爱普生机器人原点校准方法

EPSON+视觉校准教程一、项目要求1、周边间隙 0.16 ±0.05；2、角度 ±1°。

二、调试内容1、机械手：G3-351s2、搭载视觉：基恩士XG7000（500万像素）（1.1）三、调试准备工具1、急停2、USB数据线、网线3、EPSON RC+5.0软件4、视觉校准针（如图1.2）（1.2） 5、十字参考点工具四、校准步骤1、校准视觉校准针中心位置，下面是视觉校准针校准方式。

（1）视觉校准针安装在机器手Z轴（2）单击机器人管理器单击MOTOR ON。

（3）选择工具—点击工具向导(4)选择定义工具编号，选择完编号后单击下一个（5）自定义一个参考点，单击示教（图中参考点为夹具上十字参考点中心）（6）使U轴角度为0。

模式为关节。

图4图3 图2图1操作步骤：1、如图1所示U（deg）轴角度为11.6702、如图2所示选择长距离（L）3、如图3所示在J4(deg)中输入和U轴相同的角度11.6704、单击图4中使U轴角度为0°（如果图1中U（deg）为负数那么在图4中选择）模式切换为默认粗调时用“连续动作”步进至十字参考点附近。

精调时用“短距离”步进至十字参考点中心。

（7）点击示教（7）同理将U轴角度旋转180°步进至十字参考点，点击示教（8）点击完成（9）再次单击机器人管理器单击点数据单击下拉箭头选择JOX.pts单击步进示教单击下拉箭头 选择TOOL 1点击下拉箭头选择p36点点击示教选择下拉箭头切换至TOOL 0如图（10）打开运行窗口低功率如图打钩。

如图单击下拉箭头，选择JOX_CCDA1，单击开始。

单击开始。

完成校准后。

将低功率够去除。

退出EPSON软件。

视野范围：如图所示红框为视野范围和四个点位置右下位置p28左下位置p27 右上位置p26左上位置p25 返回。

爱普生机器人原点校准方法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】E P S O N机械手脉冲零点校正一、工具：钢板尺（或卡尺）、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。

二、应用场合：1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时，即机械手和不同序列号的控制器混搭使用，需要重新校准机械手的位置（重新校准机械手脉冲零位）。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正：具体调节步骤如下：1.拆除机械手丝杆上夹具，同时保证机械手有足够运动空间，用RC+5.0软件连接机械手LS3，在软件中打开机器人管理器，如下图所示：.点击“motoron”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：2.点击“motoron”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：3.手动将机械手调整到脉冲零点位置；如下图所示：+Z方向+X方向+Y方向具体细节：1)因为刹车释放后，手动可以拖动J1与J2轴，手动拖动使J1与J2轴如下图所示：2）同理，手动移动丝杆使3、4轴如图所示：(U轴0位，丝杆端面对应外套上的指针；丝杆底部端面到机体底部为75mm，用钢尺量，相差在2mm内可接受。

)3.保持机械手目前手动零点位置不动，先点击“锁定所有”按钮，即锁定机械手伺服马达刹车；接着点击“motoroff”按钮，即关闭机械手；具体如图：4.保持机械手目前手动零点位置不动，手动将机械手内编码器重置，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：Encreset1按回车Encreset2按回车Encreset3按回车Encreset3,4按回车如图:5.保持机械手目前手动零点位置不动，重启控制器,具体操作如图：6.保持机械手目前手动零点位置不动，在命令窗口中输入Calpls（脉冲零点位置的正确脉冲值）回车，具体如下：Calpls0,0,0,0回车.如下图：8.保持机械手目前手动零点位置不动，保存各个轴当前的脉冲值，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：calib1按回车1轴calib2按回车2轴calib3按回车3轴calib3,4按回车4轴（如只需校第一轴，calib1即可，以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成，效正基本完成。

EPSON机械手脉冲零点校正一、工具：钢板尺（或卡尺）、EPSON机械手编程软件RC+等。

二、应用场合：1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时，即机械手和不同序列号的控制器混搭使用，需要重新校准机械手的位置（重新校准机械手脉冲零位）。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正：具体调节步骤如下：1.拆除机械手丝杆上夹具，同时保证机械手有足够运动空间，用RC+软件连接机械手LS3，在软件中打开机器人管理器，如下图所示：.点击“motor on”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：2.点击“motor on”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：3.手动将机械手调整到脉冲零点位置；如下图所示：具体细节： 1)因为刹车释放后，手动可以拖动J1与J2轴，手动拖动使J1与J2轴如下图所示：2）同理，手动移动丝杆使3、4轴如图所示：( U 轴0位，丝杆端面对应外套上的指针；丝杆底部端面到机体底部为75mm ，用钢尺量，相差在2mm 内可接受。

)+X 方向+Y 方向 +Z 方向3.保持机械手目前手动零点位置不动，先点击“锁定所有”按钮，即锁定机械手伺服马达刹车；接着点击“motor off”按钮，即关闭机械手；具体如图：4. 保持机械手目前手动零点位置不动，手动将机械手内编码器重置，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：Encreset 1 按回车Encreset 2按回车Encreset 3按回车Encreset 3,4按回车如图:5. 保持机械手目前手动零点位置不动，重启控制器,具体操作如图：6. 保持机械手目前手动零点位置不动，在命令窗口中输入Calpls（脉冲零点位置的正确脉冲值）回车，具体如下：Calpls 0,0,0,0 回车.如下图：8.保持机械手目前手动零点位置不动，保存各个轴当前的脉冲值，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：calib 1 按回车1轴calib 2按回车2轴calib 3按回车3轴calib 3,4按回车4轴（如只需校第一轴，calib 1即可，以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成，效正基本完成。

机器人零点校准的方法随着机器人技术的不断发展，机器人在各个领域的应用越来越广泛。

然而，机器人在工作过程中可能会出现一些误差，这就需要进行零点校准来确保机器人的准确性和稳定性。

机器人的零点校准是指将机器人的各个关节或传感器的初始位置或状态设置为零点，以便在后续的工作中能够准确地进行定位和控制。

下面将介绍几种常见的机器人零点校准方法。

1. 机械零点校准：机械零点校准是通过调整机器人的机械结构，使得机器人的各个关节或执行器在特定位置时达到零点状态。

这可以通过调整关节的初始位置或调整机械结构的参数来实现。

机械零点校准通常需要在机器人组装完成后进行，并且需要定期检查和校准，以确保机器人的准确性。

2. 视觉零点校准：视觉零点校准是通过机器视觉系统来确定机器人的零点位置。

这可以通过使用摄像头或其他视觉传感器来获取机器人当前位置的图像或数据，并通过图像处理算法来计算机器人的零点位置。

视觉零点校准通常需要在机器人启动时进行，并且可以在工作过程中进行动态校准，以适应不同的工作环境和任务需求。

3. 力控零点校准：力控零点校准是通过力传感器来确定机器人的零点位置。

力传感器可以测量机器人在工作过程中受到的力和力矩，并通过力控算法来计算机器人的零点位置。

力控零点校准通常需要在机器人启动时进行，并且可以在工作过程中进行动态校准，以适应不同的工作负载和环境变化。

4. 惯性零点校准：惯性零点校准是通过惯性传感器（如加速度计和陀螺仪）来确定机器人的零点位置。

惯性传感器可以测量机器人的加速度和角速度，并通过惯性导航算法来计算机器人的零点位置。

惯性零点校准通常需要在机器人启动时进行，并且可以在工作过程中进行动态校准，以适应不同的工作姿态和运动状态。

机器人的零点校准是确保机器人准确性和稳定性的重要步骤。

不同的机器人零点校准方法可以根据具体的应用需求和机器人的特点选择和组合使用。

通过合理的零点校准，可以提高机器人的工作精度和可靠性，进一步推动机器人技术的发展和应用。

epson机械手旋转中心标定
Epson机械手旋转中心标定是一项关键的任务，它对于保证机械手的准确定位和运动精度至关重要。

在机械手的正常运行中，精确的旋转中心标定能够确保机械手在进行复杂操作时的精准定位和稳定性。

首先，机械手旋转中心标定的第一步是找到机械手的零点位置。

零点位置是机械手旋转中心的基准点，可以通过机械手控制系统的相关软件来进行查找。

在机械手进入零点位置后，我们可以使用测量工具来准确测量旋转中心的坐标位置。

第二步是调整机械手的旋转中心位置。

在这一步骤中，我们需要根据测量结果进行微调，以确保机械手的旋转中心与实际需要的位置一致。

可以通过机械手控制系统的调整功能或者手动调整来实现。

最后一步是测试机械手旋转中心的准确性。

为了确保标定过程的准确性，我们可以选择在不同角度和位置下进行多次测试。

通过记录和比较测试结果，我们可以判断机械手旋转中心位置的准确性。

总结来说，Epson机械手旋转中心标定是一项精确的任务，它对机械手的运动精度和定位能力有着重要影响。

通过正确的标定过程，我们能够保证机械手在工作过程中的准确性和稳定性。

爱普生机器人原点校准办法Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】EPSON机械手脉冲零点校正一、工具：钢板尺（或卡尺）、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。

二、应用场合：1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时，即机械手和不同序列号的控制器混搭使用，需要重新校准机械手的位置（重新校准机械手脉冲零位）。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正：具体调节步骤如下：1.拆除机械手丝杆上夹具，同时保证机械手有足够运动空间，用RC+5.0软件连接机械手LS3，在软件中打开机器人管理器，如下图所示：.点击“motoron”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：2.点击“motoron”按钮，即给机械手上电；接着点击“释放所有”按钮，即释放机械手4个伺服马达刹车；具体如图：3.手动将机械手调整到脉冲零点位置；如下图所示：+Z方向+X方向+Y方向具体细节：1)因为刹车释放后，手动可以拖动J1与J2轴，手动拖动使J1与J2轴如下图所示：2）同理，手动移动丝杆使3、4轴如图所示：(U轴0位，丝杆端面对应外套上的指针；丝杆底部端面到机体底部为75mm，用钢尺量，相差在2mm内可接受。

)3.保持机械手目前手动零点位置不动，先点击“锁定所有”按钮，即锁定机械手伺服马达刹车；接着点击“motoroff”按钮，即关闭机械手；具体如图：4.保持机械手目前手动零点位置不动，手动将机械手内编码器重置，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：Encreset1按回车Encreset2按回车Encreset3按回车Encreset3,4按回车如图:5.保持机械手目前手动零点位置不动，重启控制器,具体操作如图：6.保持机械手目前手动零点位置不动，在命令窗口中输入Calpls（脉冲零点位置的正确脉冲值）回车，具体如下：Calpls0,0,0,0回车.如下图：8.保持机械手目前手动零点位置不动，保存各个轴当前的脉冲值，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：calib1按回车1轴calib2按回车2轴calib3按回车3轴calib3,4按回车4轴（如只需校第一轴，calib1即可，以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成，效正基本完成。

EPSON机器人同第三方相机校准步骤目的：将第三方相机的视野坐标与EPSON机器人的坐标进行校准，建立转换关系基本思路：1．相机通过以太网或RS232同机器人通信，按机器人校正指令的要求获取、分离相机发送过来的信息2．按照校准步骤，记录机械手校准点的机器人坐标和视觉像素坐标3．使用校准指令，建立机械手和视觉的坐标转换关系4．视觉工作时，将检测到的工件的坐标发给机器人，机器人根据坐标转换关系，转换为机器人坐标后再去做抓取、装配等相应动作准备工作：1.相机安装固定、焦距、光源调整（一旦相机移动了或焦距调整过，需要重新校准）2.机器人原点位置检查：打开电机，命令行窗口中输入Pulse 0,0,0,0看机器人是否运动到原点位置。

如果不准，检查机器人的序列号与控制器是否配套，或者需要重新调整原点。

3.制作9宫图校准板（注意4-5-6的方向是相反的，即上左->上中->上右->中右->中中->中左->下左->下中->下右）4.做作机器人工件坐标的校准工具。

一般要求末端是尖端，方便对位，可以稳固的装在Z轴或抓手上）相机安装方式：相机安装方式有以下几种：1 独立安装（相机坐标与机械手坐标不需要相互转换）2 固定安装（固定向上、固定向下）3 移动相机（J2轴移动，J4轴移动，J5J6轴移动）安装方式比较：使用固定安装，相机无法移动，拍摄范围小；但是视觉检测的时间一般可以用机器人工作的时间并列运行，节省节拍时间，精度相对较高。

使用移动相机，相机跟随机器人移动，可以拍摄的范围大；但是视觉进行检测前，机器人必须有一定的静止时间（0.2s~0.5s）；视觉进行检测时，机器人一般需要停止不动，不能进行其他工作；整体节拍时间会更长。

因为机器人本身有定位精度，使用移动相机时，视觉检测的精度一般也比使用固定相机的低。

校准步骤：每种安装方式均需要不同的校准方式。

独立安装：使用9宫格校准板，精确的测量该板9个点之间的坐标关系固定安装（固定向下）·使用九宫格校准板·机器人末端安装校准治具·示教治具末端的工具坐标Tool n·按照九宫图的顺序，机械手末端依次对准9个位置，机器人管理器中选择对应的Tool n，并保持点位置（如保持到P1到P9）·移开机器人，视觉识别九宫图上的9个点的像素坐标，同样按照九宫图顺序，将其像素坐标XY依次保存到P11-P19中。

精心整理EPSON机械手脉冲零点校正一、工具：钢板尺（或卡尺）、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。

二、应用场合：1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时，需要重2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正：具体调节步骤如下：1.LS3，在.点击“motoron4个伺服马达刹车；具体如图：2.点击“4个伺服3.具体细节：1)因为刹车释放后，手动可以拖动J1与J22）同理，手动移动丝杆使3、4轴如图所示：(U端面到机体底部为75mm，用钢尺量，相差在2mm3.着点击“motoroff4.具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：Encreset1Encreset2Encreset3Encreset3,4按回车如图:5.保持机械手目前手动零点位置不动，重启控制器,具体操作如图：6.保持机械手目前手动零点位置不动，在命令窗口中输入Calpls（脉冲零点位置的正确脉冲值）回车，具体如下：Calpls0,0,0,0回车.如下图：+X方向+Z方向8.保持机械手目前手动零点位置不动，保存各个轴当前的脉冲值，具体是在软件中打开命令窗口（ctrl+M）中输入：calib1按回车1轴calib2按回车2轴calib3按回车3轴calib3,4按回车4轴（如只需校第一轴，calib1即可，以上将4个轴都校正)7.，在步进示教可看到如下界面：其当前世界坐标值x：400y：0z：0u：0当前关节及脉冲值均为0，8.验证，将机械手的位置移动，是x、y、z、u ctrl+M）中输入：pulse0,0,0,0。

校准机器人零点位置的具体方法第一步：选择手动操纵（参看图1,首先把钥匙开关打到手动位置）方法：1＞点击ABB2＞点击手动操纵1第二步:选择动作模式（参看图2和图3）方法：1＞点击动作模式2＞点击轴1 — 3 或者轴43＞点击确定第三步：选择工具坐标（参看图2和图4）方法：1＞点击工具坐标2> 点击tGripper3＞点击确定图3第四步:选择移动速度（参看图2和图5）方法：1＞点击增量2＞点击中或者小如果先前选择轴1 -则3>点击确定当前选择:Φt⅛⅛第五步:方法：此时图2上 操纵杆方向 处显示操纵杆移动方向于轴的对应关系 注意:1＞操纵杆上下移动为2轴动作 2＞操纵杆左右移动为1轴动作 当前选择： 从列五中选择1牛项目" tGripperIl 具名球1 H2 A ?IGriPPerRAPTD /F_ROBI∕PRQG -DλTA⅞α□10RAPTDΛ.R□B1/BASE新建…⅛s 辑* 确定”圣 ≠⅛⅛t⅛l虑I图4I^QnE60»)4车动挂纵-坦运已朋土 (AA r IWA≠⅛InħUi -ISa -I L賓Emhtaatj电真F 电亡涉止t<A Itwl)大用户凹区[A⅞⅞][P⅜≠⅛S⅛ - TΛ 手动移动机器人各轴到机械零点位置(参看图2)3＞操纵杆顺/逆时针旋转为3轴动作如果先前选择轴4 —6则1＞操纵杆上下移动为5轴动作2＞操纵杆左右移动为4轴动作3＞操纵杆顺/逆时针旋转为6轴动作1＞左手持示教器，四指握住示教器使能开关（在示教器下方黑色胶皮里面）2＞右手向唯--- 个方向轻轻移动操纵杆，把各轴按顺序移动到各自机械绝对零点B4EA6轴5轴4O轴6B3A3B2轴3Bl A2轴2图6移动顺序，依次为6轴→5轴→4轴→3轴→2轴→ 1轴，否则会使4, 5, 6 轴升高以致于看不到零点位置。

机械零点位置如图6所示，当所有六个轴全部对准机械零点位置以后，机器人的姿态正如图6所示。