福建橡胶芯模

橡胶坝胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路用水（气）将其充胀形成的袋式挡水坝。

坝顶可以溢流，并可根据需要调节坝高，控制上游水位，以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。

1.简介橡胶坝，又称橡胶水闸，是用高强度合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷橡胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路用水（气）将其充胀形成的袋式挡水坝。

坝顶可以溢流，并可根据需要调节坝高，控制上游水位，以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。

橡胶坝属薄壁柔性结构，是随着高分子合成材料的发展而出现的一种新型水工建筑物。

1957年世界上首座橡胶坝诞生于美国洛杉矶，坝高1.52m，长6.1m，坝袋胶布厚为3mm，强度为90kN/m。

此后世界各国相继开始兴建橡胶坝。

我国于1965年下半年开始进行橡胶坝的研制建设工作，于1966年6月建成我国第一座橡胶坝——北京右安门橡胶坝，坝高3.4m，坝顶长37.6m，该橡胶坝曾两次更换坝袋，至今运行正常。

橡胶坝自20世纪90年代以来在我国发展迅速。

从1966年到1993年近三十年中全国仅建成橡胶坝366座，而据不完全统计，截至2006年10月，我国的橡胶坝已建成约2000 座，近年来更是以每年新建300座左右的速度发展。

国内橡胶坝目前最高6m，单跨最长176m ，多跨最长1135m，建于1980年的西藏羊八井橡胶坝海拔4300多米，为我国海拔最高的橡胶坝。

橡胶坝在我国分布广泛，西到新疆维吾尔自治区石河子市（44°17′N，86°02′E ），东到黑龙江省鸡西市梨树区（45°05′N，130°41′E），北到黑龙江省大兴安岭林区加格达奇（50°24′N，124°07′E），南到海南省五指山市（18°46′N，109°30′E ），遍布我国大陆所有的省、自治区和直辖市。

预应力空心板梁预制中的橡胶芯模技术作者：姚永芳来源：《城市建设理论研究》2012年第35期摘要: 本文结合平湖市上海塘桥工程先张法预应力空心板梁预制的施工实践，介绍了预制过程中橡胶芯模的施工技术。

充气橡胶芯模是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度、弹性和气密性。

充入压缩空气后，能代替原有的木模、竹模、钢模。

可多次使用，既降低了施工成本又加快了施工进度。

关键词: 空心板梁预制橡胶芯模施工技术中图分类号： TM215.2文献标识码： A 文章编号：先张法预应力空心板梁目前广泛地应用于各式桥梁当中，它具有构造简洁、受力明确、制作、运输、安装方便等特点。

同时可以根据桥梁的设计形状，将空心板梁预制成各种不同的形状以满足各式桥梁的不同需要。

但是在制作过程中，原来采用的内模为木模、竹模、钢模，随着施工工艺的改进和对施工进度、成本的要求，其已经不能满足施工要求。

橡胶芯模是浇筑钢筋混凝土的一种新型的支承模，它由橡胶和纤维织物结合的双面硫化胶布冷粘而成，具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性，充入压缩空气后，能在各种工作条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。

此种模具特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求，其操作简单轻便，使用方便，具有良好的耐老化性能，适用范围广，可反复使用多次，在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。

本文针对上海塘桥工程的280片的先张法预应力空心板梁预制施工中采用的橡胶芯模技术进行了介绍，并讨论了其注意事项。

1工程概况浙江平湖上海塘桥位于浙江省平湖市内,其主线跨越Ⅳ级航道上海塘。

桥梁中心桩号为K0+587.976，起点桩号为K0+395.476，终点桩号为K0+740.476，全长345m，跨径为4×20＋25＋（50＋75＋50）＋25＋2×20 m，共三幅,路线前进方向与主航道正交。

引桥上部采用20 m 及25m先张法预应力混凝土空心板梁结构；20m跨板梁共6跨，214块，其中，1＃墩～4＃墩4跨板梁与线路斜交；25m跨板梁2跨，共66块。

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告福建省利百代橡胶制品有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:福建省利百代橡胶制品有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分福建省利百代橡胶制品有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质一般纳税人产品服务、塑料制品、机电设备及配件、轴承及配件、五1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

对胶囊芯模应用与空心板顶板厚度施工控制的探讨摘要：最近几年随着国家加大城市基础设施建设，混凝土预制产业得到蓬勃的发展，形成了以桥梁，房屋建筑工程为首的混凝土构件工程。

橡胶胶囊作为混凝土预留孔的主要工具也随着混凝土预制业的发展得以广泛发展，在很多工程领域已经取代了传统的内模板。

本文以作者的实际工作经验，来着重分析下混凝土空心板采用胶囊芯板时，在施工中对混凝土厚度的控制技术。

关键词：橡胶胶囊，顶板缺陷，控制措施中图分类号：f767.5 文献标识码：a 文章编号：引言：混凝土空心板如果板厚不均匀会引发严重的事故，在行车过程中车辆的荷载会直接作用到混凝土梁板上，不均匀的厚度会直接影响桥梁的使用寿命，还可能造成严重的突发事件。

所以混凝土空心板顶板厚度是我们所必须保证的。

近些年由于橡胶胶囊采用，顶板厚度问题越来越突出，也因此制约了橡胶芯板在某些领域的应用。

本文对橡胶胶囊、顶板厚度问题产生原因及相关的控制措施进行分析总结。

一、橡胶胶囊。

橡胶胶囊有着重量轻、结构简单、安装方便的特点，在很多工程项目中已经替代了传统的钢制内膜。

但橡胶胶囊也有很大的缺点，其强度不高，容易在混凝土浇筑的过程中出现上浮，如果充气后出现不均匀的凹凸，直接影响混凝土内面的平整度和厚度，所以控制好橡胶胶囊的产品质量是保证预制梁板质量的重要步骤。

二、空心板顶板厚度缺陷空心板顶板厚度不够是在空心板预制过程中最容易出现的的质量弊病，其主要原因是在混凝土浇筑过程中芯模发生了上浮。

即使采用木芯模或钢芯模, 在混凝土浇筑时往往也会因为芯模上浮而造成顶板厚度不够。

在采用橡胶芯模时, 因芯模自重很小，流动的混凝土在芯模下边产生向上的浮力，问题更为突出。

由于空心板顶板处于受压区, 主要依靠混凝土顶板承受着荷载产生的全部压应力。

如果顶板厚度不够将会直接影响到空心板的整体承载能力。

《公路工程质量检查评定标准》(jtg f80/1- 2004) 中规定“空心板采用橡胶气囊施工时, 胶囊上浮量应符合设计要求”，而在设计文件中往往要求“必须注意胶囊芯模上浮, 以保证顶板厚度”, 一般不对顶板厚度的施工误差作具体的规定。

充气橡胶芯模施工工艺简述1.入模（1）芯模入模前，须在地面试充气，以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。

（2）在空心板底部混凝土浇筑完毕后，预制空心板芯模由绳牵引穿入钢筋笼内，芯模较大，用卷扬机牵引，定滑轮导向。

捆绑芯模须采用白粽绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免预制空心板芯模损坏。

（3）预制空心板芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。

（4）预制空心板芯模就位充气后，要保证与空心板端模相交处拼缝的密实，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象。

2.预制空心板芯模的固定为保证空心板钢筋的保护层及空心板空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，每隔45cm设置一道定位环箍钢筋，该定位钢筋与空心板钢筋连接接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。

3.预制空心板芯模充气（1）在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。

充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。

当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。

（2）芯模充气时注意不得超压。

（3）芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保空心板竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片空心板混凝土的整体性。

（4）使用过程中要注意保持芯模气压稳定，并派专人观察。

4.混凝土浇注（1）梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑。

第一次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯模的放置。

将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用空压机进行充气，胶囊充气至90%时，再进行一次胶囊位置的调整，保证使芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将胶囊充气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压。

（2）由于本工程使用的高标号混凝土初凝时间远大于2小时，使空心板下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设芯模、绑扎空心板负筋等工序。

橡胶芯模报废规定
橡胶芯模报废规定是指在生产过程中，由于各种原因，橡胶芯模的使用寿命没有达到要求，则需要将其及时报废。

1．橡胶芯模的使用寿命由工艺设计而定，一般来讲，一次使用的模具使用寿命不得超过10000次；
2．一般来说，橡胶芯模的型腔、型芯等部件的磨损率不能超过
0.2％；
3．橡胶芯模使用期间进行检查，如发现磨损、变形等现象，应及时加以处理，并停止使用，以防止损坏；
4．芯模及其配件使用期间，各部位的配合不能发生间隙，孔向不能发生改变；
5．模具的表面不得出现裂痕、烧焦等现象，应立即报废；
6．模具存在伤口外溢、变形和断肋等现象，也应立即报废；
7．橡胶芯模使用期间，偶尔出现缺陷，也应及时报废，以免影响生产质量。