产品结构设计规范说明：图示：所有产品结构设计，都应在品质至上的基础上，以简单实用、生产(装配)容易、符合客户要求为主。
分件及装配，先从生产角度构思。
尽可能减少生产工序及零件，以提高生产量降低成本，提升其市场竟争力。
1. 产品壁厚塑胶件的设计尽可能做到一次完成。
对于难以保证的位置，应考虑到产品加胶容易，减胶难。
预留些加胶的空间。
产品壳体厚度：产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不同。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm 为上限。
通常在满足所需要求情况下，尽可能的减少产品壁厚。
)1) A 类：塑件外形高低小于150mm，如MP3、MP4、GPS、遥控器等(ABS). 壁厚度一般为1.20mm～2.0mm。
2) B 类: 塑件外形高低150～250mm，如座式电话机(ABS)，壁厚度一般为1.8mm～2.5mm。
3) C 类: 塑件外形高低250mm以上，如电饭煲(PP) ，器械外罩(ABS) 。
壁厚度一般为2.5mm～3.0mm。
4)D类：对于对壳体有特别要求的产品,如音箱(壁厚对音响效果影象较大) ，壁厚由3.0mm～4.0mm不等。
5)产品的壁厚直接影响到其寿命及成本，过薄可能会造成制品强度和刚度不足，受力后容易翘曲变形。
成型时流动阻力大，大型复杂的零件难以成形，使用过程容易变形破裂。
过厚则增加材料的成本，成型周期加长，降低生产率，产品表面产生缩水、气泡等不良现象。
6)在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。
参考客户意见等资料。
如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等，更须作出适当计算。
7)A类产品通常会有小装饰件，装饰件壁厚为0.8 ～1.2 。
8)不建议使用大件的塑胶装饰件，大装饰件可改用厚为0.6 ～1.0 的不锈钢件。
9)IML件壁厚要求1.2 以上，局部壁厚不小于0.8 ，凹陷的深度不大于0.3 。
10)尽可能的保持塑件有均一的壁厚，若是无可避免地产生厚薄胶的渐变，塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半，而且要求做平缓的过度面加大的导圆角(过度面与局部壁厚3：1)。
