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部分钢筋生产厂家标识和印记字母S 首钢HG 邯钢2T 唐钢2T2 2T3 津轧二轧三钢2 承钢2A 鞍钢2X 宣钢2LL 凌钢2B 天津波特HL 天津海龙2TK 天津集团崇科轧钢厂2-B 包钢2TF 大邱庄2HY 保定亚新2T2 轧二2SC 河北青钢2T3 轧三2X 宣钢2LL 凌钢QG 青岛玉丰HGHD 邯钢AY 沈阳亚新2 承钢2BT 唐山银丰TH 通化2BS 霸洲2T 唐钢2BT 北台AY 安阳DS 河北霸洲2FX 顺风XX 天津天丰LWG(F) 山东莱芜YF 银半2TGJ(ZJGF) 山东肥城BT 辽宁本溪SGS(顺商) 青县轧一SE 重钢为DG 达钢为AY是安阳钢铁GT是济源钢铁YT 重庆亚通钢铁厂广东韶钢：SG广钢：Y鄂钢：EG广东友钢：YG湘钢：XA裕丰：YF莱芜钢：CWG柳钢：GGL宏大：GCG江西鹰钢：YX洛阳钢：；LDG2河南信阳：YA山东西王：LXW新余钢铁：YH长白山（通钢）：TH唐山银丰：YF萍乡钢铁：PG广东三宝：SB广东盛业：SY抚顺新抚：F广西福鑫：PFG陕西龙门：YL2河北武安：X江西源兴：YG湖南株洲；HA广西灵山：LS河北青钢：SGS河北敬业：JY昆明钢：KG沈阳西域：SXZLG是枣庄立晋冶金有限公司YL是永钢（联锋牌）pg是江西萍乡钢铁的钢号 pq就不知道了HH是新东方（华航牌）的钢号LX是江苏盐城联鑫钢铁的钢号FU XIN是富鑫钢铁的钢号，中间应该还有三个三角形。
HT是江苏鸿泰的钢号CG 成都钢铁厂山西长治钢厂CW 四川威远钢厂SE 水城钢铁公司YX 重庆渝西钢铁公司YD 杨氏钢铁集团YG 宜宾市钢厂HL 重庆永川合利SJ 重庆永川顺金轧钢厂HS 重庆永川宏顺轧钢厂HG 渝西钢铁公司红果轧钢厂HG 永川红光铸锻有限公司HG•K渝西钢铁冶金建材总厂LF 重庆永川渝西钢铁隆丰ZW 珞璜轧钢厂FJ 河南丰南第九轧钢厂GT 河南济源国太轧钢厂GT 贵阳特殊钢有限公司2SF （重钢）重庆冶金轧钢厂2H2 （重钢）重庆冶金轧材制品厂2H6 （重钢）重庆冶金轧材加工厂2H8 （重钢）重庆异型轧钢厂CJ （重钢）重庆长江钢厂SG 沙钢首钢水钢WG 武汉钢铁有限责任公司EG 鄂钢BG 璧山钢铁厂恒龙钢铁有限公司DG 达州钢铁公司DSG 达州钢铁厂HYG 达州宏宇钢厂DDG 达州七里沟钢厂MC 达州闽川钢厂WH 达州文华钢厂HY 达州宏宇钢厂FD 达州福达钢厂DLS 达州市拉丝厂XG 达州肖公庙钢厂ZK 开县自力钢厂TG 天兴钢厂ZJ 新兴铸管厂ZC 忠县钢材加工厂CLZ 重庆劳武钢铁公司XG 八一钢厂DJW 重庆福联轧钢厂WM 重庆闽航轧钢厂ZG 四川开江仁市钢厂DSH 四川德胜钢铁有限公司KG 昆明钢铁集团第一轧钢厂WX 武钢集团襄樊钢铁长材有限公司YL 陕西龙门安徽长江钢铁YD 远达钢铁厂湖南涟源钢铁公司TDF 唐山钢铁集团金恒企业发展公司XG 湘潭钢铁厂KF 云南、玉溪、仙福钢铁公司YKG 玉溪昆钢GG 四川广汉市钢铁厂PG 鹏城钢材公司万州龙腾JG 酒泉钢铁集团LX 陕西龙门钢铁有限公司WE 武汉钢铁（集团）公司DSCX (四川)德胜SGG 水城HY 山西宏阳酒泉BC 湖南省冷水江钢铁总厂CSC 崇州三江钢铁厂YL 陕西玉龙YX 渝西钢铁集团HD 达州市通川区航达金属压延生产厂家标识闽东赛岐开发区福华轧钢有限公司▲\\安阳亚新钢铁有限公司3AYX14冷水江钢铁总厂3BC、4BC江阴市长达钢铁有限公司3CG中天钢铁集团有限公司3CZG南通东日钢铁有限公司3DR鄂州鸿泰钢铁有限公司3EG湖北鄂钢股份有限公司3EG(4EG)抚顺新钢铁有限责任公司3F扬州华航特钢有限公司3FL芜湖市富鑫钢铁有限公司3FUXIN福建省顺昌宏丰钢铁有限公司3HF四平红嘴钢铁有限公司3HG、4HG 江苏鸿泰钢铁有限公司3HT山西海鑫实业股份有限公司3HX(4HX)浙江富钢金属轧制有限公司3J河北敬业钢铁有限公司3JY(4JY)丹阳龙江钢铁有限公司3LJ山东西王钢铁有限公司3LXW(4LXW) 萍乡钢铁有限责任公司3PG(4PG)如皋钢厂3PX(4PX)上海嘉定曹王轧钢厂有限公司3SC江阴市申港钢厂3SG溧阳三元钢铁有限公司3SY无锡新三洲钢业有限公司3SZ（4SZ）上海申特型钢有限公司3WS、4WS 无锡锡兴钢铁股份有限公司3WY耒阳湘安钢铁有限公司3XA江阴市西城钢铁有限公司3XG、4XG 江阴市申港钢厂3XSG上海新庄轧钢厂3XZ上海新庄轧钢厂3X-Z江苏永钢集团有限公司3YL、4YL厦门众达钢铁有限公司3ZD杭州中强轧辊有限公司3ZH浙江龙游浙西轧钢有限公司3ZX萍乡钢铁有限责任公司4PG江阴市西城钢铁有限公司4XG江苏永钢集团有限公司4YL阳亚新钢铁有限公司AYX冷水江博长钢铁有限责任公司BC上海沪宝轧钢厂BH北台钢铁(集团)有限公司BT荆州市群力金属制品有限公司CD江阴市长达钢铁有限公司CG常州中天钢铁集团有限公司CZG南通东日钢铁有限公司DR鄂州吴厅钢铁有限公司EWG 浙江富钢金属轧制有限公司 F扬州福龙特钢实业有限公司FL铜陵市富鑫钢铁有限公司FU XIN 芜湖市富鑫钢铁有限公司FUIN 芜湖市富鑫钢铁有限公司FUXIL 芜湖市富鑫钢铁有限公司FUXIM 芜湖市富鑫钢铁有限公司FUXIN 芜湖市富鑫钢铁有限公司FX上海沪宝轧钢厂HB邯郸钢铁集团有限责任公司HG江苏鸿泰钢铁有限公司HT山西海鑫实业股份有限公司HX浙江富钢金属轧制有限公司J济南钢铁集团闽源钢铁有限公司JG永城市振兴金属制品有限公司JG济南钢铁股份有限公司JG大冶华鑫实业有限公司JM唐山市丰南区佳奇钢铁实业有限公司JS上海九天钢铁有限公司JT江阴市型钢厂JX河北敬业钢铁有限公司JY上海嘉良钢铁有限公司LJ丹阳钢铁厂LJ莱芜钢铁股份有限公司LWG 山东西王钢铁有限公司LXW如皋钢厂PX日照钢铁控股集团有限公司RZ嘉定曹王轧钢厂SC浙江胜达钢铁有限公司SD江苏胜丰钢铁有限公司SF江苏沙钢集团有限公司SG上海龙贤钢铁有限公司SX黎城太行钢铁有限公司SX江阴市申港钢厂SXG溧阳三元钢铁有限公司SY冶钢集团实业总公司SY无锡新三洲钢业有限公司SZ大冶华鑫实业有限公司TM天铁第一轧钢有限责任公司TTY桐乡市钢铁有限公司TZ上海申特型钢有限公司WS无锡旺业钢铁有限公司WY新兴铸管股份有限公司X新兴铸管股份有限公司X江阴市西城钢铁有限公司XG宜化钢铁集团有限责任公司XG芜湖新兴铸管有限责任公司XX上海新毅轧钢厂XY上海新毅轧钢厂XYX安钢集团信阳钢铁有限责任公司XYA上海新庄轧钢厂XZ湖北大展钢铁有限公司YC唐山银丰钢铁有限公司YF江苏雨花集团钢铁厂YH江苏永钢集团有限公司YL陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司YL长春第一炼钢厂ZC郑州第二钢厂ZE山西中阳钢铁有限公司ZG杭州中强轧辊有限公司ZH中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布，从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，原标准(GB1499-1998)同时废止。
西威逆变器参数设置指南一、面板按键功能说明二、面板启停电机步步骤三、PLC启停电机步骤四、电机参数监视五、故障寄存器/故障复位六、故障列表一、面板按键功能说明控制键文本功能[Start] [启动] 按下START(启动)按钮可使能变频器（停止控制功能ON）并使其进入运行状态（Main commands（主命令）=DIGITAL(数字)）。
当Main commands设定为TERMINALS（端子）时，按键无效。
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（按住该键2秒钟，变频器将被禁止）。
当Main commands(主命令)设定为TERMINALS(端子)时，按键无效。
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当选择切换按钮时，启用点动运行命令。
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当选择切换按键时，旋转控制可改变点动运行方式和电动机的旋转方向。
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在参数和参考值设置方式中，可改变参数值或参考值。
帮助–该功能不可用（当按下该键且选择了切换键时，将显示“Help not found”。
）[Up arrow]/[Alarm] [向上箭头]/[报警] 向上箭头- 用于改变菜单或参数选择。
在参数和参考值设置方式中，它改变参数值或参考值。
报警- 故障寄存器显示（选择了切换键）。
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[Left arrow]/[Escape] [左箭头]/[取消] 左箭头，当编辑数字参数时，用该键可选择要修改的参数的不同位。
水钢4^(#)焦炉炉头温度偏低的原因分析和解决措施
肖扬武;杨朝晖;郎黔
【期刊名称】《水钢科技》
【年(卷),期】2022()3
【摘要】针对水钢4^(#)焦炉炉头温度较低的问题,从焦炉炉体结构特点、生产操作、加热制度等方面分析其产生的原因,并提出通过增加蓄热室封墙保温材料、全炉进行密封、加强生产操作和稳定加热制度等措施来解决问题。
从实际效果来看,焦炉炉头温度得到了提高。
【总页数】3页(P33-35)
【作者】肖扬武;杨朝晖;郎黔
【作者单位】首钢水钢铁焦事业部
【正文语种】中文
【中图分类】TQ5
【相关文献】
1.600 MW机组锅炉蒸汽温度和烟气温度偏低的原因分析及解决措施
2.锅炉侧主蒸汽温度值比汽机侧主蒸汽温度值偏低的原因分析及解决方法
3.焦炉炉头墙面损坏原因分析及降低挖补频次措施
4.锅炉侧主蒸汽温度值比汽机侧主蒸汽温度值偏低的原因分析及解决方法
5.焦炉炉头温度偏低的原因及处理
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按下快进键跑出加速度——首钢水钢集团赛德公司转型多元发展纪实作者：暂无来源：《经济》 2016年第16期文/张文锐开局就是决战，起步就是冲刺，首钢水钢赛德公司积极响应集团公司主业与非钢“两轮驱动·双翼齐飞”战略部署，充分利用具备国家房屋建筑工程施工总承包和钢结构工程专业承包“双壹级资质”等优势，在资金紧缺等诸多制约条件下，围绕全年经营目标任务以决战的姿态按下快进键，跑出加速度，在行业市场淡季成功逆袭迎来上亿元订单，用激情与速度吹响了水钢非钢多元发展的冲锋号。
干一项工程，树一个样板在贵州省六盘水市水月园区科技孵化园施工现场，工地建设呈现出一片火热景象，3栋黄色的钢结构厂房矗立在山坳中，形成了一道亮丽的风景。
樊飞是赛德工业安装分公司的班长，科技孵化园施工项目自2015年底施工以来，他和工友们日出而作、日落而归，每天忙碌在加工基地和标准厂房安装施工现场，目的就是按业主要求确保项目建设保质保量在工期内早日完工不拖后腿。
樊飞说：“在一个多月的时间内，两栋钢结构厂房拔地而起，展示了水钢赛德公司的速度，也赢得业主信任。
”六盘水市水月产业园区科技孵化园一期3幢标准厂房建成后，将深度开发生物科技相关产业，并对地区特色生物资源开展产业技术研发。
科技孵化园建设项目经理蒋前彪介绍，2015年，水钢赛德公司参与了六盘水市水月产业园区搬迁房的修建任务，并保质保量如期完成了业主既定的工期目标，得到了市区两级领导的认可。
为此，经过相关程序，科技孵化园一期3幢标准厂房委托水钢赛德承建。
截至目前，1号厂房交予业主单位，2号厂房施工完毕，正在安装照明和装修，3号厂房已经进入收尾阶段，道路和绿化施工开始铺开。
“干一项工程，树一个样板，交一方朋友，拓一方市场”。
凭着过硬的工作作风和先进的建造技术水平，赛德人不等不靠，克服制约工程建设的诸多不利因素，全力以赴确保了科技孵化园一期3幢标准厂房及道路和绿化施工任务的全面完成。
诚信兴企，想业主所想，提供的优质服务因而深受业主单位的好评。
首钢水城钢铁集团企业文化手册目录第一部分文化理念MI (3)一、水钢精神 (3)二、水钢作风 (3)三、企业座右铭 (3)四、经营哲学 (4)五、共同愿景 (4)六、企业信条 (4)七、管理理念 (4)八、营销理念 (4)九、质量理念 (5)十、资本营运理念 (5)十一、科技理念 (5)十二、用人理念 (5)十三、群众工作理念 (5)十四、学习理念 (6)十五、发展理念 (6)十六、三创六比 (6)十七、企业人格化理念 (7)第二部分行为规范BI (7)一、职工基本行为规范 (7)二、中层领导干部行为规范 (8)三、两级机关管理人员行为规范 (8)四、专业技术人员行为规范 (9)五、操作人员行为规范 (9)第三部分视觉识别VI (10)一、水钢集团厂旗 (10)二、水钢集团标志 (11)第一部分文化理念MI 一、水钢精神自强坚定信心自力更生自我加压顽强拼搏开放开门办厂拓宽视野放眼世界博采众长创新打破常规超前思维大胆改革自我否定追求自我超越锐意进取赶超一流勇攀高峰二、水钢作风看准的事快定定了的事快干干就干出一流水平三、企业座右铭领导要有志气职工要有士气产品要有名气四、经营哲学市场化思考系统化运筹阶段化推进五、共同愿景集团化、精品化清洁化、高效益六、企业信条企业潜力是永远挖不尽的今天的成绩是明天的起点视今天为落后七、管理理念理念严之有理、严之有情、严而公道、严而有序。
没有制度的管理不是管理；有制度而不能严格按制度办事的管理不算是管理；让事故重复出现是管理的失败。
模式：“三标三无一落实”——提高标准化意识，实现标准化管理，开展标准化作业；努力做到管理无遗漏，作业无违章，产品无缺陷；落实各级各类岗位责任制。
八、营销理念理念产品先立信誉，争市场先塑形象。
模式：市场调查——以需定产——宣传策划——分销渠道——售后服务。
九、质量理念理念质量第一，永远第一。
0.01%的失误就是100%的失败。
局部最好不等于系统最好，零缺陷管理是我们追求的目标。
首钢水钢炼铁厂四高炉炉料置换水钢四高炉由于2013年4月27日19：43重力除尘器处煤气管道严重损坏，恢复时间较长，为了避免炉缸冻结，送风恢复顺利、保证高炉寿命，特拟订本炉料置换方案。
一、事故前炉况简要分析：事故发生前较长一段时间内，炉况稳定顺行，炉缸热量充足活跃，圆周工作均匀。
4月27日休风前各项操作参数如下：1、主要指标：产量：5304吨，焦比313kg/t，煤比174kg/t，焦丁比23kg/t，燃料比510kg/t。
2、送风制度：风量5100m3/min，风压430kpa，顶压235kpa，富氧率3.4%，风温1280℃。
3、造渣制度：R2:1.27倍，Al2O3:14.56%,TiO2:6.50%。
4、热制度：【Si】:0.340%，【S】:0.031%【Ti】：0.280%，物理热：1470℃，1、2、3号铁口温度均匀。
5、装料制度：矿批：55.0吨，负荷5.478t/t，钛球比例20%，烧结率69.82%，总熟料率为89.82%，料线1.4米，布料C432412392362332292O432412392372342矿焦角差2.0度。
6、炉前渣铁情况：休风前一次铁理论铁为217吨，实际出铁536.4吨，理论渣98.75吨，实际出渣85分钟，每分钟按2吨，实际出渣170吨。
铁口出喷，渣铁出好。
二、休风后的保温措施高炉紧急休风后，最大限度采取保温措施：1、风口满堵泥，抹黄油，风口与二套，二套与大套之间用黄油抹好。
2、休风后，软水系统减水一半（水压0.33MPa，流量为2000 m3/h），全停空冷器。
48小时后逐步降至原水量的1/4（水压0.33MPa，流量为1000 m3/h）。
风口水休风后，减水一半（水压1.22MPa，流量490 m3/h），48小时流量减少至150 m3/h。
3、炉顶3个800放散阀全开，料面没有采取压火或密封措施。
三、选择炉料置换封炉方案的理由针对四高炉目前情况，处理这种炉况一共有三种方法：1、降料面，2、炉料置换封炉，3、扒料。
从安全方面考虑，降料面过程中产生爆震可能造成次生事故，而扒料，时间长，劳动强度大，安全系数低，打水、开孔等影响高炉寿命。
综合考虑以上因素，确定本次采取炉料置换封炉方案。
四、封炉之前炉况恢复方案1、配料计算1.1 送风采用净焦+正常料（烧结矿+普球+南非+锰矿+萤石+干熄焦）恢复。
1.2 主要参数选择：送风正常料负荷：2.0t/t正常料焦比：0.796 t/t焦批：14.6t/批（净焦批铁量0.020t）正常料批重：30.0t/批生铁成分：[Si]2.0% [Fe]93.0% [Mn]≥0.80% [S]≤0.040%元素分配（%）：Fe Mn S P铁99.5 70 5 100渣0.5 30 90煤气 5炉渣成分：碱度0.95倍Al2O3≤15.0%炉料压缩率：12%料线：1.4m开炉料成分及堆比重（开炉前重新取样分析及计算）：矿种TFe SiO2CaO MgO Al2O3MnO S P 堆比重烧结52.51 6.24 12.33 2.46 2.48 0.264 0.046 0.069 1.75 普球64.9 5.28 1.31 0.46 0.30 0.16 0.042 0.004 2.0 南非66.09 3.71 0.001 0.001 1.61 0.180 0.019 0.016 2.4 锰矿15.45 41.84 2.3 0.901 5.69 14.97 0.071 0.205 1.8 石灰石 1.34 54.54 CaF2 1.6 萤石30.01 0 65.12 0.087 1.6 焦碳灰分54.68 3.08 1.61 25.88 0.6 焦炭：水分0.7%、灰分13.20%、S 0.60%1.3正常料计算正常料：正常料焦比为796kg，负荷：2.069t/t，R2为0.95倍，得焦炭14.6t、烧结23.0t、普球4.0t、南非3.0t、锰矿2.3t、萤石0.4t；熟料率90.0%，批铁量18.218t，渣比486kg，【Ti】0.030%，【Mn】0.814%，CaF2:2.94%，Al2O3:14.42%。
1.4上料安排：送风后，首先上100吨净焦：（50吨净焦+1个萤石）×2然后每5批正常料+3批净焦进行上料，根据炉温及炉况顺行状况逐步过渡到正常料。
炉况恢复基本正常，炉温充足，工作风口达到全风口2/3时，考虑装封炉料。
2.送风恢复铁口及风口个数的选择考虑炉缸很凉，而且还存有3300多吨、负荷5.478t/t的冷料，决定按炉缸冻结进行处理。
为了尽可能保证煤气流分布均匀，选用2#、3#铁口恢复出铁。
风口选2#、3#铁口每个铁口两旁4个风口共8个风口（14#、15#、16#、17#、21#、22#、23#、24#）送风，其余22个风口堵死。
3、送风恢复炉前工作3.1送风前，将现有12个ɸ130mm换成ɸ120mm，风口面积由0.3627㎡缩小到0.3391㎡（为了实现多风口工作，活跃炉缸）。
3.1.1烧好送风风口3.1.1.1将14#、15#、16#、17#、21#、22#、23#、24#风口及二套拉下，往下烧与铁口连通（烧通的标准，风口火焰往下窜，铁口火往往上窜），铁口两旁4个风口相互烧通。
烧好后，往风口内加工业盐，每个风口加50~100kg。
3.1.1.2送风之前，将2个铁口钻开，如果铁口发黑，用氧气烧见红焦。
3.1.1.3送风之前，在3#铁口埋氧枪，并通上氧气，保证其燃烧，总公司炉前技师指导完成。
3.1.1.4将不送风的风口抠干净重新堵泥，不允许送风后自动吹开。
在抠泥的时候注意风口情况，如果发黑，要查找原因，杜绝向炉内漏水。
3.1.1.5所有风口二套、大套上用炮泥铺好。
3.2送风后3.2.1 2#铁口如果不透气，不喷瓦斯火，组织往铁口上方烧，直至烧透气为止。
3.2.2每个铁口出第一次铁，不过砂口，后续是否过砂口根据炉温、物理热确定。
3.2.3根据实际情况，两个铁口轮流出铁，尽最快的速度倒出凉渣凉铁。
3.2.4考虑四高炉才开炉2年多，为了保护铁口组合砖衬，铁口角度保持原来的10°。
4、送风恢复操作4.1送风前各阀状态：高炉放风阀全开，热风炉除倒流阀和废气阀开启外，其它阀门一律关闭，煤气系统炉顶放散阀、均压放散阀全开，装料系统各阀关闭；冷、热风系统人孔，炉顶人孔关闭，高炉送风前炉顶人孔关闭后通蒸汽操作。
4.2.送风恢复。
4.2.1工长、副工长按操作规程联系有关岗位作好送风准备。
4.2.2副工长通知热风炉送风。
4.2.3.送风操作4.2.3.1送风恢复全过程，煤气放散，炉顶温度按规程控制。
4.2.3.2. 由于休风时间长，送风初期按风压操作，热风压力按不大于40kpa送风，全关冷风大闸及调节阀。
视风口明亮，无涌渣现象，下料正常，压量关系对称，外围系统正常后才能逐步上风。
风量最大按2000m3/min控制，2000m3/min风量煤气发生量约为16.8万立/h。
预计置换时间约为62小时。
4.2.3.3满炉重负荷料，为尽快提高炉缸热量，考虑喷煤富氧。
喷煤必须具备以下条件：4.2.3.3.1风口明亮无涌渣现象，下料正常，无下大块现象。
4.2.3.3.2风温达到1050℃以上，风量达到1600m3/min以上。
4.2.3.3.3铁口能正常排放渣铁。
4.2.3.3.4铁口出铁正常，炉况顺行，可视情况进行富氧。
4.2.3.4喷煤注意事项：4.2.3.4.1单风口喷煤量控制在正常煤量的30%。
4.2.3.4.2喷煤的风口要有专人看，发现滑大块或涌渣，立即把煤停了。
4.2.3.4.3喷煤必须达到匀速喷吹。
4.2.3.5开风口4.2.3.5.1铁口能正常出铁，炉温上行，风口明亮无涌渣，下料畅顺。
4.2.3.5.2开风口方向从3#铁口往2#方向开，不允许间隔开风口。
4.2.3.5.3炉温、物理热达到正常水平，出铁正常，开风口速度可以加快。
4.2.3.5.4当送风风口个数达全风口的2/3时，上封炉料，到休风时风口逐步全开。
4.2.3.6水压恢复：4.2.3.6.1送风前，软水系统恢复一台泵正常工作，根据水温差实际情况恢复两台泵正常工作。
4.2.3.6.2送风前，风口水恢复正常水压及流量。
4.4送风恢复过程中可能出现的问题及处理。
4.4.1连续崩料，可以适当减风，控制崩料。
4.4.2风口破损：4.4.2.1风量达到1500m3/min，料自由下降，铁口出铁正常，可以铁后休风更换；4.4.2.2风量低于1500m3/min，且下料不正常或料没有动，铁口出铁不正常或出不了铁，可以适当减水，外部打水维持，视现场情况决定是否更换。
4.4.3 炉墙粘结物脱落，风压呈锯齿状波动，适当减风。
4.4.4盲板吹通、下降管脱落、风口、风管烧穿，立即减风到零进行休风，组织相关岗位人员疏散。
4.4.5出现威胁人身安全的事故时，立即休风，组织相关岗位人员疏散。
4.4.6炉顶着火，先减风，再来回开关放散阀灭火。
4.4.7悬料处理：悬料时间不能太长，坐料之前，要计算空间，炉顶打水必须先关，坐料时，通知炉顶及相关区域施工及工作人员撤离后，渣铁出净后拉风坐料。
4.4.8恢复过程中，突然停风、停电、停汽，按操作规程处理。
五、送风恢复前的具备条件1、荒煤气管道封堵完毕，盲板承受压力不能低于40kpa，确保高炉煤气与荒煤气管道断开。
2、高炉所用介质管道恢复正常，风、水、电、蒸汽、氮气、压缩空气、焦炉煤气、氧气能满足生产要求且各阀门开关灵活。
高炉蒸汽管道畅通，炉台处蒸汽压力＞0.4MPa；炉顶N2量≥500m3/h；焦炉煤气压力＞6kPa；压缩空气管路畅通，压力≥0.6MPa。
烧铁口用的管道氧气压力大于1.5MPa。
软水压力、流量，风口高压水压力、流量达到要求。
3、炉顶设备运转正常，上料系统、水系统、喷煤系统、渣铁处理系统、微机系统、环保设施运转正常，达到正常生产要求。
（负责人：闵毅）4、鼓风机运转正常，送风前2小时送风到放风阀。
（负责人：吴永康）5、风管、风口上严，用2#、3#每个铁口上方4个风口（14#、15#、16#、17#、21#、22#、23#、24#）共8个风口送风，其余风口堵死。
6、2#、3#铁口具备出铁条件，渣铁罐配到位。
7、组织好石灰石、锰矿、萤石、干熄焦炭。
其贮存量为石灰石50吨、锰矿200吨，萤石200吨，焦炭1500吨。
8、缩小料流调节阀，增加布料圈数，减少粉尘集中吹出，具备改扇形或定点布料条件。
8、送风前，各安全通道及安全防范设施全部具备送风恢复条件9、热风炉具备高炉送风所需风温，不能低于1000℃。
10、送风前两天制作好铁口氧枪。
11、在送风前，在总公司炉前技师的指导下，在3#铁口埋好氧枪，通上氧气。
