提高电流电压互感器保护级绕组试验精度要点

电流互感器的技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电流互感器是一种用于测量电流的传感器，广泛应用于电力系统、工业控制、电能表和电子设备中。

电流互感器的性能直接影响到系统的准确性和稳定性，因此对其技术要求格外严苛。

电流互感器的感应线圈必须具有良好的线性特性。

即在不同的电流范围内，输出信号与输入电流之间的关系必须是线性的。

只有线性特性良好的电流互感器才能保证测量结果的准确性和可靠性。

电流互感器必须具有较高的精度。

通常情况下，电流互感器的精度要求为0.5级或更高，有些特殊要求的应用甚至要求更高的精度。

高精度的电流互感器可以准确地测量电流，提高系统的稳定性和可靠性。

电流互感器还需要具有较好的频率响应特性。

电流互感器通常在50Hz或60Hz的工频电流下工作，因此需要具有较好的频率响应特性，以确保在不同频率下测量结果的准确性。

电流互感器在设计时还需要考虑到其抗干扰能力。

电流互感器常常面临各种电磁干扰、温度变化和机械振动等环境因素，因此需要具有较强的抗干扰能力，以保证测量结果的准确性和稳定性。

电流互感器还需要具有较高的绝缘强度和耐受电压能力。

在实际应用中，电流互感器常常需要承受较高的电压和电流，因此需要具有足够的绝缘强度和耐受电压能力，以确保其安全可靠地运行。

电流互感器的尺寸和重量也是一个重要的技术要求。

随着电力系统和电子设备的不断发展，对于电流互感器的尺寸和重量也提出了更高的要求，需要在保证性能的前提下尽可能减小尺寸和重量，以适应不同应用场景的需求。

第二篇示例：电流互感器是一种用于测量电流的器件，广泛应用于电力系统、工业自动化、电力监控等领域。

在不同的应用场景中，电流互感器的技术要求也有所不同，但电流互感器需要具备一定的技术指标和性能要求，以确保其准确、稳定地进行电流测量。

电流互感器需要具备良好的线性性能。

线性性能是指电流互感器输出信号与输入信号之间的关系是线性的，即在一定范围内，输出信号与输入信号成正比。

【电力技术】电流、电压互感器极性的规定意义及检测方法1相量的起因大家知道，我们的发电机原理是导体切割磁力线产生电动势，而发电机定子绕组的三相排列是按照三相平均分360度排列的，随着发电机转子的转动，感应出三相电动势。

发电机顺时针转动，就产生了A相超前B相1200的相位，B相超前C相1200的相位，C相超前A 相1200的相位，发电机每分钟转动3000转，那么每秒转数就是3000/60秒=50周，这个就是我们说的50HZ的来由，反过来，每转一周的时间（T=1/f）就是1/50=0.02秒就是20毫秒，也就是说完成一个360度的变化需要20毫秒。

下面我们可以形象的从相量图和波形图看出相位关系。

当电动势作用在负载上时，由于负载的性质由电阻、电感、电容组成的阻抗决定，使得电流与电压之间表现出不同的相位：下面我们就沿着这个主线进一步分析相量在保护中的应用2电流、电压互感器减极性标记的含义及意义1电流、电压互感器减极性标记的含义及意电压互感器的接线及极性是保证全站所有保护相量正确的最基本的因素，所有需要判断方向的保护都必须首先要求电压极性正确，为了统一标准，我们现在规定：所有电压互感器不论是新投，还是因某种原因检修更换二次线，都必须保证电压互感器二次从极性端正出，也就是说电压互感器正极性。

请看如下示意图1-1：保证了电压互感器的正极性，就为我们在考虑变电站内各个保护装置的方向以及在带负荷测相量的时候，提供了一个基础，因为就算有的保护装置不需要判别方向，也需要通过电流、电压之间的相位关系来确定电流互感器极性是否正确，当做这个工作的时候，我们需要关注的是流经保护安装处的负荷性质、潮流流向、电压互感器极性，只有采集好全部信息，才能确定保护二次回路的接线的正确性。

因此，我们规定：要求电压互感器的正极性。

从上图中可以看出电压互感器一次电流从一次线圈的极性端流入，这个不是刻意做的，而是一次必须要这么接线，这是一次安装的工艺所必须的，那么二次线圈的引出线就必须从极性端引出，非极性端结成N线在主控室一点接地，这样就能保证电压互感器UA、UB、UC的正极性。

电力系统中的电流测量精度提升技术在当今高度依赖电力的社会中，电力系统的稳定运行至关重要。

而电流测量作为电力系统监测和控制的重要环节，其精度的提升对于保障电力系统的安全、可靠和高效运行具有关键意义。

电流测量的精度直接影响到电力系统中众多设备的运行状态评估、保护装置的动作准确性以及电能计量的公正性。

然而，在实际的电力系统运行环境中，存在着诸多因素会影响电流测量的精度，例如电磁干扰、温度变化、传感器特性的漂移等。

为了应对这些挑战，研究人员和工程师们不断探索和创新，提出了一系列电流测量精度提升技术。

一种常见的提升电流测量精度的方法是优化传感器的设计与选型。

传感器是获取电流信号的关键部件，其性能直接决定了测量的准确性。

例如，在高压电力系统中，常用的电流互感器需要具备良好的绝缘性能、高精度的比例变换特性以及较低的相位误差。

对于一些特殊的应用场景，如高频电流测量或微小电流测量，可能需要采用霍尔传感器、罗氏线圈等具有特定优势的传感器类型。

除了传感器本身，信号调理电路的设计也对电流测量精度有着重要影响。

信号调理电路负责对传感器输出的原始信号进行放大、滤波、补偿等处理，以使其能够满足后续测量和处理的要求。

在设计信号调理电路时，需要充分考虑噪声抑制、增益稳定性、线性度等因素。

采用高性能的运算放大器、高精度的电阻和电容元件，以及合理的电路拓扑结构，可以有效地提高信号调理的质量，从而提升电流测量的精度。

在数字化测量时代，模数转换（ADC）技术的选择和应用也是提高电流测量精度的关键之一。

ADC 的分辨率、采样率、转换精度等参数直接决定了数字化电流信号的质量。

为了获得更高的测量精度，通常会选择分辨率较高、转换误差较小的 ADC 芯片，并结合适当的采样策略和数字滤波算法，来降低量化误差和噪声的影响。

此外，误差补偿技术在电流测量精度提升中也发挥着重要作用。

由于传感器和测量电路在实际工作中不可避免地会存在各种误差，如零点漂移、增益误差、非线性误差等，通过对这些误差进行建模和分析，然后采用相应的补偿算法，可以有效地提高测量的准确性。

如何提高500kV断路器及电流互感器检修效率赵敏摘要:500kV断路器和电流互感器起着保障电力系统顺利运行的作用，其主要工作在于确保电力系统在面临重大电流事故之时，可以切除短路故障电流以保障系统安全，因此，断路器和电流互感器是否正常运行，直接影响了电力系统的安全性能。

500kV断路器和电流互感器之中的检修试验项目多种多样，因此，本文将主要探讨如何提高500kV断路器及电流互感器检修效率。

关键词:500kV断路器；电流互感器；检修效率在电力系统中出现设备故障主要是因为在电气设备中存在绝缘缺陷，不过在设备老化的过程中，绝缘材料会发出信息。

要想获得这些信息，就必须在安装工程以及设备运行过程之中，通过试验项目来在不同电气设备中获得我们需要知道的参数信息，同时，还要按照相应的规定以及试验数据来分析500kV断路器及电流互感器能否继续运行。

1.提升高压断路器状态检测效率的途径1.1检测灭弧室1.1.1气体密度检测SF6性能的优劣与否直接取决于其密度，这也就意味着其密度降低，绝缘性能以及灭弧性能也会相应降低。

除此之外，气体泄漏问题主要也是由于密度降低引起的，而导致气体泄漏的另一个原因则是因为外界水分渗透导致其中含水量变多。

所以，检测SF6气体密度是提升检测效率的关键步骤。

不过，检测气体密度工作较为复杂，那么，在这时就需要通过检测气体压力的方式来检测气体密度。

断路器一般会有两级警告信号。

通常来说，补气压力信号以及闭锁压力都有固定的阈值。

除此之外，如果灭弧室并没有出现泄漏问题，那么，温度还会直接影响气体压力，倘若温度上升，那么气室压力也会上升。

于是在工程实践环节，知晓温度后就可以查找出气体压力值并判断泄漏情况[1]。

引发断路器SF6气体压力较低的主要原因在于以下几点，第一点是地区冬季气温增加，第二点报警系统故障，第三点是出现了严重漏气问题。

就第一种问题来说，需要检查罐体加温设施。

而第二种情况，就需要核实密度继电器指示值并处理误发信号。

电子式电流电压互感器试验作业指导书一、试验仪器仪表：1、单相调压器1台2、5000V摇表1台3、2500V摇表1台4、1000V摇表1台5、 2.5—5A电流表2块6、5—10A电流表2块7、75—600V电压表2块8、大电流发生器1套9、XT761互感器稳态综合校验仪1套10、600KV串联谐振试验仪1套二、电流互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。

2、准确度试验测量用电子式电流互感器的基本准确度试验，试验应按表17、表18、表19列出的各电流值，在额定频率、额定负载和常温下进行，另有规定时除外。

保护用电子式电流互感器的基本准确度试验，为验证是否符合准确度标称的要求，试验应在额定一次电流见表20、额定频率、额定负载在常温下进行。

表17误差限值表18特殊用途电流互感器的误差限值表19误差限值对模拟量输出，试验所用二次负荷应按有关条款规定选取。

表19误差限值3、工频耐压试验二、电压互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。

2、准确度试验电子式电压互感器的标准准确级为：0.1、0.2、0.5、1、3。

测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值：在80%～120%的额定电压及功率因数为0.8（滞后）的25%～100%的额定负荷下，其额定频率时的电压误差和相位误差，应小于表9规定的限值。

误差应在互感器的端子处测定，并须包含作为互感器固有元件的熔断器或电阻器的影响。

表9测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值3、通用要求在所规定的条件下，以及在温度，频率，负荷和辅助电源电压参考范围的任一值时，各准确级的电压误差和相位误差应不超过表10和表11的规定。

关于送配电系统调试第十一章电气调整试验1．调试过程、范围（1）电气工程调试的全过程包括设备的本体试验、分系统调试、整套设备的整体调试三个阶段。

本章调试的内容范围仅包括设备的本体试验和分系统调试，而不包括整体调试，应按专业定额另行计算。

（2）调试项目不包括设备的烘干处理、电缆故障查找、电动机轴芯检查和由于设备元件的缺陷造成的更换、修理和修改。

亦未考虑由于设备元件质量低劣和设计不合理等原因对电气调试工作造价的影响。

遇有上述情况，可另计调试费。

（3）综合基价的调试范围只限于电气设备本身的调试，不包括电动机带动机械设备的试运工作，该工作属于“试车”范畴，应另行计算。

（4）各项调试子目均包括熟悉资料、核对设备、填写试验记录和整理、编写调试报告等工作。

（5）电机的调试，未包括试验用的蒸汽、10KV以上电力和其他动力能源、介质消耗。

（6）配电装置调试中的1KV以下子目，适用于所有带调试元件的低压供电回路。

（7）从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内，不得重复计算。

（8）馈线系统中的电缆试验、瓷瓶耐压、导线及设备的绝缘测定等工作，已包括在有关项目之内。

（9）供电桥回路中的断路器、母线分段断路皆作为独立的送配电设备系统计算调试费。

（10）综合基价是按一个系统一侧有一台断路器考虑的，若两侧皆有断路器则按两个系统计算。

2．电气调试的分项比例一个回路或系统的调整工作中包括：本体试验，附属高压及二次设备试验，断电器及仪表试验，一次电流及二次回路检查启动试验。

在编制预算时如需单独计算其中某一项（阶段）的调试费用可按表9中的百分比计算。

3．电气调试的费用内容费用包括：（1）电气调试所需的电力消耗，试验用的消耗及仪表使用费。

表9 调试费用百分比阶段发电机调相机系统变压器系统送配电设备系统电动机系统一次设备本体试验附属高压二次设备试验继电器及仪表试验一次电流及二次回路检查 30%20%30%20% 30%30%20%20% 40%20%20%20% 30%30%20%20%（2）试验前的看图、试验后的记录整理及原理图的改正工作。

交流材料二保护电流互感器误差及其校核方法在继电保护回路中，电流互感器的作用是：将供给继电保护用的二次电流回路与一次电流的高压系统隔离、按设置的变比将系统的一次电流变换为电流互感器的二次额定电流5A（1A）。

电流互感器一次和二次绕组间的极性，应按减极性标注：既当一、二次绕组中，同时由同极性端通入电流时他们在铁芯中产生的磁通方向相同。

电流互感器一、二次电流的向量图，一般是在不计励磁电流、并将一次电流归算至二次电流以后绘制的。

一般选取电流互感器一、二次绕组中电流的正方向相反。

一、电流互感器的误差由于励磁电流的存在，二次电流与换算后的一次电流不但数字上不相等，而且相位上也不相同，这就造成了电流互感器的误差。

由于一、二次电流值不等造成的误差，称为比误差；由于相位不同造成的角度误差称为相差。

根据有关规定，在允许二次负载、允许最大短路电流饱和倍数情况下，比误差不大于10%，相差不大于7°。

二、减小误差的主要措施；励磁电流是造成电流互感器的误差的主要原因，因此要减小误差就必须从减小励磁电流着手。

主要措施如下：1、在电流互感器的设计、研发阶段采用高导磁率的铁芯材料，增大铁芯截面积、缩短磁路长度，尽量提高电流互感器的饱和倍数。

2、在设计、选型阶段尽量采用容量较大的电流互感器以提高其带负载能力。

3、在设计、选型阶段尽量采用二次额定电流为1A的电流互感器,可以使二次负载降低25倍。

4、在设计、选型阶段尽量采用二次接线为全星形接线方式，它比三角形接线的二次负载相比降低3倍。

5、适当提高电流互感器的变比，可以使同样的短路电流对应的饱和倍数成比例下降，还可以降低二次负载。

6、在条件允许的情况下，可以采取电流互感器二次绕组分数补偿，但要防止正误差不能超过10%。

7、尽量降低电流互感器二次负载：7.1增加联接电缆的有效截面，如采用较大截面的电缆，或者两芯、多芯并联使用。

7.2使用导电率高的电缆，并采取有效措施尽量降低电缆连接处的接触电阻。

根据电流互感器在额定工作条件下所产生的变比误差规定了准确等级。

准确级是指在规定的二次负荷变化范围内，一次电流为额定值时的最大电流误差的百分值。

国产电流互感器的准确等级有：0.01;0.02;0.05;0.1;0.2;0.5;1;3;10级。

按照国家标准《电流互感器》GB1208-75规定，电力系统用电流互感器的误差限值。

带S的是特殊电流互感器，要求在1%-120%负荷范围内精度足够高，一般取5个负荷点测量其误差小于规定的范围;0.1级以上电流互感器，主要用于实验室进行精密测量，或者作为标准，用来校验低等级的互感器，也可以与标准仪表配合，用来校验仪表，所以叫做标准电流互感器;在工业上，0.2级和0.5级互感器用来连接电器测量仪表，要求误差20%-120%负荷范围内精度足够高，一般取4个负荷点测量其误差小于规定的范围(误差包括比差和角差，因为电流是矢量，故要求大小和相角差)，而3.0级及以下等级互感器主要用于连接某些继电保护装置和控制设备，如5P，10P的电流互感器一般用于接继电器保护用，即要求在短路电流下复合误差小于一定的值，5P即小于5%，10P即小于10%;标有B(或D)级的电流互感器，用来接差动保护和距离保护装置。

所以电流互感器根据用途规定了不同的准确度，也就是不同电流范围内的误差精度。

保护用电流互感器按其功能特性分级如下：保护用电流互感器按用途分为稳态保护用(P)和暂态保护用(TP)P级：准确限值规定为稳态对称一次电流下的复合误差，无剩磁限值。

5P20表示在加20倍额定电流的情况下，误差小等于5%暂态保护用电流互感器准确级分为TPX、TPY、TPZ三个级别。

TPS 级：低漏磁电流互感器，其性能由二次励磁特性和匝数比误差限值规定。

无剩磁限值。

TPX级：准确限值规定为在指定的暂态工作循环中的峰值瞬时误差。

无剩磁限值。

TPX级电流互感器环形铁芯中不带气隙，在额定电流和负载下，其电流误差不大于±0.5%TPY级：准确限值规定为在指定的暂态工作循环中的峰值瞬时误差。

电力系统中的电流测量精度提升与技术在现代电力系统中，电流测量的精度至关重要。

无论是电力的生产、传输、分配还是使用环节，准确测量电流都能为系统的稳定运行、设备的保护以及能源的有效利用提供关键的依据。

然而，要实现高精度的电流测量并非易事，需要综合运用多种技术和方法，并不断进行创新和改进。

电流测量的基本原理是基于电磁感应、霍尔效应等物理现象。

常见的电流测量方法包括电磁式电流互感器、罗氏线圈、霍尔电流传感器等。

电磁式电流互感器是传统电力系统中广泛应用的测量设备，但其存在着磁饱和、频率响应有限等问题，影响测量精度。

罗氏线圈则具有测量范围宽、线性度好等优点，但易受外界磁场干扰。

霍尔电流传感器则在小电流测量中表现出色，但温度稳定性方面有待提高。

为了提升电流测量精度，首先需要在传感器的设计和制造上下功夫。

优化传感器的结构参数，如铁芯的形状、绕组的匝数和分布等，可以改善传感器的性能。

采用高品质的磁性材料和先进的制造工艺，能够减少磁滞和涡流损耗，提高传感器的灵敏度和精度。

信号处理技术也是提高电流测量精度的重要手段。

在测量过程中，电流信号往往会受到噪声、干扰等因素的影响。

通过采用滤波技术，如数字滤波、模拟滤波等，可以有效地去除噪声，提高信号的质量。

同时，利用校准和补偿技术，对传感器的非线性误差、温度漂移等进行修正，能够进一步提高测量精度。

在电力系统中，不同的应用场景对电流测量精度的要求也有所不同。

例如，在变电站的继电保护中，需要快速、准确地测量故障电流，以确保保护装置能够及时动作；在电能计量中，则要求测量精度达到较高的水平，以保证计费的公平准确。

因此，针对不同的应用场景，需要选择合适的电流测量技术和设备，并进行针对性的优化和配置。

随着智能电网的发展，数字化测量技术逐渐成为主流。

数字化测量技术将模拟的电流信号转换为数字信号，便于进行数据处理和传输。

通过采用高精度的模数转换器（ADC）和先进的数字信号处理算法，可以显著提高测量精度和可靠性。

提高互感器试验效率DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2016.21.2290 前言由于互感器的结构特征，在进行互感器电气试验时，二次部分的短接工作相对费时，排查目前二次部分的短接方法各个环节，实验测定各个环节需要的时间，查找主要问题和原因，从技术和工器具改进上着手，采取措施，取得较好的成效，实现了目标。

1 现状调查由于互感器试验涉及多项试验项目，根据整个试验过程，对各个试验步骤进行归类，在四个工作人员组成的工作小组的情况下，将试验的准备工作、试验接线工作、试验加压工作、拆除接线工作所用的时间及百分比进行了统计，见表1。

试验接线工作耗时占据整个试验时长的67.61%，如果把主要问题解决，即每一次接线工作可省去12-4.5=7.5分钟，则一项工作需四次接线可以节省4*7.5=30分钟。

将试验时间有效控制在41分钟以内是可行的。

2 改进方法方案一：建议互感器生产厂家设计结构更加简单的二次端子箱。

通过工作实际和调查发现，现使用的互感器二次端子箱的二次端子头大多超过8个。

一般每两个端子头连接一绕组的两端或者一个电阻的两端，再加上保护接地的端口，使得互感器的二次端子头大多超过8个。

我们希望通过建议厂家通过技术革新来减少互感器二次端子数量，建议他们对互感器的二次端子箱进行重新设计。

但是由于厂家多，须技术革新，对于厂家的经济与研发实力要求过高，厂家不一定具有实力改进，且时间长。

方案二：建议采购部门统一互感器的采购型号。

就方案的可行性进行分析讨论，要求对采购的互感器型号进行筛选。

由于要统一互感器的采购型号，将会导致采购的厂家数量减少，大幅提高了采购的成本。

长期将会导致互感器市场产品单一化，对互感器的采购市场导致不良影响。

综合来看，这个方案实施时间长，实施费用巨大，无法估算，而且不切实际，没有进行的意义。

方案三：制作短接线为一整体结构的新型的短接线。

结合多年的工作经验，从试验工器具的创新上着手比较可行。

电流互感器精确度的提高汪金祥崔劲居召荣安徽省霍山供电公司(237200)随着电力市场的不断规范，对电能计量的科学化、规范化管理要求也在进一步提高，县级供电公司在"两改"的同时，加强一户一表的更新改造工作，有效地降低了线损，计量准确度有所提高，但电能计量用互感器的配套使用和管理还需进一步加强。

电能计量装置由计量表计、计量用互感器、连接导线等组成，在正确组装的基础上，每一元件、器具都会直接影响到计量装置整体的准确。

电能表是计量装置中确保准确度的重要部分，计量用电流、电压互感器及连接导线等也是准确计量的重要条件。

霍山供电公司在"两改"中期把加强一户一表的更新改造工作放在首位，解决了因表计不准造成的线损率下降不明显的难题。

但随着"两改"的验收，电价的下调，购售电差价的减小，供电所实际线损率仍高于线路理论线损率的标准，甚至形成了经营亏损，阻碍了同网同价的落实。

在大中用户的计量装置中，通过表计的更新改造、精确等级的提高，确保了计量装置中表计的准确度，但却忽视了表计用互感器的问题，由于过去使用的0.5级老型号互感器，长期使用未检测，精确度等级较低，特别是低压穿芯式多变比的电流互感器，其电流比、二次负载、热稳定等特性都较差，笔者通过对513台在用的LMK-0.5型穿芯式电流互感器轮换检测中发现，只有266台合格，合格率只有51.8%。

普遍存在互感器一次电流低于额定电流50%时，其角误差和变比误差均大于其标准值。

由于用户的实用负荷变化较大，又更换了4倍电能表，更进一步影响了计量的准确度。

在更新改造中使用了0.2S级LQJJ-066低压电流互感器，检测电流、二次负载、热稳定等特性，明显好于普通穿芯式互感器。

如某低压用户，负载电流为0～100A，原计量装置配置的100/5A0.5级穿芯式电流互感器。

其电流变比准确计量区间是5～120A，二次为0.25～6A。