02样板制作流程

科技有限公司
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样板制作流程管理规定
为规范公司样板制作流程及相关管理环节，确保样板快速准确的制作，有效的管控外送样板，节约研发资源，特制定本管理规定。

一、所有样品制作及外送，申请人需详尽填写《打样申请单》，明确客户需求、制作要求、业务情况等信息，提交审批。

二、审批主管根据样板需求的紧急性、重要性、业务潜力等综合因素，决定是否批准打样并转达研发部门，审批流程最长不超过三天。

三、研发部门接到生产需求后，就可行性、所需时间等事项做出评估，制定方案，并反馈业务部门，方案制定时间一般不超过三天。

四、样板制作完成后，由生产部门统一编号记录，经打样申请人、业务部门主管、研发经理三方确认后，再发货客户。

五、未经申请或申请未获批准私自外送样板的，根据情节严重程度，追究个人及主管人员责任。

公司行政部
二零一八年六月二十五日。

样板制作流程第一步，确定样板内容和要求。

在进行样板制作之前，我们需要明确所要制作的样板的内容和要求。

这包括文档的基本结构、字体格式、段落格式、标题格式、图表格式等。

只有明确了样板的内容和要求，我们才能有针对性地进行制作，确保样板的质量和实用性。

第二步，收集相关资料和参考样板。

在确定了样板的内容和要求之后，我们需要收集相关的资料和参考样板。

这可以帮助我们了解行业内的最新趋势和规范，借鉴其他优秀样板的设计理念和实践经验，从而更好地指导我们的样板制作工作。

第三步，制定样板设计方案。

在收集了相关资料和参考样板之后，我们需要制定样板的设计方案。

这包括确定样板的整体结构、各个部分的设计风格和布局，确保样板的整体风格和细节设计都符合要求，能够满足用户的实际需求。

第四步，进行样板制作和调整。

在确定了样板设计方案之后，我们就可以开始进行样板制作。

在制作过程中，我们需要不断进行调整和优化，确保样板的设计和实际使用效果达到最佳状态。

这包括对样板的格式、排版、颜色、图表等进行调整，以确保整体效果符合预期。

第五步，测试和反馈。

在完成样板制作之后，我们需要进行测试和反馈。

这包括邀请相关人员对样板进行使用测试，收集用户的反馈意见和建议，从而不断改进和完善样板，确保样板的实用性和适用性。

第六步，发布和使用。

在经过测试和反馈之后，我们可以正式发布样板，并开始在实际工作中使用。

在使用过程中，我们需要不断总结和反馈，及时修正和更新样板，确保样板始终保持最佳状态，能够为我们的工作提供最大的帮助和支持。

总结，样板制作流程是一个复杂而又重要的工作，它需要我们在每一个环节都要认真对待，确保每一个细节都能够符合要求，达到最佳效果。

只有这样，我们才能制作出高质量、实用性强的样板，为我们的工作提供更好的支持和帮助。

希望以上样板制作流程能够对大家有所帮助，谢谢！。

施工样板工序制作流程一、前期准备。

做施工样板工序之前呢，得把材料先准备好。

就像做饭要先买菜一样，材料不齐全，那后面就没法顺利进行啦。

比如说你要做墙面的样板工序，那水泥、沙子、涂料这些基本的材料肯定不能少。

而且这些材料的质量可得好好把关，要是水泥质量不行，那墙可能就不结实，就像人要是没吃饱饭，就没力气干活一样。

还有工具也很重要哦。

像砌墙得有砖刀、抹子这些工具，就像战士上战场得有武器一样。

工具要是不好使，那干活就特别费劲。

比如说抹子不平整，那抹出来的墙面肯定也坑坑洼洼的，就像脸上长了麻子似的，多难看呀。

二、基础施工。

基础要是打不好，那整个样板工序就像盖房子没打好地基一样，会出大问题的。

如果是地面施工样板工序，就得先把地面清理干净，不能有大石头、垃圾啥的。

要是有这些东西在，就好比鞋子里进了沙子，走起路来不舒服，地面施工的时候也会高低不平。

要是做水电施工样板工序，那线路的规划就特别重要。

电线要走得合理，水管也要安装得恰到好处。

这就像给人设计血管和脉络一样，要是乱了套，那可就麻烦大了。

而且在安装的时候，一定要小心谨慎，就像给小婴儿穿衣服一样，不能太粗鲁，不然很容易把东西弄坏。

三、细节处理。

细节决定成败呀。

在施工样板工序里，细节可太多啦。

比如说墙面的阴阳角处理，如果阴阳角不直，那整个房间看起来就歪歪扭扭的，就像一个人站没站相一样。

要把阴阳角做得笔直笔直的，这就需要工人师傅有耐心，一点一点地去打磨。

还有像瓷砖的铺贴，如果瓷砖之间的缝隙不均匀，那就像参差不齐的牙齿一样，特别难看。

所以贴瓷砖的时候，要精确地计算好缝隙的大小，让每一块瓷砖都像排列整齐的士兵一样。

四、质量检查。

施工完了可不能就不管了，得检查呀。

就像做完作业要检查有没有错误一样。

检查的时候要全面，从材料的使用到施工的工艺，都得看。

要是发现有问题，就得赶紧改。

比如说发现墙面有裂缝，那就得找出原因，是材料的问题还是施工的时候没做好，然后对症下药。

如果不管不顾，那这个样板工序就不合格，就像考试不及格一样，得多丢人呀。

样板制作流程
目的：
为使样板更明确、明细，现制定以下流程：
1、样板接单。

2、样板排产。

3、下发样板单到各个车间生产，并跟踪生产进度。

4、样板工艺，样板工艺流程要反馈品控部留底存档。

包括工厂和外发厂做样板后上报
的班产，次品率，废品率。

5、样板工序单价。

根据车间上报的数据和以往的经验，作出一个评估，包括工、厂和
外发厂的班产，次品率，废品率。

主动配合报价工作。

6按期完成样板，完成后，要通过确认。

7、组织样板评审会议及样板例会。

8、签板。

9、剩余样板成品或半成品全部由样板组统一仓存到样板组仓库，并将仓库数据发一份给生产。

现场样板制作标准操作规定目的实施样板制作标准化，规范制作过程，提高制作水平和样板质量。

为了制作出来的样板达到预期的质量和性能，对样板制作的过程和方法（如人员、工具、机械、现场环境、后期保护等）所进行的规定。

样板制作工艺流程１．内墙样板制作工艺2、外墙漆涂装工艺拉毛漆涂装工艺4、浮雕漆涂装工艺具和耗材铲刀、刮刀、钢板刮刀、硬毛扫、排扫、排笔扫、长毛滚筒、中毛滚筒、短毛滚筒、各种规格的艺术滚筒、各种规格砂纸、分色纸，墨斗、气动下壶喷枪，托盘和各种艺术漆喷枪，空气压缩机，振动式砂纸打磨机，电动手提式搅拌器，各种规格胶桶，米尺。

一．刷涂施工1．刷涂前必须将涂料搅拌均匀，并调到适当粘度，一般在40-100S/25℃度范围内比较合适。

刷涂操作是将少许毛扫浸少许涂料，然后自上而下从左到右，纵横涂刷，最后用毛扫轻轻修饰边缘棱角，使涂料在墙面上形成一层薄面均匀平滑的涂膜，基本要求做到，不流，不挂，不绉皮，不漏，不露刷痕。

二．刮涂施工：（1）腻子一次刮涂厚度一般不应超过1ｍｍ，孔眼较大的物面应用腻子填平，并高出物面少许，待干透后再进行打磨。

（2）刮涂时应用力按住刮刀，使刮刀与被涂墙面倾斜50度—60度角进行刮涂，刮涂时应尽量控制来回刮不超过2次，被免往返的多次刮涂。

2．刮涂施工应注意（1）第一遍腻子一般不能调得过稀，每次刮完一遍腻子要待其干透后再打磨。

（2）严格控制每遍刮的涂膜厚度，表面的光滑程度取决于刮涂的道数，要求膜层不卷边，不漏刮，经打磨后表面平整光滑，无明显白点。

三．滚涂施工1、先把涂料均调至施工粘度，每次取出少量倒入托盘中摊开，用滚筒托盘上滚动均匀地吸取涂料。

开始涂时慢慢滚动以免一开始速度太快使涂料飞溅。

滚动时将滚筒从下自上，再从上自下成M字型滚动，滚动几下后，滚筒表面的涂料已经稀少这时再用滚筒把刚滚过的表面轻轻再理顺一下，然后就由上至下式垂直地接着往下继续滚涂，使涂料均匀展开，最后再按一定方向滚动一遍。

02样板制作流程样板制作流程是指按照一定的规范和步骤来设计和制作出产品的样品或模型。

在很多领域中都会用到样板制作流程，比如服装设计、产品设计、建筑设计等。

下面就以服装设计为例，来介绍一般的样板制作流程。

第一步：需求分析在开始进行样板制作之前，首先需要对产品的需求进行深入分析。

这包括对目标市场、目标人群、竞争对手等方面进行调研，了解他们的需求和喜好。

只有深入了解了客户需求，才能设计出符合市场需求的样板。

第二步：设计草稿根据需求分析的结果，设计团队会开始进行设计草稿的制作。

设计师会根据市场需求，绘制出不同的设计方案，并选择其中最具有竞争力的方案进行深入研究和完善。

设计草稿包括服装的整体设计、面料、颜色、图案等方面的设计。

第三步：面料选择在确定了设计草稿后，下一步是选择合适的面料。

面料的选择对于服装设计至关重要，它直接影响到服装的外观、手感以及舒适度。

设计团队需要根据设计风格和预算情况来选择适合的面料，然后进行样料的采购。

第四步：制作样板有了设计草稿和面料之后，设计团队就会开始制作样板。

样板制作通常分为两个阶段，首先是进行立体裁剪，将设计草稿中的设计图案按照实际尺寸在纸板或软木板上进行裁剪。

然后，在裁剪好的基础上，通过缝纫、拼接等方式将面料缝合在一起，完成样板的制作。

第五步：试穿调整制作好样板后，设计团队会进行试穿调整。

在试穿调整阶段，设计师和制作团队会根据试穿体验来对样板进行修改和调整。

比如调整尺寸、修改设计细节等，直到样板完全符合设计要求。

第六步：展示和宣传完成样板调整后，设计团队会进行最后的展示和宣传。

他们会将样板拍摄照片或视频，制作宣传册或发布在社交媒体上，向市场推介他们的设计。

通过展示和宣传，设计团队可以获取更多的反馈和市场认知，并为后续的批量生产提供参考。

第七步：生产批量如果样板得到了市场的认可，设计团队会开始进行批量生产。

他们会与面料供应商、加工厂等合作，将样板进行放大生产，为市场提供更多的产品。

样板的制作及要求:1.金属样板:主要是为测试1号和2号透明产品,3号实色产品在金属表面防护性能,包括金属表面防锈防腐蚀以及金属配件防腐蚀防护的. (1)透明产品样板:样板基材为国标测试级钢板,规格为15*7厘米带孔;样板制作方式:除油后,用粗砂纸(120-180目)打磨一遍,再用细砂纸打磨第二遍(300目),打磨完毕清除表面灰尘及残留物后涂刷1号和2号;涂刷遍数:涂刷2遍.1号和2号产品厚度为60微米,120微米两种厚度;(2)实色样板:样板基材为国标测试级钢板,规格为15*7厘米带孔;样板制作方式:除油后,用粗砂纸(120-180目)打磨一遍,再用细砂纸打磨第二遍(300目),打磨完毕清除表面灰尘及残留物后涂刷3号产品;涂刷遍数:涂刷2遍;3号产品厚度为120微米;(3)配套实色样板:样板基材为国标测试级钢板,规格为15*7厘米带孔;样板制作方式:除油后,用粗砂纸(120-180目)打磨一遍,再用细砂纸打磨第二遍(300目),打磨完毕清除表面灰尘及残留物后涂刷配套的环氧灰色防锈底漆1-2遍,再涂刷3号实色产品1-2遍;2.涂刷遍数:涂刷2遍;配套底漆厚度为80微米;3号产品厚度为80微米;混凝土样板:主要为测试2号产品和3号产品在混凝土防炭化防腐蚀性能.(1)透明样板:样板基材为国标测试标准样块,规格为7*7厘米;样板制作方式:基材找平后,用2号产品进行第一遍涂刷,待产品固化30-60分钟,在表干前进行第二道涂刷,按照每公斤产品涂刷15平方米计算涂刷量;涂刷遍数:涂刷2遍;(2)实色样板:样板基材为国标测试标准样块,规格为7*7厘米;样板制作方式:基材找平后,用3号产品进行第一遍涂刷,待产品固化30-60分钟,在表干前进行第二道涂刷,按照每公斤产品涂刷20平方米计算涂刷量;3.涂刷遍数:涂刷2遍;石材样板:作为演示石材防护剂在天然石材(花岗岩,大理石)以及人造石材(人造石英石)上的防护性能;(1)天然石材:采购规格为10*10厘米的花岗岩和大理石,对样板分为两部分,一半进行防护,另一半不防护,作为对比演示样板;演示各种防污性能;4.人造石材:采购规格为10*10厘米的人造石英石,对样板分为两部分,一半进行防护,另一半不防护,作为对比演示样板;演示各种防污性能及耐火耐高温性能;多彩涂料罩面样板:作为展示1号产品在多彩涂料罩面的性能用途; 样板制作:将现有的多彩样板涂刷1号产品,半光产品为A9040Y,高光产品为A9010Y，按照每公斤30平方米的涂刷量涂刷样板，产品配比1小时后涂刷。

样板间制作标准及验收流程一、样板间制作标准主体砌筑至四层后开始制作样板间，样板间的选择应以一层为宜，也可根据实际情况选择二层。

在承包单位制作样板间之前，应由承包单位首先提交样板间做法的执行标准及控制误差，并由工程管理中心及监理审批后，开始制作样板间，所制作的样板间均应符合标准样板间的形式。

样板间制作时应将样板上层房间地面浇筑完毕，防止在进展地面浇筑时，影响样板间其它部位受到水浸的破坏。

详细土建、电气、水暖制作标准如下：1、土建部分：⑴、墙面抹灰〔经现场监理、甲方验收后，进展后期施工〕；⑵、卫生间、厨房墙面抹灰〔经现场监理、甲方验收后〕；⑶、地面垫层；混凝土垫层必须密实、平整、无裂缝；垫层的基层应预先潮湿并清扫干净，保证两层之间的良好结合。

浇筑完毕应认真加以养户。

⑷、板顶顺平；⑸、窗户、玻璃、防盗门安装；⑹、防盗门安装要求：①门扇锁具安装部位有加强防钻钢板，厚度为3㎜；门扇的铁皮厚度不小于1.0㎜，门框的钢板厚度不小于1.2㎜；②金属构件外表应进展防腐处理；③门扇开启、关闭灵敏，扇框组合严密；④防盗门与墙体接缝处要求组合严密，同时注意防盗门成品保护。

⑺、塑钢窗安装要求：①玻璃采用4㎜厚包头产神木浮法玻璃；②固定片厚度为1.2㎜，钢衬采用增强型钢厚度为1.5㎜，钢衬的长度焊口转角处预留不得大于2㎝，焊口处要平整光滑；③五金配件全部选用春光牌；④塑钢窗框与墙面之间用泡沫胶密封，墙面抹灰后里外都用密封胶密封；⑤塑钢窗安装完后窗户开启灵敏，把手安装结实。

⑥其它的相关质量要求严格按照施工验收标准的相关规定执行；需重点控制的内容：①、抹灰前基层的处理；抹灰过程中的厚度控制；抹灰：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整和外表压光，其外表质量应颜色均匀，无抹纹，分格缝明晰美观。

②、细部质量的控制，包括阴阳角的方正，窗户安装的质量、型材、固定片的连接等；③、施工样板间的控制质量分别按标准执行控制，详细控制内容按标准内容执行。

制作服装样板_服装样板制作方法我们都知道，一件美丽时尚的衣服诞生，背后总有一个极具天赋与才华的服装制定师。

那么创业服装厂在里面充当着什么样的角色呢?通常一间服装公司接到订单后，会提供图纸样或者参照实样，让工厂制作款式样，以便让制定师观察制定出来的款式效果。

那么制作服装样板的步骤大致如下:(1)款式规格等客户资料的审核在制作样板之前首先要对客户的款式、规格等进行全面的审核，认真查看客户的规格单.了解各部位的具体规格和公差规定，准确掌握产品的款式、造型和内在结构特点.各部位的缝份大小、折边宽度、丝络方向等有关规定都要完整地体现到样板上。

认真阅读客户资料，搞清楚原样是否已经确定和有不可改变的规定。

如有不可改变的规定，应遵守协议，一般状况是样板要完全符合客户要求。

如果没有不可改变的规定，则仔细地察看样品结构和外观是否能做更好的修饰，在不改变原形的基础上进行适当的必要调整，以达到比原样更完美的目的。

(2 )掌握工艺特点和生产顺序掌握产品的构成形式，各部位部件的缝制、锁钉、整烫等工艺要点及顺序。

因为样板制作特别是小样板的制作与生产工艺、顺序有极大的关系.因此凡是与样板制作有关的状况.都应掌握.以便制作样板时有的放矢，准确无误，合理科学.提升生产效率与成品质址o(3 )掌握面辅料的质地与性能服装原料有多种多样，各种原料的性能、质地也有所不同，必须掌握面辅料的成分、缩水率、耐温等状况，以便打制样板时做出相应的调整。

另外，头板样应使用与大批童生产相同的面辅料.以便正确掌握面辅料的缩率等工艺参数，使样板制作能准确地运用于本批原料的性能。

(4)确定样板规格样板规格确实定是制作样板的重要工序.依据客户提供的成品规格，加上面辅料的缩率，即可得到样板规格，这项工作必须仔细，逐个部位地计算、检查，使样板准确无误。

(5)样板及样衣制作以上这些工作做好以后，就可以正式打确认样，如果有大(L)、中(M)、小(S )码，则一般打中码.即中间规格的样板。