目录1．范围 2 2．引用标准 2 3．概述 2 4．工作原理 3 5．设备简介 3 6．设备的安装和检查调整8 7．设备的安全规程10 8．设备的试运转12 9．设备的操作规程14 10．设备的维修保养及故障处理161、范围规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养在故障的方法及安全注意事项。
适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式HZS电除尘器的调试、操作和维修管理。
2、引用标准本说明书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
Q/ZDF02-2005电除尘器安装说明书JB6406-92电除尘器调试运行维修安全技术规范JB5910-1997电除尘器技术条件GB/T133931-2002电除尘器性能测试方法3、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3-1型号说明我公司生产的电除尘顺其主要型号及其意义说明如下：电场数3个电场有效流通面积为54.4M23.2使用条件和考核标准电险尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气（防腐蚀型电除尘器）电除器不宜处理易燃、易爆的烟气。
其使用范围是：烟气处理量：按用户工况参数确定烟气温度：≤400℃承受许用压力：-0.6×104～0P a同极间距：250～600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3其性能考核标准范围是（在符合设计工况条件下）：本体压力降不大于250Pa本体漏风率不大于3%除尘器效率不低于技术协议规定值我公司是根据用户所提供的不同工况条件、烟气特性、地理环境、环保要求等一系列参数来设计电除尘器的。
因此，我公司生产的电除尘器的使用条件和考核标准均需符合技术协议所规定的数据。
4、工作原理电除尘的除尘原理是：含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带了电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附的异性电极上，通过振打等方式使电极的灰尘落入集灰斗中。
实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效果最好，所以，本除尘设备设计为高压负电晕电极结构型式。
5、设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：5.1 电气部分电除尘器电气部分由高压直流电源装置（包括其控制系统）和低压控制系统组成。
5.1.1 高压电源目前常规配用型号为GGAJO2型，其型号意义为：G GA J O2可控硅控制油浸自冷硅整流高压用该套装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器，或高压阻抗整流变压器和自动控制柜。
该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压：能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。
该装置有比较完善的联锁保护系统。
该套装置可按用户需要加配遥控测量装置。
5．1．2低压控制系统及其功能包括：a、阴、阳极振打程序控制：b、高压绝缘件的加热和加热温度控制：c、料位检测及报警控制：d、排灰及输灰控制：e、门、孔、柜安全连锁控制：f、灰斗电加热功能：g、进、出口烟气温度检测及显示：h、遥控遥测：i、综合信号显示和报警装置。
注：根据需要选择设置上述功能。
5．2机械部分机械部分从结构来分可分为内件、外壳和附属部件5．2．1内件5．2．1．1阳极系统阳极系统由阳极板、阳极悬挂装置和撞击杆等零部件组成。
阳极板为收尘极，它是由§1.2-1.5的薄板在专用轧机上成型的,我公司目前主要有480C型和385Z型碳钢极板。
由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，保证其平面度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
5．2．1．2阴极系统阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成：阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒刺线系列线型，它是电除尘器的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。
由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。
上、中、下部框架是阴极线的支持体。
5.2.1.3 阳极振打阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成（侧部传动）5.2.1.4 阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等部件（顶部传动）或阴极传动装置、振打轴系和尘中轴等零部件（侧部传动）组成。
振打装置是电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗。
阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。
由于阴极振打尘中轴承固定在带有高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支用来绝缘的电瓷转轴，以便隔离高压电。
5.2.2外壳5.2.2.1进口封头进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段：进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时，气流尽可能均匀地进入电场。
因为喇叭接口处有一个气流降速过程，所以一些较大尘粒的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上：因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布板振打装置（结构类似阳极振打）。
5.2.2.2出口封头出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置：它的结构形状同样对气流分布有关：一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽形不开孔）出口气流分布板。
5.2.2.3屋顶屋顶由内顶盖和外顶盖组成，其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大。
因为高压电（不管高压电源是装于顶部或地面）通过顶横梁引入阴极，为保证瓷套的干燥以利绝缘，绝缘子室内部设有加热装置。
加热装置有两种型式：电加热或电加热附加热空气加热。
5.2.2.4壳体壳体由立柱、侧封、端封、管撑等部件组成，是电除尘器钢壳受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。
侧封上装有入孔门。
5.2.2.5底梁和灰斗底梁承载整台除尘器，并把灰斗和壳体连接成一体。
灰斗是收集振落灰尘的容器。
为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。
灰斗角度需保证灰尘自卸。
为防止灰尘温度到露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置（个别全灰斗）。
加热装置有两种型式：电加热或蒸汽加热。
灰斗下口接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。
5.2.3附属部件5.2.4走梯平台走平梯台是为了方便除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修皆可通过走梯平台到达。
5．2．3．2 支承支承位置在电除尘器本体和支座（水泥柱或钢支架）之间。
由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支承除担负电除尘器重载外，还需有补偿热膨胀引起位移的功能。
支承一般采用复合材料（磨擦片）滑动轴承。
电除尘器中等以下规格的也有用平面滚珠轴承。
5.2.2.3 保温结构为保证电除尘器正常运行，防止烟气温度因散热而降至露点以下，必须对除尘器外壳进行保温。
保温的基本原则是减少热交换，保温的基本是保证烟气介质的最低温度必须在露点以上２０℃－３０℃。
保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层的厚度、外壳保护板的型式以及它们的用量。
5.2.2.4 接地电除尘器在高压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等到电位。
为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。
接地的基本要求如下：a、接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下：b、接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6．设备的安装和检查调整6．1 设备的安装应符合Q/ZDF02-2005要求6．2 设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。
6.2.1 设备机械部分的检查调整6.2.1.1对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差都保证在下列范围：阳极板高度h≤7m的电除尘器为±5mm，阳极板高度h＞7m电除尘器为±10mm。
6.2.1.2 对电场内高压电位部位间距小于异极间距均必须予以处理。
6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。
6.2.1.4 阴、阳极振打锤头与承击砧接触位置是否符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤是否灵活。
6.2.1.5 清除电场内存有的异物。
6.2.1.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确。
运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。
其调试方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.7检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。
6.2.1.8 检查本体各部位及入孔门等处密封性是否良好，并作出密封性试验，其试验方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.9 振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及提高降低电气控制的复杂程度等原则来确定的。
具体内容详见该工程电气技术协议书，振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至最佳振打制度。
6.2.1.10对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气协议书，如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接仓泵，其卸灰由仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。
6.2.1.11 气流分布装置因我公司在厂内做过气流分布模拟试验，并调整至合格气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。
6.2.2 设备电气部分的检查调整6.2.2.1测量本体接地电阻,要求小于2欧姆；电气设备的接地电阻要求小于0.5-1欧姆。
6.2.2.2 正常天气下用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻应大于1000兆欧。
6.2.2.3 电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并坚固。
6.2.2.4 用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸火机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
6.2.2.5 高压隔离开关操作机构应灵活、位置准确。
6.2.2.6 按规定程序批准的产品图样检查各部位接线是否正确。
6.2.2.7 根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数。
在高压回路控制柜上设有电压上升率和电压下降率的控制电位器，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表计算火花频率次数。
也可先调整火花率在下列范围：入口电场为30-60次/分，中间电场为20-50次/分，出口电场为10-20次/分。
如使用后发现此值不妥可调整之，直到找出合适的火花率。
