高强砼论文:高强砼在建筑结构中的应用
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超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用超高性能混凝土是近年来建筑领域的一项新技术。
它是由一些特殊的材料组成,可提供优异的力学性能。
相比传统混凝土,它具有更高的强度、更高的耐久性、更高的抗裂性和更高的耐腐蚀性。
因此,超高性能混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛。
本文将介绍超高性能混凝土在建筑工程中的应用及其研究进展。
1. 强度优化结构超高性能混凝土具有极高的抗压强度和抗拉强度,因此在建筑工程中可以用来优化结构设计。
例如,在高层建筑中,可以使用钢-混凝土组合结构和超高性能混凝土结构,以提高建筑的抗震性和承载能力。
此外,在桥梁等重要结构中,超高性能混凝土也可以用来增强结构的强度和稳定性。
2. 耐久性提高超高性能混凝土的耐久性能比一般混凝土强得多。
它不仅能够抵御化学腐蚀,而且能够抵御高温和高压力的影响。
因此,在建筑工程中,超高性能混凝土可以用于制作耐久性要求较高的结构构件。
例如,在水处理厂或海洋钻井平台等特殊场合,超高性能混凝土可以用来制造具有防腐蚀和防高温性能的构件。
3. 美学和设计性能超高性能混凝土在建筑领域的另一个重要应用是在设计和美学方面。
由于超高性能混凝土具有各种表面纹理和色彩,因此可以在建筑立面、地面和天花板上进行各种设计,以提高建筑的美观度。
在现代建筑中,超高性能混凝土的应用越来越广泛,很多建筑师正在探索创新的超高性能混凝土设计。
4. 研究进展目前,超高性能混凝土的研究进展主要集中在以下几个方面:(1)研究超高性能混凝土中的材料性能和力学性能。
(2)探索超高性能混凝土的成型和养护技术,以实现其工业化生产。
总之,超高性能混凝土在建筑工程中的应用前景广阔。
随着技术的不断进步和研究的深入,我们相信超高性能混凝土将会在未来的建筑工程中扮演更加重要的角色。
高强混凝土在建筑工程中的发展与应用1 高强混凝土发展原因随着建筑材料和建筑技术的发展,以及商品混凝土技术的发展和推广,高强混凝土日益受到重视并应用于实际工程结构中,这主要是由以下因素所决定的:( 1 )工程结构构件受力考虑和经济需要:随着高层、超高层和大跨度结构工程的出现,对高强度、高性能混凝土提出了更高的要求。
在建筑物的梁、柱结构中采用高强度混凝土优越性非常明显。
在同等条件下,混凝土强度越高,其结构构件的尺寸、体积就会相对减少,混凝土用量也将成比例地减少。
同时由于结构断面的减少,不但使建筑物在观感上给人以舒适的感觉,而且增加了建筑物的实际使用面积,经济效益明显。
( 2 )混凝土结构构件提高耐久性和寿命的要求。
混凝土结构相对于钢结构而言,耐久性较好,寿命较长。
但是,在三、四、五类环境下,如地下工程、海洋采油平台、桥梁工程等结构所处环境恶劣,对耐久性和寿命要求较高,单纯依靠增加保护层厚度无法解决问题,根本出路在于提高混凝土的密实性和强度,高强度混凝土的概念提供了很好的解决思路。
( 3 )商品混凝土技术、外加剂材料的发展和高标号水泥生产技术的进步,为高强混凝土的发展提供了保证。
随着材料科学的发展和生产技术的进步,使得高强混凝土的生产和施工具备了技术条件和价廉而简便易行的方法。
通过添加微硅粉等材料,可以有效提高混凝土的强度和密实性,使得混凝土标号逐步提高。
2 国外建筑工程中高强混凝土应用简况高强混凝土在发达国家中已较普遍应用,主要用于高层建筑的柱子、大跨度梁、桥梁、道路及海洋工程中,使用较多的是强度介于C 5 0 ~ - C 7 0的高强混凝土。
日本在 4 0年代就用强度高达 1 0 0 M P a 的混凝土建造混凝土塔。
美国在 7 0年代已广泛应用高强混凝土,如美国 1 9 7 5年建造的 7 9层、高 2 6 2 m的水塔公寓大厦,采用 6 2 M P a的高强混凝土。
1 9 8 2年建造的4 O层芝加哥贸易交易所,混凝土强度 6 2 M P a ,含两根混凝土强度达 1 0 0 M P a的试验柱。
建筑工程中的高强混凝土在施工中的技术应用摘要:近年来,国内外都非常重视高强混凝土的研究与开发,高强混凝土是由于人们对建筑要求的不断提高而实现的控制手段和控制措施。
在当前建筑工程施工的过程中被广泛的应用,随着各种施工技术措施和施工管理手段进行分析与控制。
在当前建筑工程施工的过程中,施工中,高强混凝土饱受青睐,高强混凝土是混凝土大家族中的一员,发展过程中的应用手段不断增加,因为其具有保温隔热性能好,质量轻,隔音耐火性能高的特点,使得高强混凝土在当前为其发展奠定了基础前提。
关键词:高强混凝土结构材料应用高强混凝土作为一种新的建筑材料,节约了工程成本,为工程质量提供了可靠保障。
采用满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求,用优质水泥、优质骨料、较低水灰比,并加快了施工进度,显著减少了结构截面尺寸。
随着我国经济的快速发展,高层建筑工程越来越多,高强混凝土施工技术也广泛采用。
高强混凝土在一定密实作用下制作且强度不低于C50,增大了工程的使用面积与有效空间。
以其抗压强度高、密度大、抗变形能力强、隙率低的优越性,在高层建筑结构、高强混凝土在实际施工实践中仍然容易出现如裂缝等一些质量通病。
因此,如何控制好高强混凝土施工质量,加强高强混凝土的应用技术就成为大家共同关注的问题。
混凝土强度的要求越来越高,混凝土技术受工业化、城市化和人口增长对工程建设的需要所驱使得到了迅速发展,混凝土品质愈显重要。
在某些大跨度桥梁结构等特种结构中高强混凝土得到广泛的应用。
1 高强混凝土的特性高强混凝土通常是用机械方法将高强剂水溶液制备成高强,施工的过程中是机械控制手段,高强混凝土作为当前施工中的主要成分,采用先进的控制手段和控制措施进行分析。
组合和配对当前钙质材料以及各种含硅物质材料,高强混凝土在当前建筑工程施工中是一项系统化的施工流程,对其进行严格的质量控制来形成的材料,是一项不可忽视的施工处理手段。
其主要的特性有以下几点:1.1 轻质高强混凝土比常用的混凝土密度小很多,在桥梁建筑中是不可缺少的施工手段和施工过程。
高强砼在建筑结构中的应用【摘要】高强砼是现代工程材料的发展方向,对其性能要求高,生产控制难度较大,本文根据工程实际,从高强混凝土的含义、原材料品质和生产控制等几大方面总结了高强砼在建筑结构中的应用,阐述了高强混凝土品质控制的技术措施。
【关键词】高强砼;建筑结构;品质;控制现代建筑工程结构正向高耸、大跨和重载方向发展,而混凝土所处的环境也越来越恶劣,对混凝土的品质要求越来越高,为了满足这种需要,高强砼的发展和应用越来越多。
高强砼的优点是强度高、变形小、耐久性高,而工程施工又常常需要泵送和商业生产,要求混凝土的运输和浇筑不能影响工作性,其塌落度损失必须满足工程需要。
因此,高强、商砼、泵送给混凝土的生产提出了更高的要求,如何保证混凝土的品质和优良工作性能是必须面对的技术问题。
1.高强混凝土工程特点高强砼并没有明确的定义,从原材料、组成、结构等混凝土的几大基本方面都与普通混凝土没有根本的区别,但高强混凝土在原材料品质控制、配合比设计和生产、浇筑、养护等现场控制上都与普通混凝土有着很大的不同。
因为高强混凝土要求混凝土具有较高的强度和耐久性,其结构上必须保证低孔隙率,所以,在工程上,高强混凝土一般是指采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺和料,以常规工艺配制的C50—C80级砼,但随着建筑工程的要求不断提高,也有人认为C60以上才属于高强混凝土。
高强混凝土工程往往结构体积庞大,配筋率高,因此要求混凝土强度设计为C50以上,其坍落度较大,一般应控制在160±20MM。
配制符合此要求的高强砼,既有较大的坍落度又符合早强的特性,对混凝土的配合比设计、生产配制、浇筑养护都提出了很高的要求。
2.混凝土原材料质量控制配制高强混凝土,不需要用特殊的材料,但必须对所用原材料的品质进行优选和控制,其品质指标均大大高于普通混凝土对原材料的要求。
一般应对本地区所能得到的所有原材料进行优选,除有较好的性能指标外,还必须质量稳定,即在一定时期内(至少在施工期内)主要性能没有太大的波动。
高强混凝土在建筑施工中的应用探讨【摘要】在当前的建筑工业中,高强混凝土凭借其显著的经济效益与社会效益得到广泛的应用,如何科学的合理应用高强混凝土技术具有重要的意义,本文针对高强混凝土的特点及适用的范围进行详细的分析,探讨其在建筑施工中的应用情况。
【关键词】分析;特点;配制1.高强混凝土的特点及适用的范围分析近年来,我国的经济发展十分迅速,高层建筑在不断地增多,高强混凝土的施工技术的水平也在不断地提升。
一般情况下所说的高强混凝土就是选用的优质水泥、骨料、水灰比较多,在一定密室作用下强度不能低于C50的混凝土。
高强混凝土的采用满足了高层建筑及特殊结构的受力及使用需求,结构截面尺寸显著降低,增加了工程的使用面积与有效空间,同时使施工进度加快,工程成本得到有效降低,为了尽量提升工程的质量,在实际的工程施工中,高强混凝土仍然存在着一定的质量问题,本文就对控制高强混凝土的施工质量进行分析。
2.高强混凝土所具备的特点作为一种新型的建筑材料,高强混凝土具有密度大、孔隙率低、抗压强度高及良好抗变能力等特征,在高层建筑建造过程中,其在大多数结构中应用十分广泛,所以高强混凝土的塌落度的损失较快,这就要求从搅拌运输到浇筑各个环节要紧紧相扣,尽快完成。
当前我们所采用的混凝土拌合物最大特点就是粘性足够,骨料离析难,而且沁水量较少。
当前,高强混凝土主要被应用在高层建筑的结构建设及大跨屋盖及侵蚀环境下的建筑物。
2.1徐变小、弹性模量高高强混凝土的运用可以在很大幅度上缩小底层混凝土柱子的截面尺寸,使柱网间的距离及结构空间扩大,使建筑的使用面积增加。
上下柱子采用的强度等级混凝土利于柱子尺寸与模板规格统一,便于施工,可以有效降低耗材的使用,加快高强混凝土的施工进度。
同时,高强混凝土的徐变小,弹性模量高,可以有效地降低柱子的压缩量,同时增加结构的刚度。
高强混凝土在预应力结构中的运用,由于其自身徐变小,弹性模量高,降低预应力钢筋的应力损失,减小构件截面的尺寸,使自重减轻。
建筑施工中高强混凝土的应用【摘要】随着近年来我国经济的快速发展,从而使得建筑施工工程越来越普遍,然而人们对建筑施工中高强混凝土的应用情况提出了新的要求与标准,并且相关的混凝土等级与配制越来越受到人们的重视。
本文主要是对我国建筑施工中高强混凝土的应用现状进行探讨分析,从中找出问题所在,并提出相应的解决措施。
【关键词】建筑施工;高强度混凝土;应用由于我国近年来建筑业的飞速发展,从而带动了高强度混凝土技术的发展与应用,使得人们对混凝土品质的要求越来越高,同时,建筑施工中高强度混凝土的应用将面临着新的挑战与机遇。
因此,开发新型优质高强混凝土,减轻结构自重、满足结构设计要求并且简化施工工艺已经成为当代建筑施工科学的重要研究发展方向之一。
因为,高强度混凝土能够满足高层建筑及特殊结构的使用要求,在高层建筑中能够有效地增大工程的使用面积与有效空间,并能够加快施工进度,确保工程质量以及节约用水、钢材等材料。
此外,由于强混凝土具有低水灰比、富配合比等特点,从而更容易配制成高强混凝土,更利于建筑混凝土工程的施工进程,进而大大提高了工程的施工质量。
1.原材料的组成1.1细骨料细度模量2.65~3.0、需要选用中砂并且要使其容量大约在1400kg/m3左右。
同时,要使空隙率在40%左右,其品质必须符合igj52-79《普通混凝土用砂、质量标准及检验方法》的规定还要符合11区级配要求,并且还要保证其含泥量小于2%。
1.2粗骨料其中的石灰岩碎石和花岗岩碎石的规格要保持在0.5~2厘米范围之内,确保其粒径不能超过3.2厘米,并且要质地坚硬,同时,务必使其外形接近正方形。
对于针片颗粒状的压碎指标9%~12%,粒径不超过5%,此外,其强度比与所配混凝土的强度要高于20%~50%,还要使含砂量不大于1%,最终,要使各项技术指标符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的相关规定。
1.3水泥应使用不低于525#的硅酸盐水泥,并且务必要使其质量符合gbj175-85《硅酸盐水泥,普通水泥》的相关规定,同时,要好相应的质量检查工作,在水泥进场后,还要对其反复进行复验,确保其质量合格后方可使用。
高强混凝土在建筑工程中的应用
高强混凝土是指具有28天抗压强度超过60MPa的混凝土,是将普通混凝土的配料调整,提高水泥种类、增加外加剂和粉煤灰等材料的使用,以提高混凝土的抗压强度的新型
混凝土。
它的特点是强度高、寿命长、开裂少、减少裂缝,可以用于建筑工程中非常多的
位置,有着极其重要的用途和地位。
首先,高强混凝土可以用于构件制造。
它完全可以替代砌筑砖砌块构建的构件,从而
实现结构体系的统一,降低施工难度,减少钢筋绑扎,同时改善结构的整体形状,从而提
高施工质量。
此外,高强混凝土也可以用作装配式构件,可以提高构件的预制性,有利于
提高施工效率,缩短施工周期,减少施工施工成本。
其次,高强混凝土也可以用于桥梁、停车场等建筑工程上,这些工程要求高强度。
桥
梁需要对机动车辆、移动设备和行人施加更高的荷载,而混凝土在极端天气条件下的抗压
性能极高,使用高强混凝土可以极大的提高桥梁的抗压强度,使其超过设计要求,在桥梁
工程中,应用高强混凝土就可以减轻桥梁的重量,提高桥梁的耐久度。
再者,高强混凝土还可以用于高层建筑和大跨度结构物的施工中,在建筑物的基础部分,一般需要用钢筋,承受建筑物重量,而在用高强混凝土混凝土可以减少混凝土的质量,加强抗裂性能,在这种情况下,应用高强混凝土可以帮助减少钢筋的使用量,减轻建筑物
重量,降低建筑物整体重量,增加建筑物结构的抗侧变性能,使建筑物更加结实牢固稳定。
总之,高强混凝土在建筑工程中的应用已经成为建筑行业的必不可少的技术,充分考
虑到它的高强度、高抗压性能、减少开裂等特点,应用高强混凝土不仅可以提高施工质量
和效率,还可以改善结构性能,对建筑行业发展有着至关重要的作用。
高强混凝土在建筑工程中的运用和研究摘要:混凝土是土木工程中最基本的建筑材料,随着现代技术的不断发展,高层建筑结构以及其他各种特种结构的不断涌现,对结构材料性能发面也日益提出了更高的要求。
本文对高强混凝土的特点做了介绍,论述了高强混凝土的研究现状,以提高人们对高强混凝土的认识,推广高强混凝土的应用。
关键词:混凝土;研究;高层建筑Abstract: Civil engineering concrete is the most basic building materials, with modern technology unceasing development, high-rise buildings and various other special structures are constantly emerging, the material property of the structure, has put forward higher requirements. This paper introduces the characteristics of high strength concrete, discusses the present research of the high strength concrete, in order to raise awareness of the high strength concrete knowledge, promote the application of high-strength concrete.Key words: concrete; research; high-rise building在大跨度的结构物及高层建筑中,桥梁工程、海洋工程、混凝土制品中,采用高强混凝土可以获得显著的技术经济效果。
例如,以抗压强度为60-80MPa 的混凝土取代强度为30-40MPa混凝土生产构件,可以大大减少混凝土及钢筋用量。
浅谈建筑施工中如何应用高强混凝土摘要:受工业化、城市化和人口增长对工程建设的需要所驱使,混凝土技术得到了迅速发展,对混凝土强度的要求越来越高,混凝土品质愈显重要。
高强混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
高强混凝土已成为建筑施工科学研究发展方向之一。
本文结合实践对建筑施工应该如何使用高强混凝土进行了论述。
关键词:建筑施工;高强混凝土;应用1、高强混凝土的特点1.1 满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求,在高层建筑中可显著减少结构截面尺寸,增大工程的使用面积与有效空间;加快施工进度,保证工程质量以及节约用水、钢材,工程成本低。
1.2 高强混凝土是具有富配合比,低水灰比特点,而且高效减少剂,是配制高强混凝土必不可少的组成部分。
1.3 由于高强混凝土坍落度损失快,要求在施工中从搅拌运输到浇筑各环节要紧扣,在短时间内完成。
1.4 高强混凝土拌合物特点是粘性大,骨料不易离析,泌水量少。
适用在高层建筑、大跨度建筑、构造物以及高效预应力混凝土等方面。
2、原材料2.1 水泥:应不低于525#的硅酸盐水泥。
其质量必须符合GBJI75-85《硅酸盐水泥,普通水泥》规定。
水泥进场后,必须进行复验,合格方可使用。
2.2 细骨科:中砂、细度模量2.65~3.0容量1420kg/m左右。
空隙率在42%左右,符合玎区级配要求,其品质符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、度量标准及检验方法》规定含泥量不得超过2%。
2.3 粗骨料:花岗岩碎石、石灰岩碎石,规格为O.5~2cn,最大不超过3.2cm,质地坚硬,外形接近正方形,针片颗粒状不超过5‰ 压碎指标9~12%,强度比与所配混凝土强度高20~50%,连续级配,含砂量不大于1%,各项技术指标符合JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
2.4 F 矿粉增强剂质量应符合以下要求:a.F矿粉中的天然沸石含量不得低于6%0b.可溶硅、铝含量分别不低于8~10%与6.8%。
高强砼论文:高强砼在建筑结构中的应用【摘要】高强砼是现代工程材料的发展方向,对其性能要求高,生产控制难度较大,本文根据工程实际,从高强混凝土的含义、原材料品质和生产控制等几大方面总结了高强砼在建筑结构中的应用,阐述了高强混凝土品质控制的技术措施。
【关键词】高强砼;建筑结构;品质;控制
现代建筑工程结构正向高耸、大跨和重载方向发展,而混凝土所处的环境也越来越恶劣,对混凝土的品质要求越来越高,为了满足这种需要,高强砼的发展和应用越来越多。
高强砼的优点是强度高、变形小、耐久性高,而工程施工又常常需要泵送和商业生产,要求混凝土的运输和浇筑不能影响工作性,其塌落度损失必须满足工程需要。
因此,高强、商砼、泵送给混凝土的生产提出了更高的要求,如何保证混凝土的品质和优良工作性能是必须面对的技术问题。
1.高强混凝土工程特点
高强砼并没有明确的定义,从原材料、组成、结构等混凝土的几大基本方面都与普通混凝土没有根本的区别,但高强混凝土在原材料品质控制、配合比设计和生产、浇筑、养护等现场控制上都与普通混凝土有着很大的不同。
因为高强混凝土要求混凝土具有较高的强度和耐久性,其结构上必须
保证低孔隙率,所以,在工程上,高强混凝土一般是指采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺和料,以常规工艺配制的c50—c80级砼,但随着建筑工程的要求不断提高,也有人认为c60以上才属于高强混凝土。
高强混凝土工程往往结构体积庞大,配筋率高,因此要求混凝土强度设计为c50以上,其坍落度较大,一般应控制在160±20mm。
配制符合此要求的高强砼,既有较大的坍落度又符合早强的特性,对混凝土的配合比设计、生产配制、浇筑养护都提出了很高的要求。
2.混凝土原材料质量控制
配制高强混凝土,不需要用特殊的材料,但必须对所用原材料的品质进行优选和控制,其品质指标均大大高于普通混凝土对原材料的要求。
一般应对本地区所能得到的所有原材料进行优选,除有较好的性能指标外,还必须质量稳定,即在一定时期内(至少在施工期内)主要性能没有太大的波动。
2.1水泥
高强砼对水泥的品质要求很高,其品种、细度和矿物组成对混凝土的品质和工作性均有较大的影响,经过大量试验,我们选用了亚泰p.o52.5水泥,其其标准稠度用水量低,
能使砼在较低水灰比下具有良好的工作性,并要求其产品中c3a含量和硫酸盐含量较少,可以减少坍落度损失,水化热要低,c3a含量≤8%。
2.2骨料
2.2.1粗骨料
粗骨料是砼的骨架,是砼强度的重要来源,因此,在许多经验公式中,砼强度仅与水泥强度、水灰比和骨料颗粒形状有关,而与骨料矿物成分等无关,但对于高强砼,由于水灰比的减小,砼中水泥强度显著提高,骨料性能将对砼强度产生很大影响。
通过试验,我们总结了粗骨料对混凝土强度的影响如下:
第一,在水泥砂浆相同的条件下,骨料品种不同时,砼强度有很大差异,尤其是当水灰比较小时,砂浆强度较高时,砼的强度差别更大。
第二,骨料—砂浆界面的粘合抗拉强度均低于砂浆抗拉强度,这表明骨料—砂浆界面为砼内最薄弱部位,对于同一种骨料,界面粘结强度随砂浆抗拉强度的提高而提高,对于不同的骨料,在水泥砂浆相当的条件下,骨料—砂浆界面粘结强度有很大差别,这表明骨料—砂浆界面粘结强度取决于水泥和骨料两方面的性质,同时还证明界面粘结强度影响砼抗压强度,骨料—砂浆界面粘结强度越高,则砼强度超高。
第三,骨料弹性模量也影响砼强度,骨料弹性模量越大,骨料在砼内的骨架作用也越大,即受力时骨料所受应力比例越大,当然骨料—砂浆界面的拉剪力及剪应力也越大,因此骨料的弹性模量越大和过小都对提高砼强度不利,骨料的强度和弹性模量应与骨料—砂浆界面粘结强度相匹配,为了提高砼的强度,对粗骨料来说,应用时从提高界面粘结强度和提高骨料强度两方面着手。
2.2.2细骨料
选用洁净的圆形颗粒、质地坚硬,级配良好的天然河砂,砂子的细度模数为2.7~3.1,含泥量不超过2%的中砂。
2.2.3矿物掺合料
因水灰比较低的高强砼,其水泥石中有一部分水泥永远不能水化,只能起填充作用,而掺加矿掺料可以取代这部分水泥,减少水泥用量,提高水泥石的密实度,杜绝未水化的水泥带来的坍落度损失。
通过矿掺料(我们选用的是ⅰ级粉煤灰),利用其超细矿物活性材料来置换水泥,可以促进水泥水化,改善水泥石与粗骨料之间的界面结构,提高拌合物的工作性能,保证高砼的强度。
粉煤灰的品质控制:烧失量<5%,细度(45μm孔的通过量)≥66%,mgo<5%,so3<5%。
粉煤灰的掺量为水泥重25%。
2.2.4外加剂
配制高强砼选用非汽型bs型复合泵送剂,其由具有分散作用的高效减水剂和延续凝结作用的缓凝剂复合而成,根据实践经验,其掺量占水泥用量的1.2%。
采用bs型复合泵送剂能解决商品砼在运输途中对坍落度的控制,保证高强砼的坍落度不受损失,并保证满足施工要求。
3.高强砼的生产控制
高强混凝土的生产与普通混凝土也没有根本的区别,但由于高强混凝土的性能指标大大高于普通混凝土,所以在生产中必须高度重视各环节的质量控制,除严格控制原材料质量外,还必须严格控制各生产工序的工艺参数、指标,严格执行生产配合比,在计量、拌和、运输、浇筑、养护等生产过程中严格控制生产参数和施工质量。
3.1拌和
⑴泵送剂的掺加方法:高强砼搅拌时,必须注意bs型复合泵送剂投入时间,其不能与干水泥直接接触,否则将使砼质量严重下降,应在其他材料充分拌合后再加入bs型复合泵送剂。
⑵用水量控制:搅拌时应准确控制用水量,并仔细制定砂石中的含水量。
⑶工作性跟踪检测:新拌高强砼的工作性是一个综合性指标,如流动性、可泵性、填充性、均匀性等,其必须满足砼集中搅拌、运输、泵输送、不振捣自流平等工艺的要求。
我们在生产中通过试验跟踪,在搅拌、测定坍落度和成型时发现,砼不分层、不离析、不泌水、粘聚性,稳定性良好,能充分满足在流动性、超高度泵送和轻振捣的需要。
3.2运输
高强砼坍落度的经时损失较普通砼大,因此施工中应尽量缩短运输时间,以保证砼拌合物有较好的工作度,对运抵施工现场的砼拌合物的性能必须进行严格的测定。
砼拌合物中的空气含量,在长时间的搅拌和运输过程中有所增加,如果时间较长必须进行测试,对于水灰比大于0.35的60mpa的砼,空气含量每增加1%,抗压强度的损失的5%,对于水灰比低的高强砼,损失更多,所以在运输中要尽力避免含气量的变化。
3.3振捣
由于钢筋比较密集,就必须要求砼的坍落度为
200mm±20mm,采用高频振动器振捣,分附着式和插入式两种,砼应振捣充分,浇筑核心筒墙体砼,必须采用分层循环浇灌方法,并充分振捣密实。
3.4养护
高强砼由于水泥用量大,水化热高,加强养护是避免产生温度裂缝的重要措施。
高强砼在浇筑后8h内,应覆盖并浇水养护,养护时间不少于14d。
4.结束语
随着工程建设的发展,要求混凝土具有更高强度、更大流动性、更高工作性和更具耐久性,同时还要兼顾经济性,这就要求我们不断研究探索,开发更新材料、新工艺和新技术,以满足现代工程对混凝土材料的需求。
水泥混凝土的工作性关系到混凝土的强度和耐久性,也关系到混凝土结构的质量和使用寿命,而配制混凝土的原材料质量和性能对混凝土的工作性具有很大的影响,通过以上分析,我们可以在施工中注意原材料的选择,保证水泥混凝土的工作性满足工程建设的需要。
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