林结构中的空洞、裂缝和松动部位进行灌浆加固。
4. 工程材料(1)水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(2)砂浆:采用细度模数适中的砂浆。
(3)加固剂:采用高强度、耐水、抗碱的加固剂。
5. 施工设备(1)搅拌机:用于搅拌水泥和砂浆。
(2)注浆泵:用于将加固剂注入园林结构的空隙和裂缝中。
(3)工具:包括搅拌棒、铲子、木拍等工具。
6. 施工步骤(1)准备工作:a. 对园林结构进行全面勘测和检查,确定需要灌浆加固的部位。
b. 清理和修复园林结构表面松动和破损的部位。
(2)材料配比:a. 按照水泥、砂浆和加固剂的配比比例进行混合制备。
b. 混合均匀后,进行试验灌浆,观察灌浆情况并调整配比。
(3)灌浆加固:a. 将混合好的灌浆材料通过注浆泵注入园林结构的空隙和裂缝中。
b. 在灌浆过程中,要注意操作方法,保证灌浆材料均匀填充到空隙和裂缝中。
(4)固化和养护:a. 灌浆完成后,进行固化和养护工作,保证灌浆材料充分凝固和固化。
b. 养护周期一般为3-7天,期间要避免外力影响和水渗透。
7. 安全措施(1)施工过程中要注意人身安全,避免操作过程中对身体造成伤害。
(2)在灌浆施工区域设置安全警示标志,提醒他人注意安全。
(3)搅拌、注浆等设备要经常检查、维护,确保设备安全性能。
8. 施工质量检验(1)对灌浆加固后的园林结构进行质量检验,检查固化成型情况和效果。
(2)对加固剂的配比和灌浆施工过程进行质量抽检,确保施工质量符合要求。
9. 施工经验总结(1)园林工程灌浆施工需根据实际情况合理调整材料配比和施工方法,确保效果。
江垭水利枢纽工程大坝坝基接触灌浆现场试验施工组织设计湖南宏禹水利水电岩土有限公司2013年3月批准:核定:校核:编写:1 工程概况江垭水利枢纽工程位于湖南省张家界市境内的澧水支流娄水中游,大坝坝址在张家界市慈利县江垭镇上游1.5km处,距慈利县城57km。
江垭水利枢纽工程坝址控制流域面积37llkm2,水库总库容17.4l亿m³,其中防洪库容7.40亿m3,多年平均年发电量7.56亿kW·h。
该工程以防洪为主,兼有发电、灌溉、航运、供水、旅游等综合效益。
于1999年完工。
江垭大坝系全断面碾压混凝土重力坝,最大坝高131m,坝顶高程245m,建基面高程114m。
自建基面至坝顶分为13台阶开挖,各台阶之间形成了砼与岸坡接触面。
原设计在施工时,布置埋设岸坡接触灌浆管系统,由于多种原因岸坡内接触灌浆管被堵均无法通水。
2009年7月15日至9月4日,湖南宏禹水利水电岩土工程有限公司对大坝岸坡接触面张开度进行了钻孔检测,通过取芯、压水试验等手段检查了砼与岸坡接触面的张开情况,并提交了《江垭大坝安全鉴定复检大坝岸坡接触面开合度检测报告》。
37个钻孔检测结果显示:钻孔中砼与基岩接触面已张开者28个,两岸岸坡接触张开率达75.7%;压水试验成果统计,46%的段次<10Lu,49%的段次为10Lu~100Lu,>100Lu的段次为5%。
根据张开度和透水性成果说明两岸岸坡接触面大部分已张开,具有一定的连通性,已具备实施接触灌浆条件。
但大坝建成已有10多年,原有的预埋管基本堵塞和损坏,因此,本次岸坡接触灌浆拟采用直接钻孔灌浆法。
为了确保接触灌浆处理安全可靠,先进行岸坡接触灌浆试验,确定合适的灌浆材料、压力、孔距等参数。
2 施工依据及试验目的2.1施工依据1)《江垭大坝安全鉴定复检大坝岸坡接触面开合度检测报告》,2009年;2)《水利水电工程钻探规程》SL29-2003;3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003;4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001;5)江垭大坝其他相关的设计文件和技术要求。
灌浆工程施工方案灌浆工程是指将浆料注入构筑物中的空隙或者已开挖的孔洞,以填充空隙或强化构筑物的一种工程技术。
灌浆工程主要用于加固地基、抗渗和修复裂缝等方面。
下面是灌浆工程施工方案的详细介绍。
一、工程前期准备1.明确施工目标:根据工程要求,明确施工的目标和要求,确定施工工艺和施工方案。
2.制定施工计划:根据工程规模和需求,制定具体的施工计划,明确施工的时间、进度和工艺要求。
3.组织人力资源:确定施工所需的人力资源,包括施工队伍的规模和人员的技术能力。
4.采购灌浆材料:根据工程需求,采购优质的灌浆材料,包括浆料、填补材料、灌浆设备等。
5.准备施工设备:根据工程要求,采购必要的施工设备,包括挖掘机、灌浆泵、搅拌机等。
二、实施施工1.准备工作:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,移除堆放的杂物和障碍物。
2.检查构筑物状况:对待灌浆的构筑物进行检查,确定需要灌浆的部位和面积。
3.准备灌浆材料:按照所需的浆料配合比例,将灌浆材料按质量比例准备好,保证施工质量。
4.进行浆料灌浆:使用灌浆泵或手动进行浆料的注入,确保浆料均匀分布,并填满空隙或孔洞。
5.材料固化:根据灌浆材料的要求,保持一定的固化时间,让浆料充分固化。
6.验收工作:对灌浆效果进行检查,确认是否达到预期的施工效果。
三、施工注意事项1.施工技术标准:严格按照相关的施工技术标准进行操作,确保施工质量达到要求。
2.施工环境控制:控制施工环境的温度、湿度和风力等因素,确保灌浆材料的固化效果。
3.施工质量控制:对施工过程中的每个环节进行质量控制,确保每一步骤都符合要求。
4.施工安全保护:施工期间需设置相应的安全警示标识,确保施工人员的安全。
5.施工后处理:施工结束后,及时清理施工现场,保持施工区域的整洁和美观。
四、施工后维护1.检查维修:定期对灌浆部位进行检查和维修,及时发现和处理可能存在的问题。
2.记录管理:对施工过程进行详细记录和管理,包括施工日期、施工人员、使用材料等。
坝体灌浆专项施工组织设计方案
一、项目概况
本项目是在某水库的坝体灌浆工程。
水库总坝长4000米,总库容达到1.2亿立方米,坝址位于高山峡谷之中,综合体验坝,固结坝和碾压混凝土坝共同组成,坝高560米,坝宽30米。
本次施工对于确保坝体的安全具有重要意义。
二、技术要求
1.灌浆混凝土强度要达到C50以上。
2.灌浆结构物体积变形控制在允许范围之内。
3.灌浆混凝土表面光滑,细腻,且无明显气孔。
三、施工方案
1.准备工作
1.1施工前要进行现场勘测,并制定详细的施工方案。
1.2 各类施工设备要做好维护保养和调试工作,确保施工设备的稳定性和可靠性。
2.材料
2.1混凝土:本工程采用特种混凝土制作,按照C50的强度设计。
2.2二氧化硅:当温度在40℃以下时,二氧化硅可促使混凝土早期的强度得到提高,提高混凝土的强度。
1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行。
2、灌浆结束后,对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于 24h 或者按监理人指示的时间控制。
3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。
监理人认为有必要时,根据监理人要求安 设变形监测装置,定时进行监测并作好记录。
主要针对灌浆洞顶部 120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。
回填灌 浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确 定,每区段长度不宜大于 50m ,区段端部封堵严密,并报送监理人审批。
按两个次序进行,先施工 I 序孔,后施工 II 序孔,孔位按设计要求布置,分类编号。
施工工艺见下图。
布 孔(预埋灌浆管)Ⅰ序孔造孔Ⅰ序孔灌浆Ⅰ序孔灌浆结束Ⅱ序孔施工达到设计压力检查孔施工住手吸浆制 浆在素混凝土衬砌中回填灌浆孔,采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石 10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,在该部位预埋灌浆管(排气管),且其数量不少于 2 个。
①灌前检查:开始灌浆前,先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等),对可能漏浆的部位先进行堵漏处理;钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查,并记录脱空高度,便于灌浆后对照检查回填效果。
②灌浆方法:采用 3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或者卡塞)、纯压式灌浆法施工。
③灌浆压力与浆液配比:回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或者监理人的指示确定。
一序孔灌注水灰比 0.6(或者 0.5):1 的水泥浆,二序孔灌注 1:1 和 0.6(或者 0.5):1 两个比级的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥分量的 200%。
④异常情况处理:遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。
回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于 30min,设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。
一、钻孔和灌浆施工1.1 概述钻孔灌浆施工主要包括:1、钻孔:灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔,以及钻孔和灌浆所需 进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔 作业。
2、灌浆:包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。
主要工程量如下表 1-1:表 1-1 钻灌主要工程量1.2 施工原则1、根据本工程灌浆施工的特点,依据设计图纸及技术要求,以及《水 工建造物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2001) 等有关规范及监理人 指令进行施工。
2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌 ,在排水洞最大超挖处预埋二根 灌浆管 (一根为进浆管 ,另一根为排气排水排稀浆管 ),然后扫孔入岩 10cm 填压式灌浆方法施工。
3、固结灌浆施工孔深大于 5m 的采用分段灌浆,不超过 5m 的全孔一 次灌浆,排间分序,排内加密,下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。
4、精心组织施工,严格工艺,文明生产,确保工程质量和安全。
5、施工人员经培训后持证上岗。
---------------------------- 精 品 word 文 档 值 得 下 载 值 得 拥 有----------------------------------------------项 目固结灌浆排水孔(φ =50mm ,L=1m )回填灌浆支洞封堵段回填灌浆 高压旋喷灌浆 工程量 3550 2240 3000 80 3526单位 m m2 22 备注m m m5.6.3 制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易挪移制浆站制浆系统供浆。
排水洞灌 浆滞后混凝土浇筑进行,制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手 段。
5.6.4 灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水 泥,水泥不可存放过久,出厂期超过三个月的水泥不可使用。
根据施工图 纸或者监理人指示,选用灌浆用的水泥品种,用于回填灌浆的水泥标号不应 低于 P.O.32.5 ;用于固结灌浆的水泥标号不应低于 P.O.42.5 。
2、灌浆用水应符合 JGJ63-89 第 3.0.4 条的规定,拌浆水的温度不得高 于 40℃。
3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂,其品种与用量应 由试验确定,并经监理人批准后使用。
5.6.5 回填灌浆施工1、回填灌浆施工流程(见框图 5-16 )( 灌浆)水计量水泥计量砂计量(造孔) 布孔预埋回填灌浆管搅拌运输配浆、送浆造孔(入岩 10cm )灌浆 控制阀---------------------------- 精 品 wor 被灌d 孔文 档 值 得 下 载 值表有----------------------------------------------图 5-16 回填灌浆施工工艺流程框图2、回填灌浆施工方法(1)在混凝土衬砌段的回填灌浆孔,预埋PVC 管为回填灌浆管,预埋孔口固定好。
施灌时用手风钻扫孔,孔深深入岩石10cm ,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
(2)支洞的回填灌浆孔,在浇筑砼时预埋 1.5″钢管,施灌前进行通风、通水试验。
在预埋灌浆管中直接灌浆。
(3)回填灌浆方法采用填压式灌浆方法。
施工工艺流程见附图5-6 。
(4)回填灌浆在衬砌砼达到70% 的设计强度后及早进行。
(5)回填灌浆分两序施工,每排孔按分序加密原则布置。
各次序灌浆的间歇时间应在48 小时以上。
各灌浆区内必须封堵密实,报监理人批准后方可进行本灌区内的回填灌浆施工。
各灌区分序方法,根据地质情况和工程要求确定,并报监理人审批。
(6)回填灌浆为顶拱120 °范围,各次序灌浆的间隔时间不少于48 小时。
(7)灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形,在灌浆工作开始前先安装千分表,防止产生抬动,并定时进行监测,作好记录。
(8)回填灌浆顺序,在本灌区内的回填灌浆孔,由排水洞较低的一端开始向较高一端推移,推移灌浆的具体做法:将低处的第一个孔作进浆孔,临近的孔作为排水、排气用,待其排出最稠一级浆液后立即将孔阻塞,再改变进浆孔,直至全序孔灌浆达到结束标准后结束。
---------------------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----------------------------------------------(9)回填灌浆压力按施工图纸要求或者经监理人的要求确定。
( 10)回填灌浆孔进行统一编号,并注明施工次序。
(11)回填灌浆结束后,对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于24 小时或者按监理人指示的时间控制。
3、回填灌浆水灰比一次序采用0.6( 或者)0.5 :1 的水泥浆,二次序采用1:1 和0.6( 或者)0.5 :1的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥分量的200% 。
4、回填灌浆特殊情况处理( 1)灌浆过程中如发现漏浆,根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。
但处理方法报监理人审批或者遵照监理人的指令进行。
(2)灌浆过程中发生与其它孔串浆,等被串孔排出浓浆时将其阻塞,一次序孔被串可不必重灌,二次序孔串浆扫孔重灌。
(3)因故中断,及早恢复灌浆,如中断时间较长,则扫孔进行复灌。
5、回填灌浆结束标准( 1)达到灌浆设计压力。
(2)住手吸浆并继续灌注 5 分钟即可结束。
(3)回填灌浆结束后,排除孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封堵密实和抹平,露出衬砌混凝土表面的埋管割除。
5.6.6 固结灌浆施工1、固结灌浆施工流程(见框图 5-17 )---------------------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----------------------------------------------(灌浆)水计量水泥计量其它计量(造孔)布孔预埋、预留灌浆孔造孔搅拌运输配浆、送浆按需要进行浓改稀灌浆被灌孔(段)-冲--洗-及--压--水--试-验-----------------精品word文档----------------------------------------------控制阀压力表被灌地安千分表值得下载值得拥有允许固结灌浆施工工艺流程框图2、固结灌浆施工(1)钢筋混凝土衬砌段固结灌浆预埋PVC 管,施工前按设计要求用手风钻钻孔至设计孔深。
施工时做通风、通水试验。
(2)固结灌浆在回填灌浆结束7 天后进行,排水洞固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行,遇有地质条件不良地段,可增为三序,但需监理人批准。
(3)固结灌浆在没有特殊规定的情况下采用循环式灌浆方法见附图5-6 。
如有规定,按规定进行。
固结灌浆原则上一泵一孔,当相互串浆时,采用群孔并联灌浆,但并联孔数不多于 3 个。
(4)固结灌浆孔的排距、孔距、孔深及其它技术参数按设计图纸进行。
3、灌浆冲洗孔壁及压水试验(1)冲洗水压力采用80% 的灌浆压力,如压力超过1Mpa 时,采用1Mpa 压力冲洗。
冲洗风压采用50% 的灌浆压力,压力超过0.5Mpa 时,采---------------------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----------------------------------------------用0.5Mpa 。
(2)裂隙冲洗至回水澄清后10min 结束,且总的时间要求,单孔不少于30min ,串通孔不少于2h。
对回水达不到澄清要求的孔段,继续进行冲洗,直至孔内残存的沉积物厚度小于20cm 。
才可进行灌浆工作。
(3)正在灌浆的孔,以及邻近灌浆结束的灌浆孔附近,间隔时间不到24h 时,不得进行裂隙冲洗。
(4)灌浆孔冲洗完后即将进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h 者,在灌浆前重新进行冲洗。
(5)为便于分析判断灌浆效果,在固结灌浆孔岩石裂隙冲洗结束后,进行压水试验,压水孔数不少于灌浆总孔数的5%。
(6)压水试验压力为灌浆压力的80% ,若大于1Mpa 时,采用1Mpa ;压水20min ,每5min 测一次流量,取最后的稳定流量作为计算流量,其成果用透水率表示。
(7)压水试验采用“简易压水” 、“单点法”及“五点法”进行压水试验。
4、固结灌浆压力控制及水灰比(1)灌浆压力按施工图纸要求或者经监理人的要求确定。
灌浆时,尽快达到设计压力,注入率大的孔段分段升压。
在升压过程中防止砼面及钢管变形。
安装百分表并安排有责任心的人进行观察。
(2)固结灌浆水灰比按监理人批准的水灰比进行,或者按施工技术规范分别采用5 :1 、3 :1 、2 :1 、1 :1 、0.8 :1 、0.6 :1 、0.5 :1 (分量比)七个比级的水灰比。
(3)固结灌浆时,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少时,或者当吸浆量不变,压力均匀升高时,灌浆工作持续下去,不得改变水灰比。
(4)固结灌浆中,当某一级水灰比浆液的灌入量已达到300L 以上,或者灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,改浓一级灌注。
(5)固结灌浆,当注入率大于30L/min 时,可根据具体情况适当越---------------------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----------------------------------------------级变浓。
(6)固结灌浆时,当改变浆液后,如灌浆压力突增或者吸浆量突减,即将查明原因,进行处理。
5、固结灌浆特殊情况的处理( 1)有地下水的固结孔,测定涌水压力,灌浆时可适当增加灌浆压力,所增加压力须报请有关监理人批准后方可使用。
(2)钻孔过程中注意回水颜色及地层的变化,遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异常现象,及时向监理人汇报,由业主、监理、设计和施工单位共同商定处理办法。
(3)灌浆中每一个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行。
若因故中断,必须及早恢复灌浆,中断超过30min 时,进行冲洗,如冲洗无效时,扫孔重灌,重灌时从开始灌浆时的水灰比开始。
(4)灌浆过程中,如冒浆、串浆、浆液变浓等情况,处理方法按《水工建造物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2001 )的有关规定执行。
并详细记录,同时将采取的处理措施、结果通知有关监理人。
(5)有地下水涌出的灌浆孔,灌浆工作结束后,做屏浆措施。
屏浆时间不少于 1 小时,然后可用机械封孔法继续灌注,灌注结束后关闭孔口闸阀,待凝 4-8h ,直至该孔合格时为止。
(6)在已完成或者正在灌浆的地区,其附近30m 以内不得进行爆破作业。
6、固结灌浆结束标准(1)固结灌浆在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min ,继续灌注30min ,灌浆即可结束。
(2)特殊情况长期达不到结束标准后,报请监理人共同研究处理措施。
固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束 7 天后进行。