井控设备组成与功用

井控设备1.井控设备：实施油气井压力控制技术的一整套专用设备，仪表与工具。

2.井控设备的功用:①预防井喷；保持井内压力平衡，防止井喷条件的形成。

②及时发现溢流；通过监测手段及早发现，尽早采取措施。

③迅速控制井喷；关井制止溢流，可控制的排放及重建井内压力平衡。

④处理复杂情况；在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业预防，监测，控制，处理。

3.环形防喷器功用：①封零。

②封环空。

③强行起下钻作业。

4.环形防喷器的合理使用：①现场不做封零实验，应按规定做封环空实验。

②在封井状态下，可慢速上、下活动钻具，但不许转动钻具。

③封井强行起下钻时，只能通过18度坡度的对焊钻杆接头。

④液控油压最大不超过15MPa,通常调至10.5MPa.⑤不许长期关井。

⑥严禁微开环形防喷器泄降套压，严禁用作刮泥器。

⑦胶芯配件应妥善保管。

5.闸门防喷器的功用：①当井内有管具时，用与管具相应的半封闸板封环空。

②空井时。

用全封闸板全封井口。

③海洋钻井特殊情况下，用剪切闸板，剪断钻具并全封井口。

④有的半封闸板可用以悬挂钻具。

⑤客体测孔连接管线后，可循环钻井液或放喷。

⑥可以长期关井。

6.手动闸板防喷器的组成：壳体、闸板总成、闸板轴、丝杠、止推轴承、备帽。

7.手动闸板防喷器的工作原理：①关井操作时，右旋手轮，通过丝杠带动螺纹推动闸板轴连同闸板向井口中心移动，直到两闸板合拢关闭为止。

②开井时，左旋手轮，通过丝杠带动螺纹连同闸板轴及闸板离开井口中心，直到两闸板缩回到闸板腔内。

8.闸板防喷器的合理使用：①半封闸板的尺寸与所用管具尺寸相符（特殊井下套管时，必须换装与套管尺寸相符的防喷器芯子）。

②半封闸板封井后，不能转动钻具，不宜上、下活动钻具。

③半封闸板不准在空井条件下试开关。

④井内有管具时，禁止用全封闸板封井。

⑤长期封井后应锁紧闸板并将三位四通阀扳至中位。

⑥长期封井后，开井前应先解锁，再液压开井。

⑦锁紧或解锁时，手轮应旋够给定圈数，以确保锁紧或解锁到位。

一．井控设备的概念井控设备是实施油气井压力控制技术的所需的专用设备、管汇、专用工具、仪器和仪表等二．井控设备的功能①及时发现溢流②迅速控制井口③允许可控制地排放井内流体，实施压井作业④处理井喷失控三．井控设备的组成①钻井口装置（包括防喷器、控制系统、套管头、四通等）②井控管汇（包括节流和压井管汇、防喷管线、放喷管线、反循环管线、点火装置等）③钻具内防喷工具（包括钻杆上与下旋塞阀、钻具止回阀、钻具浮阀、防喷单根等）④井控仪表⑤钻井液加重、除气、灌注设备⑥井喷失控处理和特殊作业设备四．钻井工艺对液压防喷器的要求①关井动作迅速②操作方便③密封安全可靠④现场维修方便五．液压关井时间①闸板防喷器液压关井时间在10秒内（3~8S）完成②通径小于476mm的环形防喷器关井在30秒内完成③液动平板阀开关只需1~3S（待命时关闭）六．防喷器的符号表示FH：环形防喷器FZ：（单）闸板防喷器2FZ：双闸板防喷器S：四通七．液压防喷器的最大工作压力与公称通径①液压防喷器最大工作压力指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力，是防喷器的强度指标②我国液压防喷器最大工作压力分为6级14 MPA、21 MPA、35 MPA、70 MPA、105 MPA、140MPA③液压防喷器的公称通径是防喷器和上下垂直通孔直径，是防喷器的尺寸指标④我国液压防喷器公称通径分为11种常用的有230mm、280mm、346mm、540mm四种2FZ35-35表示公称通径346mm，最大工作压力35mpa的双闸板防喷器FH28-35表示公称通径280mm，最大工作压力35mpa的环形防喷器八．钻进中发生溢流关井顺序①发信号②停转盘，停泵，上提方钻杆③开液动阀④关防喷器⑤关节流阀试关井，再关节流阀前平板阀⑥录取立压，套压，钻井液增量⑦迅速向队长或技术人员及甲方监督汇报第二章一．环形防喷器的功用①封环空②封零③强行起下18度斜坡接头的钻具二．环形防喷器液压工作原理①下油腔进油关井②上油腔进油开井三．环形防喷器的正确使用①在井内有钻具时井喷，可先用FB关井，但尽量不用作长时间关井，非特殊情况下不允许封闭空井②不压井起下钻作业时，应使用18度斜坡接头钻具③在封闭时允许慢速上下活动钻具，但不准转动钻具或钻具接头过胶芯④严禁打开环形防喷器泄降套压⑤每次打开后必须检查是否全开，以防挂胶芯四．环形防喷器的相关知识①FH液控抽压，一般不超过10.5mpa②现场不做封零试验，应按规定做封环空试验五．起下钻杆中发生溢流关井顺序①发信号②停止起下钻作业，抢接钻具内防喷工具③开液动阀④关防喷器⑤关节流阀试关井，再关节流阀前平板阀⑥录取立压，套压，钻井液增量⑦迅速向队长或技术人员及甲方监督汇报第三章一．闸板防喷器的作用①半封闸板封环空②全封闸板全封井口③剪切闸板剪断钻具全封井口二．闸板防喷器手动锁紧装置的作用①液控失效用于关闭闸板②长期封井用于锁紧闸板三．闸板防喷器手动关井步骤①将控制该闸板的换向阀搬至关位②手动关井③抢修液控四．闸板防喷器液压关井步骤①液压关井控制装置上的换向搬至关位②手动锁紧五．闸板防喷器液压开井步骤①手动解锁②液压开井换向阀搬至开位第四章一．松辽盆地的概念松辽盆地是松辽平原下的中生代中晚期——新生代长期发育的大型断坳型内陆盆地二．控制装置的作用预先制备预存储足量的压力油，并能改变压力油的流动方向，使防喷器和液动平板阀，得以迅速开关。

井控设备一、概述1.井控设备井控设备是用来控制和预防井喷的装置、仪器、仪表和专用工具，是井下作业施工必须配备的系列设备。

包括防喷器组（采油(气)井口、套管头）,内防喷工具,防喷器控制系统,井控管汇,井控仪器仪表,井液加重、除气、灌注设备,特殊井控设备和工具等。

2学习井控设备的目的井控设备是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装置。

通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失控,实现安全、优质、高效、低耗、环保作业。

3.并控设备的功用(1).及时发现溢流，预防井喷。

(2)能够关闭井口,密封管柱内和环空的压力，迅速控制井喷。

(3)允许井内流体可控制地排放，处理复杂情况。

(4)处理井喷失控。

显然，井控设备是压力控制的关键手段，是修井安全的可靠保证。

二、防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置,对预防和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具1、防喷器分类防喷喷器包括手动防喷器和液压防喷器；根据密封方式的不同可分为：锥形胶芯防喷器环形防喷器筒型胶芯防喷器球形胶芯防喷器防喷器液压闸板防喷器手动闸板防喷器闸板防喷器单闸板防喷器双闸板防喷器三闸板防喷器双闸板防喷器环形防喷器旋转防喷器液压双闸板防喷器单闸板防喷器2、防喷器的型号MPacm表示类型H、Z、X表示防喷器S.1.2.3表示手动、单、双、三闸板数旋转防喷器型号改进号,MPa动密封最大工作压力,MPa,cm3.防喷器两大性能指标(1)防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力最大工作压力是防喷器的强度指标。

(2)防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直通孔直径。

公称通径是防喷器的尺寸指标。

4.解释防喷器的型号:(1).2FZ35-21·双闸板防喷器通径35cm,工作压力21MPa(2).FH35-35·环形防喷器通径35cm,工作压力35MPa(3).FZ18-21·表示公称通径为180mm,最大工作压力为21MPa的单闸板防喷器(4).2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工作压力为35MPa的双闸板防喷器。

1.井控设备的功用：①预防井喷②及时发现溢流③迅速控制井喷④处理复杂情况2.液压防喷器的特点：①关井动作迅速②操作方便③安全可靠④现场维修方便3.油气井口所安排的部件自下而上的顺次为：套管头、四通、双闸板防喷器、环形防喷器、防溢管4.环形防喷器的功用：当井内无钻具时，环形防喷器可用以全封井口。

当井内有钻具、套管、钢丝绳、电缆时，可用以封闭井口环形空间。

对于井口悬挂的不同尺寸、不同断面的钻具都能实现良好密封。

环形防喷器在封闭具有18坡度接头的对焊钻杆时，可强行起下钻。

5.环形防喷器的类型：锥形胶芯环形防喷器、球型胶芯环形防喷器、组合胶芯环形防喷器。

6.环形防喷器在使用中的注意事项：①在现场不做封零实验，但应按规定做封环实验②在封井状态，可慢速上下活动钻具，但不许转动钻具③不许用微开环形防喷器的办法泄降套压④封井强行起下钻作业时，只能通过18坡度的对焊接头⑤封井液控油压不应过大，液控油压最大不允许超过15MPa⑥不许长期关井作业。

⑦胶芯备件应妥善保管7.胶芯在长时间的挤压作用下会加速橡胶老化变脆、降低使用寿命。

环形防喷器无机械锁紧装置，在封井过程中必须始终保持高压油作用在活塞上，亦即液控管路中必须始终保持有高压油，管路长期处于高压工况下极易憋漏，进而导致井口失控。

8.闸板防喷器的功用：当井内有钻具时，可用与钻具尺寸相应的半封闸板封闭井口环形空间。

当井内无钻具时，可用全封闸板全封井口。

当井内有钻具需将钻具剪断并全封井口时，可用剪断闸板迅速剪切钻具全封井口。

有些闸板防喷器的闸板允许承重，可用以悬挂钻具。

闸板防喷器的壳体上有侧孔，在侧孔上连接管线可用以代替节流管汇循环钻井液或放喷。

9.闸板防喷器的四处密封：①闸板前部与管子的密封②闸板顶部与壳体的密封③侧门与壳体的密封④侧门腔与活塞杆间的密封10.旋转防喷器是欠平衡钻井专用井控设备，旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部。

其作用是封闭钻具与井壁之间的环空，在要求的井口压力条件下允许钻具旋转实施带压钻进作业，允许带压进行短起下钻作业，与强行起下钻设备配合可以进行带压强行起下钻作业。