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三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施XXXXXXXXX二0XX年XX月XXX日目录一、工程概述： (2)二、技术参数： (2)三、施工前的准备工作： (2)四、施工步骤： (3)（一）收旧绳： (3)（二）放新绳： (4)五、安全技术措施： (6)六、劳动组织： (8)七、更换尾绳材料计划： (9)八、施工方案审批汇签栏 (10)XXXXX尾绳更换施工方案及安全技术措施一、工程概述：我公司负责提升运输的XXXX，XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常，及时叫停。
经检修人员在904中段井底检查，发现尾绳（三根）缠绕在一起，严重打结、扭曲变形。
及时向XXXXXXX有关部门汇报，经西部铜业公司有关部门决定，尾绳以无法正常运行需更换尾绳。
为确保安全、可靠的更换尾绳，我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况，拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。
二、技术参数：1、平衡锤尾绳型号：6×37S+FC 直径：Ø48.3mm2、单根悬挂长度：1120m 单位重量：8.55㎏∕m3、强度： 1570MPa 最小破断拉力：1060KN三、施工前的准备工作：1、清理副井井筒上积石和杂物。
2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平（平硐）通道5M范围内积石和杂物。
3、按照材料计划准备工器具及材料，运至施工现场。
4、950、904水、平硐道口处，装设充分的照明设施。
5、换绳前必须将井底水抽完，以便察尾绳高度。
6、施工前，固定好一台稳车及两台辅助小绞车。
一台小绞车固定在地面北侧。
一台固定在950水平通道处，小绞车上各缠绕120m、Ø11.5mm的钢丝绳，用于辅助提放尾绳。
7、施工前检查稳车、小绞车电控、机械部分，确保安全可靠运行。
8、施工前，固定好罐笼和平衡锤：(1)首先，将罐笼上层提升到井口，适当位子，用两根Ⅰ32工字钢在地面上基准梁穿过下层罐笼上，托住罐笼。
孔庄煤矿混合井副提绞车系统维修施工安全技术措施中煤五公司机厂二〇一五年月日审批栏一、工程概况大屯煤电公司孔庄煤矿混合井副井井筒直径8m,井深1080米，装配一台两层四车罐笼配一台平衡锤，罐笼下方有尾绳三根，因尾绳不满足安全生产要求，经矿方决定由我方进行更换。
为保证施工安全特编制此措施。
二、主要工程量拆除更换原有平衡尾绳Ø48mm钢丝绳三根，约1100米/9000kg/根。
三、施工准备1．施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。
2．人力准备：3．施工设备及工器具准备（见附表一）4．施工现场准备：4.1 井底车场布置660V 电焊机一台、气割器具一套、钢丝绳滚支架三组。
布置11.4KW调度绞车一台，缠绕Ф15.5mm钢丝绳80m.4.2 井口布置380V电焊机一台，气割工具一套。
4.3 对五辆平板矿车进行改造，在四台平板矿车上两侧焊接立柱六根，每根2米，在平板矿车上平放三根4米长11#矿用工字钢并与矿车焊接牢固，作为旧绳回收车。
将另三台车上加固焊接成绳滚支架，以备装载施放新绳用。
4.4 准备好井下搭设平台用槽钢、木板及改向滑车和必要索具，准备好绳头用的支架及工具。
4.5 利用缠绳机在地面将新尾绳缠在新钢丝绳滚上。
4.6 三根新尾绳缠好后，利用吊车将新尾绳吊放在改造好的平板车上，并固定牢固。
5．施工工期安排： 2 天。
2015年月日至2015年月日。
四、施工主要方法由于井下马头门空间限制，本工程施工采用旧绳拆除与新绳同步安装的施工方法。
分两步：先两根拆除安装、后单根拆除安装。
1．对副井提升机进行全面检查。
2．拆除大罐北侧的井口安全门。
3．新尾绳用平板矿车由宽罐下放至井底车场，全部存放在井底车场进车侧。
4．提升机调整为检修速度0.3米每秒。
5．在套架梁上布设5T滑轮、5T手拉葫芦各二部，井底车场出车侧调度绞车钢丝绳由滑轮穿过锁在套架梁上。
宽罐笼上升（罐笼底部距井底摇台轨面约2m），在井底车场0.00平面套架梁上铺设厚木板搭建施工临时平台。
张集矿副井双罐尾绳更换施工安全技术措施一、工程概况张集矿副井双罐尾绳锈蚀严重，已不能满足安全运行要求，需进行更换,具体工作量如下：1.拆除旧扁尾绳 170×28（P8×4×19）两根 685m/根 12.5kg/m2.拆除旧扁尾绳悬挂装置 4套（500kg/套）3.安装新扁尾绳 170×28（P8×4×19）两根 685m/根 12.5kg/m4.安装新扁尾绳悬挂装置 4套（500kg/套）本工程为检修工程，工期紧、任务重，为确保该工程监理能够安全、高效、保质、保量的完成，特编制本施工安全技术措施以指导生产。
二、施工准备1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。
2、联系张集矿有关单位，落实材料设备存放地点。
并对新扁尾绳进行检验，悬挂装置轴销及相关部件进行探伤检验，不合格品严禁使用。
3.根据施工要求，联系张集矿绞车队对布置在井下口的1台11.4kw 的小绞车进行检修，确保能够安全使用。
4.联系绞车队，根据现场要求在双罐副钩进、出车侧二层平台梁下口靠近套架位置各布置一道转向托辊。
5.联系矿方，在井下口进、出侧各布置一台电机车。
三、施工方案及施工方法总施工方案：本次施工采用双罐副钩直接带新绳的方法进行施工，旧绳利用井下口的两台电机车将旧绳从双罐主钩侧拽到巷道内，每50m截断一次，依次将所有旧绳吐出，然后做好绳头。
具体施工步骤如下：1.首先将事先加工好的平板车及支架倒运至井口进车侧内。
2.利用50t汽车吊及20t平板车将2盘新扁尾绳倒运至副井井口进车侧附近，因井下平台高度限制，绳盘在架设之前用氧气将外边多余的盘边割除，在割除时应用薄钢板对新绳进行保护，防止割伤新绳；然后露在外面的尾绳先做绳头，做头时尾绳板卡间距300mm，每个绳头卡6副尾绳板卡，对称紧固。
然后利用50t汽车吊将新尾绳及尾绳悬挂装置架设到平板车支架上，并用滚杠穿好。
尾绳工程组织安全技术措施审批：公司总工：公司副总：矿长：矿总工：安全副总：机电副总：开运副总：安监处：矿调度：技术中心：通风科：生产科：机电科：开运科：运输二队：编制：二〇〇七年十一月十四日尾绳工程组织安全技术措施由于沙曲矿副立井提升机尾绳部分地方锈蚀严重，部分地方断丝数量过多。
根据《煤矿安全规程》规定已达到更换要求，为保证副立井提升机安全运行，需要更换尾绳。
为保证更换尾绳工程的安全顺利完成，特制定以下组织安全技术措施。
一、施工时间：2007年11月24日至27日二、施工地点：沙曲矿副立井井口、井底三、组织机构及职责：工程总负责：王永陈廷技术总负责：张磊安全总负责：王永生苏启云工程总协调：孙文革刘新荣王海荣安监处、通风科必须分别指派一名副科级干部现场跟班协调。
保卫科指派一名副科级干部和6名保安在井口协助维持秩序。
施工现场总负责：高宝柱施工现场井口负责：安文龙霍锁贵施工现场井底负责：周晶海杨清翔施工现场带班队长：徐伟（井口）褚眉廷（井底）现场施工人员：任吉玉李国平毕艳军武建斌韩有兵张全胜张栋张品吕旭峰胡展鸿高登鹏郭永峰陈爱礼赵亮翟振强当日早班、中班信号工、地面运输人员、主提升司机运输一队一名队干部、一名电机车司机两名安全员（井口、井底各1名）两名瓦检员（井口、井底各1名）四、人员安排及职责1、工程总负责人要在矿调度指挥，同时联系公司供应处的吊车起吊新钢丝绳。
2、技术总负责人要听从工程总负责人安排并解决好施工过程中遇到的各种技术难题，保证工程顺利进行。
3、工程总协调人要听从工程总负责人安排并作好与公司及矿属各部门的与本工程有关的各种协调工作，保证工程顺利进行。
4、现场施工总负责人要在副立井井口现场指挥，并处理好施工现场发生的各类事情，并随时与矿调度取得联系，听从矿调度和工程总负责人指挥，矿其他单位出现异常情况时，矿调度或工程总负责人有权根据情况严重性决定是否停止施工。
5、现场施工负责人（井口、井底各2人）要听从现场施工总负责人指挥，要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时处理、及时汇报，并立即停止施工。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳是石油钻井作业中的一项重要工作。
由于换绳
作业涉及到高空作业和重物吊运等危险因素，必须严格执行安全技
术措施，确保换绳作业的安全性和有效性。
1.前期准备
（1）检查井口安全设施是否完好，包括井口护栏、旋转顶盖
（或转盘）等。
（2）检查吊车、绞车等设备是否在良好状态，包括钢丝绳、制
动器、限位器、钳子、吊钩等。
（3）检查换绳器具是否符合标准，包括钢丝绳、扣件、吊环、
绞索等。
（4）确定主副井换绳作业的顺序，选择合适的时间进行作业。
2.作业过程中的安全技术措施
（1）井口控制：
在换绳作业时，井口必须设置护栏，禁止工作人员站在护栏之
外的范围内。
井口控制要求工作人员必须佩戴安全带或防坠落装置，防止工作人员坠落造成伤害。
（2）吊物控制：
在换绳作业时，必须设置吊物控制装置，防止工作人员和设备
受到吊物的伤害。
吊物控制装置应该根据作业的需要，设置在合适
的位置，对吊物进行限位控制、速度控制和加速控制。
1。
副井更换尾绳安全协议书引言：随着现代工业的发展，各行各业都在不断地追求更高的效率和更好的安全性。
而在工业生产中，副井更换尾绳是一项既重要又危险的工作。
为了确保工人的安全，保障生产的顺利进行，制定一份副井更换尾绳安全协议书势在必行。
本文将探讨副井更换尾绳的安全问题，并提出相应的解决方案。
一、副井更换尾绳的重要性副井更换尾绳是指在井下矿井作业过程中，当原有的尾绳出现损坏或磨损时，需要将其更换为新的尾绳。
尾绳作为连接矿井底部提升设备与井下作业人员的重要工具，直接关系到工人的生命安全和生产的顺利进行。
因此，副井更换尾绳的重要性不言而喻。
二、副井更换尾绳存在的安全隐患然而，在实际操作中，副井更换尾绳存在一些安全隐患，如下所示：1. 高空作业风险：由于矿井的深度，副井更换尾绳需要在高空中进行，工人存在坠落的风险。
2. 尾绳损坏：在更换尾绳的过程中，原有的尾绳可能会出现损坏，导致工人在高空中无法保持稳定。
3. 装备不符合标准：有些矿井在副井更换尾绳时使用的装备可能不符合安全标准，存在安全隐患。
三、副井更换尾绳的解决方案为了解决副井更换尾绳存在的安全隐患，我们提出以下解决方案：1. 加强培训：对参与副井更换尾绳的工人进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全装备：确保使用的装备符合安全标准，如安全带、安全绳等，以减少工人坠落的风险。
3. 定期检查：对矿井设备进行定期检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
4. 建立应急机制：在副井更换尾绳的过程中，建立应急机制，以应对突发情况。
四、副井更换尾绳安全协议书的内容为了确保副井更换尾绳的安全，我们制定了以下安全协议书：1. 工作流程：明确副井更换尾绳的工作流程，包括前期准备、操作步骤、安全防范等。
2. 安全培训：要求所有参与副井更换尾绳的工人必须接受安全培训，并持有相关证书。
3. 安全装备：规定必须使用符合安全标准的装备，如安全带、安全绳等。
4. 定期检查：要求定期对矿井设备进行检查，确保其安全可靠。
立井更换尾绳施工技术安全措施在油田作业中，立井更换尾绳是非常常见的作业，它是指在钻井完成后，更换立井的尾绳的过程。
该过程需要严格遵守操作规程和安全措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文将介绍立井更换尾绳施工技术以及其中的安全措施。
一、立井更换尾绳施工技术1.准备工作在立井更换尾绳前，需要做好准备工作。
具体包括：•确定换绳方案，准备更换用的尾绳、吊卡等工具；•检查传动机构，确保传动机构正常运行；•清理立井各个部位，以确保换绳时不会受到污染。
2.更换尾绳更换尾绳的主要步骤如下：•制定作业计划，包括换绳时的位置、方法等；•将吊卡绑在新的尾绳上，将老的尾绳放到吊卡上；•吊卡升到立井顶部，吊取老尾绳，同时放下新尾绳，直到换绳完成；•下吊认真检查尾绳的位置，以确保其位置正确。
3.验收更换尾绳后，需要对作业进行验收。
主要包括：•检查尾绳的位置是否正确，是否有磨损、断股等情况；•检查传动机构是否正常运行；•检查各个部位是否清洁。
二、安全措施1.勤检查和维护设备在更换尾绳前，需要对传动机构等设备进行检查，确保其正常运行。
在更换尾绳时，需要使用专业工具，并对工具进行维护，保证其正常使用。
2.保证现场安全更换尾绳时，必须保证现场安全。
具体包括：•在现场设立警示标志，确保其他人员不会误入作业现场；•有專人把守和监督作业过程，一旦发现异常现象立即停止作业。
3.勤习惯和纪律管理参与更换尾绳的人员，除了需要有相关的技能和经验之外，还需要培养健康习惯和严格的纪律性。
他们需要自觉遵守安全操作规定，禁止酗酒等违禁行为，并认真开展相关的安全教育和技能培训。
4.勤检查和安排作业随着作业深入，将会产生一些问题和隐患。
只有勤检查和安排作业，才能防范事故风险的发生。
作业过程中，需要根据实际情况及时调整计划和方法，确保更换尾绳的安全完成。
三、总结在更换立井的尾绳过程中，需要严格遵守操作规程和安全措施，这不仅能够防止事故的发生，而且还能提高工作效率，减少工作中的损失。
副井更换尾绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井更换尾绳安全技术措施一、工程概况城郊煤矿副井提升系统的平衡钢丝绳自2006年5月28日悬挂至今已投入使用近2年，最近检查发现在距离大、小罐笼下部20米范围内，平衡钢丝绳锈蚀比较严重，多处纬绳散落，经绳断丝较多，钢丝锈蚀出现点蚀、麻坑等。
根据《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零八条规定必须进行更换。
副井平衡钢丝绳更换工作由机电一队负责施工，安装一队配合收绳工作，为确保施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
新绳规格型号：NAT8×4×9-170×28，绳长均为605m，毛重分别为7660kg、7587kg，净重为7379kg。
二、施工地点及时间1、施工地点：副井井底通道。
2、施工时间：5月19日9：30～20日1：30，计划施工16小时。
三、施工劳动组织（一）施工领导小组组长：尤德玲副组长：陈文忠成员：崔鑫苏金华杨风才张焕新（二）施工小组项目负责人：马彦操施工总指挥：刘俭华技术负责人：张昊后勤负责人：陈川技术数据记录：彭强、蒋飞施工平台负责人：崔明学钢丝绳绳盘处负责人：何拥军平衡钢丝绳防扭结检查负责：赵启顺电工组负责：张显修回收旧平衡钢丝绳负责人：王同立参加施工人员：更换尾绳施工人员35人，辅助人员10人，共45人（其中钳工35人，电工10人）。
回收旧平衡绳人员组织：回收旧平衡钢丝绳由安装一队负责，共计40人，将旧平衡钢丝绳截断，并装在事先准备好的大花架车上回收升井。
四、施工准备1、5月18日18：00前，提前将施工材料及施工器具等放至副井底两侧备用，包括搭键施工平台的工字钢梁、木板和刹车器、捋绳装置、千斤顶等。
第 2 页共 10 页2、5月18日18：00前，将长6m直径Φ21.5mm绳套穿过新绳绳盘中间孔，用10t吊车将新绳盘吊装到副井南侧辅道上的平板车上，绳盘纵向放在平板车正中间，在绳盘两边分别插入两个400×300×300mm 大木楔掩死，再用Φ15.5mm的钢丝绳配合3t手拉葫芦将绳盘在平板车上捆绑固定牢靠。
解决方案编号：YTO-FS-PD429
副井更换尾绳安全措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
副井更换尾绳安全措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
我矿副立井提升机于20xx年投入使用。
根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。
为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。
一、换绳时间：
时间：20xx年8月4日16:00-- 8月5日8:00
二、所需工具材料：
盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5T倒链2个、3T倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、Ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、U型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。
三、施工劳动组织：
总负责人：李勇
安全负责人：田安春韩刚
施工负责人：李中胜赵海亮
技术负责人：宋纪孔徐亮
四、尾绳更换技术措施：
（一）拆主罐侧旧绳
1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。
2、将大罐停在-580m位置。
3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。
4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。
5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。
（二）连接主罐侧新绳
1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。
冷却后将主罐侧的新绳悬挂。
（三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳
1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安
装大滑轮导绳。
告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。
2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。
3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。
4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。
（四）悬挂小罐侧新绳
1、将新绳从绳盘上放出合适长度的绳后割断，并用棕绳绑在绳头上。
2、施工人员用11.4kw小绞车将新绳头吊住缓慢通过入口放至井底水窝，然后将棕绳从出口绕过防撞梁底部，配合小绞车将绳头拉起。
3、拆除完毕后将绳头穿过悬挂装置，然后用倒链和11.4KW小绞车配合调整好平衡钢丝绳长度后，按照上述方法安装悬挂装置。
五、试车
1、全部钢丝绳更换完毕后，指定专人检查打扫现场，并再次检查新绳与悬挂装置的连接情况和绳卡螺栓紧固情
况，确认无误后，按0.5m/s和正常速度各运行一次。
2、试车正常后，打扫现场，清点工器具，人员撤离。
六、安全措施
总则：
1、所有施工人员必须认真学习本措施。
2、施工时必须有施工负责人，安全负责人和技术负责人在场。
3、传达信息要清晰、准确、快速，信号不明确禁止动车和施工。
4、使用对讲机时开车期间严禁用对讲机联系与开车无关的事。
5、井口、井底20m范围内安排专人设警戒。
6、所有施工人员必须听从各施工点负责人指挥，工作时要有专人监护，安全负责人要把好安全关。
7、所有施工作业人员在班前、班后严禁喝酒，班中严禁嬉戏打闹。
8、平行作业时，各施工点负责人必须在相互联系确认并报告施工负责人后，方可施工。
9、工作完毕后必须清理现场，清点人员工具。
平台人员安全技术措施：
1、上下平台的工作人员必须系好保险带，并将保险带系到安全可靠的地方。
2、螺栓紧固必须到位，并由平台负责人进行把关。
3、开车前所有施工人员必须撤离平台。
4、所用工具要系好保险绳，作业中严禁抛扔工具。
5、在搭设工作平台时，木板要放置平稳，捆绑牢固。
6、使用盐酸时，必须做好个人防护准备。
放绳、收绳、割绳人员安全技术措施：
1、钢丝绳辊子要随罐笼的速度转动，放出钢丝绳不能有余量。
并用勾木固定绳盘，防止绳盘转动过快。
2、作业人员作业时应注意脚下防滑和安全，禁止站在钢丝绳前方。
3、施工过程中收、放绳速度必须与绞车速度一致。
4、所有人员必须听从现场指挥。
5、氧气割绳时，必须在割断绳位置的两端各打一道板卡或用铁丝紧固。
提升机司机安全技术措施：
1、开车速度0.3m/s，要由经验丰富的司机开车，车速要平稳均匀，并有监护人员。
2、开车时主司机操作，副司机监护好。
3、绞车司机接到施工负责人的开车指令并确认后方可操作，开车指令不明严禁开车。
4、绞车司机接到各平台负责人停车指令后迅速平稳停车。
5、提升机司机在停止提升机运行后，将绞车闭锁。
小绞车司机安全技术措施：
1、小绞车司机必须是经过专门培训。
2、小绞车司机必须在得到施工负责人的指令后方可进行开车，速度尽量控制到最低。
3、小绞车联系信号使用声光信号，使用对讲机确认。
4、小绞车司机开车期间严禁其周围及钢丝绳两侧站立人员。
5、小绞车开车前各平台负责人必须检查各平台的施工人员的站位是否合适，并检查小绞车钩头是否钩挂牢靠，否则严禁开车。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
