互感器及其试验 (1)

电流互感器使用方法电流互感器是电力系统将电网中的高压信号变换传递为小电流信号，从而为系统的计量、监控、继电保护、自动装置等提供统一、规范的电流信号(传统为模拟量，现代为数字量)的装置；同时满足电气隔离，确保人身和电器安全的重要设备。

电流互感器是组成二次回路的电器，并不是串联在主电路中的，一般来说，使用电流互感器的场合都是在主回路电流大于电表承受能力的情况下。

一般电表承受的电流为5A，当主回路电流大于5A时就使用电流互感器将主回路电流等比例缩小——就是所谓的变比。

一般来说电流互感器中间的大的孔是穿过主回路线路的，根据主回路电流大小还可能进行几次穿孔，而电流互感器的端子与测量电表直接串联组成二次回路。

电流互感器在使用中应注意事项：1.运行中的电流互感器二次侧决不允许开路，在二次侧不能安装熔断器、刀开关。

这是因为电流互感器二次侧绕组匝数远远大于一次侧匝数，在开路的状态下，电流互感器相当于一台升压变压器。

2、电流互感器安装时，应将电流互感器的二次侧的一端（一般是K2）、铁芯、外壳做可靠接地。

以预防一、二侧绕组因绝缘损坏，一次侧电压串至二次侧，危及工作人员安全。

3、电流互感器安装时，应考虑精度等级。

精度高的接测量仪表，精度低的用于保护。

选择时应予注意。

4、电流互感器安装时，应注意极性（同名端），一次侧的端子为L1、L2（或P1、P2），一次侧电流由L1流入，由L2流出。

而二次侧的端子为K1、K2（或S1、S2）即二次侧的端子由K1流出，由K2流入。

L1与K1，L2与K2为同极性（同名端），不得弄错，否则若接电度表的话，电度表将反转。

5、电流互感器一次侧绕组有单匝和多匝之分，LQG型为单匝。

而使用LMZ型（穿心式）时则要注意铭牌上是否有穿心数据，若有则应按要求穿出所需的匝数。

注意：穿心匝数是以穿过空心中的根数为准，而不是以外围的匝数计算（否则将误差一匝）。

6、电流互感器的二次绕组有一个绕组和二个绕组之分，若有二个绕组的，其中一个绕组为高精度（误差值较小）的一般作为计量使用，另一个则为低精度（误差值较大）一般用于保护。

电流互感器检测项目及试验————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、电压、电流互感器的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压，或将大电流转换成小电流，为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。

电力系统常用的电压互感器，其一次侧电压与系统电压有关，通常是几百伏～几百千伏，标准二次电压通常是100V和100V/ 两种；而电力系统常用的电流互感器，其一次侧电流通常为几安培～几万安培，标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。

1.电压互感器的原理电压互感器的原理与变压器相似，如图1.1所示。

一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上，铁芯中的磁通为Ф。

根据电磁感应定律，绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为：图1.1 电压互感器原理2.电流互感器的原理在原理上也与变压器相似，如图1.2所示。

与电压互感器的主要差别是：正常工作状态下，一、二次绕组上的压降很小（注意不是指对地电压），相当于一个短路状态的变压器，所以铁芯中的磁通Ф也很小，这时一、二次绕组的磁势F （F=IW）大小相等，方向相反。

即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。

图1.2 电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端，对于全绝缘的电压互感器，一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的，而半绝缘结构的电压互感器，尾端可承受的电压一般只有几kV左右。

常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端，用a、x或P1、P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端；电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端，二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端，不同的生产厂家其标号可能不一样，通常用下标1表示首端，下标2表示尾端。

当端子的感应电势方向一致时，称为同名端；反过来说，如果在同名端通入同方向的直流电流，它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。

互感器的特性试验方法互感器的特性试验方法与电力变压器的基本相同。

一、测量互感器绕组的直流电阻电压互感器一次绕组线径较细，易发生断线、短路或匝间击穿等故障，二次绕组因导线较粗很少发生这种状况，因而交接、大修时应测量电压互感器一次绕组的直流电阻。

各种类型的电压互感器一次绕组的直流电阻均在几百欧至几千欧之间，一般采纳直流电阻测试仪进行测量，测量结果应与制造厂或以前测得的数据无明显变化。

有时为了推断电流互感器一次绕组接头有无接触不良等现象，需要采纳压降法和双臂电桥等测量一次绕组的直流电阻；有时为了判别套管型电流互感器分接头的位置，也使用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻。

二、极性试验电流互感器和电压互感器的极性很重要，极性推断错误会使计量仪表指示错误，更为严峻的是使带有方向性的继电爱护误动作。

互感器一、二次绕组间均为减极性。

极性试验方法与电力变压器相同，一般采纳直流法。

试验时留意电源应加在互感器一次测；测量仪表接在互感器二次侧。

三、变比试验《规程》规定要检查互感器各分接头的变比，并要求与铭牌相比没有显著差别。

1.电流互感器变比的检查检查电流互感器的变比，采纳与标注电流互感器相比较的方法。

其试验接线如图1-1所示。

图1-1 电流互感器变比检查试验接线图T1—单相调压器；T2—升流器；TAN—标准电流互感器；TAX—被试电流互感器试验时，将被试电流互感器与标准电流互感器一次测串联，二次侧各接一只0.5级电流表，用调压器和升流器供应一次侧一合适电流，当电流升至互感器的额定电流值时(或在30%～70%额定电流范围内多选几点)，同时记录两只电流表的读数，则被试电流互感器的实际变比为：K＝KNIN／I变比误差为△K＝[(K－KxN)／KxN]×100%以上式中KN、IN——标准电流互感器的变比和二次电流值；K、I——被试电流互感器的变比和二次电流值；KxN——被试电流互感器的额定变比。

试验时应留意，应将非被试电流互感器二次绕组短路，严防开路；应尽量选择使标准电流互感器与被试电流互感器变比相同，假如变比正确的话，其二次绕组电流表读数也应相同。

电压互感器试验方法1、常规法这种方法的测量接线，如图所示。

反接法所测量的是以下三部分绝缘的介质损失角正切：（1）一次静电屏（即X端）对二、三次绕组的绝缘；（2）一次绕组对二、三次绕组端部的绝缘；（3）绝缘支架对地的绝缘。

这种方法的缺点是（1）主要反映一次静电屏对二、三次绕组间绝缘的介质损失角正切。

这是因为一次静电屏对二、三次绕组绝缘的电容量为1000PF，而其他两部分绝缘的电容量均很小，约为十几到数十皮法，因此难以反映这两部分介质损失角正切的变化。

（2）试验电压低。

串极式电压互感器高压绕组接地端的绝缘水平较低，制造厂设计时考虑的试验电压为2000V，因此在预防性试验中对该处的试验电压不宜过高，一般仅能施加1600V电压。

但有单位曾在试验中施加2500—3000V；这样做虽然能发现进水、受潮等情况，但总的说来，试验电压仍偏低，对电桥测量灵敏度有一定的影响。

（3）脏污的影响。

由于X端引出端子板及小瓷套的脏污会影响测量结果，产生很大的误差。

为了减少端子板及小瓷套脏污的影响，可采用正接法接线测量。

它也是主要测量一次静电屏对二、三次绕组间的介质损失角正切。

但其测量误差很大。

2、末端屏蔽法这种方法是目前测量串级式电压互感器介质损失角正切比较完善的方法。

由于X端及底座法兰接地，小瓷套及接线端子绝缘板受潮、脏污、裂纹所产生的测量误差都被屏蔽掉，一次静电屏对二、三次绕组以及绝缘支架的介质损失角正切都测不到，所以只能测量下铁心柱上一次绕组对二、三次绕组的介质损失角正切，而该处是运行中长期承受高电压的部分，又是最容易受潮的部位，因此测量该处的介质损失角正切十分必要。

当被试设备是JCC—220型电压互感器时，由于标准电容器C N 上承受的电压是互感器高压端电压U，而下铁心的电位只有高压端的1/4，这就相当于被试设备上加的电压只有1/4U。

用QS1型电桥测量电压互感器下铁心对二，三次绕组绝缘的介质损失角正切值及C X值时，由于C X值较小，原电桥R3臂量程不够，电桥一般不易达到平衡，必须在R4的桥臂上，即在C N的低压端与地之间增加并联电阻R方能满足测量要求。

电压互感器试验方案1.试验目的：（1）验证电压互感器的技术参数是否符合规定标准；（2）评估电压互感器的准确性和稳定性；（3）检测电压互感器的绝缘和电击保护功能。

2.试验装置：（1）电源：提供标准电压源，电压范围可调；（2）负载电阻：可调负载电阻，用于调整试验电流大小；（3）电压表：用于测量试验电压；（4）绕组可调试验台：用于测试不同变比的电压互感器；（5）数据采集系统：用于记录试验结果。

3.试验步骤：（1）接线：将电压互感器的输入绕组与电源相连接，输出绕组与负载电阻连接，电压表连接在负载电阻两端；（2）变比测量：将电源的电压逐步升高，记录输入输出电压的值，计算变比，并与设备技术参数进行比较；（3）误差测量：将电源的电压调整到标称值，并使负载电阻达到额定电流，记录输入输出电压的值，计算误差，并与设备技术参数进行比较；（4）短路阻抗测量：将电源的电压调整到标称值，并短路电压互感器的输出绕组，测量输入电压和电流，计算短路阻抗的值，并与设备技术参数进行比较；（5）绝缘电阻测量：断开电源，使用绝缘电阻测试仪对电压互感器的绝缘进行测量，记录绝缘电阻的值，并与设备技术参数进行比较；（6）电击保护测量：将电源的电压调整到标称值，使负载电阻达到额定电流，将电击电压施加到电压互感器的绝缘支持结构上，测量电压互感器的电压和电流，并与设备技术参数进行比较。

4.试验记录与分析：（1）记录每次试验的实际参数值，包括输入输出电压、电流、变比、误差、短路阻抗、绝缘电阻等；（2）根据设备技术参数，比较实际参数值与标称值的差异，评估电压互感器的准确性和稳定性；（3）对于与设备技术参数存在较大差异的试验结果，进行原因分析，并采取相应的修正措施。

5.注意事项：（1）在进行试验时，确保实施各项试验的安全措施，防止电击和其他事故；（2）根据试验需要，确保电源的电压和电流稳定，并按需调整电阻负载；（3）确保测量仪器的准确性和可靠性，校准设备并定期维护；（4）根据试验结果，及时采取相应的修正和改进措施，保证电压互感器的性能和可靠性。

电流互感器伏安特性及试验伏安特性中的“伏”就是电压，“安”就是电流，从字面解释，伏安特性就是电流互感器二次绕组的电压与电流之间的关系。

如果从小到大调整电压，将所加电压对应的每一个电流画在一个座标系中（电压为纵坐标，电流为横坐标），所组成的曲线就称为伏安特性曲线。

由于电流互感器铁心具有逐渐饱和的特性，在短路电流下，电流互感器的铁心趋于饱和，励磁电流急剧上升，励磁电流在一次电流中所占的比例大为增加，使比差逐渐移向负值并迅速增大。

由于继电器的动作电流一般比额定电流大好几倍，所以作为继电保护用的电流互感器应该保证在比额定电流大好几倍的短路电流下能够使继电器可靠动作。

FA-102 CT伏安特性测试仪可以完成的试验包括： CT伏安特性试验、CT极性试验、CT 变比极性试验。

仪器能自动计算CT的任意点误差曲线，CT变比比差等结果参数。

电流互感器伏安特性试验一、试验目的CT 伏安特性是指电流互感器一次侧开路，二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线，实际上就是铁芯的磁化曲线，因此也叫励磁特性。

试验的主要目的是检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，计算10%误差曲线，并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路。

二、试验方法试验接线如图所示：接线比较复杂，因为一般的电流互感器电流加到额定值时，电压已达 400V以上，单用调压器无法升到试验电压，所以还必须再接一个升压变(其高压侧输出电流需大于或等于电流互感器二次侧额定电流)升压和一个 PT 读取电压。

试验前应将电流互感器二次绕组引线和接地线均拆除。

试验时，一次侧开路，从电流互感器本体二次侧施加电压，可预先选取几个电流点，逐点读取相应电压值。

通入的电流或电压以不超过制造厂技术条件的规定为准。

当电压稍微增加一点而电流增大很多时，说明铁芯已接近饱和，应极其缓慢地升压或停止试验。

试验后，根据试验数据绘出伏安特性曲线。

三、注意事项1.电流互感器的伏安特性试验，只对继电保护有要求的二次绕组进行。

10kV开关柜电压互感器试验方法10kV开关柜电压互感器的试验方法主要包括以下步骤：一、外观检查首先进行外观检查，观察电压互感器的外表是否有损伤、裂纹、变形等异常现象。

同时检查电压互感器的接线是否牢固，紧固件是否松动。

二、绝缘电阻测试使用兆欧表测量电压互感器的绝缘电阻，测试结果应符合产品要求。

绝缘电阻测试可以检测出电压互感器的绝缘性能是否良好，是否存在绝缘故障。

三、变比测试通过变比测试可以确定电压互感器的变比是否与铭牌标识相符。

在测试过程中，需要用到一些专门的测试仪器，如多功能互感器综合测试仪等。

四、极性检查检查电压互感器的极性是否正确。

正确的极性可以保证测量结果的准确性。

五、电容测试对电压互感器的电容进行测试，以确定其是否符合要求。

电容测试一般采用电桥或数字电容表进行测量。

六、耐压试验进行耐压试验可以检测出电压互感器的绝缘性能是否能够承受额定电压的运行要求。

试验时，应按照相关的规定进行操作，确保试验的安全性。

七、励磁特性试验励磁特性试验可以检测出电压互感器的励磁特性曲线是否符合要求。

通过励磁特性曲线可以了解到电压互感器的饱和点、磁化曲线等重要参数。

八、二次绕组电阻测试对电压互感器二次绕组的电阻进行测试，以确定其是否符合要求。

测试时，应考虑到二次绕组的温度对测试结果的影响。

九、二次绕组绝缘电阻测试对电压互感器二次绕组的绝缘电阻进行测试，以确定其是否符合要求。

测试时，应保证二次绕组与一次绕组之间的绝缘性能良好。

十、二次绕组交流耐压试验对电压互感器二次绕组进行交流耐压试验，以确定其是否能够承受额定电压的运行要求。

试验时，应按照相关的规定进行操作，确保试验的安全性。

十一、空载电流测试对电压互感器的空载电流进行测试，以确定其是否符合要求。

空载电流过大可能是由于铁芯松动、气隙不均匀等原因引起的。

十二、误差试验进行误差试验可以检测出电压互感器的测量误差是否符合要求。

误差试验一般采用多功能互感器综合测试仪等专门的测试仪器进行测量。

互感器试验原理及试验方法互感器试验原理及试验方法主要涉及到电流互感器和电压互感器的试验。

电流互感器的试验原理是基于电磁感应定律进行工作的，与变压器相似。

在正常工作状态下，一、二次绕组上的压降很小，相当于一个短路状态的变压器，所以铁芯中的磁通也很小。

这时，一、二次绕组的磁势大小相等，方向相反，因此电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。

当端子的感应电势方向一致时，称为同名端。

如果在同名端通入同方向的直流电流，它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。

对于电流互感器的试验方法，主要有电流测量法和电压测量法。

电流测量法是在电流互感器一次侧输入一个电流，二次侧通过感应一次电流产生的磁通而产生二次电流。

而电压测量法是在电流互感器的二次侧输入一个电压，一次侧通过测量一次的感应电压得到变比。

电压互感器的试验原理与变压器相似，一次绕组（高压绕组）和二次绕组（低压绕组）绕在同一个铁芯上，铁芯中的磁通为Ф。

电压互感器进行励磁特性与励磁曲线试验时，一次绕组、二次绕组及辅助绕组均开路，非加压绕组尾端接地，特别是分级绝缘电压互感器一次绕组尾端更应注意接地，铁芯及外壳接地，二次绕组加压。

至于具体的试验方法，包括试验接线和试验步骤。

在试验前，应对电压互感器进行放电，并将高压侧尾端接地，拆除电压互感器一次、二次所有接线。

加压的开路，非加压绕组尾端、铁芯及外壳接地。

试验前应根据电压互感器最大容量计算出最大允许电流。

在试验过程中，应检查加压的二次绕组尾端不应接地，检查接线无误后提醒监护人注意监护。

合上电源开关，调节调压器缓慢升压，可按相关标准的要求施加试验电压，并读取点试验电压的电流。

读取电流后立即降压，电压降至零后切断电源，将被试品放电接地。

注意在任何试验电压下电流均不能超过最大允许电流。

电流互感器检验项目和试验方法分析电流互感器是按照电磁感应原理，通常用闭合的铁心和绕组构成。

它是一种变压器，电力系统供测量仪器、仪表和继电保护等电器采样使用的必不可少的設备。

串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，始终是闭合的，当电网电压和电流高于一定量值时，电能表和其他测量仪表及继电保护装置必须经过互感器接入电网，才能实现正常测量和保护电力设备的安全。

本文针对电流互感器检验项目和试验方法进行分析。

标签：电流互感器；检验项目；试验方法分析一、电流互感器的定义电流互感器又叫“仪用电流互感器”。

它有一种意义是实验室使用的多电流比精密电流互感器，通常用来扩大仪表的量程。

电流互感器跟变压器一样，都是根据电磁感应的基本原理进行工作，互感器改变的是电流而变压器改变的是电压值。

互感器连接的被测电流的绕组Nl为一次绕组（即初级绕组）；连接测量仪表的NZ是二次绕组（即次级绕组）。

在发电，变电，输电，配电和用电的线路中电流大小悬殊上的差距，为方便测量，控制和保护必须得到一致的电流，还有路线上的电压通常很高，不能直接测量其数值。

电流的互感器起到的就是实现电流的变换和隔离的效果。

二、现场检验周期及检验项目（1）新投运或改造后的I，1，m，四类电能的高压测量装置要在30天内进行当场检验。

检验事项通常有：首先，电能计量器具的准确性。

其次，检查电能计量装置的运行状况，及时发现用电异常如：报装容量，变比大小，端子接触，窃电迹象等。

最后，检查二次负荷有无变化，二次回路接线是否正确等。

（2）I 类电能表要保证每三个月进行一次现场检验，1类电能表要每六个月进行，m类电能表则每年检验一次。

（3）互感器十年进行一次现场检验，当互感器的误差超过标准范围时，要找到原因，重新调整试验的思路和计划，尽快解决，时间要少于最近主设备每次的完成检验时间。

（4）运行中的35千伏及其以上的电压互感器中的二次电路的电压差值，要保证每隔两年进行一次检验。