3[1].检验项目及要求细则表(断路器及成套设备类)

低压成套开关设备出厂检验细则一、一般检查1、柜体喷塑，表面颜色应一致，色泽均匀，无明显的刷痕及伤痕。

镀层牢固，无起皮、生霉、起泡锈蚀现象。

因为安装需要切割了的安装件,损坏镀层后应采取防锈措施。

2、产品的所有用紧固件紧固的元件都必须牢固可靠，并有防松措施，所加弹垫必须压平,不得有松动现象。

同一台产品相同规格的螺栓,头部形状必须一致,紧固件紧固之后螺栓必须露出螺母,但露出高度不得超出6牙。

3、屏、箱、柜的门锁装配好锁门后,门的晃动量不得超过2mm,同批工程的门锁手柄装后开启方向应一致,且柜门钥匙在同一批次中应能通用。

4、柜内安装的一、二次元器件应为进厂合格品，且符合图纸设计要求。

5、在装配时不允许在箱台面放置元件,工具,零件,紧固件等,以免划伤漆面。

6、元件的装配时应符合元件本身的的技术及安装要求,一般不得改变元件的完整性,不可在元件上自行钻孔,因特殊要求需改动,应凭有关部门的通知单或设计图纸。

并且装配时还应考虑元件布置的合理性,同时考虑同一工程的统一性。

7、电流互感器要固定在母排上合适的位置，应考虑到固定好之后能方便的观察到铭牌上的内容。

8、安装瓷质,胶木底座的元件时,应在元件底部垫软塑料垫片。

9、安装后的元件,应保证可活动部件之间不能相碰。

10、铭牌、符号牌、标志牌的使用必须符合图纸规定,无毛刺,脱漆,字样正确,端正,清晰,在规定的位置上端正地铆装或粘贴,同一工程产品铭牌铆装的高度必须一致.11、刀开关的拉杆机构应在安装后进行调整,调整时注意手柄的分合位置必须到位,在合闸时保证触头的超程,调整好后反复分合几次,并锁紧各拉杆的锁紧螺母。

12、操作机构运动方向应在操作处有明显标志。

二、电气间隙和爬电距离2.二次回路的电气间隙应≧4mm，爬电距离应≧6m m。

三、装置中所有手动操作部件操作5次，应操作灵活、无卡滞、操作力过大等现象。

四、母线制作和装配工艺检查。

1、支母线可按每分支回路电器元件的最小额定电流值（保险丝，热元件除外）选用母线，母线长期允许电流应大于选用回路最小额定值，母线截面尺寸选用可按〝开关板母线选择表〞，〝绝缘线长期允许负荷表〞选用。

低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求由于不同的申请单元其主要技术参数存在一定的差异，根据标准要求其检验的项目及所需的样品数量也会有所不同，因此申请人应提供的样品规格和数量原则上根据认证机构的送样通知清单。

下述表格中涉及的样品规格和数量是以某个技术参数为例，仅供参考。

6•控制和保护开关电器设备)五、恋爱，在感情上，当你想征服对方的时候，实际上已经在一定程度上被对方征服了。

首先是对方对你的吸引，然后才是你征服对方的欲望。

六、没有心如刀割，不再依依不舍，只有，沉默相隔九、无论我们爱过还是就这样错过，我都会感谢你。

因为遇见你，我才知道思念一个人的滋味；因为遇见你，我才知道感情真的不能勉强；因为遇见你，我才知道我的心不是真的死了；因为遇见你，我才知道我也能拥有美丽的记忆。

所以，无论你怎么对待我，我都会用心去宽恕你的狠，用心去铭记你的好。

十、爱情需要的是彼此互相的照顾，当我们心爱的人累了，我们不是坐在一边不理，而是多陪对方谈谈心，对方需要什么的时候，自己尽量的满足对方的需求，至少可以让对方知道，在自己身边的感觉是如此的温暖。

十一、自从你出现後，我才知道原来有人爱是那麽的美好十二、有的人与人之间的相遇就像是流星，瞬间迸发出令人羡慕的火花，却注定只是匆匆而过。

十三、有一些人，这一辈子都不会在一起，但是有一种感觉却可以藏在心里守一辈子。

十四、不要轻易说爱，许下的承诺就是欠下的债！十五、不管你是多么的爱对方，但千万不可当第三者。

细想，默然。

因为知道，这样的故事一开始便注定了结局，一开始就注定在这个故事里，很多人会受伤。

离开的总是要离开，挽留不住，就像彼岸花，穷其一生，花叶仍是生生相错。

十六、什么叫快乐？就是掩饰自己的悲伤对每个人微笑。

十七、爱情与视力无关，任你看得再怎么清楚，在爱里只有模糊。

因为太聪明太理智就没有办法恋爱，爱情根本是盲目的。

十八、恋爱就像剪头发，这种事情不到最后是不知道结果的，结果能否令每个人皆大欢喜，无人保障，但是一切都是自己的选择。

5
油断路器单元部件分解检修
分解检修前首先应准备好检修场地、并铺好洁净的塑料布或橡皮板等，如遇风沙或下雨，应将灭弧单元在洁净的室内进行分解，其零部件应放在工作平台上进行检修。
在检修油断路器的过程中，作业现场的地面或工作平台上要随时保持清洁，及时清除工作现场地面或工作平台上的油污。
检修中拆卸下的大型部件，应放置于恰当之处，必要时采取防倾措施。
设备抽真空后，应采用高纯氮气冲洗3次［压力为9.8×104Pa（1个大气压）］将清出的吸附剂、金属粉未等废物放在20％氢化钠水溶液中浸泡12h，深埋于0.8m以下的地下。
检修结束后，工作人员应洗澡，并将用过的工具、器具、防护用具清洗干净。
充入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈要齐全，并应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专 门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水分或油污粘在阀门上，搬运时应轻装，轻卸。
接好通气管路，将所有管路经真空处理，管路无漏点，接点密封可靠，用SF6气体回收装置回收后，方可开启设备封盖；封盖打开后，虽在通风情况下，工作人员仍应暂时撤离现场30min。
工作人员必须在通风系统开启条件下并戴好防毒面具，方可工作，严禁以人体及其相应部位直接触及有毒气体及其SF6电弧高温后的生成物粉未。
工作负责人可作为施工的监护人，专职的施工监护人不得兼做其他的任何工作；
2
作业人员进入检修现场要求
作业人员进入现场，必须戴好安全帽，穿好工作服；
开工前工作负责人应向作业人员明确交待工作任务，工作地点的安全注意事项；
应认真核对设备名称、编号、均应与工作票相符；
应严格执行验电，挂接地线及工作许可制度
工作地点装设安全围栏，并悬挂“在此工作！”标示牌；
在室内，操作SF6气体时，周围环境相对湿度应小于80％，同时必须开启通风系统。

高压真空断路器和成套设备的型式试验项目、参数及试验方法一、绝缘试验：（绝缘水平见表1）引用标准GB311.1–1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-2011 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求1、标准参考大气条件温度 t0=20℃压力 p0=101.3kPa绝对湿度 h0=11g/m3本标准规定的额定耐受电压均为相应于标准参考大气条件下的数值。

2、正常使用条件本标准规定的额定耐受电压，适用于下列使用条件下运行的设备：a) 周围环境最高空气温度不超过40℃；b) 安装地点的海拔高度不超过1000m。

3 、对周围环境空气温度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数K tK t=1+0.003 3（T—40）式中：T——环境空气温度，℃。

4、对用于海拔高于1 000m，但不超过4 000m 处的设备的外绝缘及干式变压器的绝缘，海拔每升高100m ，绝缘强度约降低1%，在海拔不高于1 000m 的地点试验时，其试验电压应按本标准规定的额定耐受电压乘以海拔校正因数Ka4101.11-⨯-=H K a式中：H ——设备安装地点的海拔高度，m 。

表1 断器的额定绝缘水平1、1min工频耐压试验开关设备和控制设备应该承受短时工频耐受电压试验，对每一试验条件，应该把试验电压升高到试验值维持1min。

应该进行干试验，对户外开关设备和控制设备还应进行湿试。

隔离断口可以按下述方法进行试验：1）、优选方法：这时加在两侧端子上的两个电压都不低于相对地耐受电压的三分之一；2）、替代方法：对额定电压低于72.5kV的金属封闭气体绝缘开关装置和任一电压的普通开关装置底架的对地电压不需要准确的调整，甚至可以把底架绝缘。

2、雷电冲击耐压试验开关设备和控制设备只应该在干燥状态下承受雷电冲击试验。

XXX有限公司真空断路器出厂检验规范xxx.xxx.xxx第 1 页共 3 页1．技术要求真空断路器的各项性能应符合产品的技术条件。

2．检验程序断路器在安装调试完毕后，应按以下顺序进行出厂检验：外观检验→机械特性尺寸检验→操动机构的安装调整检验→机械操作试验→机械特性测试→回路电阻测量→绝缘试验。

3．检验项目3．1外观检验a) 骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

b) 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。

c) 各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

d) 灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。

e) 断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。

f) 各连接紧固件应拧紧，无松动现象。

g) 各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

h) 铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。

3．2 装配调整的机械特性尺寸检验检查各极的触头开距和各极间的接触行程，应符合产品技术条件的规定。

3．3 操动机构的安装调整检验3．3．1 电磁操动机构的安装调整检验a) 手动合闸使铁芯升到顶点位置，掣子与环间的间隙应达到2±0.5mm。

b) CD17型机构的扣板与半轴的扣接深度应为2±0.5mm。

c) 辅助开关应调节在适当的位置，使断路器在分、合闸终止位时，辅助开关较正常切换过位1~2mm为佳。

3．3．2 弹簧操动机构的安装调整检验a) 手力操动应能正常分、合闸。

b) 手动储能操动正常。

机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇形板一定要复位到脱离半轴2~3mm，保持半轴自由复位。

c) 分、合闸脱扣的扣板与半轴扣接量应为2~3mm。

断路器检验规范(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1、目的：为断路器进料提供质量检查&判定指导。

2、范围：适用于本公司所有常规的断路器物料检查，如客户有其他不同于本规范的特殊要求，则依照客户要求检验判定。

3、名词定义、缺陷分类CR、MA、MI；、CR：Critical—对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法规有冲突的缺陷；、MA：Major—产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷；3.1.3、MI：Minor—生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能；3.1.4、AQL：Acceptable Quality Limit可接受的质量标准。

4、权责、品保部IQC工程师：负责按照本规范检查判定，并反馈检查到的异常。

、品保部QE工程师：负责拟制修改本规范，澄清本规范执行过程中的适用标准。

5、作业程序5.1、检验条件及环境、环境：温度25+/-5℃，相对湿度40~70%RH、照度：在距离检测部分100cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；5.1.3、检查方式和角度：目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；5.1.4、检查距离：人眼距离被检物约25cm；5.1.5、检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者；、判定原则：研发认可签署的标准样品所具有的特性、特点全部作为接受基准，对于不符合样品的，以具体的描述进行判定。

、检查方式、此物料检查方式为随机抽样(进料批次数量≤10的，要求100%全检)，同一来料验收单的物料为一批次抽样；、抽样计划：依照GB / T 2828-2003标准，一般Ⅱ级，正常单次抽样；、取样方式、5个包装单位及5个以下包装单位,需从每个包装单位内取样；、5~25个包装单位,至少从5个包装单位内取样；、25个以上包装单位,需从包装单位的平方根数内取样；、取样时必须从每一个取样的包装单位内抽相同数量的样品。

交流高压真空断路器检验标准2014-12-30一、目的。

为了指导检验人员检验高压真空断路器零件及整机工作的标准化、规范化，特制定本规定。

二、说明。

本规定分为三部分，即高压真空断路器零件检验规定、高压真空断路器装配过程检验规定和高压真空断路器成品检验规定。

三、细则。

（一）高压真空断路器零件检验规定。

本规定对断路器所有零部件予以分类，分为主要件和非主要件。

主要件相关主要技术要求及尺寸必须按数量全检。

非主要件按抽样的方法予以控制，抽样比例为10%。

总体要求：零件表面应光滑平整无毛刺，色泽均匀，不得有褪色、杂色、掉皮、破损等缺陷。

1、主要件(1)凸轮轴拐臂焊接、凸轮焊接、主轴及主轴拐臂、凸轮轴、扣板轴、合闸轴、光轴、脱扣半轴、合闸滚轮、储能保持挚子、合闸保持挚子、扣板、键等13种零件必须符合产品图纸技术要求。

分合闸电磁铁：测量电阻；动铁芯运动灵活无卡滞。

(2)绝缘拉杆、绝缘筒：外表无损伤变形等缺陷。

(3)油缓冲器：测量压缩行程，活塞运动必须有明显的阻尼力，不允许出现漏油、松动等缺陷。

(4)弹簧（储能簧、分闸簧、触头簧）：除图纸要求的技术参数外，每批次应各抽取1件进行静压/静拉试验。

(5)架体：外观整洁美观无瑕疵，表面平整，不能有变形破损等缺陷。

(6)一次套件（上下出线座、上下散热器、导电夹、软连接）：外观整洁美观无瑕疵，表面平整，不能有气孔、夹渣等缺陷；并在整机试验时考核其导电率。

(7)灭弧室：检查包装、附件资料是否完整齐全。

外壳不应损伤，其它部位不应有机械损伤和明显变形。

2、成品机构部分（1）供货商必须提供机构检测报告及主要零件检验结论；（2）如供货商在周边地区，则在产品供货前由技术质量部派遣检验人员到供货商处对产品进行检验。

检验时以我公司主要件明细为准，各抽取3件零件予以检验；若不能到供货商处对产品进行检验，则在产品到厂之后将抽取两台产品对其主要件性能予以检测；（3）对外购的成品机构进行严密的质量跟踪，在磨合试验过程中对机构质量予以重点考核，并记录上报。

a）吸合电压脱扣器应在相应于在最小额定控制电源电压的85%时闭合：
b）释放电压试验脱扣器应在电压降至相应于额定控制电源电压的70%~35%极限范围内的值时释放,电源电压调整时要考虑到在（8.3.3.3.2.3）中a)规定的条件下动作所需的电压,当脱扣的额定控制电源电压有一定范围时,上限应相应于额定控制电源电压范围中的最小值,下限应相应于额定控制电源电压范围中的最大值。
b)过载条件下的断开:当试验电流等于过载整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于过载整定电流的110%时,脱扣器应动作。
介电强度试验(工频耐压试验)
GB14048.2
1次/年
1、检验设备：
a)工频耐压台:泄漏电流动作值≤110mA;
b)0.5级的交流电压表;
c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。
对于主电路和通常接至主电路的控制电路和辅助电路。
a)试验电压值：
额定绝缘电压Ui（V）
工频耐压试验电压值（V）
Ui≤60
60＜Ui≤300
300＜Ui≤690
1000
2000
2500
对于不接至主电路的控制电路和辅助电路：
额定绝缘电压Ui≤60V时，工频耐压试验电压为1000V：
额定绝缘电压Ui≤60V时，工频耐压试验电压为2Ui+1000V但不小于1500V。
介电强度试验（工频耐压试验）
GB10963
1次/年
1、检验设备：
a)工频耐压台:泄漏动作值≤100mA：
b)0.5级的交流电压表：
c)0.2级电压互感受器或相当精度的电压信号测量仪。
2、检验方法：
施加部位：
断开时进出线之间：
闭合时：极间及各极与框架之间包括与绝缘材料的外表面接触的金属箔之间（如果有）：结构的外需金属部件与框架之间：有金属外壳的断路器带电部件与金属外壳或基座之间。试验电压值：

从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压，当瓶内压力降至9.8×104Pa（1个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。
作业人员工作时应置身于上风口。
工作结束后，工作人员换下受SF6气体及其生成物污染的工作服和防护用品，洗澡后才允许进入公共场所，并将使用的工、器具、防护用具清洗干净。
起吊机间机构箱时吊绳的受力点应在中间机构箱上。
起吊中如采用了固定重物方向的拉绳时，掌握拉绳的工作人员要随时注意其拉绳与运行带电体的安全距离，工作负责人要随时对其进行监视。
4
油断路器放油（注油）滤油有安全要求
操作施工电源的工作人员应穿绝缘鞋，戴干燥、清洁的手套。
施工用低压电源回路应装的漏电保护器。
滤油机电源线应绝缘良好。
吊车在高压电气设备区行走时，应有专人监护和引导；
吊车在高压电气设备区行走与带电设备要保持《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）中规定的安全距离，如距离不够时，不允许吊车进入高压设备区；
作业前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的运行电气设备的带电部位，确定吊臂及其重物的活动范围及回转方向；
放油滤油的工作人员应穿防滑鞋。
应在油断路器底部放油容器，防止拧下底部放油螺栓（或放油阀门）时漏油而污染地面。
须设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。
油管接头必须边接良好，油管路应密封良好。
工作现场严禁吸烟及明火作业，必须使用明火时，应办理相应的动火手续。
工作现场不得存放易燃易爆物品。
现场应有一定数量的消防器材。
现场工作人员应戴好安全帽；
应根据被吊部件的重量，按标准选择起重工、器具；
起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：

检验规程
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4 检验方法 4.1 产品质量证明检查 4.1.1 产品质量证明包括：
a） 产品质量认证证书； b） 质量体系认证证书； c） 生产许可证（有效期内）； d） 产品合格证； e） 出厂检验报告； f） 型式试验报告； g） 其他产品质量证明。 4.1.2 检查供货厂商是否在公司“合格供方名单”内、与采购文件相对照，查对是否相符。 4.1.3 如因生产急需或其他原因，供应厂商不在公司“合格供方名单”内，物资部门应事先核查供 应厂商资质证明，办理产品代用申请，待相关责任部门都签字认可后，方可进行入厂检验。
分闸。
当欠压脱扣器端子电压等于或大于它的额定电压的 85%时，开关装置应能合闸。当端子电压低于
它的额定电压的 35%时，开关装置应不能合闸。
4.3.2 机械特性检查
对于产品技术条件规定的机械特性项目，应进行测量，结果符合要求。若是在测量过程中
进行了调整的，则应对有影响的项目全部重新测量检查，结果仍应符合产品要求。
79
95
118
140
160
275
315
460
540
额定冲击耐压峰值 对地(相间) 断 口 间
40 75 125 185 325 650 1050
46 84 145 215 375 750 1156
4.6.4 试验电压的施加部位
试验序号 1 2 3
开关设备状态 合闸 分闸 分闸
表2
电压施加于 Bb
ABC abc
旧底图总号
底图总号
签字
日期
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
检验规程

断路器检验规范
※ 包括开发样件全部进行检查, 样件数量与检查周期的基础一致.
人为拔动锁扣进行手柄慢复位操作，手柄应动作灵活，锁扣能复扣，再锁时应无卡滞、滑扣现象，慢复
位操作检验5次
手动操作目视与柜体进行试组装，孔位无偏移现象端子检查目视
螺丝应收紧，导线夹应紧贴接触板，晃动时无响声手动试验
端子螺丝与接线端子的拧入拧出应畅顺，无滑牙，拧不动，收不尽等现象手动试验
螺钉、载流部件和连接的可靠性检查应符合要求，实验过程中螺钉连接不应松动，并且不可有影响产品继续使用的损坏，例如：螺丝断裂、螺丝槽或螺纹损坏等 ⑴ 进料检验记录表 : 纸档管理, 电子档管理重缺点 6. 检查方法
⑴ 将装载的产品移动至待检区
⑵ 外观检查结束后, 按照基准 特性检查→ 包装检查顺序进行检查.
7. 检查后处理
⑴ 检查进行后粘贴合格标签，在检查完成的位置上保管.安装试配AQL=1.0示
意图
⑵ 不合格产品按照不合格管理规定粘贴识别标志(粘贴不合格 Label )后放在指定位置进行隔离保管
. ⑶ 不合格品按照退到制造部再选别后 再检查.
8. 异常发生时措施要领
⑴ 不合格 按不合格产品处理流程进行处理.
10. 记录管理
测试
重缺点目视A4(210X297mm)AQL=1.0AQL=1.0
手动试验
接线端子连接外部导线的可靠性检查结果符合要求，实验过程中连接不应松动，接线端子中的导线应无可察觉的移动或松脱。

断路器电容器和集合式电容器试验项目、周期和要求断路器电容器断路器电容器的试验项目、周期和要求见表31。

表 31 断路器电容器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1极间绝缘电阻1)1～3年2)断路器大修后一般不低于5000MΩ采用2500V兆欧表2电容值1)1～3年2)断路器大修后电容值偏差应在额定值的±5%范围内用电桥法3 tgδ1)1～3年2)断路器大修后10kV下的tgδ值不大于下列数值：油纸绝缘 0.005膜纸复合绝缘 0.00254渗漏油检查6个月漏油时停止使用12.4 集合式电容器集合式电容器的试验项目、周期和要求见表32。

表32 集合式电容器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1相间和极对壳绝缘电阻1)1～5年2)吊芯修理后自行规定 1)采用2500V兆欧表2)仅对有六个套管的三相电容器测量相间绝缘电阻2电容值1)投运后1年内2)1～5年3)吊芯修理后1)每相电容值偏差应在额定值的-5%～+10%容值不小于出厂值的96%2)三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值与最小值之比不大于1.063)每相用三个套管引出的电容器组，应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在±5%范围内3相间和极对壳交流耐压试验1)必要时2)吊芯修理后试验电压为出厂试验值的75%仅对有六个套管的三相电容器进行相间耐压4绝缘油击穿电压1)1～5年2)吊芯修理后参照表36中序号65渗漏油检查1年漏油应修复观察法12.5 高压并联电容器装置装置中的开关、并联电容器、电压互感器、电流互感器、母线支架、避雷器及二次回路按本规程的有关规定。

天津市漏电断路器产品质量监督抽查实施细则1、适用范围本细则适用于天津市（滨海新区除外）漏电断路器产品质量监督抽查。

监督抽查产品范围包括额定电压交流不超过1000V或直流1500V电路中的断路器。

2、抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。

本次抽查抽取样品应为同一产品（同一生产企业、同一标准生产、同一商标、同一规格型号），抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品，若产品标注有效期，则有效期应在监督抽查整体工作结束后。

如存在多个规格型号，优先抽取企业系列产品中最大额定电流等级的产品。

抽样基数满足抽样数量即可。

对于低压元器件：样本量大于等于2台时，抽样量为2台，在确保试验要求的产品数量及备样条件下，进行随机性抽样，并将试验样品及备样同时进行封样，带回检验。

若样品量仅为1时，则没有备样，复检只能在被抽取样品上进行。

抽样数量大于1时，1台用于试验，1台做为备样封存。

3、检验依据12下列文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本方案。

GB/T 14048.1‐2012《低压开关设备和控制设备 第1部分 总则》GB/T 14048.2‐2008《低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器》现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

4、检验项目漏电断路器产品检验项目见表1。

表1 漏电断路器产品检验项目序号 检验项目 依据法律法规或标准 强制性/推荐性 检测方法 1 脱扣极限和特性 GB/T 14048.1GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.3.1 2 额定运行短路分断能力GB/T 14048.1 GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.4.1 3 操作性能 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.4.2 4 验证介电强度 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.4.3 5 验证温升 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.4.4 6 验证过载脱扣器 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 推荐性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2 8.3.4.5 7剩余电流动作特性 GB/T 14048.1 GB/T14048.2推荐性GB/T 14048.1 GB/T14048.2 B8.2备注试验样品数量：1台；备样：1台5、判定原则对于漏电断路器应按照以上检验项目进行检验，若有一项不合格，则判定该产品不合格。

成套设备定期确认检验规程
编号：
一、目的
保证公司3C要求的生产的低压成套开关设备符合国家标准及要求。

二、范围
适用于公司生产的3C要求的低压成套开关设备。

三、职责
质量负责人负责，质量部配合，其他部门协调，通过托付质量技术监督局或其他权威检测机构进行检测，关于本公司要紧由质量技术监督局进行检测。

四、工作程序
1. 频次：每年检测1次,当出现重大质量事过时考虑增加一次。

2. 检测公司3C要求的低压成套开关设备产品。

3. 质量部做例行检验后，报送质量技术监督局或其他权威检测机构。

4．检测项目如下表：
检验报告（GGD）
检验报告（PGL）
检验报告（GCK、GCS、MNS）。

机械操作
断路器、隔离刀、接地刀和防联锁循环操作5次正常。
保护电路连续性
一次元件接地标识应和接地端、门、盖板等应用规定导线和保护电路连接；总接地点有明显的接地标识。
互感器检查
电流互感器极性安装符合电流方向（特殊要求除外）；电压互感器一次连接满足设计要求。
铭牌检查
铭牌标注雕刻符合要求、固定应牢固、端正、平整一致。
母线搭线
搭接面无毛刺和凹凸不平，搭接应自然吻合；多片母线弯曲度应一致，保持不小于母线厚度的间隙，减少直角弯曲。
母线安装
主母线的排列安装应层次分明、整齐、美观，母线相序和色标应符合要求，>30CM应有绝缘件进行固定；一次线应横平竖直、整齐美观、连接无松动、符合工艺要求，且易松线须烫锡、压端头，并有防松措施。
端子和标号检查
元件、端子排及导线有完善、清晰、牢固的符号和标号，且应将客户接线端预留向外，方便客户安装接线。所有端子应牢、无松动。
柜内清扫整洁、柜壳涂覆层色泽均匀、无损伤。
元件说明书、合格证、操作手柄、钥匙等配件应齐全。
刀闸
连续分合刀闸2-3次、检查刀闸是否有位置偏移以及安装不稳的情况
高低压开关柜检验项目以及规范
检查项目
检验内容
柜体
整柜外观整洁、涂敷层色泽均匀、焊接牢固、门锁应开启灵活；开启角度不小于90度。
元器件外观检查
按照设计图纸领料后核对元器件型号、电压、电流等参数是否符合设计规范的要求；元器件绝缘表面不得有损伤，合格证、说明书、试验报告齐全；附件及配件齐全完整。
开关元器件
元器件按照图纸装配，断路器、隔离刀和接地刀调整到位并操作灵活无卡滞现象；三相分合到位，不同期符合要求。盘面原件装配要端正、不得歪斜，安装应考虑客户进出线方便。

浙江丽得电器有限公司技术标准例行检验与确认检验——断路器本表标准适用于本公司生产的小型断路器的例行检验与确认检验。

一、例行检验1.例行检验项目a.外观检查b.触头参数检查c.脱扣力检查d.机械操作试验e.脱扣器特性试验f.常态工频耐压试验2.例行检验方法2.1外观检查外观检验是以目测方法对断路器的外观进行检查，检查内容包括：2.1.1外露的塑料压制零件应没有裂纹、气泡等缺陷。

整机表面清洁并无损伤。

2.1.2外露的金属零件防腐层应光泽，没有明显的针孔、斑点、起泡、发黑等缺陷。

2.1.3装配应符合产品总装配图及有关技术要求，手柄端正、操作灵活。

2.1.4装配铆合的质量良好，铆合接缝要对齐、平整铆钉应铆紧无端头碎裂现象。

2.1.5制造厂名或商标、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路分断能力，断开位置及闭合位置符号，接线圈，出厂日期应齐全、正确、清晰，并核对产品是否与标志数据相符合。

2.2触头参数的检查触头参数检查应在断路器装配完成后，基座盖尚未铆合前进行。

22.1触头参数：开距≥5mm超程≥1mm终压力4N±1.5N2.2触头参数的检测将已装配好的断路器的盖打开，套上检验用盖，用游标卡尺（精度0.02）或专用通规测量动静触头之间的距离即为开距。

然后卸去静触头，用游标卡尺测量动静触头安装的塑料内壁基准面的距离，然后手动使断路器闭合，再测量动静触头安装基准面之间的距离，则超程应1mm。

2.3脱扣力检查打开已装配好的断路器盖，使断路器在闭合位置，将测力计测杆的顶端顶在产品装配图中所规定的锁扣测力部位，轻轻拨动锁扣使断路器断开，此时测力计的读数即为脱扣力就≤0.8N。

2.4机械操作试验用手扳动断路器手柄，使之闭合，断开各5次，试验时，断路器不通电、不调整，试品应动作正常，无滑扣、合闸反弹现象，并用“通灯”或“蜂鸣器”检查接通与分断是否可靠，试后任何部件无损伤，同时所有部件的动作仍应灵活良好。

运行中断路器的分、合闸位置指示，操作机构箱内的分、合位置指示，均应与主控制室内断路器红、绿灯指示相一致；
应认真检查套管及支持绝缘子有无裂纹，有无放电声和电晕，接头有无发热现象；
应检查断路器各接头、管路、机构有无渗漏油现象，放油阀关闭是否严密。对运行中气动机构的压缩空气系统要监视空气压力是否符合要求，并定期对储气罐排放水分；
运行中应检查油断路器油变化及SF6断路器压力变化情况，防止油断路器因油位过低或SF6断路器的SF6气体压力过低而失去分闸能力，特别是高温季节，要观察其变化情况，对液压机构也应观察其油位有无异常升高，防止断路器不能安全动作；
要监视运行直流母线电压值是否在额定范围内，防止因直流电压过低而引起断路器拒动；
合闸线圈本身是否发生故障（如匝间绝缘损坏）而使电磁吸力不够；
合闸用电机传动装置的各元件，是否有短路，断线、接触不良等现象；
断路器分闸线圈电磁铁顶杆是否有卡住未回原位等现象；
合闸铁芯顶杆有无卡住现象；
合闸缓冲间隙量是否调节得不够，使合闸不到位；
分闸有无卡住、未复归到原位的现象；
机构的复位弹簧是否失效；
空气压缩机出口处的排污阀工作状态良好，空气压缩机停机时均应排污；
应认真做好空气压缩机累计启动时间和次数的统计记录；
应加强对操动机构的维护检查，箱门应关闭严密，箱体应采取良好有效的防水、防灰尘、防小动物进入的措施，并保持内部清洁干燥；
机构箱应有通风孔和防潮措施，以防止线圈、端子排等受潮、结露、生锈；
液压机构箱应有隔热防寒措施；
断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不小于M12，且接触良好；
新建，扩建或改建的变电站新装断路时，不得选购上级主管部门明文规定不允许订货和未经有关部门鉴定合格的产品；