产品加工单价的定价规定和流程修改稿
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商品价格调整制度及程序(参考模板)商品价格调整制度及程序1. 背景为了适应市场竞争和满足消费者需求的变化,我公司制定了商品价格调整制度。
该制度旨在确保价格调整的公平、合理和透明,保持公司竞争力并提高盈利能力。
2. 调整原则我们的商品价格调整原则如下:- 市场需求:根据市场供求关系和消费者需求的变化,调整商品价格。
- 成本变化:考虑到原材料成本、劳动力成本等因素的变化,合理调整商品价格。
- 公平竞争:确保价格调整与其他竞争对手相对公平,维护市场竞争秩序。
3. 调整程序商品价格调整的程序如下:步骤一:定期评估定期评估市场状况、成本变化和消费者反馈,为价格调整做准备。
步骤二:决策讨论由公司高层决策团队组成的价格调整小组,根据定期评估结果和市场情况,进行价格调整的决策讨论。
步骤三:调整范围确定根据决策讨论的结果,确定需要调整价格的商品范围。
步骤四:价格调整方案制定制定具体的价格调整方案,包括商品调整幅度和调整时间表等。
步骤五:内部沟通和培训将价格调整方案及时沟通到相关部门和员工,进行相关培训和指导。
步骤六:价格调整执行按照制定的方案,执行商品价格调整,并及时更新价格信息。
步骤七:反馈和评估对价格调整后的效果进行反馈和评估,及时调整和改进价格调整制度和程序。
4. 监督和问责机制为确保价格调整制度的执行和监督,我们建立了以下机制:- 内部监督:各部门负责人对价格调整执行情况进行监控和报告,确保执行结果符合价格调整方案。
- 外部监督:我们鼓励消费者和相关利益相关方对价格调整进行监督,并提供相关渠道接收反馈和投诉。
- 问责机制:对违反价格调整制度和程序的行为,将依照公司规定进行相应的问责和处罚。
5. 结论商品价格调整制度及程序的建立,旨在确保价格调整的公平、合理和透明,维护公司竞争力和盈利能力。
我们将不断优化和改进该制度,以适应市场变化和满足消费者需求。
产品定价管理制度及流程一、引言产品定价是企业经营管理中的一个重要环节,正确的定价策略可以提高企业的竞争力和盈利能力。
产品定价管理制度及流程是企业内部对产品定价活动进行规范和管理的体系,其目的是确保企业的产品能够以合理的价格销售,并且能够在市场中取得竞争优势。
本文将围绕产品定价管理制度及流程展开论述,结合实际案例分析,深入探讨如何建立合理的产品定价管理制度及流程。
二、产品定价管理制度1. 产品定价管理制度的定义产品定价管理制度是企业内部为规范产品定价活动而进行的系统性管理制度。
其目的是保证产品定价活动的合理性、科学性和规范性,从而确保企业产品的市场定位和竞争优势。
2. 产品定价管理制度的构建要素(1)定价目标:明确产品定价目标,包括产品成本的覆盖、利润的最大化、市场份额的扩大等。
(2)定价策略:明确产品定价的策略,包括市场定价、成本定价、竞争定价、差异定价等。
(3)定价流程:建立产品定价的流程,包括定价信息收集、定价决策、定价实施和定价评估等环节。
(4)定价控制:明确产品定价的控制措施,包括定价机制、定价审批、定价监督等。
(5)定价评估:建立产品定价的评估机制,包括市场反馈、销售数据分析、成本效益评估等。
3. 产品定价管理制度的实施步骤(1)建立产品定价管理制度的领导小组,确定产品定价管理的组织结构和责任分工。
(2)明确产品定价管理的制度文件,包括定价政策、定价流程、定价规范等。
(3)组织产品定价管理的培训,提高相关部门的定价意识和定价技能。
(4)建立产品定价管理的信息系统,支持产品定价决策的实施和监督。
(5)定期对产品定价管理制度进行评估和调整,确保其科学性和有效性。
三、产品定价管理流程1. 定价信息收集(1)市场信息:包括行业市场的发展动态、竞争对手的定价策略、客户需求的变化等。
(2)成本信息:包括生产成本、销售成本、管理成本等。
(3)消费者信息:包括消费者购买力、消费心理、消费习惯等。
2. 定价决策(1)分析定价信息:对收集到的市场、成本和消费者信息进行综合分析。
产品生产计件单价制定流程1、目的:1.1为保证生产如期完成,生产流程的正常运作,作好工厂生产管理;1.2在生产过程中,提升生产人员的工作积极性及责任心,提高生产效率。
2、范围:本公司产品生产从原材料至成品包装的工艺加工过程。
3、权责:3.1业务部:根据客户要求,向生产部下达生产订单。
3.2工程部:制作产品相关的各类图纸及BOM表。
3.3计划部:根据生产订单和工程资料做好物料计划及生产进度跟踪。
3.4生产车间:做好现场产品制作工作,并提报产品制作工序单价。
3.5财务部:根据已签核的产品单价表,为员工计算计件工资。
3.6 IE工程师:初步审核和整理车间提报的产品单价,制定标准工时,以及后续标准合理化的改善。
4、流程:4.1业务部根据客户的订单向生产部门下达生产订单任务。
4.2工程部根据客户对某一产品的订单,做好各类图纸及BOM表提供给计划部,由计划部对此进行物料及生产相关资料的计划和申购。
4.3计划部根据产期编排生产计划,生产车间进行产前试产。
4.4车间进行大量生产,向计划部提报生产进度。
4.5工程部制作产品工序作业指导书分发相关车间,车间由此制定生产流程和各工序名称,编写个人计件报表。
4.6生产车间于每月底最后一天完成本月新产品生产工序单价表,提报到IE工程人员处。
4.7 IE工程师参照个人计件报表及工时测量表,对车间提报的工序单价表进行评估分析,对有异意项目进行更改。
4.8次月5日以前IE工程师对工序单价表初步确认,并做好整理,提报生产经理及常务副总处审核。
4.9对已经审核的工序单价表分发相关部门试执行,试行1个月。
4.10 IE工程师进一步对车间生产流程进行分析或改善,对试行的工序单价表不合理处进行更改并执行。
5、相关附件:5.1客户订单5.2 BOM表5.3物料申购单5.4生产计划表5.5生产日报表5.6 SOP(工序作业指导书)5.7个人计件报表5.8标准工时表5.9工时测量表6、流程图产品生产标准工时制定流程图流程图相关表单相关部门业务订单客户订单业务部BOM表/申购物料申购工程部/计划部单试产生产计划表计划部/生产车间生产生产日报表生产车间SOP/个人计制定工序流程及名称工程部/生产车间件报表NG 提报工时、单价标准工时单生产车间价表工序、产能分析个人计件日报表/工时测量表生产车间/IENG标准工时、单价初步确认标准工时单价表IE标准工时审批标准工时单价表生产经理/副总标准工时、单价试执行标准工时单价表生产部/财务部标准合理化改善IE分析手法生产车间/IE 标准工时更新执行标准工时单价表生产部/财务部。
机械加工定价制度模板一、目的和原则1.1 目的为了确保公司机械加工业务的健康发展,提高市场竞争力,合理制定产品价格,实现公司利润最大化,特制定本定价制度。
1.2 原则(1)市场导向原则:产品价格应充分考虑市场供求关系,以市场为导向,确保产品具有竞争力。
(2)成本导向原则:产品价格应充分考虑成本因素,确保公司盈利。
(3)分类定价原则:根据产品种类、复杂程度、加工周期等因素,实行分类定价。
(4)动态调整原则:根据市场变化、成本变动等因素,及时调整产品价格。
二、定价流程2.1 成本核算(1)直接成本:包括原材料、辅料、加工费、人工费等。
(2)间接成本:包括设备折旧、厂房租赁、管理费、税收等。
(3)利润:根据公司战略目标和市场需求,合理确定利润水平。
2.2 市场调研(1)了解同行业、同类型产品的价格水平,分析竞争态势。
(2)收集客户需求、订单情况,分析市场需求。
2.3 定价策略(1)优惠策略:对长期合作客户、量大客户给予价格优惠。
(2)差异化策略:根据产品种类、复杂程度、加工周期等因素,实行差异化定价。
(3)竞争策略:针对市场竞争,制定具有竞争力的价格。
2.4 定价审批(1)部门负责人根据成本核算、市场调研和定价策略,初步确定产品价格。
(2)报总经理审批,总经理根据公司整体战略,确定最终价格。
(3)将审批后的价格通知客户,并进行合同签订。
三、价格调整3.1 定期评估:公司每月对产品价格进行定期评估,根据市场变化、成本变动等因素,调整产品价格。
3.2 紧急调整:遇特殊情况,如原材料价格大幅波动、市场竞争加剧等,可进行紧急价格调整。
3.3 价格调整流程:部门负责人提出价格调整申请,报总经理审批,总经理根据公司整体战略,确定调整后的价格。
四、保密与合规4.1 保密:公司应对定价制度及相关信息保密,防止泄露给竞争对手。
4.2 合规:公司应遵守国家相关法律法规,确保定价制度的合法性。
五、附则5.1 本定价制度自发布之日起实施。
第1篇第一章总则第一条为规范公司新产品报价行为,提高报价效率,降低成本,确保报价的准确性和合理性,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有新产品报价活动,包括但不限于产品开发、市场调研、定价策略、销售谈判等环节。
第三条本规定的制定和实施,旨在遵循市场规律,结合公司发展战略,确保公司产品在市场竞争中的价格优势。
第二章报价原则第四条新产品报价应遵循以下原则:1. 公平原则:报价应公正、合理,体现市场价值,确保客户利益。
2. 实际原则:报价应基于实际成本、市场需求和竞争状况,确保报价的可行性和可持续性。
3. 竞争原则:报价应考虑竞争对手的价格策略,确保公司产品在市场中的竞争力。
4. 效率原则:报价流程应简洁高效,提高工作效率,降低报价成本。
第三章报价流程第五条新产品报价流程如下:1. 市场调研:市场部负责收集相关市场信息,包括产品功能、性能、规格、价格、竞争对手等,为报价提供依据。
2. 成本核算:财务部根据市场调研结果,核算产品成本,包括制造成本、研发成本、销售成本等。
3. 定价策略:市场部结合市场调研结果和成本核算,制定定价策略,包括产品定价方法、定价目标和定价策略。
4. 报价制定:销售部根据定价策略,制定具体的报价方案,包括产品价格、折扣、支付方式等。
5. 报价审批:销售部将报价方案提交给相关部门进行审批,包括市场部、财务部、法务部等。
6. 报价执行:经审批通过的报价方案,由销售部执行,并与客户进行沟通和谈判。
7. 报价反馈:销售部收集客户反馈,对报价方案进行调整和完善。
第四章报价要求第六条新产品报价应满足以下要求:1. 价格合理:报价应综合考虑产品成本、市场需求、竞争状况等因素,确保价格合理。
2. 税费合规:报价应包含增值税、关税等税费,确保报价符合国家税收政策。
3. 支付条件明确:报价应明确支付方式、支付期限、违约责任等条款。
4. 附件齐全:报价文件应包括产品说明书、技术参数、质量标准、售后服务等附件。
第1篇一、引言产品定价是企业在市场竞争中至关重要的环节,合理的定价策略不仅能提高产品的市场竞争力,还能为企业创造良好的经济效益。
为了确保产品定价的科学性、合理性和有效性,特制定本管理制度及流程。
二、制度目的1. 保障企业产品定价的合理性和科学性,提高产品市场竞争力。
2. 优化企业资源配置,实现经济效益最大化。
3. 规范企业定价行为,降低经营风险。
三、定价原则1. 市场导向原则:以市场需求为导向,充分考虑市场竞争状况,合理确定产品价格。
2. 成本效益原则:在保证产品品质的前提下,充分考虑生产成本和销售成本,实现成本效益最大化。
3. 价值导向原则:根据产品价值,合理制定价格,体现产品价值。
4. 长期发展原则:关注企业长期发展,确保产品定价策略与企业战略目标相一致。
四、定价管理制度1. 成立产品定价管理委员会,负责制定、审核和监督产品定价策略。
2. 制定产品定价政策,明确定价目标、定价方法和定价依据。
3. 建立产品定价模型,根据市场、成本、竞争等因素,确定产品价格。
4. 定期对产品定价进行评估和调整,确保定价策略的适应性。
5. 建立定价信息共享机制,确保各部门了解定价策略和定价依据。
6. 加强定价风险管理,防范定价风险。
五、定价流程1. 市场调研(1)收集市场信息,了解竞争对手、市场需求、行业趋势等。
(2)分析竞争对手定价策略,评估自身产品在市场中的地位。
2. 成本分析(1)确定产品生产成本、销售成本和利润空间。
(2)分析成本变动因素,制定成本控制措施。
3. 定价策略制定(1)根据市场调研和成本分析,确定产品定价目标。
(2)选择合适的定价方法,如成本加成定价、市场渗透定价、竞争导向定价等。
(3)制定产品定价策略,明确价格区间、折扣政策等。
4. 定价模型建立(1)根据定价策略,建立产品定价模型。
(2)模型需考虑市场、成本、竞争等因素,确保定价的科学性。
5. 定价决策(1)产品定价管理委员会对定价模型进行审核,确保定价策略的合理性。
物品定价规定及流程(参考模板)物品定价规定及流程一、背景和目的为了确保公司产品的定价公正、合理,并提供明确的流程指导,制定本物品定价规定及流程。
本规定适用于公司所有物品的定价,包括但不限于商品、服务、设备等。
二、定价原则1. 公平原则:定价应公平合理,无歧视,不得侵犯任何个人或组织的权益。
定价应充分考虑市场需求、竞争对手价格、产品质量、成本和利润等因素。
2. 透明原则:定价信息应对内部员工公开,并在购买前向用户提供明确的价格信息。
3. 灵活原则:根据市场需求和策略调整定价,确保公司在市场竞争中具有竞争力。
4. 利润原则:定价应考虑公司的运营成本和预期利润,并保持合理的利润率。
三、定价流程1. 产品定价准备阶段- 调研市场:了解市场需求、竞争对手的产品及定价策略,分析市场趋势。
- 成本估算:综合考虑原材料、生产成本、人工及运输等成本因素,估算每个产品的制造成本。
- 利润设定:根据公司战略目标和市场情况,设定预期利润。
2. 定价策略制定阶段- 竞争定价:根据竞争对手价格水平,决定是否选择竞争定价策略。
- 市场定价:根据市场需求、产品性质、品牌定位等决定价格水平。
- 定价调整:不断监控市场反馈和竞争状况,根据需要进行价格调整。
3. 定价实施阶段- 定价决策:公司经理层根据定价策略评估定价方案,并进行决策。
- 定价执行:根据决策结果,对产品进行定价,并在官方发布的渠道上公示价格。
4. 定价监控阶段- 市场反馈:通过销售数据、市场调研等方式,了解市场对产品定价的反馈情况。
- 定价调整:根据市场反馈情况,及时调整产品价格,以适应市场变化。
四、定价的责任和授权1. 定价责任:公司高层管理人员负责制定产品定价策略和监督定价流程的实施。
2. 定价授权:公司应委托专人或专业团队负责具体的产品定价和调整工作,确保执行的及时性和准确性。
五、定价的管理与监督公司应设立定价委员会,由高层管理人员和相关部门负责人组成,负责制定、审核和监督定价策略和流程的实施,保证定价的公正与合理。
物品调价规定及流程(参考模板)
本文档旨在提供一份物品调价规定及流程的参考模板,帮助组
织制定适用的调价政策并指导相关流程。
以下为该模板的主要内容:
1. 调价政策
1.1 调价原因
明确调价的原因,例如物品成本的变化、市场行情的波动等。
确保调价决策的合理性和透明性。
1.2 调价频率
确定调价的频率,例如每季度、每半年或其他合适的时间间隔。
考虑到市场需求和竞争情况,选择合理的调价周期。
1.3 调价幅度
制定调价幅度的限制和标准。
考虑到供需关系、竞争对手的价格以及目标市场的接受能力,并确保调价幅度合理。
1.4 决策机制
明确调价决策的责任人和流程。
确保决策过程透明,减少内部分歧和争议。
2. 调价流程
2.1 调价准备
在调价前的准备阶段,需要进行市场调研、成本分析等工作。
确保调价决策有充分的依据。
2.2 决策审批
将调价决策提交给相应的决策机构进行审批。
根据组织的管理结构与层级,设定相应的审批程序。
2.3 通知与实施
在决策审批完成后,向相关部门和利益相关者发布调价通知。
确保调价信息得到有效传达,并准备好执行调价的相关事宜。
2.4 监测与调整
定期监测市场反馈和效果,根据实际情况进行调整。
确保调价
政策的有效性和灵活性。
以上为物品调价规定及流程的参考模板。
根据实际情况和需要,组织可以对模板内容进行适当修改和调整,以制定符合自身情况的
具体规定和流程。
产品工序加工单价制定流程
一、产品加工单价制定流程:
1、新产品开发设计完成后,由开发部相关打样人员编制产品工序名称和工序编号。
2、开发部在实际加工过程中,对每个工序的难易程度以及加工所耗用的时间进行实
际测定登记,经开发部经理审核签字后提交人资部。
3、人资部根据开发部提供的新产品工序加工资料,参考各车间、岗位的工资标准,
呈报初步的各个工序加工单价建议,并将新产品的加工单价提供给业务部,以作为其接单核价的参考。
4、生产部在进行大货生产时,由开发、人资和生产组成的价格制定小组,深入车间
对员工在生产过程中加工每个工序所耗用的时间进行测定,并根据各个岗位的工资标准,测算出各个工序的加工单价。
5、开发、人资和生产三方对测算出的新产品加工单价,确认并会签后呈报行政副总
审核,总经理批准。
6、为了保证产品加工单价制定的更加合理有效,在该产品生产1-2批次后再依据员
工的熟练程度、生产量,对各工序生产过程进行再次测定,最终制定出更加成熟准确的产品加工单价。
由生产相关制单人员编制明细表,经人资和生产经理会签后呈报行政副总审核、总经理批准并存档。
7、加工单价的计算公式:
加工单价=合理的月工资÷工作时间/月×加工单件产品合理用时
8、老产品经改良后的新做法,由开发部相关人员按照增加的零部件或加工工艺要求
对其编制工序名称及工序编号,测定所耗用的工时提报。
9、托外加工的产品,加工单价、材料耗用量、材料价格等在本厂价格的基础上进行
调整,定价由生产工程制单人员编制明细,由生产调度会同行政副总制定,呈报总经理审批。
物品售价调整规定及流程(参考模板)
1. 背景
根据公司的经营需要和市场情况的变化,有时需要对物品的售价进行调整。
本文档旨在规定物品售价调整的基本规定和流程。
2. 售价调整的基本规定
- 售价调整必须合法合规,并遵守相关法律法规。
- 售价调整应考虑市场需求、成本变化、竞争情况等因素。
- 售价调整应符合公司制定的利润目标。
3. 售价调整的流程
3.1 提出申请
- 需要调整物品售价的部门或个人应向销售部门提出申请。
- 申请中应包括调整的物品清单、调整后的售价建议以及调整的原因等信息。
3.2 审批流程
- 销售部门将申请转交给相关部门负责人进行审批。
- 相关部门负责人在审批过程中应全面考虑申请理由和市场情况,并根据公司规定的审批权限进行决策。
- 审批流程包括初审、复审和终审,流程中的每一步都应有相应的审批人员进行审核。
3.3 通知和执行
- 审批通过后,销售部门应将售价调整的决定通知相关部门和销售团队。
- 物品售价调整的执行应由销售团队负责,确保调整后的售价得到准确执行。
4. 其他事项
- 物品售价调整的规定和流程应定期进行评估和更新,以适应市场变化。
- 物品售价调整的记录应保存并加以归档,以备查阅和审计。
以上为物品售价调整规定及流程的参考模板,具体规定和流程可根据公司实际情况进行调整和制定。
产品工序加工单价制定流程
一、产品加工单价制定流程:
1、新产品开发设计完成后,由开发部相关打样人员编制产品工序名称和工序编号。
2、开发部在实际加工过程中,对每个工序的难易程度以及加工所耗用的时间进行实
际测定登记,经开发部经理审核签字后提交人资部。
3、人资部根据开发部提供的新产品工序加工资料,参考各车间、岗位的工资标准,
呈报初步的各个工序加工单价建议,并将新产品的加工单价提供给业务部,以作为其接单核价的参考。
4、生产部在进行大货生产时,由开发、人资和生产组成的价格制定小组,深入车间
对员工在生产过程中加工每个工序所耗用的时间进行测定,并根据各个岗位的工资标准,测算出各个工序的加工单价。
5、开发、人资和生产三方对测算出的新产品加工单价,确认并会签后呈报行政副总
审核,总经理批准。
6、为了保证产品加工单价制定的更加合理有效,在该产品生产1-2批次后再依据员
工的熟练程度、生产量,对各工序生产过程进行再次测定,最终制定出更加成熟准确的产品加工单价。
由生产相关制单人员编制明细表,经人资和生产经理会签后呈报行政副总审核、总经理批准并存档。
7、加工单价的计算公式:
加工单价=合理的月工资÷工作时间/月×加工单件产品合理用时
8、老产品经改良后的新做法,由开发部相关人员按照增加的零部件或加工工艺要求
对其编制工序名称及工序编号,测定所耗用的工时提报。
9、托外加工的产品,加工单价、材料耗用量、材料价格等在本厂价格的基础上进行
调整,定价由生产工程制单人员编制明细,由生产调度会同行政副总制定,呈报总经理审批。