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烧结机电除尘器运行中的问题分析与改进方案作者：陈超鹤来源：《中国科技博览》2013年第01期[摘要]：本文分析了烧结机机头电除尘器在运行中存在的问题，并针对存在的问题和实际运行中的处理经验提出了相应的改造方案，以提高烧结机机头电除尘器的除尘效率。
[关键词]：电除尘器烧结机除尘效率声波清灰中图分类号：TD714+.44 文献标识码：TD 文章编号：1009-914X（2013）01- 0027-01电除尘器具有除尘效率高、阻力损失小、处理烟气量大且耐高温和耐腐蚀等优点，被广泛应用于各行各业的烟气除尘中。
而对于具有粉尘比电阻较高、黏度大、含湿量大、烟温高、化学成分复杂等特点的烧结机头烟气，在电除尘器技术上有相当难度[1]。
本文主要介绍了电除尘器在运行中存在的问题以及采取相应的措施使得除尘效果达到国家标准。
1、电除尘器除尘基本原理从电除尘器除尘的基本过程中可以看出电除尘器除尘的基本原理，电除尘器除尘过程一般分为三个基本阶段：1）尘粒荷电；2）除尘；3）清除所捕集的粉尘[2]。
2、烧结机头电除尘器运行中存在的问题国丰钢铁有限公司一期、二期230m2烧结机机头配套的四台230m2四电场电除尘器出口排放浓度一直不稳定，有时也出现排放超标的现象，成为企业忧扰之事。
为了准确掌握除尘器真实工作状况，我们多次在现场跟踪、观察电除尘器运行状况，利用除尘器停机的机会，特别对电除尘器的设计、电气和工程施工三方面进行详细检查，结合除尘器实际运行状况和停机过程中对除尘器内部情况的检查，分析除尘器存在的问题和排放超标的原因。
2.1 电除尘器运行过程中的检查在除尘器运行过程中分别对每台除尘器的漏风情况、电场升压情况、电加热情况、振打情况、灰斗排灰情况等方面进行观察和记录。
主要问题表现为：灰斗存在漏风现象；除尘器运行电压、电流值低；除尘器运行电流高、电压低；除尘器箱梁和瓷轴箱电加热不工作；振打制度不合理；卸灰制度不规范等。
2.2 电除尘器停机过程中的检查在除尘器停机过程中分别对每台除尘器极板、极线积灰情况；极板、极线间距情况；灰斗积灰情况；电瓷件积灰情况等方面进行观察和记录。
冶金有限公司2#烧结机头机尾电除尘器大修改造方案一、2#烧结机电除尘器现状及存在问题冶金有限公司2#烧结机电除尘器采用的是福建龙净环保公司的产品，从目前的使用状况来看，机尾电除尘的除尘效果还可以，但机头电除尘器的除尘效果较差。
我公司派员实地勘察、了解运行中存在问题，分析机头电除尘存在的问题。
机头电除尘器型号为BEL133-3/19/500/14/3 ×8-Y，具体参数为处理风量为432000m3/h ，烟气温度范围130℃～200℃，进口粉尘浓度≤ 5g/Nm3, 除尘效率≥ 98%，排放浓度≤ 100g/Nm3，耐压≥ -16000Pa，漏风率≤ 3%，高压电源为一电场0.8A/72KV, 二、三电场为1.0A/72KV。
机尾电除尘器型号为BEL85-3/18/450/10.5/3 × 8-Y，具体参数为处理风量为274000m3/h ，烟气温度范围160℃，进口粉尘浓度≤ 15g/Nm3, 除尘效率≥ 99.8%，排放浓度≤ 100g/Nm3，耐压≥ -3100Pa，漏风率≤ 3%，高压电源为一电场0.6A/72KV, 二、三电场为0.7A/72KV。
阳极板为ZT24，同极间距500(450)mm，部分变形，极线为针状芒刺线，芒刺片排列较稀，放电效果差。
电除尘器阳极振打形式为下部侧部电机传动挠臂锤振打，阴极振打形式为顶部电磁振打，每电场4 个电磁振打器。
机头电除尘运行状况从运行数据分析，二次电流偏小，电除尘器存在电晕闭塞情况，阴极芒刺线的清灰效果差，芒刺尖结瘤结球，积灰严重。
当烧结机原料改用红土镍矿时，粉尘浓度将增加1 倍，且粉尘粒度相当细，比电阻偏高，届时除尘器运行状况将会更差。
二、机头电除尘器改造方案要想让除尘器达标运行，必须彻底改变上述的极板变形、极线放电能力差，清灰效果不好等弊端。
针对烟气工况条件采用高频恒流电源来提高电场放电强度，克服电晕闭塞现象。
根据贵公司的具体情况，我们制定两套改造方案供贵公司选择。
2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。
2.4设备的停机接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：2.4.1按下柜门的“停止”按钮。
2.4.2关断柜内的5个小开关。
2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。
2.5电流、电压的调整2.5.1电流、电压调整的原则2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。
2.5.1.2以保证设备安全为准。
2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。
2.5.2参数极限设定和程序值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。
具体程序如下：电除尘在运行状态2.5.2.1按键盘上的“密码键”。
2.5.2.2输入密码“6850”。
（控制柜密码各不相同）2.5.2.3按“确认”键。
2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
屏幕恢复正常监控状态。
每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按“确认”键。
2.5.3参数极限设定的参考值。
一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV，二电场的工作电压应在50KV-75KV之间。
由于二次随时都在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。
绝非一成不变的。
下面的数据仅是一个参考值。
2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。
2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。
三、维护规程3.1交接班规定：3.1.1通则：3.1.1.1必须在岗位上交接班。
3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。
浅谈钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的运行管理摘要：伴随着我国社会现代化程度的不断提升以及科技技术水平的不断提高，钢铁企业的发展水平在各种新思想和新技术的带动下，呈现出直上升的状态。
但是，在此过程中，依然有很对问题存在，导致钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的效果无法达到令人满意的程度。
因此，加强对钢铁企业烧结烟尘静电除尘器运行管理的力度，保证钢铁企业烧结烟尘静电除尘器相关工作的开展具有较高的质量。
本文针对钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的运行管理的有效措施，展开详细的分析，为我国钢铁企业的进一步发展提供积极的支持。
关键词：烧结烟尘；静电除尘器；运行管理引言：对于钢铁企业而言，由于在进行烧结生产的过程中，不仅会消耗大量的物流资源，而且还会消耗大量的能源，特别是会对生态环境会造成严重的污染。
目前，在我国人民环保意识逐渐增强的环境下，钢铁企业烧结所产生的较高噪音、烟气、大量固体废弃物等问题已经受到越来越多人的关注。
在对我国工业粉尘排放量进行调查时发现，其中25%的粉尘颗粒来自于钢铁企业，其中来自烧结作业的有害物质占50%以上，对我国生态环境可持续发展目标的实现造成严重影响。
一、增加除尘系统的保温性能对于钢铁企业烧结工作而言，机头、机尾、烧结矿等是主要产生粉尘颗粒的位置，这些位置在进行破碎、筛分、冷却、配料的每一个环节，都伴有大量粉尘的产生，而对这些位置的粉尘进行净化时，主要使用的设备为电除尘器。
根据对钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的运行管理展开的大量实际调查研究能够明确了解，为了将烧结烟尘静电除尘器的运行效果进一步提升，可以有针对性的将烧结烟尘静电除尘器具有的保温性能进一步提升，主要从以下几个方面入手。
第一，尽可能将烧结烟尘静电除尘器的漏风点减少，使漏风率有效降低。
加强灰斗的密封性能，能够保证在进行卸灰的过程中不会出现漏风情况。
将硅胶安装在入口门的位置，并反复检测其密封性。
将聚四氟板材料安装在阴阳极振打穿轴位置，也要反复测试其密封性。
杭钢3#烧结机机头电除尘器的研究与应用一.前言杭钢作为杭州的环境污染大户，排放要求受到更加严格控制，杭钢对环保设备稳定运行及性能的要求就更高。
我公司针对杭钢的地理位置及其3#烧结机的原始参数和粉尘性质进行了认真分析和研究，首先确定了其整体方案，同时采用了我公司一些最先进技术，实践证明我们的选型和采取的措施是行之有效地，达到了预期的目的。
二.原始条件1）介质：烧结废气2）温度：正常145℃，最高250℃，最低80℃3）湿度：8-12%4）露点：正常60-80℃5）含尘：3g/nm36）灰尘堆比重：0.5-1.5t/m37）废气流量：9000m3/min三.工况条件的分析从用户给定的条件看与常规烧结机给定的原始参数没什么变化，但现场已运行的电除尘器收下的粉尘来看，它具有一定的特殊性，主要是杭钢使用的原料主要是进口矿。
因进口原料中含有大量的nacl、kcl、mgcl2 等物质，这些物质在高温烧结中，将生成大量的气态的盐物质和钾钠氧化物（见附表一）；这些盐类或氧化物物质在温度降低后，便了冷凝结晶成针絮状形态的物质，这些盐类物质其密度极小，经测试仅为0.28t/m3-0.5t/m3，但比电阻值却极高（见附表二），在电场内的漂浮形态恰是弹棉花室内漂浮的棉絮一样，特点是：超轻、超高比电阻、粘度较大且极不易扑集和不易清灰。
四.针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件采取的措施针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件的特性，我们采取了以下几方面措施。
1.降低电场风速在同样收尘板面积的情况下，做大电除尘器的截面积，降低风速，对后面电场微细并密度很低粉尘减少二次扬尘是非常有利的。
本项目我们选取的风速是0.88m/s。
2.预荷电技术在电除尘器第一电场前设置一排预荷电装置，以使进入电场的粉尘提前荷电，使粉尘进入电场就能及时被捕捉，提高机头除尘器的收尘效率。
3.阳极采用复合振打和顶杆技术在电除尘器收尘板上部大约1/3部分，由于粉尘细，粘度大，造成清灰困难。
