2019年某公司通用变频器选型规范

变频器选型方案1. 引言变频器是一种用于控制电机转速的电子装置，通过改变电机的供电频率和电压来实现对电机转速的精确控制。

在工业自动化领域，变频器被广泛应用于机械设备的变速运行，以提高设备的效率和可靠性。

本文将介绍变频器选型的一般原则和步骤，并提供一种变频器选型方案供参考。

2. 变频器选型原则在选择合适的变频器时，需要考虑以下原则：•负载特性：根据负载特性确定变频器的功率和控制方式。

不同的负载对电机的要求不同，如恒扭矩负载、变扭矩负载和恒功率负载等，需要选择适应性能符合要求的变频器。

•环境条件：考虑变频器将工作的环境条件，如温度、湿度、海拔等。

选型时应选择适应环境条件的变频器，以确保其正常运行和寿命。

•控制方式：根据实际需求选择合适的控制方式，如开环控制和闭环控制。

开环控制适用于精度要求不高的场合，闭环控制适用于精度要求较高的场合。

•可靠性：选择具有较高可靠性的变频器，以降低故障率和维修成本。

3. 变频器选型步骤步骤一：收集工程信息在选择变频器之前，需要首先收集工程信息，包括但不限于：•发电机功率与相数；•负载要求（如恒扭矩、变扭矩、恒功率等）；•工作环境条件（如温度、湿度等）；•控制方式（开环控制或闭环控制）；•安装方式（壁挂式、柜式等）；•其他特殊要求。

步骤二：计算所需输出功率根据工程信息和负载要求，计算所需的变频器输出功率。

输出功率一般按照下式计算：输出功率 = 功率系数 × 发电机功率其中，功率系数根据具体负载类型确定，如恒扭矩负载一般取值为1，变扭矩负载一般取值为1.2-1.5，恒功率负载一般取值为1.5-2。

步骤三：选择变频器规格根据计算得到的输出功率，选择合适的变频器规格。

选择时应考虑变频器的额定功率范围，其应大于或等于所需的输出功率。

步骤四：考虑环境条件根据工作环境的条件，选择适应性能好的变频器。

变频器应具备良好的防尘、防湿、耐高温和耐低温等性能，以确保其正常运行和寿命。

通用变频器标准
范围
本标准规定了通用变频器的范围、规范性引用文件、术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于通用变频器的设计、制造和验收。

规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2008 包装储运图示标志
术语和定义
3.1 变频器：一种将固定频率的交流电转换为可变频率和可变电压的交流电的电气设备。

3.2 负载电动机：连接在变频器输出端的电动机，用于驱动机械负载。

3.3 控制电路：用于控制变频器的工作方式和输出特性的电路。

3.4 保护电路：用于检测和处理变频器异常情况的电路。

变频器的分类与命名
4.1 变频器按控制方式可分为以下几类：
a) V/f控制变频器；
b) 矢量控制变频器；
c) 直接转矩控制变频器。

4.2 变频器按用途可分为以下几类：
a) 通用变频器；
b) 专用变频器；
c) 高频变频器。

4.3 变频器的命名可采用以下规则：
a) 型号由字母和数字组成，字母表示类型，数字表示额定输出容量（单位为kV）。

例如，型号GFC500表示额定输出容量为500 kV的通用变频器。

b) 对于专用变频器和高频变频器，可以在型号后加字母来表示用途，例如：型号SVC500表示额定输出容量为500 kV 的专用变频器。

5. 技术要求
5.1 通用要求：变频器应符合国家相关标准的要求，并经过国家认证机构的认证。

作业文件设备操作指导书制订：版本： A0审核：编制日期：年月日批准：生效日期：年月日ZZ市第一预XX钢丝有限公司一、拉丝机操作规则1．开机前要对各部位进行全面检查1.1检查电机座螺丝是否松动，皮带紧度是否适中，变频器至电机线路是否安全有无擦破或不安全隐患。

1.2减速机机座螺栓有无松动，高速轴，低速轴油封有无渗漏现象。

1.3收线机与卷筒连接是否可靠，压线托架是否稳固。

1.4小车架是否将定位插销插牢。

1.5变频器有无温度过高，各数字显示是否正确。

1.6放线机、电机刹车是否调整适当。

2．运行过程中要仔细观察2.1电机运转是否有异响或温度过高。

2.2减速机运转是否平稳。

2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。

2.4收线小车有无往复动及异常情况。

3.严格执行交接班制度3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁，各部位是否正常，传动部位是否紧固。

3.2油泵、控制器等各部位清洁。

3.3各润滑部位的润滑油是否加足。

3.4填写好交接班记录。

二、行车操作规程1.了解行车的最大承载量和运动原理。

2.启动前检查钢绳是否结实，有无松动现象。

3.检查行轨上有无异物。

行车控制器要轻拿轻放。

4.启动后行车下面不能站人。

5.在起吊货物时，必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态，然后才启动控制器按钮。

6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。

三、叉车操作规程1．发动前检查油、水是否加足，有无渗漏现象。

检查风扇皮带紧度是否合适，检查传动部份是否紧固良好。

2．发动后检查各仪表指示是否正常，发动要有无异响。

3．起步前检查方向是否灵活，牙箱有无异响，刹车是否灵活。

4．起吊物品时，被吊物品不能超过额定荷载。

5．车辆必须停放在安全位置。

6．停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。

四、空压机操作规程1．起动前必须检查润滑油是否加足，有无渗漏现象，检查各传动部份有粉动或异物，电线是否有脱落，接线是否良好，传动部份防护罩是否紧固。

2．启动空压机后检查转速是否稳定，运转是否正常，安全阀是否完好。

变频器选型原则具体来讲，低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，获得比较好的性价比。

为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。

切记！！！项目中通常先选电机，再根据电机选变频器。

电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，变频器选型时应先熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。

1.1 一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.2 一般情况下，变频器拖动风机、泵类负载的电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.3 经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流。

变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。

现以10kW、20A额定电流电机举例：假设电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后结束运行20秒。

此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。

能对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。

变频器过载能力西门子产品比较好，一般允许1.6倍短时过载。

不同品牌变频器过载能力可参考该变频器选型样本。

2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响2.1 温度变频器的影响变频器的使用环境温度一般在-10～40℃，环境温度若高于40℃，每升高1℃，变频器应降额5％使用；环境温度每升10℃,则变频器寿命减半，所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好。

变频器选型注意事项变频器是一种用于调整电机转速的装置，广泛应用于各种工业领域。

选型一个合适的变频器对于电机运行的效率和稳定性至关重要。

以下是一些选型变频器时需要注意的事项：1.负载类型：在选型变频器之前，首先需要了解负载的类型。

负载可以是恒定转矩负载、恒定功率负载或者是其它特殊负载。

不同类型的负载可能需要不同类型的变频器来实现最佳性能。

2.功率需求：在选型变频器时，需要考虑负载所需的功率。

要确保变频器的额定功率能够满足负载的要求，同时还要有一定的余量以应对临时的负荷峰值。

3.控制方式：变频器可以通过不同的控制方式进行操作，如键盘控制、无线遥控、PLC控制等。

根据实际需要选择合适的控制方式，以便方便地操作和监控变频器。

4.控制精度：变频器的控制精度对于一些需要高精度控制的应用很重要。

例如，一些需要精确位置控制的应用，如机器人、自动化生产线等。

在这种情况下，需要选择控制精度高的变频器。

5.变频器要选带有多种保护功能的型号，以确保电机和负载的安全运行。

常见的保护功能包括过载保护、过压保护、过流保护、电流限制、短路保护等。

这些功能可以有效避免变频器和负载在工作中因异常情况而产生的损坏。

6.变频器的适用环境也需要考虑。

例如，如果变频器将在潮湿的环境中使用，那么应选择具有防护等级的型号，以确保变频器能够正常运行。

同样，如果变频器将在高温、低温或者有腐蚀性气体的环境中使用，也需要选择相应的型号。

7.通信功能：一些高级变频器还具有通信功能，可以与上位机或其他设备进行通信。

这些功能可用于数据采集、远程监控和远程控制，提高了系统的灵活性和智能化程度。

如果需要这些功能，就需要选择带有通信功能的型号。

8.成本和可靠性：在选型变频器时，需要综合考虑性能、功能、品牌和价格。

虽然较便宜的变频器可以节省成本，但质量和可靠性可能不如知名品牌的产品。

因此，在选型时应充分考虑产品的质量和可靠性，并合理评估其性价比。

总的来说，选型一个合适的变频器需要综合考虑负载类型、功率需求、控制方式、控制精度、保护功能、适用环境、通信功能、成本和可靠性等多个因素。

一、变频器一拖一常规选型原则如下：（1）DANFOSS按VLT6000系列进行选择，西门子按MM420，MM430进行选型，ABB按ACS510选型（2）不管何种品牌的变频器，选型时必需结合电机的功率、额定电流和变频器所处的环境温度、海拔高度等参数进行，在变频器满足所允许的温度和海拔条件下，优先考虑电流参数，功率参数仅作为选型时的参考参数；（3）常规按变频器安装于室内且环境温度低于40度，海拔高度低于1000米来选型；（4）各种品牌的变频器无需考虑降容时所需满足的环境条件如下表：（5）变频器按输入电压为三相380V选型；（6）常规用变频器的选型按无滤波器选型，如合同或项目要求使用滤波器，则需参考另外的选型资料；(7)常规用变频器均需按带基本操作面板去选型；操作面板安装于变频器上，如合同或项目要求操作面板外拉或对操作面板的功能要求超过基本操作面板的情况，需参考其它的资料选型；(8)常规用变频器按IP20防护等级选型；（9）常规用变频器按变频器开关频率为4KHZ选型（10）常规用变频器按不配相关通讯选件选型（11）常规用变频器均按变频器变转矩运转模式选型（12）若环境温度超过40℃，海拔高度超过1000米、有通讯选件要求或输入电压超过460V的使用情况，需考虑其它的降容措施和选型方案，具体详见本选型规范的第四条；类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )以下选型以东莞电机厂的4极电机为例，列出了不同功率的4极电机在满足上述条件下所对应的变频器型号；4极电机以外或其它品牌的电机视电机的实际额定电流，所选变频器型号及相关保护可能会有不同，必需遵守电机额定电流不大于变频器输出电流来选型变频器；2类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )二、变频器一拖多时的选型原则在满足第一条变频器一拖一选型原则的各个条件的前提下，变频器一拖多选型还需考虑以下要素：（1）变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度，下表为不同品牌的变频器在不增加输出电抗器的条件下最大的电缆长度表（2）变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度，下表为不同品牌的变频器在增加输出电抗器的条件下不可超出的电缆长度表（3）变频器的运行模式必需设置成线性的V/F特性；（4）各电机的额定电流之和不可大于变频器的额定输出电流；同时需咨询不同品牌变频器厂家是否需要降容以及如何降容等。

变频器的选型方法
通用变频器的选择包括变频器的型式选择和容量选择两个方面，其总的原则是首先保证牢靠地满意工艺要求，再尽可能节约资金。

要依据工艺环节、负载的详细要求选择性价比相对较高的品牌和类型及容量。

变频器的选型应满意以下条件：
1)电压等级与驱动电动机相符，变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

2)额定电流为所驱动电动机额定电流的1.1~1.5倍，对于特别的负载，如深水泵等则需要参考电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载力量。

由于变频器的过载力量没有电动机过载力量强，一旦电动机有过载，损坏的首先是变频器。

假如机械设备选用的电动机功率大于实际机械负载功率，并把机械功率调整到电动机输出功率，此时，变频器的功率选用肯定要等于或大于电动机功率。

个别电动机额定电流值较特别，不在常用标准规格四周，又有的电动机额定电压低，额定电流偏大，此时要求变频器的额定电流必需等于或大于电动机额定电流。

3)依据被驱动设备的负载特性选择变频器的掌握方式。

变频器的选型除一般需留意的事项（如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等）外，还要求与相应的电动机匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避开其过载运行，并尽量避开被拖动设备的低效工作区，以保证其高效牢靠运行。

在变频器选
型时，对于相同设备配用的变频器规格应尽可能统一，便于备品备件的预备，便于修理管理，选用时还要考虑生产厂家售后服务质量状况。

变频器选型注意事项变频器（Variable Frequency Drive，以下简称VFD）是一种用来调节电机转速和工作效率的设备。

变频器的选型是关键，以下是在选型过程中需要注意的几个要点：1. 电机功率和负载特性：首先要确定所控制的电机功率需求，包括额定功率和最大负载。

同时也需要了解负载特性，是否需要额外的刹车、反转或过载保护功能。

2. 频率范围和控制要求：变频器的频率范围决定了控制的灵活性，一般来说，频率范围越宽，控制效果越好。

此外，需要根据具体控制要求来选择变频器的控制模式，如V/F控制、矢量控制或直接转矩控制。

3. 输入电源和电源质量：变频器一般分为单相和三相两种，根据实际需求选择。

在选型时，还要考虑电源的稳定性和纹波，因为低质量的电源可能对显示效果产生影响，还可能导致设备发生故障。

4. 环境特性和保护等级：变频器所处的工作环境也是需要考虑的因素，如温度、湿度、灰尘和振动等。

此外，要选择符合设备外壳防护等级的变频器，确保其在恶劣环境下的正常运行。

5. 可靠性和维修性：选择品牌和产品质量可靠的变频器，可以减少故障发生的可能性，降低维修和更换的成本。

同时，要了解供应商的售后服务和维修能力，以便在出现故障时能够及时修复。

6. 安全性和符合标准：变频器应该符合国家和行业相关的安全标准和认证要求，以确保其使用时的安全性。

此外，还要了解变频器的过载保护、过压保护、短路保护等安全功能是否完备。

在选型时还需要根据具体应用场景和需求，综合考虑以上要点，并进行综合评估。

同时，可以通过咨询专业工程师或变频器供应商，获取更详细的选型建议和技术支持。

最终选择适合自己需求的变频器，可以提高设备的效率和节能性，并保证设备的安全和稳定运行。

变频器选型步骤和方法及操作规程变频器选型步骤和方法变频器的选型紧要分为七个步骤：（1）将设备在工作模式、体积和负载类型方面进行确定；（2）将设备在工艺、功能标准和掌控要求方面得以确定；（3）将系统在I/O接口、通信接口、组建模式等方面予以明确；（4）概括全部的性能标准以及要求；（5）依据概括而得出的结论做直接招标或者技术咨询；（6）综合性比较使用寿命、价格、性能以及服务等方面；（7）将变频器的型号、规格、品牌和供应商予以明确。

就传动掌控系统在常规进行运转方面而言，对通用变频器进行明智的选择是至关紧要的，第一，应确定通用变频器进行使用的最后目标，依据生产机械在调速范围、速度响应、类型以及起动转矩、掌控精度等方面的要求上，全面分析变频器驱动负载特征，进而决议在选择通用变频器上选用何种功能构成掌控的系统，接着确定选用较好的掌控形式。

确定下来的通用变频器不但能够迎合生产工艺需要，而且符合于技术经济的标准。

同时，还要全面关注变频器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数和销售服务等方面是否存在问题，同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通信指标、仿佛于直流制动单元以及电抗器等变频器的附件配套方面也是至关紧要的。

通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择应遵奉并服从：第一：其紧要性能可以确保有效的充分工艺的需要第二：性价比应当比较理想。

在进行选择通用变频器类型的时候应当从负载特性动手。

在风机以及泵类等平衡转矩，在速度较低的时候具有较小的负载转矩，一般应选用一般或者专用功能型的通用变频器。

而恒转矩类负载或者静态转速精度要求过高的机械在选择上应当具有转矩掌控性能的高功能型的通用变频器，此通用变频器转矩速度较低、较硬的静态机械特性，负载冲击不会为其带来影响，有挖土机的性能。

为能够进行调速比较大下进行恒转矩调速，一般要将通用变频器体积予以加大。

而较高的精度要求、较好的动态性能、较快的速度响应的生产机械，比如注塑机、造纸机械或者轧钢机等，要选择直接进行转矩掌控或者矢量掌控型的通用变频器。

变频器选型变频器选型时并不是简单的把电动机容量作为依据来选择变频器；这种方法是不恰当的。

选用时需要注意以下情况：1、注意对照变频器和电动机的额定电流。

380VAC时电动机的额定电流一般为功率的2倍，但是电机极对数越高电流相应的就越大，一般情况都要高于2倍，所以不能盲目按照变频器说明书上的配用电动机容量来选择，需要认真对照变频器和电动机的额定数据，以及负载的轻重进行估计后再行选择（考虑一定的裕量，最好为80%）。

2、注意电动机最大的运行电流，生产机械在决定电动机容量时是根据电动机的发热情况来进行选择的。

就是说只要电动机的温升不超过额定温升，短时间的过载是允许的，但变频器的过载能力却很弱（110%与150%过载的选择实际就是加大变频器的输出电流）。

所以对与一些负载经常变化的负载，应注意电动机的最大运行电流。

在选择变频器的容量时，变频器的额定电流必须大于电动机的最大运行电流。

3、以下几种情况变频器的容量可以按照说明书中配用的电动机容量来选择。

即，配用电动机容量与实际电动机容量相同。

1)连续不变负载，即负载是连续运行的，并且运行过程中的工作电流基本不变。

2)电动机的裕量较大，即虽然负载是变动的，但由于电动机的裕量较大，负载的最大电流不超过变频器的额定电流。

3)电动机的冲击电流时间很短者，负载的惯性不大，偶尔产生冲击电流，但持续时间不超过1min者。

4、以下的情况就需要加大变频器的容量。

1)变频器的额定电流偏低者，部分变频器的额定电流小于同容量电动机的额定电流时，应根据电动机的负载情况考虑选择大一档的变频器。

2)电动机可能短时间过载者，变频器与电动机相比基本上等于没有过载能力，如果电动机可能在短时间过载运行的话，变频器的容量应加大。

3)对加、减速时间有特殊要求者，电动机的加减速时间的长短与负载的惯性大小相关。

比如要求能够快速启动和停车或点动比较频繁者。

负载种类：1、恒转矩负载负载的阻转矩是一个定值与转速的高低无关。

综合选型手册| | | 触摸屏 | PLC变频器 | 伺服驱动器光伏逆变器同步机控制器YUANXIN2019年2月27日版权所有。

指标如有变更,恕不另行通知。

SHENZHEN YUANXIN ELECTRIC TECHNOLOGIES CO., LTD地址：深圳市宝安区石岩街道塘头一号路中运泰科技园六栋六楼网址：01目 录Y X 2000系列迷你无感矢量型变频器3Y X 3000系列通用矢量型变频器7Y X 9000系列高性能矢量型变频器15Y 3800系列球磨机一体柜X 22Y X 9200系列同步机驱动器25Y X 9300系列空压机专用变频器26Y X 9400系列张力控制专用变频器2702Y X 9500系列空压机双变频一体机驱动器28Y X 3900系列光伏水泵专用变频器23Y X 9100系列拉丝机专用变频器24Y X 6000系列中压变频器29操作键盘30深圳市源信电气技术有限公司成立于2009年，是一家专注于自动化传动与控制产品研发、生产、销售及服务的高科技企业，企业位于交通便捷的深圳市宝安区中运泰科技园，先后被认定为深圳市双软企业，国家级高新技术企业。

源信电气自成立以来，始终坚持“以人为本、求实创新、技术领先、稳步发展”的经营方针，把人才作为企业发展的核心理念，荟萃行业精英，将自动化行业先进技术与优秀的管理经验相结合，为行业用户提供可靠的产品与全方位的解决方案。

源信电气人才结构合理，拥有多名核心技术骨干，皆具有十多年国内、国际知名变频器品牌的研发经验。

因此，源信电气依靠多年专业的研发、生产能力和品质管控经验，使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定的发展。

源信电气产线丰富，截至目前已拥有变频器 、伺服驱动器 、光伏逆变器 、同步机控制器、 触摸屏 、PLC等多种类、多个系列、一百多种规格产品，完全满足自动化传动控制领域各种工况需求，广泛用于石油、化工、塑胶、线缆、印染、市政生活（污水处理）、机床等行业。

公司2019年第48号督办单回复根据公司近期公司领导在多次会议上的工作部署，要求电**管理中心针对近期电**专业问题较多，充分发挥引领作用，在全公司抓好问题的举一反三整改工作，要有具体的工作安排。

电**管理中心对此督办回复如下：针对电**专业出现的问题，电**管理中心着重从UPS、变频器和电动机等电**设备的全寿命周期管理、隐患缺陷动态管理以及设备三定检修管理等方面继续推进电**专业基础管理，落实电**设备三定检修计划编制、统筹安排、检修作业过程控制和验收、电**检修工艺优化等基础管理工作：（一）UPS、变频器管理（1）2019年度电管中心对公司《电**设备管理标准》进行修订时，①结合现有EAM管理平台设备台帐特点统一了公司UPS、变频器设备台帐；②修订了《UPS、EPS屏柜定期清扫、预支检修台账》和《变频器定期清扫、检修预防性试验台帐》，统一UPS、变频器等电力电子设备的三定检修内容和检修周期；③编制了《UPS、EPS、直流屏检修质量验收记录》、《高压变频器检修质量验收记录》，统一UPS、变频器设备的检修质量验收标准。

（2）2019年2月电管中心对公司《2019年度装置停工大检修电**专业大修计划》进行审核时，已要求各单位将UPS、变频器等电力电子设备的全寿命预支检修内容纳入2019年装置停工检修计划中。

（3）2019年3月针对化肥厂新空分液氧泵变频器在运行中出现的问题，电管中心先后于3月1日、3月2日、3月6日、3月21日组织各单位进行了4次工业型柜式变频器技术交流活动，对变频柜的柜体结构、一次回路原理、二次控制板卡配置、变频器定期维护包、变频器保护参数设置等内容进行了深入交流，讨论化肥厂新空分液氧泵变频柜移位和选型方案，参会人数合计40人次。

（4）针对4121-P3-1M变频器1月30日“输入缺相故障（代码17）”跳闸和4月2日转速反馈信号波动，电管中心先后于2月1日和4月3日组织电**专业人员开展了2次攻关活动，对4121-P3-1M变频器的硬件设施运行状况、软件参数设置进行了技术分析，制定两项攻关措施：①对“输入缺相保护”相关的保护参数设定值进行优化，提高变频器对直流环节电压波动的抗扰动性。

目前，变频器在我国的应用正高速上升，但不少人员在应用方面常遇到困惑，需要一本详细的指导性的专门文献。

本文试图从应用角度系统地讲述常见技术性问题，以对变频器应用涉足不深的人员有所帮助。

考虑到所面向的对象，文中没有高深的数学，但基本原理和丰富的多年实践经验积累，相信会对读者有所收益。

通用变频器基本原理本资料所述通用变频器是指适用于工业通用电机和一般变频电机、并由一般电网供电(单相220v、三相380v50hz)、作调速控制的变频器。

此类变频器由于工业领域的广泛使用已成为变频器的主流。

调速的基本原理基于以下公式:式(1)中:n1—同步转速(r/min);f1—定子供电电源频率(hz);p—磁极对数。

一般异步电机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系式(2)中:n—异步电机转速(r/min);s—异步电机转差率。

由(2)式可知，调速的方法可改变f1、p、s其中任意一种达到，对异步电机最好的方法是改变频率f1，实现调速控制。

由电机理论，三相异步电机每相电势的有效值与下式有关。

式(3)中:e1—定子每相电势有效值(v);f1—定子供电电源频率(hz);n1—定子绕组有效匝数;фm—定子磁通(wb)。

由(3)式可分成两种情况分析:(1)在频率低于供电的额定电源频率时属于恒转矩调速。

变频器设计时为维持电机输出转矩不变，必须维持每极气隙磁通фm不变，从(3)式可知，也就是要使e1/f1=常数。

如忽略定子漏阻抗压降，可以认为供给电机的电压u1与频率f1按相同比例变化，即u1/f1=常数。

但是在频率较低时，定子漏阻抗压降已不能忽略，因此要人为地提高定子电压，以作漏抗压降的补偿，维持e1/f1≈常数，此时变频器输出u1/f1关系如图1中的曲线2，而不再是曲线1。

图1u/f关系多数变频器在频率低于电机额定频率时,输出的电压u1和频率f1类似图1中曲线2,并且随着设置不同,可改变补偿曲线的形状，使用者要根据实际电机运行情况调整。